JPS6330523B2 - - Google Patents

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JPS6330523B2
JPS6330523B2 JP58502748A JP50274883A JPS6330523B2 JP S6330523 B2 JPS6330523 B2 JP S6330523B2 JP 58502748 A JP58502748 A JP 58502748A JP 50274883 A JP50274883 A JP 50274883A JP S6330523 B2 JPS6330523 B2 JP S6330523B2
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hard metal
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slit
edge
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JP58502748A
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Kuruto Merumi
Daniro Shuteruniiza
Arubaato Furitsushuman
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Upat Max Langensiepen KG
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Upat Max Langensiepen KG
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    • B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description

請求の範囲 １ シヤフト部と、該シヤフト部の一端から延長
する接続シヤフト部と、該シヤフト部の他端から
軸線方向へ延びていて２つの拡開脚を形成し、軸
線方向へ摺動自在の拡開ウエツジの細い端部を押
入したスリツトを有する差込部と、シヤフト部か
ら遠い側の差込部の端部に半径方向へ対向させて
設けた少くとも２つの植設体とを有し、円筒形ボ
ーリング孔に回転押入することにより円すい形ア
ンダーカツトを形成できるアンカーボルトにおい
て、植設体が、差込部の端面に縦軸線に対して傾
けて設けてあり、回転方向で見て前方へ向く植設
体エツジが、回転方向で見て後方へ向くエツジよ
りも大きく突出していることを特徴とするアンカ
ーボルト。
２ 植設体１６，１７が、縦軸線に対して約60゜
の傾斜角度をなして延びる受容ボア１４，１５に
挿入して溶接した円筒形の硬質金属製ピン１６，
１７であることを特徴とする請求の範囲第１項記
載のアンカーボルト。
３ 差込部５の端面が、スリツトを切つて２分し
た円すい台１０，１１として構成してあり、硬質
金属製ピン１６，１７が、上記円すい台の円すい
面から突出していることを特徴とする請求の範囲
第１項または第２項記載のアンカーボルト。
４ 硬質金属製ピン１６，１７が、差込部５の縦
軸線を通つてスリツト６に対して直角に延びる第
１平面に対して回転方向へ量Ｘだけずらして配置
してあり、硬質金属製ピン１６，１７の縦軸線
が、それぞれ、量Ｘに対応する距離だけ第１表面
２５から離れた第２、第３平面２６内にあること
を特徴とする請求の範囲第１〜３項の１つに記載
のアンカーボルト。
〔技術分野〕
本発明は、シヤフト部と、該シヤフト部の一端
から延長する接続シヤフト部と、該シヤフト部の
他端から軸線方向へ延びていて２つの拡開脚を形
成し、軸線方向へ摺動自在の拡開ウエツジの細い
端部を押入したスリツトを有する差込部と、シヤ
フト部から遠い側の差込部の端部に半径方向へ対
向させて設けた少くとも２つの植設体とを有し、
円筒形ボーリング孔に回転押入することにより円
すい形アンダーカツトを形成できるアンカーボル
トに関する。
〔目的〕
この種のアンカーボルトは、本出願人の未公開
の特許出願P31 39 174.5−12に記載してあり、固
定要素およびボーリング工具または拡開工具とし
て役立つ。この公知のアンカーボルトの場合、拡
開ウエツジに沿つて差込部を摺動させた際にボー
リング孔の壁を切除する植設体は、アンカーボル
トの縦軸線に対して直角に配置してあり、直径方
向へ相互に対向している。
本発明の目的は、上記先行技術から出発して、
超硬合金などの硬質金属から成る植設体の切削作
用を最適に利用し、アンカーボルトの差込端の拡
開角に最適に対応するアンダーカツトを形成す
る。冒頭に述べた種類のアンカーボルトを創生す
ることにある。
〔発明の開示〕
この目的は、本発明もとづき、植設体を差込部
の端面に縦軸線に対して傾けて配置し、回転方向
で見て前方へ向く植設体エツジを回転方向で見て
後方へ向くエツジよりも大きく突出させることに
よつて、達成される。
この前部切削エツジは、より大きく突出してい
るので、主として、ボーリング孔の壁を切除し、
後方へ向くエツジの摩擦作用を阻止して切削抵抗
の減少および切除作用の向上に寄与する逃げ角を
形成する。
植設体は、円筒形の超硬合金等を含む切削工具
用材料製特に硬質金属製ピンとして構成し、縦軸
線に対して約60゜の傾斜角度をなして延びる受容
ボアに配設するのが好ましい。本発明の好ましい
実施例では、差込部の端部は、スリツトを切つて
２分した円すい台として構成し、上記円すい台の
円すい面から硬質金属製ピンを突出させる。この
場合、硬質金属製ピンは、差込部の縦軸線を通つ
てスリツトに対して直角に延びる第１平面に対し
て回転方向へ特定量だけずらして配置する。この
場合、硬質金属製ピンの縦軸線は、それぞれ、上
記特定量に対応する距離だけ第１平面から離れた
第２、第３平面内にある。
硬質金属製ピンが、ボーリング操作中、アンダ
ーカツトを形成するため、固有の軸線のまわりに
回転できるよう、受容ボアに上記ピンを挿入して
溶接すれば、切削エツジを適切に利用できる。
実施例を示す図面を参照して以下に本発明を詳
細に説明する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、アンカーボルトの部分切欠側面図、
第２図は、第１図のアンカーボルトの差込端の端
面の平面図、第３図は、アンカーボルトの差込部
前端の側面図、第４図は、押入後に拡開された状
態の差込部に沿つて切つた、ボーリング孔底部の
略斜視図で、逃げ角αを示すための図面である。
〔好適な実施の態様〕
全体として参照数字１で示したアンカーボルト
は、本質的に、ネジロツドから成り、物体をアン
カーボルトに締着するための外周にネジを有する
接続シヤフト部２と、ネジを切つてない据込深さ
マーク３、ネジを外周に有するシヤフト部４と、
スリツト６を備えた差込部５とを含む。接続シヤ
フト部２の上端には、据込工具の駆動要素として
役立つ六角形ヘツド７が形成してある。
スリツト６は、アンカーボルト１の前端から差
込部５の中心を通つて軸線方向へ延びている。か
くして、２つの拡開脚８，９が形成される。拡開
脚８，９の前端は、円すい台として構成してあ
り、スリツト６によつて、上面１２，１３を有す
る円すい台部分１０，１１に分割されている。
（第１，２図参照）。
円すい台部分１０，１１の外表面には、それぞ
れ、円筒形の硬質金属製ピン１６，１７の、好ま
しくは60゜に傾斜した、受容ボア１４，１５が設
けてある。
スリツト６には、細い方の側で突起部２１に移
行し且つ広い方の側で屋根状刃２２に移行する傾
斜面１９，２０を有する拡開ウエツジ１８が配し
てある。拡開ウエツジ１８は、アンカーボルト１
と組合せるため、その突起部２１をスリツト６に
固定することができる。拡開ウエツジ１８の傾斜
面は、くさび角を形成する。このくさび角は例え
ば、コンクリート製固定基盤の場合、２〜4゜とす
る。
アンカーボルト１を据込む際には、準備段階と
して、まず、固定基盤２４に円筒形ボア２３（第
４図に部分的に示してある）を穿設する。アンカ
ーボルトのまわりに更にモルタルを注入したい場
合は、次いで、合成樹脂製モルタルパトローネを
ボア２３に押入すればよい。さて、図示外の回転
据込工具を用い回転打込運動により且つまた軸線
方向へ定常的に押して、スリツト６に押入した拡
開ウエツジ１８とともにアンカーボルト１をボア
２３に導入すれば、場合により押入したモルタル
パトローネが破壊され、拡開ウエツジ１８は、円
筒形ボア２３の底面に達すると、拡開脚８，９の
間を摺動し、かくして、回転中の硬質金属製ピン
１６，１７が、半径方向外方へ押される。かくし
て、硬質金属製ピン１６，１７は、拡開ウエツジ
１８によつて与えられる拡開度に対応して、ボー
リング孔の縁を切除する。ピン１６，１７のエツ
ジはその強制回転に基づく切除作用によりアンダ
ーカツトを形成し、アンダーカツトの進行に応じ
拡開脚８，９は拡開ウエツジのスリツト内への進
行と共に拡開し、最大拡開度に達する。なお押込
作用は図示外の回転据込工具によつて行われる。
かくして、意図するアンダーカツトが形成され、
アンカーボルト１とアンダーカツトされたボーリ
ング孔との間に形状結合状態が達成される。
硬質金属製ピン１６，１７によりボーリング孔
の壁を有効に切除するため、上記ピンは、円すい
台部分１６，１７上に、スリツト６に関して対称
ではなく、それぞれ、側方へずらして配置してあ
る。硬質金属製ピン１６，１７のこの特殊な配置
を第２図に示した。第２図において、鎖線２５
は、アンカーボルト１の縦方向へスリツト６に対
して直角に延び、アンカーボルト１を２等分する
第１平面を示すものである。第２図の直線２６は
直線２５で示した平面から距離Ｘだけ離れて延び
る第２平面を表わす。受容ボア１４および硬質金
属製ピン１６は、硬質金属製ピン１６の縦軸線が
直線２６で示した平面内にあるよう、配置してあ
る。中心面に対してずれたこの平面は、第１図に
おいて、アンカーボルト１の下端に、スリツト６
の右側の斜線部分として示してある。スリツト６
の左側の斜線を附した平面は、硬質金属製ピン１
７に関連し、直線２５で示した中心縦平面から第
１図で見て後方へ距離Ｘだけずれた第３平面に対
応する。
硬質金属製ピン１６，１７は距離Ｘだけ平行に
ずらしてあるので、ピンの外表面２７，２８のず
れ方向（回転方向に合致する）へ向く側は、円す
い台部１０，１１の外表面からより大きい量だけ
突出し、従つて、逃げ角α（第４図）が得られる。
第４図から明らかな如く、硬質金属製ピン１６
は、前方へ向く縁２９においてのみ、ボーリング
孔の縁３０に接触する。しかしながら、回転方向
で見て後方へ向く線３１は、逃げ角αにもとづ
き、ボーリング孔の縁３０に対して逆方向へずれ
ているので、第４図に鎖線に示したピン３２に比
して、より良い切除が行われ、切削抵抗が減少さ
れる。
第４図に鎖線で示したピン３２は、直線２５で
示した平面上に対称に配置してある。第４図から
明らかな如く、この種のピン３２は、その前縁に
おいてもその後縁においても、ボーリング孔の縁
３０に接触する。この場合、後方へ向く縁は、摩
擦および押圧にもとづき、切削抵抗を好ましくな
く増大する。しかしながら、本発明に係る配置の
場合、ボーリング孔の縁３０に接触するのは、前
方へ向く縁だけであり、従つて、切削機能が、よ
り有効に発揮される。
第３図に、硬質金属製ピン１６，１７の特殊な
配置を斜視図として示した。第３図から明らかな
如く、傾けた穿孔工具を直線２５で示した縦中心
面に対して量Ｘだけ側方へずらして、円すい台部
分１０，１１に硬質金属製ピン１６，１７の受容
ボア１４，１５を簡単に穿設できる。
硬質金属製ピン１６，１７は受容ボア１４，１
５に好ましくは、単なる圧入ではなく、挿入して
溶接する。この方策にもとづき、硬質金属製ピン
１６，１７は、円形ボア２３にアンカーボルト１
を導入する際、脱落することなく、しかも、拡開
時、アンダーカツト３３の形成のため、固有の軸
線のまわりに回転できる。かくして、硬質金属製
ピン１６，１７の切削エツジとして働く縁部を均
一に利用できる。アンカーボルト１は、ボーリン
グ後、拡開されたボーリング孔内にとどまるの
で、受容ボア１４，１５内に硬質金属製ピン１
６，１７を強固に固定する必要はない。
JP58502748A 1982-08-09 1983-07-30 アンカ−ボルト Granted JPS59501474A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3229633.9 1982-08-09
DE3229633A DE3229633C2 (de) 1982-08-09 1982-08-09 Ankerbolzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59501474A JPS59501474A (ja) 1984-08-16
JPS6330523B2 true JPS6330523B2 (ja) 1988-06-20

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ID=6170447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58502748A Granted JPS59501474A (ja) 1982-08-09 1983-07-30 アンカ−ボルト

Country Status (6)

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US (1) US4575294A (ja)
EP (1) EP0102914B1 (ja)
JP (1) JPS59501474A (ja)
AT (1) ATE18935T1 (ja)
DE (2) DE3229633C2 (ja)
WO (1) WO1984000793A1 (ja)

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