JPH0327057A

JPH0327057A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0327057A
Application number: JP1161850A
Authority: JP
Inventors: Tadafumi Shimizu; 忠文志水
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1991-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電子写真プロセスを用いてハードコピー画像
を形成する画像形成装置に関する．〔従来の技術〕従来より、電子写真プロセスは、複写機、ファクシ漬り
、レーザビームやＬ已Ｄアレイなどによる光学式プリン
タなどの画像形成装置におけるハードコピー画像の形威
手法として広く用いられている．電子写真プロセスは、感光体の表面を一様に帯電させる
帯電プロセス、画像情報に応じて感光体の表面を露光す
ることにより部分的に帯電荷を除電して潜像を形成する
露光プロセス、潜像に現像剤中のトナーを付着させてト
ナー倣を形成する現像プロセス、トナー像を記録用紙に
転写する転写プロセス、及び記録用紙に転写されたトナ
ー像を定着させる定着プロセスからなる．電子写真プロセスを用いた画像形成装置では、適正（す
なわち標準的）な濃度のハードコピー画像が得られるよ
うに、予め上述の各プロセスのそれぞれに対する物性値
（感光体の表面電位、露光量、トナー濃度など）が定め
られ、その物性値に応じて各機構部の動作が規定されて
いる。

しかしながら、通常は、使用頻度や設置場所の環境など
に起因して特定の物性値が定められた値から次第に隔た
るようになる．つまり、感光体への不純物の付着、露光
用ランプの劣化、光学系の逅ラーの汚れ、制御回路の回
路定数の経年変化などにより、画像の濃度が漸次変化す
る．なお、突発的な濃度の変動が起こることもある．こ
のため、サービスマンは、例えば定期点検時において画
像形成装置を動作させ、その時点で形威されたハードコ
ピー画像を見て濃度を確認し、必要に応じて、清掃、部
品交換、ディップスイッチの操作による各機構部に対す
る設定値の変更などの対処を行っている．（発明が解決しようとする課題〕従来の画像形成装置では、サービスマンは、点検時の以
前における動作状Ｊ！！（コンディシッン）に対応した
ハードコピー画像の濃度を確認することができない．すなわち、点検時の濃度と適正濃度との間に差があって
もその差が急に生じたのか又は徐々に生じたのかを知る
ことができないので、濃度の変化の原因（不具合箇所）
を見極め、的確な処置を行うことが困難であるといった
問題があった．このため、取りあえず適正な濃度のハー
ドコピー画像を得るための対症的な処置が施された場合
には不具合の悪化が増進されることがあった．本発明は
、上述の問題に鑑み、形威されるハードコピー画像の濃
度の変化の原因を見極めて適正濃度を得るための的確な
処置を施すことのできる画像形威装Ｉを提供することを
目的としている．また、他の目的は、設置場所から離れ
た場所において、形威されるハードコピー画像の濃度の
検知を可能とし、点検作業の要否の判断を行うことので
きる画像形威装置を提供することである．〔課題を解決
するための手段〕上述の課題を解決するため、請求項１の発明は、電子写
真プロセスを用いてハードコピー画像を形威する画像形
成装置であって、電子写真プロセスに伴う物性値を測定
するためのセンサー手段と、前記センサー手段の出力に
基づいて前記ハードコピー画像の推定濃度に対応した濃
度データを出力する濃度算出手段と、前記濃度データを
記憶する記憶手段とを設けたことを特徴として構威され
る．請求項２の発明は、上述の構威に加えて、前記記憶
手段から読み出した前記濃度データに基づく前記推定濃
度を表示するための表示手段を設けたことを特徴として
構威される．請求項３の発明は、請求項１の発明の構威に加えて、通
信回線によって当該画像形成装置の動作状態を管理する
ための外部の管理装Ｉに接続され、前記記憶手段から読
み出した前記濃度データを前記管理装置へ送信するよう
にしたことを特徴として構威される．〔作　用〕センサー手段は、電子写真プロセスに伴う物性値を測定
する．濃度算出手段は、センサー手段の出力に基づいてハード
コピー画像の推定濃度に対応した濃度データを出力する
．記憶手段は、濃度データを記憶する．表示手段は、記憶手段から読み出した濃度データに基づ
く推定濃度を表示する．また、濃度データは、記憶手段から読み出され、当咳画
像形成装置の動作状態を管理するための外部の管理装置
へ送信される．〔実施例〕以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する．第１図は複写機Ａの要部を示す正面断面図である．同図において、感光体ドラム５は矢印Ｍａの方向に一定
の周速度Ｖで回転可能に配置され、その周囲には、電子
写真プロセスのための、帯電チャージャ６、像間イレー
サ１０、現像装置７、転写チャージャ２８、分離チャー
ジャ２９、クリーニング装置９、及びメインイレーサ８
が配設されている．また、露光位置Ｘ２と像間イレーサ
１０との間には、感光体ドラム５の表面電位を測定する
ための表面電位計９０が設けられ、分離チャージャ２９
とクリーニング装置９との間には、基準トナー像の濃度
を測定するために発光素子１９ａ及び受光素子１９ｂか
らなる反射型のフォトセンサー１９が設けられている．感光体ドラム５の表面は、帯電チャージャ６を通過する
ことにより一様に帯電され、露光位置Ｘ２にて光学系２
０により露光される．露光により感光体ドラム５の表面
電荷は部分的に除電され、感光体ドラム５の表面に原稿
Ｄに対応する潜像が形威される．潜像以外の部分の表面
電荷は、像間イレーサｌＯによって消去される．光学系２０は、原稿台ガラスｌ上に載置された原稿Ｄを
照射する露光ランブ２１、原稿Ｄからの反射光Ｂを露光
位置Ｘ２へ導くためのミラー２２ａ　−＝　ｄ、及び投
影レンズ２３から構威されている．原稿Ｄに対する露光
走査時には、露光ランプ２１及びξラー２２ａは矢印Ｍ
ｂの方向に速度ｖ　／　ｍ（ｍは複写倍率）で移動し、
ミラー２２ｂ．２２Ｃは速度ｖ　／　２　ｍで移動可能
とされている．感光体ドラム５の表面に形成された潜像
は、現像装置７により現像されてトナー像として顕像化
される．現像装置７は、磁性キャリアと！！！ｉ縁性のトナーと
の混合物からなる現像剤を用い、周知の磁気ブラシ方式
によって現像位ｌＸ３を通過する潜像（電荷存在部分す
なわち非露光部分）にドナーを付着させる、いわゆる正
転現像を行なう．現像槽７０の内部には、磁気ローラ７
２を内蔵した現像スリーブ７１、穂高規制板７３、パケ
ットローラ７４、スクリエーローラ７５が設けられ、ス
クリューローラ７５の下方にはＩ・ナー濃度センサー８
０が配置されている．バケットローラ７４が矢印Ｍｃの方向に回転すると、現
像剤は現像スリーブ７１の外周面に磁気ローラ７２の磁
力で吸着され、現像スリーブ７１の矢印Ｍｄの方向への
回転に基づいて現像位置Ｘ３へ搬送される．トナー濃度
センサー８０は現像剤の透磁率から現像剤の全体に対す
るトナーの重量比Ｔ／Ｃ［ｗｔ％］を測定するためのも
のである．現像槽７０の上部にはトナータンク７６が設けられ、そ
の底部にはトナー補給ローラ７７が設けられている．ト
ナー補給ローラ７７が補給モータ７８によって回転駆動
されると、トナータンク７６からスクリューローラ７５
ヘトナーが補給される．補給されたトナーは、スクリュ
ーローラ７５の回転により既に現像槽７０の内部に存在
する現像剤と攪拌混合されてパケットローラ７４に送ら
れる．ここでの攪拌混合により摩擦帯電が生じ、磁性キ
ャリア及びトナーは互いに異極性の電荷を帯びる．負極
性のトナーは、現像位置Ｘ３において、感光体ドラム５
の表面電荷との静電吸着によって感光体ドラム５の表面
に付着する．このとき感光体ドラム５の表面の残留電荷
（露光部分に残った電荷）によるトナーの付着を防止す
るため、現像スリーブ７１には所定電圧の現像バイアス
ＶＢが加えられる．一方、タイミングローラ３０により感光体ドラム５の回
転とタイミングをとりつつ用紙Ｐが搬送され、転写位置
Ｘ４にて転写チャージャ２８により用紙Ｐトナー像かに
転写される．トナー像が転写された用祇Ｐは、分離チャ
ージャ２９により感光体ドラム５から分離され、図外の
定着装置へ送られる．その後、感光体ドラム５の表面は、クリーニング装置９
によって残余のトナーが取り除かれ、メインイレーサ８
により残留電荷が除去されて次回の露光に備えられる．第２図は光学系２０の一部を拡大して示す図である．露光ランプ２１及びミラー２２ａを支持するスライダユ
ニット２４は、複写動作時において、上述のように原稿
Ｄを露光走査するために原稿台ガラス１の下方で往復移
動可能に設けられ、また、後述する画像調整時において
、調整位置ｙｔ又はＹ２に置かれる．複写機Ａの本体上部カバー２６の下面には、調整位置Ｙ
ｌ，Ｙ２に対応するように調整用シール２５ａ．２５ｂ
が貼り付けられている．ｌｉ整用シール２５ａは通常の
原稿祇の地肌（白地〉に相当する反射率を有しており、
調整用シール２５ｂは灰色の地肌（ハーフトーン画像）
に相当する反射率を有している．第３図は帯電チャージャ６及び出力回路２０２の構戒を
示す図である．帯電チャージ中６は、チャージワイヤ６１、安定板６４
、メッシェ状のグリッド６３から構威されたスコロトロ
ン方式のチャージャである．チャージワイヤ６１には、
後述する第Ｉ　ＣＦ’Ｕ２０１によりオンオフ制御され
る高圧トランス６２から一定の高電圧が供給される．グ
リッド６３は、出力回路２０２内の直列接続のバリスタ
６５ａ　−　ｉを介して接地されており、バリスタ６５
ａ〜ｈのそれぞれの両端子間は短絡スイッチＳＷＩ〜８
によって短絡可能とされている．第Ｉ　ＣＰＵ２０１か
らの制御信号によって各短絡スイッチＳＷ１〜８をオン
オフすることにより、グリッド６３の電位が制御される
．これにより、チャージワイヤ６ｌから感光体ドラム５
の表面に向かう電荷量が制御され、感光体ドラム５の表
面電位が設定される．第４図は帯電チャージャ６の設定レベルを示す図である
．本実施例では、バリスタ６５ａ−ｈの定格電圧は１５
ボルト、バリスタ６５１の定格電圧は７９０ボルトに設
定され、感光体ドラム５の表面電位は、標準となるレベ
ル５を中心に１５ボルトピッチでレベル１〜９の９段階
の設定が可能である．例えばレベル５では、感光体ドラ
ム５の表面電位が６５０ボルトとなるように短絡スイッ
チＳＷＩ〜４をオンとする制御が行われる．なお、パリ
スタ６５ａｍｈの定格電圧を互いに異ならせ、レベル数
を増大させることも可能である．なお、以下の説明では
、帯電チャージャ６の設定レベルのことをｒＨＶレベル
」という．第５図は複写機Ａの制御回路２００のブロッ
ク図である．制御回路２００は、複写機Ａの全体的な制御を行う第Ｉ
ＣＰＵ２０１，時計ａＰ：．をもつ第２ＣＰＵ２２１、
ＲＡＭ２０９，２１０、ＲＯＭ２　１　１などを有して
いる．一方のＲＡＭ２　０　９は図外のメイン電源によ
りバックアップされ、メイン電源をオフすると初期化さ
れる．また、他方のＲＡＭ２１０は、バッテリーにより
バックアップされ、ＲＡＭ２　１　０に書き込まれたデ
ータはメイン電源のオンオフに係わらず保持される．２
ｌ２〜２ｌ４はＲＡＭ２０９，２１０、ＲＯＭ２　１　
１のそれぞれと第ＩＣＰＵ２０１とを接続するデータパ
スである．第ＩＣＰＵ２０１には、上述の表面電位計９０の出力電
圧ＶＤ，　　トナー濃度センサー８０の出力電圧ＶＴ、
及びフォトセンサー１９の出力電圧■Ｐが、それぞれＡ
／Ｄ変換器２０５〜２０７によってデジタル信号に変換
されて入力され、また、露光ランプ２１を点灯させるた
めの露光ランプ電源５０、及び現像バイアスＶＢを印加
するための高圧電源４０には、第ＩＣＰＵ２０１からＤ
／Ａｆ：換器２０３，２０４を介して制御信号が加えら
れる．２０８は補給モータ７８を駆動するための電源、
２１６は後述する操作パネル１００と第ＩＣＰＵ２０１
との間でデータの送受を行うためのインターフェイスで
ある．また、２２３は後述する外部の管理装置２２７との通信
のためのオンラインコントローラである．第９図は感光
体ドラム５の表面電位ＶＨと表面電位計９０の出力電圧
ＶＤの関係を示すグラフである．同図に示されているように、表面電位Ｖ｝｛が７０ボル
トであれば、出力電圧ＶＤは０．３５ボルト、同様に表
面電位ＶＨが３５０ボルトのとき出力電圧ＶＤは１．７
５ボルト、表面電位ＶＨが６５０ボルトのとき出力電圧
ＶＤは３．２５ボルトとなる。表面電位ＶＨにおける７
０，３５０．６５０ボルトは、複写機Ａでの明電位ＶＲ
，グレイ電位ｖｉ，及び暗電位ＶＯのそれぞれに対する
標準値とされている．明電位ＶＲとは、露光により除電された部分（原稿Ｄの
白地部に対応する部分）に相当する電位であり、最良の
状態であっても残留電荷により０ボルトにはならない．
明電位ＶＲぱ、１１０ボルト以下であれば、適正であり
、１１０ボルトを越えて１５０ボルトまでは不適正であ
るが異常ではなく、１５０ボルトを越えた場合は異常で
ある．なお、本実施例においては、調整用シール２５ａ
に対応する露光部分の電位を明電位ＶＲとしている。

グレイ電位Ｖｉとは、調整用シール２５ｂに対応する露
光部分の電位であり、暗電位ｖＯとは、感光体ドラム５
の表面における非露光部（黒の部分）に対応する部分の
電位である．これらグレイ電位ｖｉ、暗電位ｖＯ，及び現像バイアス
ＶＢは、明電位ＶＲを基準にして定められる．すなわち
、上述の感光体ドラム５及び現像装置７などの形状、材
質などから規定される標準の電子写真プロセス条件に対
応する最適値は、式（１）〜（３）で示される．ＶＢ−ＶＲ＋１５０　　　　・　（１）Ｖｌ−ＶＢ＋１
３０　　　　・−（２）ＶＯ−ＶＢ＋４３０　　　　・
　（３）第１０図は現像バイアスＶＢの設定レベルを示
す図である．式（１）のように、現像バイアスＶＢと明電位ＶＲとの
差としては１５０ボルトが最適である．１５０ボルトよ
り小さくなると、露光部分（残留電荷のある部分）への
トナー付着、いわゆる地肌汚れが生じ、逆に１５０ボル
トより大きくなると、磁性キャリアの付着が生じる．そこで、本実施例では、明電位ＶＲの変動に対応できる
ように、標準となる現像バイアスＶＢ（２２０−７０＋
１５０ボルト）を目標値とするレベル５を中心にｌＯボ
ルトピッチで９段階の現像バイアスＶＢの設定が可能で
ある．なお、以下の説明では、現像バイアスＶＢの設定
レベルのことをｒＶＢレベル」という．第６図はトナー重量比Ｔ／Ｃとトナー濃度センサー８０
の出力電圧ＶＴの関係を示すグラフである．標準の電子写真プロセス条件（標準値）として規定され
ているトナー重量比Ｔ／Ｃの値は５［ｗｔ％］であり、
このときのトナー濃度センサー８０の出力電圧ＶＴは２
．８５ボルトである．この標準値をトナー重量比Ｔ．／
Ｃの設定値として複写動作を行う場合には、第Ｉ　ＣＰ
Ｕ２　０　１は、基準電位となる２．８５ボルトと出力
電圧ＶＴｏ値との比較を行う．出力電圧ＶＴＯ値がｒ２
．８５Ｊよりも大きいとき、つまり、トナー重量比Ｔ／
Ｃが標準値を下回るときには、第１ｃＰＵ２０１は補給
モータ７８の電源２０８をオンしてトナー補給を行ない
、トナー重量比Ｔ／Ｃを標準値に近づける．゜このようにトナー重量比Ｔ／Ｃを設定値に保持する制
御は、複写動作時において随時行われるが、トナー重量
比Ｔ／Ｃの設定値は、後述する画像調整処理における自
己診断に基づいて変更される．第７図はトナー重量比Ｔ
／Ｃの設定レベルと暗電位ｖＯ及びグレイ電位Ｖｉの関
係を示す図である．本実施例では、トナー重量比Ｔ／Ｃ
の設定値はレベル１〜４の４段階の設定が可能である．
なお、以下の説明では、トナー重量比Ｔ／Ｃの設定レベ
ルのことをｒＴ／Ｃレベル」という．一般にトナー重量
比Ｔ／Ｃの値が大きくなるにしたがって現像効率が高ま
るので、感光体ドラム５と現像スリーブ７１との間の電
位差を小さくした場合であっても、トナー重量比Ｔ／Ｃ
を大きくすることによって適正濃度のハードコピー画像
を得ることが可能である．そこで、後述する画像調整処
理では、標準のトナー重量比Ｔ／Ｃ、つまり、Ｔ／Ｃレ
ベル「１」において帯電チャージャ６の出力調整が限界
になった場合には、Ｔ／Ｃレベルが変更される．ただし
、トナー重量比Ｔ／Ｃが８［ｗＬ％］を越えると、バケ
ットローラなどに過剰の駆動トルクが加わり、また現像
槽７０からトナーが溢れ出るなどの弊害が生じるため、
トナー重量比Ｔ／Ｃの上限値は９［ｗｔ％〕に規定され
ている．第１１図は露光量の設定レベルを示す図である．露光量
は露光ランプ電源５０から露光ランプ２ｌへ供給される
点灯電力を制御することによって設定される．複写機Ａ
では、２．００　［Ｌｕｘ・ｓｅｅ］を目標値とするレ
ベル５を中心に１．６〜２．４　［Ｌｕｘ−ｓｅｅ］の
範囲で９段階の設定が可能である．なお、以下では、露
光量の設定レベルのことをｒＥＸＰレベル」という．第
８図はフォトセンサ１９の出力電圧ｖＰと推定濃度ＩＤ
の関係を示すグラフである．このグラフは、感光体ドラ
ム５上のトナー像の濃度と、そのトナー像を用紙Ｐに転
写定着したハードコピー画像について実測した濃度との
関係に対応する．例えば、出力電圧ｖＰの値が「２．５
」であれば、形威されるハードコピー画像の濃度は１．
０［マクベス］であると推定できる．グラフデータＧＤ
は予めＲＯＭ２　１　１に格納されている。

第ＩＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２　１　１のデータを参照
し、フォトセンサ１９の出力電圧ｖＰに基づいて複写動
作において形威されるハードコピー画像の推定濃度ＩＤ
を算出する．つまり、電子写真プロセスに伴う物性値の
１つであるトナー像の濃度（トナー像の反射率）に基づ
いて、オペレータが目視することになるハードコピー画
像の濃度が推定される．第１２図は複写機Ａの操作バネル１００の一例を示す平
面図である．操作バネル１００は、複写枚数や濃度などの複写条件を
設定するための操作部２１９ａ、各部の状態の表示に関
係する表示操作部２１９ｂに区分される．操作部２１９ａには、複写動作をスタートさせるための
プリントキー１０１、複写枚数などを表示する７セグメ
ントＬＥＤ１０２、それぞれ１，２．・・・９．０の数
値に対応するテンキー１０４〜１１３、複写条件の設定
を解除するためのクリア・ストップキー１０３、複写画
像濃度を段階的に変更し設定するためのアップ及びダウ
ンキー１１４．１１５、複写画像濃度を表示する５濃度
表示部１１６などが配夏されている．また、表示操作部２１９ｂには、液晶ディスプレイから
なるメッセージ表示部１１７、サービスマン用キー１１
８〜１２４が配置されている．サービスマン用キー１１
８〜１２４は、後述するように、ＲＡＭ２　１　０に格
納された管理情報の表示操作やデータ処理操作などのサ
ービスマンによるメンテナンスにおいて主に使用される
．なお、サービスマン用キー１１８〜１２４は、通常で
の操作が行えないようにカバーにより被うか、又は本体
内に設けるようにしてもよい．第１３図は管理ネットワークシステム５００の概略の構
戒を示すブロック図である．管理ネットワークシステム５００は、被管理装置となる
５台の同型の複写機Ａ，Ａ・・・と管理装置２２７とを
電話回線２３０を用いてオンライン化したもので、５台
の内の３台は、自動交換機２２５ａ及び内部回線２２９
ａ〜Ｃにより内線網が構威された建物Ｂｌ内に設置され
ており、他の２台はそれぞれ建物Ｂ２，Ｂ３内に設這さ
れ、自動交換機２２５ｂ，２２５ｃを介して電話回線２
３０に接続されている．各複写機Ａ，Ａ・・・では、第ＩＣＰＵ２０１による通
信処理が適時実行され、それぞれの動作状態を示す管理
情報がサービスステーシッンＳＳへ送信される．サービ
スステーションＳＳでは、送られてきた管理情報が自動
交換機２２６を介して管理装置２２７へ入力される。サ
ービスマンは管理装置２２７へ入力された各複写機Ａ，
Ａ・・・の管理情報を表示又はプリントさせることによ
り、各複写機Ａ，Ａ・・・の動作状態を確認することが
できる．これにより、各複写４ｉｌＡ，Ａ・・・の設置
場所と異なる場所において、各複写機Ａ，Ａ・・・に対
するメンテナンスの要否の判断を行うことができる．次
に、第１４図〜第２１図のフローチャートに従って複写
機Ａの動作を説明する．第１４図は第Ｉ　ＣＰＵ２０　１の動作を概略的に示す
メインフローチャートである．電源が投入されてプログラムがスタートすると、まず、
ステップ＃１で各部の初期設定を行い、ステップ＃２で
、第１ｃＰＵ２０１の１ルーチンの長さを規定するため
の内部タイ゛７−のセットを行う．ステップ＃３では、操作パネル１００の操作キー、各部
のセンサーやスイッチ類からの信号を受け付ける入力処
理を行う．続いて、ｉ！ｉ倣調整処理（ステップ＃４）、警告表示
・複写禁止処理（ステップ＃５）、データ書き込み処理
（ステップ＃６）、データ表示処理（ステップ＃７）、
データ送信処理｛ステップ＃８｝を順次実行した後に、
ステップ＃９において、複写動作を実行する．次のステップ＃１０では、第２ＣＰＵ２２１との通信処
理を行う．これらの処理を実行した後、ステップ＃１１で、内部タ
イマーの待ち合わせを行い、ステップ＃２へ戻る．これ
により、１ルーチンの長さが一定に保たれ、電源が投入
されている間は、ステップ＃２〜ステップ＃１ｌの処理
が繰り返される．第１５図（ａ）〜（ｄ）は上述のステ
ップ＃４の画像調整処理のフローチャートである．この
ルーチンは、複写機Ａの動作状態が、適正状態、不通正
状態、及び異常状態のいずれの状態であるかを判断する
自己診断に基づいて、感光体ドラム５の周囲の各装置に
対する設定を行う画像調整のための設定処理（ステート
「１」〜ステー｝ｒｌ５Ｊ）と、自己診断によって得ら
れた各部の状態を示す状態データを記憶する状態記憶処
理（ステー｝ｒｌ６Ｊ〜ステー｝　ｒ２２」）とから構
威されている．このルーチンでは、最初にステップ＃１０１でステート
のチェックを行い、ステートに応じて以下のような処理
を実行する．ステート「１」においては、ステップ＃１１ｌで、現時
点のＴ／ＣレベルをＲＡＭ２０９から読み出す．次に、Ｔ／ＣレベルがｒｌＪであるか否か、すなわち、
標準のＴ／Ｃレベルに設定されているか否かをチェック
し（ステップ＃１１２）、イエスであればステップ＃１
１３でステートを「２」とする．ステップ＃１１２でノ
ーであれば、ステップ＃１ｌ４で、Ｔ／Ｃレベルを「１
」に設定した後にステップ＃１１３を実行する．ステート「２」においては、ステップ＃１２１で、帯電
チャージ中６をオンして感光体ドラム５を回転させ、Ｈ
Ｖレベルを順次変更して各ＨＶレベルｒｌ」〜「９』に
おける暗電位ｖＯの測定を行う．ステップ＃１２２では、ステップ＃１２１での測定値、
つまり表面電位計９０の出力電圧ＶＤの値が、暗電位ｖ
Ｏの標準値（６５０ボルト）に対応する３．２５ボルト
に最も近い値となったＨＶレベルｒｘｌ」　（ＨＶレベ
ル「１」〜「９」の中のいずれか）を選択する．そして
ステートを「３」とする（ステップ＃ｌ２３）．ステート「３」においては、ステップ＃１３１で、前の
ステート「２」で選択したＨＶレベル「ｘ１」での出力
電圧ＶＤの値ｒＶＤｘｌ」が２．０ボルト以上であるか
否かをチェックする。すなわち、暗電位■０が複写動作
を可能とする下限値（４００ボルト）以上であるか否か
をチェックする．ステップ＃１３１でイエスであれば、
ステップ＃１３２で、仮のＨＶレベルとしてＨＶレベル
ｒｘ１）を設定する．ステップ＃１３１でノーの場合は、帯電チャージ中６の
チャージワイヤ６１の断線などの重大な不具合（トラブ
ル）が発生しており、複写動作の実行は不可能である．
すなわち、複写機Ａの動作状態は異常状態である．この
場合には、ステートを「２ｌ」とする（ステップ＃ｌ３
４）。

ステート「４」においては、光学系２０のスライダユニ
ット２４を上述の調整位置Ｙ１に停止させ（ステップ＃
１４１）、ステートを「５」とする（ステップ＃１４２
），ステート「５」においては、まず、ステップ＃１５１で
、ＥＸＰレベルを順次変更して調整用シール２５ａを照
射し、各ＥＸＰレベル「１』〜『９」における明電位Ｖ
Ｒの測定を行う．次に、ステップ＃１５２では、ステッ
プ＃１５ｌでの測定値である表面電位計９０の出方電圧
ＶＤの値が、明電位ＶＲの標準値（７０ボルト）に対応
する０．３５ボルトに最も近い値となったＥＸＰレベル
「ｘ２」を選択する．そしてステートをｒ６，とする（
ステシブ＃１５３）．ステート「６ｊにおいては、ステ
ップ＃１６１で、ＥＸＰレベル「ｘ２」での出力電圧Ｖ
Ｄの値’ＶＤＸ２Ｊが０．７５ボルト以下であるか否か
をチェックする．すなわち、明電位ｖｏが複写動作を可
能とする上限値（１５ｏボルト）以下であるか否かをチ
ェックする．ステップ＃１６１でノーの場合には、露光ランブ２ｌの
故障などのトラブルが発生しており、複写動作は不可能
である．すなわち、複写機Ａの動作状態は異常状態であ
る．この場合には、ステップ＃ｌ６６へ移ってステート
を「２２」とする．ステップ＃ｌ６１でイエスであれば
、ステップ＃ｌ６２で、仮のＥＸＰレベルとしてＥＸＰ
レベル「ｘ２」を設定する．続くステップ＃１６３で、実測値ｒＶＤｘ２」が０．５
５ボルト以下であるか否かを判断する．ステップ＃１６
３でイエスであれば、上述の式（１）を満たす現倣バイ
アスＶＢの設定が可能であり、適正な画質の複写Ｈ倣を
形威することができる．複写１１Ａの動作状態は適正状
態である．この場合にはステップ＃１６４でステートを
「７」とする．ステップ＃１６３でノーの場合には、複写動作の実行は
可能であるが、調整限界であるＶＢレベル「９」を選択
したとしても式（１）を満たす現像バイアスＶＢを設定
することは不可能であり、複写画像の画質が不適正とな
る恐れがある．したがって、複写機Ａの動作状態は不適
正状態となる．この場合にはステートを「１日」とする
（ステップ＃１６５）．ステート「７」においては、電子写真プロセス条件の１
つである現像バイアスＶＢが定められる．すなわち、上
述の実測値ｒＶＤｘ２」に対応する明電位ＶＲの値ｒＶ
Ｒｘ２」を算出し、現像バイアスｖＢの目標値がｒＶＲ
ｘ２＋１５０」ボルトに最も近くなるＶＢレベル「ｘ３
」を選択し（ステップ＃１７１）、ＶＢレベルとしてＶ
Ｂレベル「ｘ３」を設定する（ステップ＃１７２），例
えば、実測値ｒｙＤｘ２」が０．３５ボルトであったと
すると、これに対応する明電位ＶＲの値’ＶＲ　ｘ　２
　Ｊは最適値の７０ボルトであり（第９図参照）、２２
０　（７０＋１５０）ボルトを目標値とするＶＢレベル
「５」　（第１０図参照）の設定が行われる．そしてス
テップ＃１７３ではステートを「８」とする．ステート「８」においては、まず、ステップ＃１８１で
、ＶＢレベル「ｘ３」での現像バイアスＶＢの値ｒＶＢ
ｘ３Ｊを式（３）に代入して暗電位ＶＯの目標値ｒｙｏ
ｘ４」に対応する出力電圧ＶＤの計算値ｒＶＤｘ４」を
算出する．次に、ステップ＃１８２で、値ｒＶＢｘ３」
を式（２）に代入してグレイ電位Ｖｔの目標値「Ｖ１ｘ
６」に対応する出力電圧ＶＤの計算値ｒＶＤＸ６Ｊを算
出する．そして、ステップ＃１８３でステートを「９」
とする．ステート「９」においては、上述のステートｒ２，のス
テップ＃１２１での測定値（出力電圧ＶＤの値）が計算
値ｒＶＤｘ４」に最も近いＨＶレベル「ｘ５」を遍沢し
（ステップ＃１９１）、ステートを「１０」とする（ス
テップ＃１９２）．ステー｝ｒｌＯＪにおいては、先ず
ステップ＃２０１で、実際の暗電位ｖＯが計算により求
めた目標値に応じて定まる適正範囲内の値であるか否か
を確認する．すなわち、ＨＶレベル「ｘ５」に対応する
出力電圧ＶＤの実測値ｒｖＤｘ！ｌｚと計算値「ｖＤｘ
４」との関係が、次の式（４）を満たすか否かをチェッ
クする．ＶＤｘ５≧ＶＤｘ４＝０．２５　［Ｖ］　＝　（４）な
お、出力電圧ＶＤにおける０．２５ボルトの差は表面電
位ＶＨに換算すると５０ボルトの差となる．ステップ＃２０１でイエスであれば、暗電位■０は適正
であるので、ＨｖレベルとしてＨＶレベル「Ｘ５」を設
定し（ステップ＃２０２）、ステ一トを「１１」とする
（ステップ＃２０３）．ステップ＃２０１でノーの場合
には、ステップ＃２０４でステートを「ｌ４」とする．
この場合は、暗電位ＶＯが適正値よりも低く、動作状態
は不適正状態である．この不適正状態において複写動作
が実行されると、トナーの付着量が少なく淡い画像が形
威される．ステート「ｌ１」においては、スライダユニット２４を
調整位置Ｙ２に停止させ（ステップ＃２１１）、ステー
トを「１２」とする（ステップ＃２　１　２）　．ステー｝ｒｌ２Ｊにおいては、まず、ステップ＃２２１
で、ＥＸＰレベルを順次変更して調整用シール２５ｂを
照射し、各ＥＸＰレベル「１』〜「９」におけるグレイ
電位Ｖｔの測定を行う．次に、前のステップ＃２２１で
の測定値である出力電圧ＶＤの値が、上述の計算値ｒＶ
Ｄｘ６４に最も近い値となったＥＸＰレベル「ｘ７」を
選択し（ステップ＃２２１）、ＥＸＰレベルとしてＥＸ
Ｐレベル「ｘ７」を設定する（ステップ＃２２２〉．そ
して、ステップ＃２２３でステートを「１３』とする．ステー｝ｒｌ３Ｊにおいては、ステップ＃２３１で、実
際のグレイ電位ｖ１が計算により求めた目標値ｒＶｉｘ
６」に応じて定まる適正範囲内の値（Ｖ　ｉ　ｘ　Ｂ±
１０ボルト）か否かを確認する．すなわち、ＥＸＰレベ
ル「ｘ７」に対応する出力電圧ＶＤの実測値ｒｖＤｘ７
」と計算値ｒＶＤχ６」との関係が、次の式（５）を満
たすか否かをチェックする．ＶＤｘ６−０．０５≦ＶＤｘ７≦ＶＤｘ６＋０．０５　
［Ｖ］（５）ステップ＃２３ｌでイエスであれば、グレイ電位ｖＯは
適正であり、ステップ＃２３２へ進んでステートを「ｌ
６』とする．ステップ＃２３１でノーの場合には、グレイ電位ｖＯは
不適正であり、ステップ＃２３３でステートを「１７」
とする．ステート「１４』は、上述のステート「１０」において
暗電位■Ｏが不適正であると判断された場合に実行され
る．ステップ＃２４ｌで、チャージワイヤ６ｌの清掃状
態を示すチャージ中フラグＦＣ，Ｉが「０」であるか否
かをチェックする．ステップ＃２４ｌでイエスの場合は
、チャージワイヤ６１の清掃が行われておらず、暗電位
ｖＯが不適正である原因はチャージャイヤ６１の汚れと
考えられる．そこで、ステップ＃２４２で、チャージワ
イヤ６ｌの清掃を実行する．その後、ステップ＃２４３
で、チャージャフラグＦＣＭを「１」にセットし、ステ
ップ＃２４４でステートを「２Ｊとする．したがって、
ステップ＃２４１でイエスの場合には、チャージャイヤ
６１の汚れを落とした状態で、再度、ステート「２」以
降の各処理が実行される．ステップ＃２４ｌでノーの場合は、既にチャージワイヤ
６１の清掃が行われているにも係わらず適正な暗電位ｖ
Ｏが得られない場合である．この場合には、ステップ＃
２４５で、ステートを「１５」とする．ステート「１５」においては、まず、ステップ＃２５ｌ
で、Ｔ／Ｃレベルの変更回数ｎが「３」であるか否かを
チェックする．ステップ＃２５１でノーの場合には、ステップ＃２５２
へ進み、Ｔ／Ｃレベルを１レベルだけアップさせる．す
なわち、トナー重量比Ｔ／Ｃが大きくなるようにＴ／Ｃ
レベルの設定変更を行う．例えば、現状の設定がＴ／Ｃ
レベル「１』であれ＆；ｌ’　Ｔ　／　Ｃレベル「２」
に変更する．次に、ステップ＃２５３で、変更回数ｎを
現状の値に１を加えた値とし、ステップ＃２５４で、ス
テートを「８』とする．したがって、ステップ＃２５１でノーの場合には、第７
図に示したように、新たなＴ／Ｃレベルに対応した暗電
位ｖＯ及びグレイ電位Ｖｉの各目標値が算出され、その
目標値に基づいて適正な画像が得られるようにＭＶレベ
ル及びＥＸＰレベルの設定が行われることになる．ステップ＃２５１でイエスの場合は、Ｔ／Ｃレベルとし
てＴ／Ｃレベルｒ４Ｊが設定されている場合であり、既
にＴ／Ｃレベルは調整限界に達しているので、Ｔ／Ｃレ
ベルの変更は行われず、ステップ＃２５５でステートを
「１９」とする．ステート「ｌ６」においては、ステッ
プ＃２６１で、変更回数ｎが「０」であるか否かをチｓ
ｙクする．ステップ＃２６１でイエスの場合には、Ｔ／
Ｃレベルとして標準のＴ／Ｃレベル「１」が設定されて
いるので、ステップ＃２６２で、Ｔ／Ｃレベルが適正で
あることを示す状態データＣｏκを記憶する．本ルーチ
ンにおける記憶は、ＲＡＭ２０９にデータを格納するこ
とにより行われる．ステップ＃２６ｌでノーの場合には
、ステップ＃２６４で、Ｔ／Ｃレベルが不適正であるこ
とを示す状態データＣ？／Ｃを記憶する．ステップ＃２
６２又はステップ＃２６４の実行の後、ステップ＃２６
３でステートを「２０」とする．ステート「１７」にお
いては、ステップ＃２７１で、変更回数ｎが「０」であ
るか否かをチェックし、イエスの場合は、グレイ電位Ｖ
ｉが不適正であることを示す状態データＣＶ！を記憶し
（ステップ＃２７２）、ノーの場合は、状態データＣｖ
▲及び状態データＣ　Ｔ／Ｃを記憶する（ステップ＃２
７３）．ステップ＃２７２又はステップ＃２７３の実行
の後、上述のステップ＃２６３へ進む．ステート「１８
」においては、明電位ＶＲが不適正であることを示す状
態データＣｖｌを記憶し（ステップ＃２　７　５）　、
上述のステップ＃２６３へ進む．ステート「１９」においては、暗電位ｖＯが不適正であ
ることを示す状態データＣＶＯを記憶し（ステップ＃２
７６）、上述のステップ＃２６３へ進む．ステート「２０」においては、上述のようにして設定さ
れた電子写真プロセス条件によるハードコピー画像の濃
度を推定するための処理が実行される．すなわち、ステップ＃２８ｌで、露光ランプ２ｌを消灯
して形威したトナー像（黒色に相当するトナー像）、調
整位置Ｙ１で露光ランプ２１を点灯して形威したトナー
像（白色に相当するトナー像）、及び調整位置Ｙ２で露
光ランブ２１を点灯して形威したトナー像（灰色に相当
するトナー像）の３種のトナー像の濃度をフォトセンサ
ー１９を用いて測定する．次に、ステップ＃２８２で、フォトセンサーｌ９の出力
電圧ＶＰと、ＲＯＭ２　１　１に格納されているグラフ
データＧＤＩとに基づいて、ハードコピー画像の推定濃
度ＩＤを求める演算を行い、黒色、白色、灰色の３種の
ハードコピー画像のそれぞれに対する推定濃度データ１
０．，ＩＤＩ，ＩＤｉを算出する．その後、ステップ＃２８３で、感光体ドラム５周囲の各
装置に対する設定が終了したことを示すための画像調整
終了フラグＦＣを「１」にセットする．ステー｝ｒ２１Ｊにおいては、ステップ＃２９１で、上
述のステート「３」での自己診断に基づき、帯電チャー
ジャ６が異常状態であることを示す状態データＣ０を記
憶する．そして、ステップ＃２９２で、画像調整終了フ
ラグＦＣを「ｌ」にセットする．ステート「２２」においては、上述のステートｒ６，で
の自己診断に基づき、露光ランブ２ｌが異常状態である
ことを示す状態データＣ　Ｅ．，を記憶し（ステップ＃
２９３）、上述のステップ＃２９２へ進む．第１６図は第１４図のステップ＃５の警告表示・複写禁
止処理のフローチャートである．このルーチンにおいて
も、まず、ステップ＃３０ｌでステートをチェックし、
ステートに応じて以下の処理を実行する．ステー｝ｒ３１ｊにおいては、ステップ＃３１１で、信
号Ｓ１の入力の有無をチェックする．信号Ｓｌは、操作
パネル１００のアップキー１１４又はダウンキー１１５
が押されたときに、インターフェイス２１６を介して第
Ｉ　ＣＰＵ２　０　１に入力される．ステップ＃３ｌ１
でノーであれば、ステップ＃３ｌ５で、ステートを「３
２」とする．ステップ＃３１１でイエスの場合は、オペ
レータが画質の１つの要素である濃度の設定を行った場
合である．この場合には、オペレータは画質に対して特
に注意を払っていると考えられる．このため、複写機Ａ
の動作状態が不適正状態のときには、複写動作の開始以
前に、所望画質の複写画像の形成が困難であることをオ
ペレータに知らせる必要がある．そこで、ステップ＃３Ｉ２〜ステップ＃３ｌ４で、状態
データＣｖｔ＋　ＣＶｌ＋　Ｃｖｅがそれぞれ記憶され
ているか否か、つまり、各データがＲＡＭ２０９内にあ
るか否かをチェックする．各ステップ＃３１２〜ステッ
プ＃３１４のいずれかでイエスの場合は、複写機Ａの動
作状態は不適正状態である．この場合にはステップ＃３
ｌ６へ進む．ステップ＃３１６では、操作パネル１００
のメッセージ表示部１１７に複写機Ａの動作状態が不適
正状態である旨の警告表示を行なう．第２２図（ａ）〜
（ｋ）はメッセージ表示部ｌ１７の表示画面の一例を示
す図である．第２２図（ａ）は、ステップ＃３１２でイ
エスと判断されたときの表示Ｎ面を示しており、不適正
状態の場合のメッセージ文Ｚｌとともに不適正？所を示
す’ＣｖＩＪの文字が表示されている．ステップ＃３１
３，３１４においてもイエスと判断されたときには、さ
らにｒＣ■１、’ＣｖｏＪの文字が合わせて表示される
．ステートｒ３２Ｊにおいては、まず、ステップ＃３２１
で、状態データＣＣＮが記憶されているか否かをチェッ
クし、記憶されているときには、ステップ＃３２２で、
第２２図（ｂ）に示される異常状態の警告表示を行う．
この場合には、異常状態の場合のメノセージ文Ｚ２とと
もにトラブル箇所（異常箇所）を示す’ＣＣＩＩＪの文
字が表示される．次に、ステップ＃３２３で、複写動作の開始を禁止する
複写禁止処理を実行する．すなわち、操作パネル１００
の各キー１０１．１０３〜１１５の入力を禁止するとと
もにデータ処理に関係する装置を除いて各部の電源をオ
フするための制御を行う．その後、ステップ＃３２４で、ステートを「３３」に更
新する．？テートｒ３３」においては、まず、ステップ・＃３３
１で、状態データＣ　！ＩＰが記憶されているか否かを
チェックし、記憶されているときには、ステップ＃３３
２で、第２２図（Ｃ）に示される異常状態の警告表示を
行う．この場合には、トラブル箇所を示す’ＣｔｘｒＪ
の文字が表示される．なお、このとき既にステップ＃３
２２で、ｒＣｃ問の警告表示がなされている場合は、’
　Ｃ　ＣＭＪの下方にｒｃｗｘｐＪの文字表示がなされ
る．ステップ＃３３３では、上述のステップ＃３２３と
同様の複写禁止処理が実行され、ステップ＃３３４で、
ステートを「３１」に戻す．第１７図（ａ）〜（Ｃ）は
第１４図のステップ＃６のデータ書き込み処理のフロー
チャートである．ステップ＃４０ｌでステートのチェックが行われ、ステ
ートに心して以下の処理が実行される．ステート「４１
」においては、まず、ステップ＃４１１で、このルーチ
ンの終了を示す書込み終了フラグＰＲＡＭがｒ■，であ
るか否かを判断す？．ステップ＃４１１でノーの場合に
は、つまり、書込み終了フラグＦＲＡＭが「１」の場合
には、直ちにメインルーチンへリターンする．このステ
ップ＃４ｌ１を実行することにより、以降の各処理は、
上述の画像調整処理の後に１度だけ実行されることにな
る．ステップ＃４１１でイエスであれば、ステップ＃４１２
で、画像調整終了フラグＦＣがｒ■，であるか否かをチ
ェックする．ステップ＃４１２でノーの場合は、つまり、画像調整終
了フラグＦＣが「１ｊの場合は、ステップ＃４１３で画
像調整終了フラグＦＣを「０」としてステップ＃４１４
へ進む．ステップ＃４ｌ４で、第２ＣＰＵ２２１から日付、曜日
などの時刻情報を示す日時データＴＤの読み出しを行う
．その後、書込み終了フラグＦＲＡＭを「１」とし（ス
テップ＃４１５Ｌステートを「４２」とする（ステップ
＃４１６），ステー｝ｒ４２Ｊにおいては、ステップ＃
４２ｌで、ＲＡＭ２０９に状態データＣｖ＋が記憶され
？いるか否かをチェックする．ステップ＃４２１でイエスであれば、ステップ＃４２２
で、後述するようにグレイ電位Ｖｔの不適正に対応して
ＲＡＭ２　１　０へ日時データＴＤを書き込んだ回数を
示す回数データｋｌをＲＡＭ２１０から読み出す．次に、読み出した回数データｋ１の値に「１」を加えて
新たな回数データｋｌとし（ステップ＃４２３）、その
新たな値の回数データｋ１をＲＡＭ２１０へ書き込む．続いて、ステップ＃４２５で、上述のステップ＃４２４
で読み出した日時データＴＤを、状態データＣＶＬと対
応付けてＲＡＭ２　１　０へ書き込み、ステップ＃４２
６で、ステートを「４３」に更新する．ステート「４３」〜ステート「４７」においては、それ
ぞれ各状態データＣ，，ｃ，Ｃ，■　Ｃｗ。，Ｃ　ＣＩ
Ｌ＋　　Ｃ　ｔａｒに対応してステー｝ｒ４２Ｊと同様
の処理が行われる．すなわち、ＲＡＭ２０９における状態データＣ？／Ｃ　
＋　ＣＶＩＩ　ＣＶＩＩＩ　ＣＣ，ｌＩ　ＣＩＩＰの格
納の有無のチェック（ステップ＃４３１，４４１，４５
１，４６１，４７１）、回数データｋ２〜６の読み出し
（ステップ＃４３２，４４２，４５２，４６２．４７２
Ｌ回数データｋ２〜６の更新（ステップ＃４３３，４４
３，４５３，４６３，４７３）、回数データｋ２〜６の
書き込み（ステップ＃４３４，４４４，４５４，４６４
，４７４）、日時データＴＤの書き込み（ステップ＃４
３５，４４５，４５５，４６５，４７５）、ステートの
更新（ステップ＃４３６，４４６，４５６，４６６．４
７６）が実行される．ステートｒ４８Ｊにおいては、画像調整処理を実行した
回数を示す処理回数データＮをＲＡＭ２１０から読み出
し（ステップ＃４８１）、処理回数データＮに「１」を
加えてその値を更新し（ステップ＃４　８　２）　、更
新した処理回数データＮをＲＡＭ２　１　０へ書き込み
（ステップ＃４８３）、ステート壱「４９」とする（ス
テップ＃４８４）．ステート「４９」においては、ステ
ップ＃４９１〜ステップ＃４９５の各ステップで、状態
データＣｏｉｎ　Ｃｖ！＊　Ｃｔｙｃ　＋　ＣｗＩＩ＋
　ＣｗｍのそれぞれがＲＡＭ２０９にて記憶されている
か否かのチェックを行う．いずれの状態データも記憶さ
れていなければ、ステップ＃４９６で、ステートを「５
０」とする．ステップ＃４９１〜ステップ＃４９５のいずれかでイエ
スの場合には、ステップ＃４９７で、複写機Ａの動作状
態の経時変化をｔｌ！認するための管理データＣＤＩを
ＲＡＭ２１０に書き込む．管理データＣＤＩは、日時デ
ータＴＤ、ステップ＃４９１〜ステップ＃４９５でイエ
スと判断された状態データ、画像調整処理の終了の後に
測定された３種の表面電位ＶＨ（暗電位ｖＯ、グレイ電
位Ｖｌ、明電位ＶＲ）の最終測定値、各設定レベル（Ｖ
Ｂ，Ｔ／Ｃ，ＨＶ，ＥＸＰ）　、及び推定濃度データＩ
　Ｄｏ　，　　Ｉ　Ｄｔ　，　　Ｉ　ＤＩからなる．ス
テー｝’５０Ｊにおいては、状態データＣＣＭが記憶さ
れているか否かをチェックし（ステップ＃５０１）、イ
エスであれば、管理データＣＤ２？ＲＡＭ２　１　０に
書き込み（ステップ＃５０２）、ステートを「５１」と
する（ステップ＃５０３）．管理データＣＤ２は、日時
データＴＤ、状態データＣＣ）Ｉ、画像調整処理の終了
の後に測定された暗電位Ｖ○の最終測定値、ＨＶレベル
からなる．ステート「５１」においては、ＲＡＭ２０９
に状態データＣ■，が記憶されているか否かをチェック
し（ステップ＃５１１）、イエスであれば、管理データ
ＣＤ３をＲＡＭ２　１　０に書き込み（ステップ＃５　
１　２）　、ステートを「５２ｊとする（ステップ＃５
１３）．管理データＣＤ３は、日時データＴＤ，状態データＣ０
，、画像調整処理の終了の後に測定された暗電位ＶＯ及
び明電位ＶＲの最終測定値、ＨＶレベル及びＥＸＰレベ
ルからなる．このように、管理データＣＤ１〜３は、複写機Ａの動作
状態が不適正状態となった原因の識別が可能となる最低
限の情報をもつように、不適正状態の要因、つまり、何
が不適正であるかによって、内容の項目が異なる．これ
により、ＲＡＭ２　１　０の小容量化、後述する表示の
簡素化、及び管理装寛２２７へのデータ送信の効率化が
可能となる．ステート「５２」〜ステー｝ｒ５４Ｊでは
、ＲＡＭ２１０のメモリの使用効率を高めるための定期
的なデータ消去、又はデータの初期化に関係する処理が
実行される．ステート「５２」においては、まず、ステップ＃５２１
で、過去に書き込まれた管理データＣＤ１〜３をＲＡＭ
２　１　０から読み出す．次に、ステップ＃５２２で、
読み出された管理データＣＤ１〜３が、特定の曜日、例
えば月曜日に書き込まれたもの（「月曜日のもの」とい
う．以下同様）であるか否かを判断する．ステップ＃５２２でイエスであれば、ステップ＃５２５
で、過去２ケ月以内のものであるか否かを判断する．ス
テップ＃５２５でもイエスであれば、データ消去は行わ
れず、ステップ＃５２６でステートが更新される．ステップ＃５２２でノーの場合は、ステップ＃５２３で
、過去１週間以内のものであるか否かを判断する．ステ
ップ＃５２３でイエスあれば、ステップ＃５２６へ進む
．ステップ＃５２３又はステップ＃５２５でノーの場合に
は、ステップ＃５２４で、不必要な管理データＣＤ１〜
３の消去を実行する．これにより、過去１週間以内の毎日ものと、過去２ケ月
以内の毎月曜日のものだけが引き続いてＲＡＭ２　１　
０にて記憶されることになる．ステート「５３」におい
ては、まず、上述のステー｝’４２Ｊ〜ステート「４７
」で、各状態データに対応付けて書き込まれた日時デー
タＴＤをＲＡＭ２　１　０から読み出す．次に、ステップ＃５３２で、過去１年以内のものである
か否かを判断する．ステップ＃５３２でイエスであれば
、データ消去を行わず、ステップ＃５３−４でステート
を更新する．ステップ＃５３２でノーであれば、ステップ＃５３３で
、不必要な日時データＴＤの消去を実行する。

これにより、過去１年以内の日時データＴＤのみが引き
続いてＲＡＭ２　１０にて記憶されることになる．ステート「５４」においては、ステップ＃５４ｌで、信
号Ｓ２が入力されたか否かをチェックする．信号Ｓ２は、サービスマン用キー１１８が押された場合
及び管理装Ｎ２２７から初期化制御信号Ｓ２が複写機Ａ
に加えられた場合に第Ｉ　ＣＰＵ２０１に入力される．ステップ＃５４ｌでノーであれば、ステップ＃５４３で
、ステートを「４１」に戻す．ステップ＃５４１でノー
の場合は、ステップ＃５４２で、回数データｋ１〜６及
び処理回数データＮの値を「０」とする初期化を行って
ステップ＃５４３へ進む．第ｌ８図（ａ）〜（ｄ）は第１４図のステップ＃７゛の
データ表示処理のフローチャートである．最初にステッ
プ＃６０１で、ステートのチェックが行われ、ステート
に応じて以下の処理が実行される．ステー｝ｒ６１Ｊにおいては、ステップ＃６１１で、こ
のルーチンの実行経過を示す処理フラグＦＳ３が「０」
であるか否かをチェックする．ステップ＃６ｌ１でノー
であれば、ステップ＃６１６へ移ってステートを「６２
」に更新し、イエスであれば、ステップ＃６１２へ進む
．ステップ＃６１２で、信号Ｓ３の入力の有無をチェッ
クする．信号Ｓ３は、サービスマン用キー１１９が押さ
れたときに第ＩＣＰＵ２０１に入力される．ステップ＃６１２でイエスであれば、ステップ＃６１３
へ進み、ノーであれば、上述のステップ＃６１６へ移る
．ステップ＃６１３では、管理データＣＤ１〜３の中の本
日（このルーチンの実行日）のものをＲＡＭ２１０から
読み出し、そのデータをメッセージ表示部１１７に表示
する．第２２図（ｄ）及び（ｇ）はそれぞれ適正状態及び不適
正状態に対応する管理データＣＤＩに基づいて表示され
た画面を示し、第２２図（ｅ）及び（ｆ）はそれぞれ管
理データＣＤ２及びＣＤ３に基づいて表示された画面を
示している．これらの図において、３０１は日付、３０
２は状態データに対応する文字、３０３〜３０５は各最
終測定値、３０６〜３０９は各設定レベル値、３１０は
推定濃度値である．次に、ステップ＃６１４では、表示画面の中の不適正の
項目に対応する表示文字の近くに識別記号３００、例え
ば第２２図（ｅ）　〜（ｇ）のような黒の三角印を表示
する．これにより、各項目が適正であるか不適正である
かを容易に確認することができる．ステップ＃６１５で、処理フラグＦＳ３を「１」とする
．ステート「６２」〜ステート「６８」においては、ステ
ート「６２」と同様に処理フラグＦＳ３の値及び信号Ｓ
３の入力の有無のチェックが行われる．また、管理デー
タＣＤ１〜３の中から、前日、２日前、３日前・・・６
日前、７日前のものがそれぞれ読み出されて表示され、
不適正の項百に対しては識別記号３００が付される．つまり、サービスマンがサービスマン用キーｌ１９を押
す毎に、表示される管理データＣＤ１〜３がさらにｌ日
前のものに変わる．また、７日前のものが表示されてい
るときに、さらにキー１１９を押すと再び当日のものが
表示される．ステート「６９」においては、ステップ＃
６５１で、信号Ｓ４の入力の有無をチェックする．信号
Ｓ４は、クリア・ストップキー１０３、又はキー１１９
以外のサービスマン用キー１１８，１２０〜１２４が押
されたときに入力される。

ステップ＃６５１でイエスであれば、ステップ＃６５２
で処理フラグＦＳ３を「０」に戻す．これにより、例え
ば、クリア・ストップキー１０３を押すことによって管
理データＣＤ１〜３の表示を中止させることができる．
また、クリア・ストップキー１０３を押し、続けてサー
ビスマン用キー１１９を押すと、２〜７日前のものが表
示されている場合であっても、直ちに当日のものに変更
させることができる．ステート「７０Ｊにおいては、ステップ＃６６１で、処
理フラグＦＳ５が「０」であるか否かをチェックする．ステップ＃６６１でノーであれば、ステップ＃６６６へ
移ってステートを「７１」に更新し、イエスであれば、
ステップ＃６６２へ進む．ステップ＃６６２で、信号Ｓ
５の入力の有無をチェックする．信号Ｓ５は、サービス
マン用キー１２０が押されたときに入力される。ステッ
プ＃６６２でイエスであれば、ステップ＃６６３へ進み
、ノーであれば、上述のステップ＃６６６へ移る．ステップ＃６６３では、管理データＣＤ１〜３の中の１
週間前の月曜日のものをＲＡＭ２　１　０から読み出し
、それをメッセージ表示部１１７に表示する．次に、ステップ＃６６４では、表示画面の中の不適正の
項目に対応する表示文字の近くに上述の識別記号３００
を表示する．ステップ＃６６５で、処理フラグＦＳ５を「１」に更新
する．ステート「７１」〜ステート「７８」においては、ステ
ート「７０」と同様に処理フラグＦＳ５の値及び信号Ｓ
５の入力の有無のチェックが行われる．また、管理デー
タＣＤ１〜３の中から、１週間前、２週間前・・・８週
間前の各月曜日のものがそれぞれ読み出されて表示され
、不適正の項目に対しては識別記号３００が付される．つまり、サービスマンがサービスマン用キー１２０を押
す毎に、表示される管理データＣＤ１〜３がさらに１週
間前のものに入れ替わる．また、８週間前のものが表示
されているときに、さらにキー１２０を押すと再び１週
間前の月曜日のが表示される．ステート「７９Ｊにおいては、ステップ＃６９１で、信
号Ｓ６の入力の有無をチェックする．信号Ｓ６は、クリ
ア・ストップキー１０３、又はキー１２０以外のサービ
スマン用キーｌ１８．１１９，１２１〜１２４が押され
たときに入力される．ステップ＃６９１でイエスであれ
ば、ステップ＃６９２で処理フラグＦＳ５を「Ｏ」に戻
す．これにより、例えば、クリア・ストップキー１０３
を押すことによって管理データＣＤ１〜３の表示を中止
させることができる．ステー｝　ｒ８０」においては、ステップ＃７０１で、
信号Ｓ７の入力の有無をチェックする．信号Ｓ７は、サ
ービスマン用キー１２１が押されたときに入力される．
ステップ＃７０ｌでノーであれば、ステップ＃７０３へ
移ってステートの更新を行い、イエスであれば、ステッ
プ＃７０２へ進む．ステップ＃７０２では、回数データｋ１〜６及び処理回
数データＮをＲＡＭ２　１　０から読み出し、読み出た
データをメッセージ表示部１１７に表示する．第２２図（ｈ）はステップ＃７０２の処理での表示画面
を示している．同図において、３１３〜３１９は、それ
ぞれ回数データｋｌ〜６及び処理回数データＮの値を示
す数字である．また、３１ｌはデータｋ１〜６，Ｎを初
期化した後、これらデータの計数を開始した年日である
．ステート「８１」においては、ステップ＃７１１で、信
号Ｓ８の入力の有無をチェックする．信号Ｓ８は、サー
ビスマン用キー１２２が押されたときに人力される．ス
テップ＃７１１でノーであれば、ステップ＃７１３へ移
ってステートの更新を行い、イエスであれば、ステップ
＃７ｌ２へ進む．ステップ＃７１２では、不適正状態及び異常状態に対応
する状態データＣｖ＋，ＣＴ／Ｃ　，　　ＣＶＲ．　　
Ｃ１１　Ｃ　ＣＭＩ　　Ｃ　ｔｘｐ及びこれらを記憶し
た日付を日付順に並べて表示する．第２２図（ｉ）はス
テップ＃７１２の処理での表示画面を示しており、同図
の４００が各状態データを記憶した日付（月日）である
．ステート「８２」においては、ステップ＃７２１で、信
号Ｓ９の入力の有無をチェックする．信号Ｓ９は、サー
ビスマン用ヰー１２３が押されたときに人力される．ス
テップ＃７２ｌでノーであれば、ステップ＃７２３へ移
ってステートの更新を行い、イエスであれば、ステップ
＃７２２へ進む．ステップ＃７２２では、処理フラグＦ
Ｓ９をｒｌＪとする．ステート「８３」においては、ステップ＃７３１で、処
理フラグＦＳ９が「０」であるか否かをチェックし、イ
エスであれば、ステップ＃７５９へ移ってステートの更
新を行う．ステップ＃７３１でノーの場合、すなわち、サービスマ
ン用キー１２３が押された場合には、ステップ＃７３２
〜ステップ＃７３９で、信号３２１〜２８の入力の有無
を順次チェックする．信号３２１〜２８及び後述する信
号Ｓ２９は、テンキーｌ０４〜１１２の操作に対応して
入力される．ステップ＃７３２〜ステップ＃７３９にお
いてイエスの場合には、それぞれステップ＃７５１〜ス
テップ＃７５８へ進む．ステップ＃７５１〜ステップ＃７５８では、それぞれ過
去１週間の毎日の、暗電位ｖＯ、グレイ電位Ｖｉ，明電
位ｖＲ１ｖＢレベル、Ｔ／Ｃレベル、Ｈｖレベル、ＥＸ
Ｐレベル、及ヒ推ｆｌ１度１Ｄを時系列にグラフ化（図
式化）してメッセージ表示部１１７に表示する。これに
より、サービスマンは、自己診断の項目毎に、過去１週
間の動作状熊の変化を確認することができる．第２２図（ｊ）はステップ＃７５１による表示画面を示
している．同図において、３２０は暗電位■０の最適値
を示す横線、３２１及び３２２は適正範囲の上限値及び
下限値を示す横線、３２３〜３２９は日（本日、前日・
・・６日前）を示す縦線、３３０〜３３６は各日の暗電
位■０の値を示すプロットである．第２２図（ｊ）の例
では、暗電位■Ｏの値は、６日前には最適値であったが
、その後徐々に低下し、本日には下限値を下回っている
。

このため、縦ｌ４ｌｌ３２３の上部に識別記号３００が
表示されている．ステップ＃７３２〜ステップ＃７３９で全てノーの場合
には、ステップ＃７４０で信号Ｓ２９の入力の有無をチ
ェッ゛クする．信号Ｓ２９はクリア・ストップキー１０
３及びキー１２３を除くサービスマン用キー１１８〜１
２２，１２４が押されると入力される．ステップ＃７４０でイエスであれば、ステップ＃７４１
で、処理フラグＦＳ９を「０」にリセットして上述のス
テップ＃７５９へ移る．ステート「８４Ｊにおいては、
ステップ＃７６ｌで、信号Ｓ１０の入力の有無をチェッ
クする．信号ＳＩＯは、サービスマン用キー１２４が押
されたときに入力される．ステップ＃７６１でノーであ
れば、メインルーチンへリターンする．ステップ＃７６
ｌでイエスであれば、ステップ＃７６２で、処理フラグ
ＦＳＩＯをｒｌＪとし、ステップ＃７６３で、ステート
を「８５』とする更新を行う．ステートｒ８５Ｊにおいては、ステップ＃７７１で、処
理フラグＦＳＩＯが「０」であるか否かをチェックし、
イエスであれば、ステップ＃７９９へ移ってステートを
「６１」に戻す．ステップ＃７７１でノーの場合、すな
わち、サービスマン用キー１２４が押された場合には、
ステート「８３」と同様に、ステップ＃７７２〜ステッ
プ＃７７９で、信号３２１〜２８の入力の有無を順次チ
ェックする．ステップ＃７７２〜ステップ＃７７９においてイエスの
場合には、それぞれステップ＃７９１〜ステップ＃７９
８へ進む．ステップ＃７９ｌ〜ステップ＃７９８では、それぞれ過
去２ケ月の毎月曜日における、暗電位ＶＯ，グレイ電位
Ｖｔ，明電位ＶＲ，ＶＢレベル、Ｔ／Ｃレベル、ＨＶレ
ベル、ＥＸＰレベル、及び推定濃度ＩＤを時系列にグラ
フ化してメッセージ表示部１１７に表示する．これによ
り、サービスマンは、自己診断項目毎に、過去２ケ月（
８週間）の動作状態の変化を確認することができる．第
２２図（ｋ）はステップ＃７９１での表示画面を示して
いる．同図において、３２０〜３２２は第２２図（ｊ）
と同様の横線、３４２〜３４９は週（今週、先週、先々
週・・・）を示すＮＩ！、３５９〜３６６は各週の暗電
位ｖＯｏ値を示すプロットである．ステップ＃７７２〜ステップ＃７７９で全てノ一の場合
には、ステップ＃７８０で信号３３０の入力の有無をチ
ェックし、イエスであれば、ステップ＃７８１で、処理
フラグＦＳＩＯを「０」にリセットして上述のステップ
＃７９９へ移る．なお、信号Ｓ３０は、クリア・ストッ
プキー１０３及びキー１２４を除くサービスマン用キー
１１８〜１２３が押されると入力される信号である．第
１９図は第１４図のステップ＃８のデータ送信処理のフ
ローチャートである．このルーチンでは、複写機Ａの動作状態の管理上の必要
性に応じて、自己診断の項目毎に予め定められた時期に
、対応する管理情報が管理装置２２７へ送られる．最初にステップ＃９０１で、ステートのチェックが行わ
れ、ステートに応じて以下の処理が実行される．ステート「９１」においては、まず、データを送信する
時期（曜日、時刻）′ｃあるか否かを確認するために、
ステップ＃９１１〜ステップ＃９１３で、それぞれ信号
Ｓｌｌ〜１３の入力の有無を順次チェックする．信号３
１１，Ｓ１２は、後述するように予め定められた時期に
第２ＣＰＵ２２１から入力され、信号３１３は、管理装
置２２７からデータ送信を指示する制御信号が加えられ
たときに入力される．ステップ＃９１１でイエスの場合は、ステップ＃９ｌ５
へ進み、また、ステップ＃９１１でノーでありステップ
＃９ｌ２でイエスの場合は、ステップ＃９１４へ進む．ステップ＃９１３でノーの場合、すなわち、信号Ｓｌｌ
−１３のいずれも入力されなかった場合には、ステップ
＃９２０へ移ってステートの更新を行う．ステップ＃９ｌ４〜ステップ＃９１８では、それぞれ自
己診断の各項目の診断結果をチェックする．すなわち、
適正及び不適正状熊に対応する状態データＣｏｉｎ　　
Ｃｗｔ，　　Ｃ？／Ｃ　＋　　ＣＶｌ＋　　Ｃｗｔが記
憶されているか否かを判断する．ステップ＃９１４〜ス
テップ＃９１８のいずれかでイエスの場合には、ステッ
プ＃９１９へ進み、いずれもノーであ？ば、ステップ＃
９２０へ移る．ステップ＃９１９では、上述の管理データＣＤＩをオン
ラインコントローラ２２３を介して管理装置２２７へ送
信する．つまり、このステート「９ｌ』の実行により、不適正の
項目が有る場合には、曜日に係わらず毎日の午前ｌＯ時
において、管理装置２２７に対して管理情報が送られる
が、不適正の項目が無い場合には、毎週の月曜日及び木
曜日の午前ｌＯ時において、管理情報が送られることに
なる．ステート「９２」においては、ステップ＃９２ｌ
で、状態データＣｃ．が記憶されているか否かをチェッ
クし、ノーであれば、ステートの更新を行い（ステップ
＃９２３Ｌメインルーチンへリターンする．ステップ＃
９２１でイエスであれば、ステップ＃９２３で、管理デ
ータＣＤ２を管理装置２２７へ送信する．ステート「９３」においては、ステップ＃９３１で、状
態データＣ■，が記憶されているか否か・をチェックし
、ノーであれば、ステートの更新を行い（ステップ＃９
３３）、メインルーチンへリターンする．ステップ＃９
３１でイエスであれば、ステップ＃９２３で、管理デー
タＣＤ３を管理装置２２７へ送信する．つまり、ステート「９２」及びステート「９３ノは異常
状態に対処するための処理であり、異常状態においては
、日時及び管理装置２２７からの指示の有無に係わらず
、異常状態の内容を示すデータが管理装置２２７へ送信
される．これにより、迅速なメンテナンス作業が実施さ
れ、複写機Ａのダウンタイム（故障時間）が短縮される
．第２０図は第２ＣＰＵ２２１の動作を概略的に示すメ
インフローチャートである．プログラムがスタートすると、各部の初期設定（ステッ
プ＃５１）、内部タイマーのセット（ステップ＃５２）
、入力処理（ステップ＃５３）、計時処理（ステップ＃
５４）、を順次実行した後に、ステップ＃５５において
、第ＩＣＰＵ２０１との通信処理を実行する．これらの
処理を実行した後、ステップ＃５６で、内部タイマーの
待ち合わせを行い、ステップ＃５２へ戻る．なお、第２
ＣＰＵ２２１は、バッテリーによりバックアップされて
おり、本体電源がオフ状態となっても時計機能は保持さ
れる．第２１図は上述のステップ＃５５の第Ｉ　ＣＰＵ２０１
との通信処理のフローチャートである．このルーチンで
は、最初にステップ＃６ｌでステートのチェックを行い
、ステートに応じて以下のような処理を実行する．ステートｒｌ　Ｏ　１」においては、ステップ＃６２で
、現在の日付、曜日、時刻を示す日時データＴＤを送信
し、ステップ＃６３でステートを「１０２ノとする．ステ−１１０２Ｊにおいては、ステップ＃７１で、現在
の時刻が例えば午前１０時（ＡＭＩＯ：００）であるか
否かをチェックし、ノーであれば、ステップ＃７６で、
ステートをｒｌｏＩＪに戻す．ステップ＃７１でイエスであれば、つまり、午前１０時
であれば、続いてステップ＃７２で月曜日であるか否か
を判断する．月曜日でなければ、次にステップ＃７３で
、木曜日であるか否かを判断する．これらの判断により
、本日の曜日が月曜日又は木曜日の場合はステートをｒ
ｌ０４Ｊとし（ステップ＃７５Ｌ他の曜日の場合はステ
ートを「１０３」とする（ステップ＃７４），ステート
「ｌＯ３」においては、ステップ＃８Ｉで、第ＩＣＰＵ
２０１へ信号Ｓｌｌを送信する．つまり、信号Ｓｌｌは
、本日が月曜日及び木曜日以外の他の曜日において送信
されることになる．ステップ＃８ｌの実行の後に、ステ
ップ＃８２で、ステートをｒｌ　０　１Ｊに戻す．ステート「１０４」においては、ステップ＃９１で、第
ＩＣＰＵ２０１へ信号Ｓ１２を送信する．つまり、信号
Ｓ１２は、本日が月曜日又は木曜日において送信される
ことになる．ステップ＃９１の実行の後に、ステップ＃
９２で、ステートを’ＩＯＩＪに戻す．上述の実施例において、所定の管理情報を管理装置２２
７へ送信する時期は、管理の実情に応じて任意に選定す
ることができる．上述の実施例においては、日々発生する管理情報を固定
のＲＡＭ２　１　０に記憶するようにしたが、これら管
理情報を複写機Ａに対して着脱可能な記憶媒体、例えば
ＩＣカードなどを用いて記憶するようにしてもよい．そ
の場合には、メンテナンス用としてサービスマンが携行
する専用データ処理装置を用いて複写機Ａのコンディシ
ッンを分析することも可能となる．〔発明の効果〕請求項１の発明によると、形威されるハードコピー画像
の濃度の変化の原因を見極めて適正濃度を得るための的
確な処直を施すことが可能となる．請求項２の発明によ
ると、上述の効果に加えて、別途に専用の濃度データ読
み取り装置を用意する必要がなく、サービスマンのみな
らずユーザーにおいても必要に応じて手軽にハードコピ
ー画像の客観的な濃度を確認することができる．請求項
３の発明によると、請求項ｌの発明の効果に加えて、設
置場所から離れた場所において、形威されるハードコピ
ー画像の濃度に基づいて点検作業の要否の判断を行うこ
とができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は複写機の要部を示す正面断面図、第２図は光学
系の一部を拡大して示す図、第３図は帯電チャージ中及
び出力回路の構威を示す図、第４図は帯電チャージ中の設定レベルを示す図、第５図
は複写機の制御回路のブロック図、第６図はトナー重量
比とトナー濃度センサーの出力電圧の関係を示すグラフ
、第７図はトナー重量比の設定レベルと暗電位及びグレイ
電位の関係を示す図、第８図はフォトセンサの出力電圧と推定濃度の関係を示
すグラフ、第９図は感光体ドラムの表面電位と表面電位計の出力電
圧の関係を示すグラフ、第ｌＯ図は現像バイアスの設定レベルを示す図、第１１
図は露光量の設定レベルを示す図、第１２図は複写機の
操作パネルの平面図、第１３図は管理ネットワークシス
テムの概略の構或を示すブロック図、第１４図〜第２１図は複写機の動作を示すフローチャー
ト、第２２図（ａ）〜（ｋ）はメッセージ表示部の表示画面
の一例を示す図である．１９・・・フォトセンサー（センサー手段）、１１７・
・・メッセージ表示部（表示手段），２０９．２１０・
・・ＲＡＭ（記憶手段）、２２７・・・管理装置、２３
０・・・電話回線（通信回線）、Ａ・・・複写機（西像
形威装置）、ＩＤ五，ＩＤｏ　，ＩＤ＋ｔ・・・推定濃
度データ（濃度データ）．第３図６２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電子写真プロセスを用いてハードコピー画像を形
成する画像形成装置において、電子写真プロセスに伴う物性値を測定するためのセンサ
ー手段と、前記センサー手段の出力に基づいて前記ハードコピー画
像の推定濃度に対応した濃度データを出力する濃度算出
手段と、前記濃度データを記憶する記憶手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
（２）前記記憶手段から読み出した前記濃度データに基
づく前記推定濃度を表示するための表示手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
（３）通信回線によって当該画像形成装置の動作状態を
管理するための外部の管理装置に接続され、前記記憶手
段から読み出した前記濃度データを前記管理装置へ送信
するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像
形成装置。