JPH03265196A

JPH03265196A - ケーブルのシールド構造

Info

Publication number: JPH03265196A
Application number: JP6254790A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Kadooka; 角岡　佳昭
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1990-03-15
Filing date: 1990-03-15
Publication date: 1991-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概要〕ケーブルのシールド構造に係り、特に電子機器に電源・
信号等を供給する同軸ケーブルのシールド構造に関し、ケーブルをシールドする際の作業性の向上を図ることを
目的とし、芯線をシールド層で被覆したケーブルを、装置フレーム
と接続してなるケーブルのシールド構造において、前記
シールド層と電気的に接続された金属筒を、前記フレー
ムに設けられた金属ピンに嵌合させるよう構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、ケーブルのシールド構造に係り、特に電子機
器に電源・信号等を供給する同軸ケーブルのシールド構
造に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、同軸ケーブルのシールド構造としては、第２図（
ａ）、（ｂ）に示すように、芯線２４がシールド層２３
によって被覆され、更にその外層をポリウレタン等の樹
脂（外被２７）によって被覆することで構成された同軸
状のケーブル２２の、後に説明するクランプされる部分
のみの外被２７を除去し、その部分に金属製のクランプ
２４をフランジ２５とフレーム２１とをネジ止めするこ
とで固着し、フレームグランドに落としていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来では、ケーブルの所定部分の外被を
剥がす必要があり、またネジ止め構造となっていたため
、作業性が悪いといった問題があった。

従って、本発明はケーブルをシールドする際の作業性の
向上を図ることを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、芯線３をシールド層５で被覆したケーブル
ｌを、装置フレーム６と接続してなるケーブルのシール
ド構造において、前記シールド層５と電気的に接続された金属筒２を、前
記フレーム６に設けられた金属ピン７に嵌合させたこと
を特徴とするケーブルのシールド構造、によって達成さ
れる。

〔作用〕

即ち、本発明ではケーブルとフレームとがワンタッチで
嵌合する構成となっているため、シールド作業時の作業
性が向上する。

〔実施例〕以下、本発明の実施例を第１図を用いて詳細に説明する
。

第１図は本発明の実施例を示す図であり、同図（ａ）は
上面巣であり、同図（ｂ）はＡ−Ａ’断面図であり、同図（Ｃ）はＢ拡大図であり、同図（ｄ）は金属ピン断面図であり、同図（ｅ）は取付断面図である。

図において、１はケーブル、２は金属筒、２ａは湾曲部
、２ｂはフランジ、３は芯線、４は外被。

５はシールド層、６はフレーム、７は金属ピン。

７ａは先端、７ｂはくぼみをそれぞれ示す。

尚、第１図（ａ）乃至（ｅ）において、同一符号を付し
たものは同一対象物をそれぞれ示す。

第１図（ａ）に示すように、予め、ケーブル製造時に複
数の芯線３の間に金属筒２を埋め込むようにしている。

尚、第１図（ａ）においては、理解し易いように芯線３
を２本とし、その間に金属筒２を埋め込んだ表現を行っ
ている。

このケーブル１の断面を第１図（ｂ）のＡ−Ａ’断面図
を用いて説明すると、ケーブル１に埋め込まれる金属筒
２は断面が鼓状となっており、そのフランジ２ｂの外周
全てがケーブル１のシールド層５と接触するようになっ
ている（同図（Ｃ）のＢ拡大図Ｃ部参照）。また、上記
複数の芯線３は外被４の内側と金属筒２間に収まるよろ
になっている。

一方、上記ケーブル１の取付は先となるフレーム６には
、第１図（ｄ）に示す金属ピン７を突出・取り付けてお
く。この金属ピン７はその先端７ａが丸みを帯び、中間
付近にくぼみ７ｂを有している。

かかる金属ピン７にケーブル１を取り付けるには、第１
図（ｅ）に示すように、その上方から金属ピン７に対し
てケーブルｌを挿入する。この時、金属筒２の湾曲部２
ａと金属ピン７のくぼみ７ｂとが噛み合い、また、金属
ピン７の先端７ａとくぼみ７ｂとの中間にある段差部が
金属筒２のフランジ２ｂと嵌合することが両者の固着が
行われる。

即ち、金属ピン７のくぼみ７ｂと金属筒２の湾曲部２ａ
とがうまく噛み合うことでワンタッチ固着を行え、且つ
シールド効果を持たせることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明においては、電子機器のケー
ブルのシールド作業を簡略化することができ、発明に寄
与するところが大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す図であり、同図（ａ）
は上面図であり、同図（ｂ）はＡ−Ａ′断面図であり、同図（Ｃ）はＢ拡大図であり、同図（ｄ）は金属ピン断面図であり、同図（ｅ）は取付断面図であり、第２図は、従来の技術を示す図であり、同図（ａ）は断
面図であり、同図（ｂ）は斜視図である。図において、１・・・ケーブル。２・・・金属筒。３・・・芯線。５・・・シールド層。６・・・フレーム。７・・・金属ピン。をそれぞれ示す。

Claims

【特許請求の範囲】芯線（３）をシールド層（５）で被覆したケーブル（１
）を、装置フレーム（６）と接続してなるケーブルのシ
ールド構造において、前記シールド層（５）と電気的に接続された金属筒（２
）を、前記フレーム（６）に設けられた金属ピン（７）
に嵌合させたことを特徴とするケーブルのシールド構造
。