JPH0326634Y2 - - Google Patents
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- JPH0326634Y2 JPH0326634Y2 JP4557886U JP4557886U JPH0326634Y2 JP H0326634 Y2 JPH0326634 Y2 JP H0326634Y2 JP 4557886 U JP4557886 U JP 4557886U JP 4557886 U JP4557886 U JP 4557886U JP H0326634 Y2 JPH0326634 Y2 JP H0326634Y2
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- JP
- Japan
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- piston
- cylinder
- oil
- adapter
- stroke
- Prior art date
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- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
- B25B27/146—Clip clamping hand tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
- B25B7/126—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears with fluid drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/005—Hydraulic driving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は手動油圧式工具のピストンストローク
調整機構に係り、特にシリンダ内ピストンにスト
ローク調整用のアジヤストピンを内装した油圧式
工具のピストンストローク調整機構に関する。
調整機構に係り、特にシリンダ内ピストンにスト
ローク調整用のアジヤストピンを内装した油圧式
工具のピストンストローク調整機構に関する。
従来、この種手動油圧式工具としては第４図に
示す如きものがあつた。すなわち、油圧工具４３
のボデイ４４には右方にオイルタンク４５を設
け、ボデイ４４の略中央部に油圧を供給するラム
シリンダ４６およびラム４７が設けられ、前方寄
りにはピストン４８を内蔵するシリンダ部４９が
設けられている。また工具の先端にはボデイ４４
と一体的に固着された固定ヘツド５０が取付けら
れている。
示す如きものがあつた。すなわち、油圧工具４３
のボデイ４４には右方にオイルタンク４５を設
け、ボデイ４４の略中央部に油圧を供給するラム
シリンダ４６およびラム４７が設けられ、前方寄
りにはピストン４８を内蔵するシリンダ部４９が
設けられている。また工具の先端にはボデイ４４
と一体的に固着された固定ヘツド５０が取付けら
れている。
さらにボデイ４４には筒状のグリツプ兼ハンド
ル５１が取付けられ、上記オイルタンク４５はこ
のハンドル５１内に内装されている。
ル５１が取付けられ、上記オイルタンク４５はこ
のハンドル５１内に内装されている。
ラム４７には加圧ハンドル５２が揺動可能に取
付けられており、該加圧ハンドル５２の数次回の
揺動によりオイルタンク４５内のオイルがチエツ
クバルブ５３および５４を通つて、シリンダ４９
内のピストン４８底部に導入され、ピストン４８
はスプリング５５に抗して上昇するようになる。
付けられており、該加圧ハンドル５２の数次回の
揺動によりオイルタンク４５内のオイルがチエツ
クバルブ５３および５４を通つて、シリンダ４９
内のピストン４８底部に導入され、ピストン４８
はスプリング５５に抗して上昇するようになる。
その結果、ピストン４８の頭部に固定されてい
る雄ダイス（可動ヘツド）５６がピストン４８と
ともに摺動し、固定ヘツド５０に設けられた雌ダ
イス５７方向へ移動して所望の端末処理作業がで
きるようになる。
る雄ダイス（可動ヘツド）５６がピストン４８と
ともに摺動し、固定ヘツド５０に設けられた雌ダ
イス５７方向へ移動して所望の端末処理作業がで
きるようになる。
上記従来の工具を用いて電線等の端末処理作業
を行う際、被端末処理材である電線等の線径サイ
ズが変わつて特に細くなつた場合、それに適した
ヘツドに交換して作業を行う必要があるが、上記
従来の工具はピストンのストロークが一定である
ため、ピストンとともに移動する雄ダイス（可動
ヘツド）が細径の電線等に当接して掴持するまで
に遊びのストロークが生じてしまい、そのストロ
ーク分だけ加圧ハンドル（ラム）を必要以上に揺
動しなければならないという問題があつた。この
結果、必要以上に労力を費やし、作業能率の向上
が図れなかつた。
を行う際、被端末処理材である電線等の線径サイ
ズが変わつて特に細くなつた場合、それに適した
ヘツドに交換して作業を行う必要があるが、上記
従来の工具はピストンのストロークが一定である
ため、ピストンとともに移動する雄ダイス（可動
ヘツド）が細径の電線等に当接して掴持するまで
に遊びのストロークが生じてしまい、そのストロ
ーク分だけ加圧ハンドル（ラム）を必要以上に揺
動しなければならないという問題があつた。この
結果、必要以上に労力を費やし、作業能率の向上
が図れなかつた。
本考案は上記問題点を解決し、線径に適したス
トロークの調整ができ、作業能率の向上が図れる
手動油圧式工具を提供することを目的として創案
されたもので、その具体的な手段として、オイル
タンクと、オイルを圧送するラムと、油圧により
摺動可能なピストン等を備えた油圧式工具におい
て、前記ピストンにめねじを螺刻した中空孔を穿
設し、おねじを螺刻し且つ端部をシリンダ底部に
向けたアジヤストピンを前記中空孔にねじ送り可
能に螺合嵌挿するとともに、前記ピストンの頭部
にはアダプタを回動可能に設け、該アダプタの一
側方細径部が前記アジヤストピンに連結して成
り、前記アダプタの回動により、ねじ送りされて
前記ピストンの端面から突出するアジヤストピン
により、ピストンストロークを調整することを特
徴とする油圧式工具のピストンストローク調整機
構、として構成した。
トロークの調整ができ、作業能率の向上が図れる
手動油圧式工具を提供することを目的として創案
されたもので、その具体的な手段として、オイル
タンクと、オイルを圧送するラムと、油圧により
摺動可能なピストン等を備えた油圧式工具におい
て、前記ピストンにめねじを螺刻した中空孔を穿
設し、おねじを螺刻し且つ端部をシリンダ底部に
向けたアジヤストピンを前記中空孔にねじ送り可
能に螺合嵌挿するとともに、前記ピストンの頭部
にはアダプタを回動可能に設け、該アダプタの一
側方細径部が前記アジヤストピンに連結して成
り、前記アダプタの回動により、ねじ送りされて
前記ピストンの端面から突出するアジヤストピン
により、ピストンストロークを調整することを特
徴とする油圧式工具のピストンストローク調整機
構、として構成した。
上記構成のピストンストローク調整機構によれ
ば、ピストン頭部に設けられたアダプタを回動す
ることにより、ピストンの中空孔内において連結
状態にあるアジヤストピンが回動し、その端部が
シリンダの基底部へ向けてねじ送りされるように
なる。そしてアジヤストピンをピストン端面より
突出させることにより、その突出長さ分だけピス
トンの戻りを少なくでき、ピストンの有効ストロ
ークが変化するようになる。
ば、ピストン頭部に設けられたアダプタを回動す
ることにより、ピストンの中空孔内において連結
状態にあるアジヤストピンが回動し、その端部が
シリンダの基底部へ向けてねじ送りされるように
なる。そしてアジヤストピンをピストン端面より
突出させることにより、その突出長さ分だけピス
トンの戻りを少なくでき、ピストンの有効ストロ
ークが変化するようになる。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は第３図における手動油圧式工具の長手
方向の要部縦断面図で、第２図は同水平断面図で
ある。第１図において、手動油圧式工具１のボデ
イ２にはその上部（図中左）にシリンダ３が該ボ
デイ２と一体的に形成されており、この先端部に
シリンダヘツド４が螺着等の手段により該シリン
ダ３の端部に密着して外嵌されている。このシリ
ンダヘツド４には図示２点鎖線のような雌ダイス
５を有する固定ヘツド６がピン７Ａ，７Ｂにより
取付けられるようになる。なお、本実施例におい
てはシリンダヘツド４に端末処理工具の一つであ
る圧縮工具のヘツドを取付けた一例を示してい
る。
方向の要部縦断面図で、第２図は同水平断面図で
ある。第１図において、手動油圧式工具１のボデ
イ２にはその上部（図中左）にシリンダ３が該ボ
デイ２と一体的に形成されており、この先端部に
シリンダヘツド４が螺着等の手段により該シリン
ダ３の端部に密着して外嵌されている。このシリ
ンダヘツド４には図示２点鎖線のような雌ダイス
５を有する固定ヘツド６がピン７Ａ，７Ｂにより
取付けられるようになる。なお、本実施例におい
てはシリンダヘツド４に端末処理工具の一つであ
る圧縮工具のヘツドを取付けた一例を示してい
る。
前記シリンダ３内には太径部と小径部とにより
一体形成されたピストン８が摺動自在に内装さ
れ、その小径部に戻し用スプリング９が一端部を
前記シリンダヘツド４の内端面に当接し、他端部
を上記ピストン８の太径端部に当接する態様によ
り外嵌されている。またピストン８の太径部外周
には溝８Ｂが形成され、圧油のオイル上がりを防
止するためのバツクアツプリング１０およびＯリ
ング１１が外嵌されている。ピストン８は、第２
図に示す如く、その中心部に、中空孔８Ａを穿設
してあり、この中空孔８Ａは太径部と小径部を備
え、小径部がシリンダ３の基底側になるように配
置されると共に、略中央部の太径部部分の内周面
にはめねじ１２が適宜長さに亘つて螺刻されてい
る。また、この中空孔８Ａに対応した小径部とお
ねじを螺刻した太径部とを備えると共に太径部側
の頭部にすりわり加工による凹状溝１３Ａを形成
したアジヤストピン１３を、この中空孔８Ａ内に
挿設してある。即ち、アジヤストピン１３は、そ
の太径部が中空孔８Ａの太径部に螺合状態で、且
つ、小径部が中空孔８Ａの小径部に嵌合状態で挿
入してあり、アジヤストピン１３はめねじ１２に
沿つてねじ送りによる中空孔８Ａ内を往復移動可
能となつている。なお、中空孔８Ａの小径部の内
周面には溝１４が形成され、この溝１４にオイル
上がりを防止するＯリング１５およびバツクアツ
プリング１６を内嵌してアジヤストピン１３の外
周に当接させ、圧油の漏洩を防止している。
一体形成されたピストン８が摺動自在に内装さ
れ、その小径部に戻し用スプリング９が一端部を
前記シリンダヘツド４の内端面に当接し、他端部
を上記ピストン８の太径端部に当接する態様によ
り外嵌されている。またピストン８の太径部外周
には溝８Ｂが形成され、圧油のオイル上がりを防
止するためのバツクアツプリング１０およびＯリ
ング１１が外嵌されている。ピストン８は、第２
図に示す如く、その中心部に、中空孔８Ａを穿設
してあり、この中空孔８Ａは太径部と小径部を備
え、小径部がシリンダ３の基底側になるように配
置されると共に、略中央部の太径部部分の内周面
にはめねじ１２が適宜長さに亘つて螺刻されてい
る。また、この中空孔８Ａに対応した小径部とお
ねじを螺刻した太径部とを備えると共に太径部側
の頭部にすりわり加工による凹状溝１３Ａを形成
したアジヤストピン１３を、この中空孔８Ａ内に
挿設してある。即ち、アジヤストピン１３は、そ
の太径部が中空孔８Ａの太径部に螺合状態で、且
つ、小径部が中空孔８Ａの小径部に嵌合状態で挿
入してあり、アジヤストピン１３はめねじ１２に
沿つてねじ送りによる中空孔８Ａ内を往復移動可
能となつている。なお、中空孔８Ａの小径部の内
周面には溝１４が形成され、この溝１４にオイル
上がりを防止するＯリング１５およびバツクアツ
プリング１６を内嵌してアジヤストピン１３の外
周に当接させ、圧油の漏洩を防止している。
一方、前記シリンダヘツド４の中央、ピストン
８の先端部には、アダプタ１７が回動可能に取り
付けられ、このアダプタ１７は、シリンダ３の基
底側に細径部１７Ａを有し、この細径部１７Ａ
は、前記ピストン８の中空孔８Ａ内に位置すると
共に、その先端部には平板状の凸部１７Ｂを形成
してあり、この凸部１７Ｂが前記アジヤストピン
１３の頭部凹状溝１３Ａに嵌合することにより、
アダプタ１７とアジヤストピン１３が係合的に連
結されるようにしてある。従つてアジヤストピン
１３は、アダプタ１７の回動によりめねじ１２に
沿つて回動しながら左右に移動するようになる。
なお、アダプタ１７の凸部１７Ｂが嵌合するアジ
ヤストピン１３の凹状溝１３Ａは、該アジヤスト
ピン１３が右方（下方）へ最大限移動しても外れ
ないだけの嵌合代を有していることは勿論であ
る。また、前記アダプタ１７の細径部１７Ａには
その外周に溝１７Ｃが形成され、ピン１８の挿通
によりアダプタ１７が抜け止めされている。アダ
プタ１７の頭部には第１図２点鎖線の如きピスト
ン８と一体的に移動する雄ダイス（可動ヘツド）
１９が取付けられ、前記固定ヘツド６に設けられ
た雌ダイス５と対をなして端末処理作業が行なえ
るようになつている。
８の先端部には、アダプタ１７が回動可能に取り
付けられ、このアダプタ１７は、シリンダ３の基
底側に細径部１７Ａを有し、この細径部１７Ａ
は、前記ピストン８の中空孔８Ａ内に位置すると
共に、その先端部には平板状の凸部１７Ｂを形成
してあり、この凸部１７Ｂが前記アジヤストピン
１３の頭部凹状溝１３Ａに嵌合することにより、
アダプタ１７とアジヤストピン１３が係合的に連
結されるようにしてある。従つてアジヤストピン
１３は、アダプタ１７の回動によりめねじ１２に
沿つて回動しながら左右に移動するようになる。
なお、アダプタ１７の凸部１７Ｂが嵌合するアジ
ヤストピン１３の凹状溝１３Ａは、該アジヤスト
ピン１３が右方（下方）へ最大限移動しても外れ
ないだけの嵌合代を有していることは勿論であ
る。また、前記アダプタ１７の細径部１７Ａには
その外周に溝１７Ｃが形成され、ピン１８の挿通
によりアダプタ１７が抜け止めされている。アダ
プタ１７の頭部には第１図２点鎖線の如きピスト
ン８と一体的に移動する雄ダイス（可動ヘツド）
１９が取付けられ、前記固定ヘツド６に設けられ
た雌ダイス５と対をなして端末処理作業が行なえ
るようになつている。
ところで、工具ボデイ２の略中央部には、第１
図に示す如く圧油を供給するためのラムシリンダ
２０と、該ラムシリンダ２０に内挿されるラム２
１が設けられ、このラム２１の上方端には図示２
点鎖線のような加圧ハンドル２２が取付けられ
る。そして、加圧ハンドル２２の上下揺動によつ
てラム２１がラムシリンダ２０内を往復摺動し、
ポンプ作用により圧油を前記シリンダ３内へ供給
するようになる。２３，２４はＯリングおよびバ
ツクアツプリングでラムシリンダ２０とラム２１
間をシールして圧油の漏洩を防止している。ま
た、工具ボデイ２の右側方（下方）には、オイル
タンク２５が設けられ、オイル２６が貯留されて
いる。さらに、ボデイ２の右側方には、図示２点
鎖線のような中空状のグリツプ兼ハンドル２７が
上記オイルタンク２５を内蔵する態様により取付
けられている。
図に示す如く圧油を供給するためのラムシリンダ
２０と、該ラムシリンダ２０に内挿されるラム２
１が設けられ、このラム２１の上方端には図示２
点鎖線のような加圧ハンドル２２が取付けられ
る。そして、加圧ハンドル２２の上下揺動によつ
てラム２１がラムシリンダ２０内を往復摺動し、
ポンプ作用により圧油を前記シリンダ３内へ供給
するようになる。２３，２４はＯリングおよびバ
ツクアツプリングでラムシリンダ２０とラム２１
間をシールして圧油の漏洩を防止している。ま
た、工具ボデイ２の右側方（下方）には、オイル
タンク２５が設けられ、オイル２６が貯留されて
いる。さらに、ボデイ２の右側方には、図示２点
鎖線のような中空状のグリツプ兼ハンドル２７が
上記オイルタンク２５を内蔵する態様により取付
けられている。
工具ボデイ２には、前記オイルタンク２５のオ
イル２６を前記シリンダ３へ供給する油路２８お
よび油路２９が形成されており、油路２８はオイ
ルタンク２５とラムシリンダ２０を連通し、油路
２９はラムシリンダ２０とシリンダ３とを連通し
ている。この双方の油路２８，２９にはスプリン
グとボールとからなるチエツクバルブ３０，３１
を付設してオイルの逆流を防止している。なお、
油路２８のオイルタンク２５側にはフイルタ３２
を設けてオイル２６が濾過されるようになつてい
る。
イル２６を前記シリンダ３へ供給する油路２８お
よび油路２９が形成されており、油路２８はオイ
ルタンク２５とラムシリンダ２０を連通し、油路
２９はラムシリンダ２０とシリンダ３とを連通し
ている。この双方の油路２８，２９にはスプリン
グとボールとからなるチエツクバルブ３０，３１
を付設してオイルの逆流を防止している。なお、
油路２８のオイルタンク２５側にはフイルタ３２
を設けてオイル２６が濾過されるようになつてい
る。
一方、ラムシリンダ２０に近接する工具ボデイ
２の略中央部には、第２図に示す如く中空の油路
兼バルブ室３３が穿設され、その一端はプラグ３
４の螺入により密栓されている。バルブ室３３に
は、スプリング３５とボール３６とからなる戻し
バルブが内蔵され、バルブ室３３の他端部に嵌挿
した押圧ピン３７の先端部が上記ボール３６と当
接し、これを押下することにより開弁するように
なる。押圧ピン３７の他端部はボデイ２外に突出
して戻しレバー３８と当接している。またシリン
ダ３とバルブ室３３間は油路３９により連通し、
さらにバルブ室３３とオイルタンク２５間は油路
４０によつて連通している。従つて、戻しレバー
３８を押動しボール３６の押下により戻しバルブ
が開弁すると、シリンダ３内の圧油がオイルタン
ク２５へ還流するようになる。また、バルブ室３
３とオイルタンク２５間にはバイパス油路４１が
形成され、この途中にリリーフバルブ４２を付設
してシリンダ３内の油圧が規定以上に高まつた場
合、圧油をオイルタンク２５へ逃がして減圧する
ようになつている。
２の略中央部には、第２図に示す如く中空の油路
兼バルブ室３３が穿設され、その一端はプラグ３
４の螺入により密栓されている。バルブ室３３に
は、スプリング３５とボール３６とからなる戻し
バルブが内蔵され、バルブ室３３の他端部に嵌挿
した押圧ピン３７の先端部が上記ボール３６と当
接し、これを押下することにより開弁するように
なる。押圧ピン３７の他端部はボデイ２外に突出
して戻しレバー３８と当接している。またシリン
ダ３とバルブ室３３間は油路３９により連通し、
さらにバルブ室３３とオイルタンク２５間は油路
４０によつて連通している。従つて、戻しレバー
３８を押動しボール３６の押下により戻しバルブ
が開弁すると、シリンダ３内の圧油がオイルタン
ク２５へ還流するようになる。また、バルブ室３
３とオイルタンク２５間にはバイパス油路４１が
形成され、この途中にリリーフバルブ４２を付設
してシリンダ３内の油圧が規定以上に高まつた場
合、圧油をオイルタンク２５へ逃がして減圧する
ようになつている。
次に本実施例の作用を説明する。
第１図において加圧ハンドル２２を揺動すると
ラムシリンダ２０内をラム２１が上下に摺動し、
ラム２１の上昇行程においてラムシリンダ２１内
が負圧となるので、その差圧によりチエツクバル
ブ３０が開弁し、オイルタンク２５内のオイル２
６がラムシリンダ２０へ流入する。
ラムシリンダ２０内をラム２１が上下に摺動し、
ラム２１の上昇行程においてラムシリンダ２１内
が負圧となるので、その差圧によりチエツクバル
ブ３０が開弁し、オイルタンク２５内のオイル２
６がラムシリンダ２０へ流入する。
次いでラム２１の下降行程では、上記チエツク
バルブ３０が油路２８を閉止すると同時にチエツ
クバルブ３１が開弁して、ラムシリンダ２０内の
オイルが油路２９を通つてシリンダ３へ圧送され
る。加圧ハンドル２２の揺動操作を数回繰り返す
ことにより徐々にシリンダ３内の油圧が上昇し、
ピストン８がスプリング９に抗して上方（左方）
へ押し上げられ、該ピストン８の先端部に設けら
れているアダプタ１７とともに可動ヘツド１９が
上昇するようになる。なおピストン８のストロー
クは該ピストン８の細径端８Ｃがシリンダヘツド
４の内端面に当接したとき最大となる。
バルブ３０が油路２８を閉止すると同時にチエツ
クバルブ３１が開弁して、ラムシリンダ２０内の
オイルが油路２９を通つてシリンダ３へ圧送され
る。加圧ハンドル２２の揺動操作を数回繰り返す
ことにより徐々にシリンダ３内の油圧が上昇し、
ピストン８がスプリング９に抗して上方（左方）
へ押し上げられ、該ピストン８の先端部に設けら
れているアダプタ１７とともに可動ヘツド１９が
上昇するようになる。なおピストン８のストロー
クは該ピストン８の細径端８Ｃがシリンダヘツド
４の内端面に当接したとき最大となる。
一方、可動ヘツド１９の上昇により端末処理作
業が終了した時点で第２図に示す戻しレバー３８
を押動操作すると、押圧ピン３７が押下されると
同時にボール３６も押下されてバルブ室３３の油
路を開く。これに伴いシリンダ３内の圧油は、ピ
ストン８がスプリング９によつて戻されることに
より油路３９および油路４０を通つてオイルタン
ク２５へ還流されるようになる。
業が終了した時点で第２図に示す戻しレバー３８
を押動操作すると、押圧ピン３７が押下されると
同時にボール３６も押下されてバルブ室３３の油
路を開く。これに伴いシリンダ３内の圧油は、ピ
ストン８がスプリング９によつて戻されることに
より油路３９および油路４０を通つてオイルタン
ク２５へ還流されるようになる。
ところで、ピストン８はそのストロークをアジ
ヤストピン１３によつて調整可能で、この調整は
アジヤストピン１３をピストン８の端面より突出
させることにより行われる。すなわち、ピストン
８を上昇させてアダプタ１７を時計方向（右回
り）に回動すると、アジヤストピン１３はアダプ
タ１７の先端部に形成されている凸部１７Ｂと連
結状態となつているため、めねじ１２に沿つてね
じ送りされピストン８の端面から突出するように
なる。従つて、戻しレバー３８の操作によりピス
トン８が下降する際、該アジヤストピン１３がシ
リンダ３の基底部と当接し、該アジヤストピン１
３が突出している長さ分だけピストン８が戻らな
くなり有効ストロークが短くなる。この結果、次
に圧油を送る際、加圧ハンドル２２の操作回数を
少なくして可動ヘツド１９を固定ヘツド６の雌ダ
イス５側に早く近づけることができ、従つて被端
末処理材にも早く当接して端末処理作業を早く完
了することができる。
ヤストピン１３によつて調整可能で、この調整は
アジヤストピン１３をピストン８の端面より突出
させることにより行われる。すなわち、ピストン
８を上昇させてアダプタ１７を時計方向（右回
り）に回動すると、アジヤストピン１３はアダプ
タ１７の先端部に形成されている凸部１７Ｂと連
結状態となつているため、めねじ１２に沿つてね
じ送りされピストン８の端面から突出するように
なる。従つて、戻しレバー３８の操作によりピス
トン８が下降する際、該アジヤストピン１３がシ
リンダ３の基底部と当接し、該アジヤストピン１
３が突出している長さ分だけピストン８が戻らな
くなり有効ストロークが短くなる。この結果、次
に圧油を送る際、加圧ハンドル２２の操作回数を
少なくして可動ヘツド１９を固定ヘツド６の雌ダ
イス５側に早く近づけることができ、従つて被端
末処理材にも早く当接して端末処理作業を早く完
了することができる。
また反対に、アダプタ１７を反時計方向（左方
向）に回動すると、アジヤストピン１３はピスト
ン８内に収納され、該ピストン８の端面と面位置
になつたとき最大のストロークが得られる。
向）に回動すると、アジヤストピン１３はピスト
ン８内に収納され、該ピストン８の端面と面位置
になつたとき最大のストロークが得られる。
以上のようにアジヤストピン１３により任意に
ピストン８のストロークを変化させることができ
るので、例えば工具ヘツド部を他の油圧カツター
や皮むき器等に交換したり、掴持面積の異なるヘ
ツドに交換した場合でも最小限必要なストローク
に容易に調整することができる。
ピストン８のストロークを変化させることができ
るので、例えば工具ヘツド部を他の油圧カツター
や皮むき器等に交換したり、掴持面積の異なるヘ
ツドに交換した場合でも最小限必要なストローク
に容易に調整することができる。
なお、本考案は上記のような手動の油圧工具の
みに限定されないことは言うまでもない。
みに限定されないことは言うまでもない。
以上の説明によつて明らかな如く、本考案のピ
ストンストローク調整機構によれば、ピストンス
トローク調整が工具外部から特別な調整工具を必
要としないで容易に行う事ができる。また、工具
ヘツドを交換した場合等において、作業に必要な
最小限のストロークに調整できるので、ピストン
の遊びストロークがなくなり加圧ハンドルの操作
回数が減る。この結果、必要以上に労力を費やす
ことがなく、また作業時間が短縮して作業能率の
向上が図れる。
ストンストローク調整機構によれば、ピストンス
トローク調整が工具外部から特別な調整工具を必
要としないで容易に行う事ができる。また、工具
ヘツドを交換した場合等において、作業に必要な
最小限のストロークに調整できるので、ピストン
の遊びストロークがなくなり加圧ハンドルの操作
回数が減る。この結果、必要以上に労力を費やす
ことがなく、また作業時間が短縮して作業能率の
向上が図れる。
第１図は第３図における手動油圧式工具の長手
方向の要部縦断面図、第２図は同要部水平断面
図、第３図は手動油圧式工具の正面図、第４図は
従来例の手動油圧式工具の要部断面図である。 ２……工具ボデイ、３……シリンダ、８……ピ
ストン、８Ａ……中空孔、１３……アジヤストピ
ン、１７……アダプタ、２０……ラムシリンダ、
２１……ラム、２５……オイルタンク、３０，３
１……チエツクバルブ、３７……押圧ピン、４２
……リリーフバルブ。
方向の要部縦断面図、第２図は同要部水平断面
図、第３図は手動油圧式工具の正面図、第４図は
従来例の手動油圧式工具の要部断面図である。 ２……工具ボデイ、３……シリンダ、８……ピ
ストン、８Ａ……中空孔、１３……アジヤストピ
ン、１７……アダプタ、２０……ラムシリンダ、
２１……ラム、２５……オイルタンク、３０，３
１……チエツクバルブ、３７……押圧ピン、４２
……リリーフバルブ。
Claims (1)
- オイルタンクと、オイルを圧送するラムと、油
圧により摺動可能なピストン等を備えた油圧式工
具において、前記ピストンにめねじを螺刻した中
空孔を穿設し、おねじを螺刻し且つ端部をシリン
ダ底部に向けたアジヤストピンを前記中空孔にね
じ送り可能に螺合嵌挿するとともに、前記ピスト
ンの頭部にはアダプタを回動可能に設け、該アダ
プタの一側方細径部が前記中空孔に位置して前記
アジヤストピンに連結して成り、前記アダプタの
回動により、ねじ送りされて前記ピストンの端面
から突出するアジヤストピンにより、ピストンス
トロークを調整することを特徴とする油圧工具の
ピストンストローク調整機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4557886U JPH0326634Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | |
| FR8606481A FR2596467B1 (fr) | 1986-03-28 | 1986-05-05 | Mecanisme pour le reglage de la course d'un piston dans un outil hydraulique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4557886U JPH0326634Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158782U JPS62158782U (ja) | 1987-10-08 |
| JPH0326634Y2 true JPH0326634Y2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=12723230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4557886U Expired JPH0326634Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326634Y2 (ja) |
| FR (1) | FR2596467B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4947672A (en) * | 1989-04-03 | 1990-08-14 | Burndy Corporation | Hydraulic compression tool having an improved relief and release valve |
| JP4491155B2 (ja) * | 2001-02-06 | 2010-06-30 | カヤバ システム マシナリー株式会社 | 建入れ調整装置 |
| CN104037666B (zh) * | 2014-07-04 | 2015-06-24 | 国家电网公司 | 用于更换特高压输电线路上间隔棒的装置 |
| US10723035B1 (en) * | 2014-07-15 | 2020-07-28 | Southwire Company, Llc | Punch |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628144Y2 (ja) * | 1977-08-22 | 1987-02-25 |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP4557886U patent/JPH0326634Y2/ja not_active Expired
- 1986-05-05 FR FR8606481A patent/FR2596467B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2596467B1 (fr) | 1990-03-09 |
| JPS62158782U (ja) | 1987-10-08 |
| FR2596467A1 (fr) | 1987-10-02 |
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