JPH03271492A

JPH03271492A - 拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部材

Info

Publication number: JPH03271492A
Application number: JP7024290A
Authority: JP
Inventors: Masao Kitagawa; 雅郎北川
Original assignee: NIHON RIKI KK; SHINJIYOU SEISAKUSHO YUGEN; Shinjo Manufacturing Co Ltd
Current assignee: NIHON RIKI KK; SHINJIYOU SEISAKUSHO YUGEN; Shinjo Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1990-03-20
Publication date: 1991-12-03
Anticipated expiration: 2010-02-01
Also published as: JPH078493B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コンクリート壁面等に穿孔する拡開アンカー
埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部材の改良に関
する。

（従来の技術）従来、この種の削成装置としては、未だ公知ではないが
、例えば次のような削成装置が提案されている。　即ち
、その１つは、後端に鍔部を有する筒状本体の貫通孔の
先端部分が先すぼまりのテーパ孔に形成され、該筒状本
体の前半部分に軸方向へ延びる複数の割り溝を設けて複
数の弾性脚部が形成されると共に、各弾性脚部の外周に
刃体が固着突設され、前記筒状本体の後半部分に下穴に
対する挿入長さを制限するストッパーか嵌装され、前記
筒状本体の貫通孔にその後端から摺動自在に挿入され、
先端部分に前記テーパ孔と係合する円錐部を有するシャ
ンクの後端部分が前記筒状本体から突出し、該後端部分
に電動ハンマートリルに対する連結部が設けて構成され
た削成装置（特願昭６３−３０７１９９号）であり、他
の１つは、筒状本体と、該筒状本体の先端に連結された
半径方向へ拡張可能な筒状ビットと、前記筒状本体の外
周に回転自在並びに軸方向へ変位可能に取り付けられた
ストッパーと、前記筒状本体の貫通孔に活動可能かつ回
転不可の状態に嵌挿され、前記筒状ビットのテーパ孔に
圧入される押込みロッドとを備え、前記筒状ビットは取
付は面に設けた下穴に挿入され、前記ストッパーが取付
は面に当接して前記筒状本体を支持した状態で、前記押
込みロンドが回転しながら前記テーパ孔に圧入して、前
記筒状ビットを拡張するように構成された削成装置（特
願平１−２４６１８１号）である。

（発明が解決しようとする課題）上記各従来技術によれば、コンクリート壁面等に穿孔し
た拡開アンカー埋設孔の所定の奥部個所に、該装置の先
端に形成した拡径可能な削成部材によって、確かに拡径
アンダーカットを削成できるのであるが、その削成部材
は、いづれの場合も、外側周面の刃部を設けた複数の分
割削成部材のみから構成されていて、比較的肉薄の各分
割部材の弾性により拡径性を付与されている関係から、
電動ドリル等により該削成部材を回転させて切削作業を
行なうと、切削抵抗、ねじり応力等により、各分割削成
部材は個々にねじられ、屈曲変形して所要の拡径切削作
業を達成できないと言った重大な支障を生じる。

本発明は、上記の問題を解決することを課題として開発
されたもので、所要の弾性を備えた複数の分割ヒツト片
により拡径可能なビットを形成しているに拘らず、切削
作業時に、上記のような各分割ビット片のねじれ変形を
来たすことがなく、正確に所期の拡形切削を達成できる
拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部
材を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決し、その目的を達成するための手段と
して、本発明では、先端部外側面に削成刃を夫々備えた
複数の分割ビット片から成る拡径可能なビットと、先端
側に所要長さの割切溝を縦設すると共に、基端側に各分
割ビット片の係着部および削成装置本体への装着部を設
けて成るビット保持体と、該ビット保持体とビットを通
して挿通するビットの拡径用押込みロッドとから成り、
上記ビットをビット保持体内に嵌挿して、各分割ビット
片の両側面をビット保持体の割切溝の溝壁面に対向させ
た状態でビットをビット保持体に着脱自在に取付けると
共に、該保持体を削成装置本体に着脱自在に装着して構
成した拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における
削成部材を開発し、採用した。

ざらに、本発明では、上記のように構成した削成部材に
おいて、各分割ビット片の係着部を外側に突出する係合
突起で構成し、この各係合突起をビット保持体の基端側
内周面に突設した突隆条に係合してビットをビット保持
体に取付けて構成した拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削
成装置における削成部材、及び、ピント保持体の基端内
周面に設けた雌ネジ部を削成装置本体の先端外周面に設
けた雄ネジ部に螺合して、ヒツト保持体を削成装置本体
に装着して構成した拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成
装置における削成部材を夫々開発し、採用した。

（作　　用）本発明は、拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置にお
ける削成部材を上記のように構成したので、次のような
作用がある。

ビット保持体及びビットを通して挿通したロッドを押込
むと、各分割ビット片はビット保持体の溝壁面によりガ
イドされて、常に所定の方向に確実に拡開される作用が
おる。

また、上記のように拡径されたビットを、削成装置本体
のシャンクを回転駆動して回転させることにより、拡開
アンカー埋設孔の奥部を拡径削成する際に、各分割ビッ
ト片が強い切削抵抗を受けても、各分割ビット片の両側
面はビット保持体の溝壁面に確実に当接支承されて、ね
じれ応力により屈曲変形するのを防止でき、所期の拡径
切削を正確に行なう作用がめる。

（実　施　例）以下に、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明すれ
ば、本発明に係る拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装
置における削成部材は、拡径可能なビットＡと、ビット
保持体Ｂと、ビット拡径用ロッドＣとから構成されてい
る。

而して、上記ビットＡは、この実施例では、脚体１の両
側に平らな面２．２を設け、且つ先端部外側には先広が
り状のテーパー状拡大部３を、また、先端部内側には先
すぼみ状のテーパー面４を夫々設け、更に該拡大部３の
表面に、例えばダイヤモンドチップから成る切削刃５を
設けると共に、脚体１の基端部にフランジ状の係合突起
から成る係着部６を突設して形成した２本の分割ビット
片７．７から構成されている。

また、上記ビット保持体Ｂは、先端側に縦長の割切溝８
を設けて両溝壁面８ａ、８ａを対設すると共に、基端側
を筒状体９で一体に形成して、該筒状体９の下端内周面
にリング状の突隆条から成る係着部１０を設け、更に該
筒状体９の上半部内周面に雌ネジ部から成る削成装置本
体への装着部１１を設けて構成されている。

また、上記ビット拡径用ロッドＣは、その基端部を後述
する装置本体りのシャンク１２に一体的に固設すると共
に、先端部を上記ビットＡ、ビット保持体Ｂ側に挿通し
である。

而して、上記のように構成したビットＡは、第２図〜第
５図、特に第３図に明示するように、まづ、ビットＡの
一方の分割ビット片７の基端部側をビット保持体Ｂの割
切溝８から筒状体９内に挿入して、その係着部６を保持
体Ｂの筒状体９の係着部１０に係合した後、同様にして
他方の分割ビット片７を保持体Ｂの筒状体９の係着部１
０に係合して、両分側ビット片７．７を腹合わせ状にし
た状態で保持体Ｂに取付けるものである。　このように
して保持体Ｂに取付けられたビットＡの各分割ビット片
７の両側面２．２は、第２図及び第５図に明示するよう
に、保持体Ｂの割切溝８の両溝壁面８ａ、８ａに夫々対
向当接されることになる。

なお、ビットＡと、ビット保持体Ｂとの所要部分のサイ
ズ関係を、第４図に示すように、ビットＡの先端部の外
径長をｇ工とし、ビット保持体Ｂの最大外径長を９２と
した場合に、ｆ１１≧９２の関係に設定しておけば、拡
開アンカーの埋設孔が深い場合でも、該埋設孔の奥部に
拡径孔を削成できるものである。

而して、上記のようにして組立てられた削成部材は、そ
のビット保持体Ｂの雌ネジ部から成る装着部１１を、削
成装置本体りのホルダー１３の先端部に設けた雄ネジ部
（明示せず）に螺着することにより本体りに装着されて
拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置が構成されるも
のである。

なお、第１図において、ホルダー１３以下、１８までの
符号は削成装置本体の主要構成部材を示しており、１４
は位置調節の可能なストッパー１５はベアリング、１６
は復動スプリング、１７はスプリングピン、１８はスプ
リング押えナツトを夫々示すものである。

次に、上記実施例に基づいて、その使用状態を、第６図
及び第７図に基づいて説明する。　まづ、拡開アンカル
埋設孔Ｈを所要の壁面Ｗ等に適宜に穿孔し、該埋設孔Ｈ
内に本発明に係る削成部材を挿入する。（第６図参照）
。　しかる後に、装置本体りのシャンク１２に一体的に
連設したビットＡの拡開用押込みロッドＣを押込んで、
第７図に示すように、各分割ビット片７．７を拡開し、
ヒ゛ットＡをビット保持体Ｂの割切溝８を介して拡径し
、次いで、装置本体りのシャンク１２を回転駆動して本
削成部材を回転すると、埋設孔Ｈ内の奥部には拡径孔Ｈ
１が切削形成される。

この拡径孔Ｈ１の切削形成作業を行なうに際して、上記
実施例では、その削成部材ビットＡ、即ち、各分割ビッ
ト片７．７は、ビット保持体Ｂの割切溝８を介して円滑
に拡開され、装置本体りの回転駆動により埋設孔Ｈの奥
部に拡径穿孔Ｈ１を削設するものであり、このとき、各
分割ビット片７．７は、ビット保持体Ｂの割切溝８を介
して外方に拡開されるが、各分割ビット片７．７の両側
面２．２は、ビット保持体Ｂの割切溝８の両溝壁面８ａ
、８ａに１習動可能に対向当接しであるので、各分割ビ
ット片７．７は正確な方向に拡開される。

また、その後にシャンク１２を回転駆動してビットＡを
回転し、埋設孔Ｈの奥部に拡径奥部Ｈ１を削成する場合
においても、各分割ビット片７．７は、ビット保持体Ｂ
の割切溝８の両溝壁面８ａ、８ａに当接支承されている
ので、削孔時の切削抵抗を受けても、ねじれ曲がること
か全く無く、所定径長の拡径奥部Ｈ１を正確に穿設でき
るものである。

以上、本発明の主要な実施例について説明したが、本発
明は上記の実施例に限定されるものではなく、本発明の
目的を達成でき、且つ本発明の要旨を逸脱しない範囲内
であれば、種々の設計変更が可能であることは当然で必
る。　例えば、分割ビット片７が、３本以上であれば、
それに対応してビット保持体Ｂの割切溝８及び該割切溝
８の各両壁面８ａ、８ａの設定数及び設定方向も適宜に
増変できる。

（発明の効果）本発明は、上記のように構成され、上記のようにして使
用されるものであるから、既述した先行技術に較べて、
次のような独白にして多大な効果を達成できる。

（１）拡径可能なビットの各分割ビット片の両側面は、
ビット保持体の割切溝の夫々の両溝壁面に対向されてい
るので、ビット拡径時に、各分割ビット片は所定の正確
な方向に拡開され、所期の寸法の拡径奥部を正確に削成
できる。

（２）上記と同様の構成により、ビットを回転して奥部
の削切穿孔を行なっても、各分割ビット片はビット保持
体の割切溝の夫々の両壁面に当接支承されて、ねじれ曲
がることが全くないので、上記（１）の効果を一層向上
でき、且つビットの耐用命数を向上できる。

（３）拡開アンカー埋設孔が深くて、ビットの長さを長
寸法にした場合においても、これに対応してビット保持
体の割切溝を長寸法に形成することにより、上記（１）
　、、　（２）の効果を維持できる。

（４）ビ′ット、ビット保持体及び装置本体を各別に組
立て、解体可能に構成したので、各部材、特にビットが
損傷した場合に、これを容易に交換できて経済性を向、
七できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は拡開アン
カー埋設孔の奥部拡径削成装置の全体断面図、第２図は
本発明の削成部材の要部を示す斜視図、第３図は要部に
おけるビット保持体に対する分割ビット片の取付は状態
の説明図、第４図は本発明の削成部材の要部を示す断面
図、第５図は第４図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第６
図及び第７図は夫々本発明による施工状態を示す説明図
である。（符号の説明）Ａ・・・ビット、Ｂ・・・ビット保持体、Ｃ・・・ロッド、Ｄ・・・削成装置本体、２・・・分割ビット片の両側面、５・・・切削刃、７・・・分割ビット片、８・・・割切溝、８ａ・・・割切溝の溝壁面、１０・・・係着部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）先端部外側面に削成刃を夫々備えた複数の分割ビ
ット片から成る拡径可能なビットと、先端側に所要長さ
の割切溝を縦設すると共に、基端側に各分割ビット片の
係着部および削成装置本体への装着部を設けて成るビッ
ト保持体と、該ビット保持体とビットを通して挿通する
ビットの拡径用押込みロッドとから成り、上記ビットを
ビット保持体内に嵌挿して、各分割ビット片の両側面を
ビット保持体の割切溝の溝壁面に対向させた状態でビッ
トをビット保持体に着脱自在に取付けると共に、該保持体を削
成装置本体に着脱自在に装着して構成したことを特徴とする拡開アンカー埋設孔の奥部
拡径削成装置における削成部材。
（２）各分割ビット片の係着部を外側に突出する係合突
起で構成し、この各係合突起をビット保持体の基端側内
周面に突設した突隆条に係合してビットをビット保持体
に取付けたことを特徴とする請求項（１）に記載の拡開
アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部材。
（３）ビット保持体の基端内周面に設けた雌ネジ部を削
成装置本体の先端外周面に設けた雄ネジ部に螺合して、
ビット保持体を削成装置本体に装着したことを特徴とす
る請求項（１）に記載の拡開アンカー埋設孔の奥部拡径
削成装置における削成部材。