JPH032527A - 液量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば自動車用の燃料タンクの残量を検出す
る液量検出装置に関する。

［従来技術］ 従来より、例えば自動車用の燃料タンク内にある燃料残
量を検出し、燃料計にて運転者に指示するための残量検
出方式としては、多くはフロートの上下動による液位を
抵抗値変化に連動させ、この可変抵抗の抵抗値を電気信
号として出力して電流計等を可動させるのが一般的であ
るが、フロー１〜位置はあくまでもタンク内の液位を指
示するものであるため、車輌に搭載されるタンク形状が
複雑に変形したものでは、液位が残量とはならす、計測
側の指示特性をタンク形状に合わせて残量を得る必要が
あり、指示特性設定の限界とタンク形状の複雑化で正確
な残量が得られなくなっている。

また、タンクそのものがリアシー１への下部等へ配設さ
れる関係でスペースを取らないように薄型化しているた
め、燃料消費に伴う液位の変化が微少なものとなり、フ
ロー１−位置変化では分解能に限界が生じて精密で、良
好な検出装置が得られなくなっている。

このため、残量を精度よく得るため、実際にはポンプを
介して消費される燃料量を、流量センサにて検出し、そ
の検出量を予め設定した残量初期値から減算していくこ
とにより算出する方式が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、こうした方式も残量初期値の設定が一定
に決められ、たとえば満タン供油時にその満タン量相当
に設定した初期値をセットするものであり、実際のタン
ク内の満タン量が給油所によって異なったりして、初期
値との間に少なからず誤差を生ずる。

また、満タンにしなくて、所定量だけ給油したときには
、その時点から消費減算するための初期値設定にキーボ
ード等の数値入力手段が必要となり、操作そのものも煩
しいという問題があった。

本発明は、たとえば自動車においては、工場出荷時ある
いはユーザー渡しの際に初期値が設定され、それ以降は
給油量に関係なく、正確な残量が常に求められる精度の
高い精密液量検出装置を提供することを目的とするもの
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するために、液体補充用の第
１の液体容器と、液体供給用の第２の液体容器と、該第
１及び第２の液体容器の低量域で連絡する配管と、この
配管途中に配設され、該配管内の液体流を双方向に切換
制御するポンプ部と。

上記配管途中に配設され、該配管内の液体流量を検出す
る流量センサと、上記ポンプ部しこにおける配管内の液
体送り方向を、第２の液体容器への正転側もしくは第１
の液体容器への逆転側に切換制御するポンプ制御部と、
上記流量センサからの流量信号を入力し、」二記ポンプ
部の正転側、逆転側作動における各々の累積流量を求め
、少なくとも逆転作動後における累積流量を最新値とし
て更新保持する演算部とを有し、この演算部における最
新の累積流量値を液体残量とするものである。

［作用］ 本発明によれば、第１の液体容器に供給された消費液体
をポンプ部を正転させて第２の液体容器に移すとき、流
量センサレこよって消費液体の流量を正確に検出し、ま
たポンプ部を逆転して第２の液体容器から第１の液体容
器にに消費液体を送るとき、流量センサで検出した検出
値を累積して、その累積値を第２の液体容器からの消費
量を除いた実際の残量としてデータ更新することにより
、この残量データを指示器への表示データとして用いれ
ば、第１及び第２の液体容器が複雑な形状であっても、
また消費液体の給油量が任意所定のものであっても、高
精度で正確な残量を表示することができる。

［実施例コ 図を参照すると、本発明の精密液量検出装置では、第１
の液体容器１に供給口１″から補充する液体２が供給さ
れ、また第１の液体容器１に配管３が挿入され、この配
管３の流入口３″は第１の液体容器１の底部近くに配置
されている。また、。

配管３の他端はポンプ部４に接続され、さらに、ポンプ
部４は流量センサ５を介して第２の液体容器６に延長さ
れた配管３と連続する配管７に接続されている。なお、
この配管７の流入ロア′は第２の液体容器６の底部近く
に設けられ、また、第２の液体容器６に外部への流出管
８が接続されている。また、ポンプ部４に制御部９が接
続され、流量センサ５に演算部１０が接続されるととも
に、制御部９は演算部１０に信号を出力している。また
、演算部１０に指示計器１１が接続されている。

次に、本実施例の動作を説明する。まず、第１゜第２の
液体容器１．６を共に空の状態にして、まず第１の液体
容器１にだけ給油する。次にポンプ４を正転側に作動し
、第１の液体容器１の燃料を配管３、ポンプ部４、流量
センサ５、配管７を介して第２の液体容器６に供給する
。このときの供給量は所定量、たとえば所定時間ポンプ
部４を作動させることにより、第２の液体容器６への供
給を制御する。このときの供給量を流量センサ５で検出
すれば、単位時間当りｑで供給時間ｔ。分として、供給
時間ｔ。における供給量’Ｔｔａが求まる。

この供給量ｑｔａは流量センサ５から流量信号を受ける
演算部］−〇において累積値として得られ、ポンプ部４
の停止とともに、第２の容器６内の液量としての供給量
ｑｔｏが保持される。そして、第２の液体容器６の燃料
は外部負荷（エンジン）へ流出管８を通して送られる。

ここで、第１の液体容器１から第２の液体容器６への液
体供給が完了した場合に、ポンプ部４を逆転側に作動さ
せる。供給完了はｔ。の時間で制御できるが、液量が少
ない場合等、時間制御ができないようなときには、第１
の液体容器１にフロー１〜スイツチ等を設け、これを優
先させることで対応できる。これにより配管７、流量セ
ンサ５、ポンプ４、配管３を通して第２の液体容器６に
残っている液体２を第１の液体容器ｌへ移す動作がなさ
れる。この液体２を第１の液体容器１へ移すとき、低量
域すなわち配管７の吸込口部７′に達する前に、例えば
フロートスイッチセンサにて検知した位置まで排出され
ると、ポンプ部４の動作を正転側に切換える。この逆転
作動による液体２の流量は流量センサ５によって検出さ
れ、この流量信号は演算部１０に逐次送られる。この演
算部１０では、制御部９からの逆転側作動信号を受けて
、それまで保持していた残量ｑｔｏとは別に、第１の容
器への供給累積量を求める。このときの単位時間当りの
送り量をＱとすれば、時間ｔ１後に供給完了したとすれ
ば、その累積値はＱｔ工となり、この最終的な累積結果
としての供給量Ｑｔ□が第２の液体容器６に残っていた
最新の液体残量となる。この作業の間にも第２の液体容
器６から流出管８を通して消費がなされているため、最
初に供給された残量ｑｔｏから消費を除いた最新の残量
が得られることとなる。

このように、第１、第２の液体容器１．６の間の液体供
給動作は常に正転側と逆転側に切換え制御されるため、
第２の液体容器６から第１の液体容器］への供給動作が
完了した時点の累積流量を演算部１０において算出し、
前回の値に対して新しく更新すれば、少なくともポンプ
部４による液体２の供給周期で最新の精度の高い残量が
得られ、これを指示計１］、に与えて表示すれば、正確
な残量表示が得られる。また、残量データを走行可能な
距離を求めるデータとしても使用することができる。

［発明の効果コ 本発明は、以上のように構成されているので、消費液体
の供給源である第１の液体容器内の燃料を第２の液体容
器へ供給し、その供給完了とともに、第２の液体容器か
ら第１の液体容器へ供給する往復供給作業を繰り返し、
少なくとも第２の液体容器から第１の液体容器への供給
完了後の累積供給量を液体残量として求めることができ
、不確実な初期値の設定や人為的な煩しい設定操作も不
要となり、かつ液体容器の形状が何列に複雑になっても
、正確な検出が可能となり、さらに、残量検出の分解能
も高いものとなって、高精度で信頼性の高い液量検出が
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の１実施例の精密液量検出装置の構成図であ
る。 １・・・第１の液体容器、２・・・消費液体、３．７・
・・配管、４・・ポンプ部、５・・・流量センサ、６・
・・第２の液体容器、８・・・流出管、９・・・制御部
、１０・・・演算部、１１・・・指示計器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　液体補充用の第１の液体容器と、液体供給用の第２
   の液体容器と、該第１及び第２の液体容器の低量域で連
   絡する配管と、この配管途中に配設され、該配管内の液
   体流を双方向に切換制御するポンプ部と、上記配管途中
   に配設され、該配管内の液体流量を検出する流量センサ
   と、上記ポンプ部における配管内の液体送り方向を、第
   ２の液体容器への正転側もしくは第１の液体容器への逆
   転側に切換制御するポンプ制御部と、上記流量センサか
   らの流量信号を入力し、上記ポンプ部の正転側、逆転側
   作動における各々の累積流量を求め、少なくとも逆転作
   動後における累積流量を最新値として更新保持する演算
   部とを有し、この演算部における最新の累積流量値を液
   体残量とすることを特徴とする液量検出装置。