JPH0325286B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325286B2 JPH0325286B2 JP20460982A JP20460982A JPH0325286B2 JP H0325286 B2 JPH0325286 B2 JP H0325286B2 JP 20460982 A JP20460982 A JP 20460982A JP 20460982 A JP20460982 A JP 20460982A JP H0325286 B2 JPH0325286 B2 JP H0325286B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- cutting oil
- top plate
- workpiece
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 claims description 30
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/128—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling frame parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0003—Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
一般に各工作機械のワーク切削部より貯槽に還
流した切削油を浄化して該ワーク切削部に供給す
る切削油循環装置を附設した工作機械群において
は、ワーク加工を反覆するにつれ切削油の温度が
上昇するため、切削油温が伝達されるベツド頂板
が熱変形して加工精度を低下させる欠点がある。
例えば第３図のようにベツド１より直立するコラ
ム２に昇降自在に取付けた加工ユニツト３によつ
て、該ベツド上の治具４に取付けたワーク（被削
材）５を切削する中ぐり盤等においては、ベツド
頂板１ａがベツド底板１ｂに対し熱膨張して同図
鎖線示のように反りを生じ、加工ユニツト３とワ
ーク５の相対位置及び姿勢を大きく変化させて加
工精度を著しく低下させる。即ち加工精度上はベ
ツド頂板の伸びよりも反りが大きく影響する。
流した切削油を浄化して該ワーク切削部に供給す
る切削油循環装置を附設した工作機械群において
は、ワーク加工を反覆するにつれ切削油の温度が
上昇するため、切削油温が伝達されるベツド頂板
が熱変形して加工精度を低下させる欠点がある。
例えば第３図のようにベツド１より直立するコラ
ム２に昇降自在に取付けた加工ユニツト３によつ
て、該ベツド上の治具４に取付けたワーク（被削
材）５を切削する中ぐり盤等においては、ベツド
頂板１ａがベツド底板１ｂに対し熱膨張して同図
鎖線示のように反りを生じ、加工ユニツト３とワ
ーク５の相対位置及び姿勢を大きく変化させて加
工精度を著しく低下させる。即ち加工精度上はベ
ツド頂板の伸びよりも反りが大きく影響する。
従来はこの対策として、ベツドに切削油（クー
ラント）が直接かゝらないように断熱カバーを取
付けたりしているが、ワークの種類に応じ治具を
交換する際は断熱カバーも交換せねばならぬた
め、ワーク品種の変更に速応し難いのみならず、
切削油と工作機械の温度差が大きい場合は、ベツ
ド頂板の熱変形を完全に無くすることができぬた
め、ワーク加工精度の低下は避けられなかつた。
ラント）が直接かゝらないように断熱カバーを取
付けたりしているが、ワークの種類に応じ治具を
交換する際は断熱カバーも交換せねばならぬた
め、ワーク品種の変更に速応し難いのみならず、
切削油と工作機械の温度差が大きい場合は、ベツ
ド頂板の熱変形を完全に無くすることができぬた
め、ワーク加工精度の低下は避けられなかつた。
本発明はこの問題に対処するもので、各工作機
械のベツドを水密の箱状に構成して、該箱状ベツ
ド内にその頂板と底板の略全面に接する流路を設
け、切削油循環装置の作動時に箱状ベツドの頂板
と底板が略等温度になるように、該ベツド内流路
と貯槽の間に切削油を強制循環させる手段を設け
たことを特徴とする。
械のベツドを水密の箱状に構成して、該箱状ベツ
ド内にその頂板と底板の略全面に接する流路を設
け、切削油循環装置の作動時に箱状ベツドの頂板
と底板が略等温度になるように、該ベツド内流路
と貯槽の間に切削油を強制循環させる手段を設け
たことを特徴とする。
第１図及び第２図は上述の中ぐり盤に適用した
本発明の一実施例を示し、図中第３図と同一符号
を附した部材は相対応する部材である。フロアＦ
上に定置された水密の直方体状箱よりなるベツド
６は、その前後端板６ｃ，６ｄの間に補強板兼用
の仕切壁６ｆを横断固着して、該仕切壁の上部に
複数の通孔６ｅを分散穿設すると共に、仕切壁６
ｆの前後において頂板６ａの下面に夫々邪魔板
6g，６ｈを植設して該各邪魔板の下縁と底板６
ｂの間に夫々通孔を設けることにより、頂板６ａ
と底板６ｂの略全面に接する波形状流路Ｗを、御
部端板６ｄの上部中央に設けた流入口６ｉと前部
端板６ｃの上部中央に設けた流出口６ｊの間に形
成させる。
本発明の一実施例を示し、図中第３図と同一符号
を附した部材は相対応する部材である。フロアＦ
上に定置された水密の直方体状箱よりなるベツド
６は、その前後端板６ｃ，６ｄの間に補強板兼用
の仕切壁６ｆを横断固着して、該仕切壁の上部に
複数の通孔６ｅを分散穿設すると共に、仕切壁６
ｆの前後において頂板６ａの下面に夫々邪魔板
6g，６ｈを植設して該各邪魔板の下縁と底板６
ｂの間に夫々通孔を設けることにより、頂板６ａ
と底板６ｂの略全面に接する波形状流路Ｗを、御
部端板６ｄの上部中央に設けた流入口６ｉと前部
端板６ｃの上部中央に設けた流出口６ｊの間に形
成させる。
７はフロアＦに凹設したピツト状の貯槽８と、
該貯槽上に取付けたポンプ９を含む切削油循環装
置で、該ポンプの吐出管１０には各工作機械のワ
ーク切削部への切削油供給管１１が夫々接続さ
れ、又該ワーク切削部より樋１２等を介して切粉
等と共に排出される切削油はダクト１３を経て貯
槽８に還流し、該切削油は貯槽のダクト連結部分
とポンプ９の吸込管１４との間に適宜配設した切
粉等の沈降分離装置や濾過装置により浄化され
て、再びポンプ９に吸込まれる。
該貯槽上に取付けたポンプ９を含む切削油循環装
置で、該ポンプの吐出管１０には各工作機械のワ
ーク切削部への切削油供給管１１が夫々接続さ
れ、又該ワーク切削部より樋１２等を介して切粉
等と共に排出される切削油はダクト１３を経て貯
槽８に還流し、該切削油は貯槽のダクト連結部分
とポンプ９の吸込管１４との間に適宜配設した切
粉等の沈降分離装置や濾過装置により浄化され
て、再びポンプ９に吸込まれる。
波形状流路Ｗの流入口６ｉには切削油供給管１
１に分岐接続した導管１５の先端を接続し、又そ
の流出口６ｊは導管１６を介してダクト１３に連
通する。
１に分岐接続した導管１５の先端を接続し、又そ
の流出口６ｊは導管１６を介してダクト１３に連
通する。
上記構成によれば、ワーク加工のためポンプ９
を駆動して、切削油を管１１より各工作機械のワ
ーク切削部に供給する時は、常にそのベツド内の
波形状流路Ｗに切削油が流れて、頂板６ａ，底板
６ｂを含むベツド全体を、ワーク切削部に供給す
る切削油の温度に略等しい温度に維持するから、
従来のようにベツド頂板が反つてワークの加工精
度を低下する恐れはない。
を駆動して、切削油を管１１より各工作機械のワ
ーク切削部に供給する時は、常にそのベツド内の
波形状流路Ｗに切削油が流れて、頂板６ａ，底板
６ｂを含むベツド全体を、ワーク切削部に供給す
る切削油の温度に略等しい温度に維持するから、
従来のようにベツド頂板が反つてワークの加工精
度を低下する恐れはない。
図示の場合は頂板６ａの下面から邪魔板６ｇ，
６ｈが下方に突出して油中に十分浸つているた
め、切削油より該頂板への熱伝達が良く、底板６
ｂよりも頂板６ａが速やかに油温に等しくなり易
いが、該頂板は邪魔板６ｇ等により剛性が増して
いるためその熱変形を防止できる。勿論頂板と底
板とに夫々同数の邪魔板を取付けるようにすれば
一層有効で、切削油の流路が波形状流路Ｗとなつ
ていて、流路長さ或いは熱伝達時間が長いのと相
俟つて該頂、底板を等温にし易くなる。
６ｈが下方に突出して油中に十分浸つているた
め、切削油より該頂板への熱伝達が良く、底板６
ｂよりも頂板６ａが速やかに油温に等しくなり易
いが、該頂板は邪魔板６ｇ等により剛性が増して
いるためその熱変形を防止できる。勿論頂板と底
板とに夫々同数の邪魔板を取付けるようにすれば
一層有効で、切削油の流路が波形状流路Ｗとなつ
ていて、流路長さ或いは熱伝達時間が長いのと相
俟つて該頂、底板を等温にし易くなる。
更に一旦ベツド温度が上昇した後は、該ベツド
内の切削油や邪魔板等がヒートますとして作用す
るため、導管１５よりの流入油温の変化があつて
も、ベツド温度が変化し難く鈍感になつて、その
頂、底板に熱変形を生ぜず、加工精度維持に役立
つことになる。
内の切削油や邪魔板等がヒートますとして作用す
るため、導管１５よりの流入油温の変化があつて
も、ベツド温度が変化し難く鈍感になつて、その
頂、底板に熱変形を生ぜず、加工精度維持に役立
つことになる。
以上一実施例について説明したが、箱状ベツド
６内の空間全部を波形状流路Ｗに利用して、ベツ
ド全体を切削油温度に略等しくする代りに、箱状
ベツド内に、その頂板と底板の略全面に接する流
路を形成するように水密中空体或いは水密箱を固
着してもよく、この場合は流路内の切削油流速を
より増大してベツド内外の切削油温度をより均等
化し得る。
６内の空間全部を波形状流路Ｗに利用して、ベツ
ド全体を切削油温度に略等しくする代りに、箱状
ベツド内に、その頂板と底板の略全面に接する流
路を形成するように水密中空体或いは水密箱を固
着してもよく、この場合は流路内の切削油流速を
より増大してベツド内外の切削油温度をより均等
化し得る。
本発明によれば、切削油循環装置の作動時に
は、ベツド内流路を流れる切削油によつて、その
頂板と底板とが略同温度に維持されるから、ワー
ク切削部に供給された切削油がベツド頂板上を流
れても、該ベツド頂板に反りを生じてワーク加工
精度が低下する恐れがなく、しかも異種ワークの
加工時における段取り替えも容易となる効果があ
る。
は、ベツド内流路を流れる切削油によつて、その
頂板と底板とが略同温度に維持されるから、ワー
ク切削部に供給された切削油がベツド頂板上を流
れても、該ベツド頂板に反りを生じてワーク加工
精度が低下する恐れがなく、しかも異種ワークの
加工時における段取り替えも容易となる効果があ
る。
第１図及び第２図は夫々本発明一実施例の縦断
側面図及び横断平面図、第３図は従来型工作機械
の側面図である。 １……ベツド、２……コラム、３……加工ユニ
ツト、４……治具、５……ワーク、６……箱状ベ
ツド、７……切削油循環装置、８……貯槽、９…
…ポンプ、１１……切削油供給管、１２……樋、
１３……ダクト、１５，１６……導管。
側面図及び横断平面図、第３図は従来型工作機械
の側面図である。 １……ベツド、２……コラム、３……加工ユニ
ツト、４……治具、５……ワーク、６……箱状ベ
ツド、７……切削油循環装置、８……貯槽、９…
…ポンプ、１１……切削油供給管、１２……樋、
１３……ダクト、１５，１６……導管。
Claims (1)
- １ 各工作機械のワーク切削部より貯槽に還流し
た切削油を浄化して該ワーク切削部に供給する切
削油循環装置を附設した工作機械群において、各
工作機械のベツドを水密の箱状に構成して、該箱
状ベツド内にその頂板と底板の略全面に接する流
路を設け、切削油循環装置の作動時に箱状ベツド
の頂板と底板が略等温度になるように、該ベツド
内流路と貯槽の間に切削油を強制循環させる手段
を設けたことを特徴とする工作機械ベツドの熱変
形防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20460982A JPS5997823A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 工作機械ベツドの熱変形防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20460982A JPS5997823A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 工作機械ベツドの熱変形防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997823A JPS5997823A (ja) | 1984-06-05 |
| JPH0325286B2 true JPH0325286B2 (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=16493296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20460982A Granted JPS5997823A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 工作機械ベツドの熱変形防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997823A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8808281D0 (en) * | 1988-04-08 | 1988-05-11 | Lk Tool Co Ltd | Support structure |
| JPH0288136A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Mitsubishi Motors Corp | 工作機械のベッド |
| US7104169B2 (en) * | 2002-10-17 | 2006-09-12 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Machine tool and bed structure thereof |
| JP5019944B2 (ja) * | 2007-05-09 | 2012-09-05 | 高松機械工業株式会社 | 工作機械 |
| CN107696151A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-16 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种pcb机械钻孔机及其机体温度控制方法 |
| CN109605060A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 周五莲 | 一种数控机床用散热底座 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20460982A patent/JPS5997823A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997823A (ja) | 1984-06-05 |
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