JPH03245334A - 情報記録媒体の成形用金型およびその成形用金型を備えた情報記録媒体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、情報記録媒体の成形用金型およびその成形用
金型を備えた情報記録媒体の製造装置に関し、詳しくは
、スタンパの位置決めを容易に行うことができる情報記
録媒体の成形用金型および情報記録媒体を高品質で成形
できる情報記録媒体の製造装置に関する。

（従来の技術） 一般に、光ディスクを構成する基板は樹脂の射出成形に
よって成形されているが、特に情報記録媒体用の基板に
関しては、その成形用金型に専用のスタンパが設けられ
、該スタンパによって成形と同時に情報記録用のビット
等が基板に転写されるようになっている。このスタンパ
の中心部には回転中心孔が設けられており、該中心孔の
周囲にピント等が形成された情報記録領域が配設されて
いる。そして、このスタンパにあっては、情報記録領域
を回転中心孔に対して偏心させることなく基板に転写す
るため、回転中心孔と情報記録領域とを偏心させずにス
タンパに形成するだめの種々の工夫がなされている。

従来のこの種のスタンパとしては例えば、特公昭６２−
５０８９７号公報に記載されたものが知られており、第
７〜９図のように示される。第７図において、■は外径
２が円板状に形成されたスタンパであり、スタンパ１の
中心部には回転中心孔３が形成されている。回転中心孔
３の周囲には情報信号（ビット）またはトラッキングガ
イドとじて凹凸状に形成された情報記録領域４が配設さ
れており、該領域４はリードイン４ａからリードアウト
４ｂまでの間で回転中心孔３を中心に環状に形成されて
いる。また、情報記録領域４のり一ドイン４ａの内方側
には回転中心孔３の近傍に位置するようにして中心位置
決め用マーク５が形成されており、このマーク５は情報
記録領域４に対して同心円状または、スパイラル状の溝
あるいはビットで複数トランク形成されている。

このような構成を有するスタンパ１では、中心位置決め
用マーク５を基準としてその中心位置に回転中心孔３を
形成し、この回転中心孔３を基準としてスタンパの外径
２を削ることにより、スタンパ１の外径２、回転中心孔
３および情報記録領域４の相互間の偏心を抑制している
。そして、このスタンパ１を図示しない金型に固定し、
射出成形等によって図示しない情報記録用媒体としての
光デイスク基板を製造する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来のスタンパ１にあっては
、情報記録領域４のリードイン４ａの内方側と回転中心
孔３の間に中心位置決め用マーク５が形成されており、
この中心位置決め用マーク５を基準としてその中心位置
に回転中心孔３を形成した後、金型に固定していたため
、金型にスタンパ１に取付けたときにスタンパ１の回転
中心孔３等の加工精度およびスタンパ１を金型に取り付
ける際の取付精度でスタンパ１の取付位置の精度が決定
してしまった。すなわち、スタンパＩを金型に取付ける
際、情報記録領域４を基板に高精度に転写することがで
きる位置に調整する手段がなかったため、回転中心孔３
と情報記録領域４の加工精度およびスタンパ１を金型に
取付けるときの取付精度で情報記録領域４の転写位置の
精度が決定してしまい、高精度な位置決めが困難である
ばかりでなく、スタンパ１の加工コストが増大してしま
うという問題があった。

また、情報記録領域４のリードイン４ａの内方側と回転
中心孔３の間に中心位置決め用マーク５が形成されてい
ただけであるため、射出成形によって基板を形成する際
、基板に情報記録領域４のビット等を転写後にスタンパ
１から基板を剥離する工程において、基板に形成された
ピントと情報記録領域４のビットとが同一形状にならな
かった。

すなわち、射出成形は詳細しないが一方側にスタンパが
固定された一対の金型によって画成される図示しないキ
ャビティーに溶融された樹脂を充填し、該樹脂にスタン
パのビット等を転写した後、冷却、剥離を行う。ここで
、情報記録領域４の転写状態および剥離工程を第８図お
よび第９図に示す。第８図に示すようにキャビティーに
充填された樹脂におけるスタンパ１の情報記録領域３に
対応する位置には情報記録領域３の詳細しないピントお
よびグループに対応する微小なビット６およびグループ
７が転写される。このビット６は基板８のトラック面８
ａの周方向に連続して転写されたグループ７の間に所定
間隔をもって順次配設されている。そして、第９図に示
すように金型９に固定されたスタンパｌから基板８を剥
離する際、金型９の中央部に形成された圧縮空気供給孔
１０から基板８とスタンパ１の間に圧縮空気を供給する
ことにより、基板８の内周側から外周側に圧縮空気が広
がり、スタンパ１に密着した基板８をスタンパ１から剥
離する。このとき、成形後、未だ高い温度状態で基板８
が金型９から離隔すると同時に大気中に解放され、基板
８は上面側８ａ側のみが空気により冷却されて収縮する
ため、基板８はスタンパ１に対して中央部が凸状に湾曲
し、外周部が急速にスタンパ１から剥離される。さらに
、スタンパ１から剥離させるために基板８の中央部が圧
縮空気によって押圧されるので、基板８は第９図に示す
ように中央部が凸状に変形する。このため、基板８とス
タンパｌとの間に半径方向にずれが生し、ピッｌ−６に
はいずれも第８図に斜線で示すように半径方向に長く尾
を引く崩れ部１１が発生してしまった。この結果、この
基板８を使用した光デイスク製品では、照射されたレー
ザ光線に複屈折が生じて光ディスクの光学特性が低下し
たりする等して製品品質が低下してしまうばかりでなく
製品の歩留まりが低下してしまうという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上述したような従来技術の課題を背景として
なされたものであり、本発明のうち第１の発明は、スタ
ンパに情報記録領域を挟むようにして内周連続凸部およ
び外周連続凸部を設けるとともに、金型に該スタンパの
内、外周連続凸部を基準としてスタンパの位置決めを行
う位置決め手段を設けることにより、スタンパを金型に
取り付ける際に情報記録領域と回転中心孔との偏心調整
を容易に行うようにして、スタンパの加工公差を高めず
に低コストで、かつ高精度な情報記録媒体の成形用金型
を提供することを目的としている。

また、本発明のうち第２の発明は、スタンパに情報記録
領域を挟むようにして内周連続凸部および外周連続凸部
を設け、該スタンパを用いて射出成形を行うことにより
、基板の剥離工程において基板転写ビットに崩れ部が発
生するのを防止して、製品品質の向上および製品の歩留
まりの向上を図ることができる情報記録媒体の製造装置
を提供することを目的としている。

（発明の構成） 本発明のうち第１の発明は、上記目的を達成するため、
円板状に形成され、中心部に回転中心孔を有するととも
に片面側に回転中心孔を中心として環状で、かつ表面が
凹凸状に形成された情報記録領域を有するスタンパと、
互いに対向する当接面を有し、該当接面の何れか一方に
スタンパが固定される第１金型および第２金型と、から
構成された情報記録媒体の成形用金型において、前記ス
タンパの情報記録領域に対して外方側および内方側に、
回転中心孔と略同心円状に延在し、所定高さを有する外
周連続凸部および内周連続凸部を形成するとともに、前
記第１金型および第２金型のうち、スタンパが固定され
る金型に、内周連続凸部および外周連続凸部を基準にし
てスタンパの位置決めを行う位置決め手段を設けたこと
を特徴とするものである。

また、第２の発明は、同様に上記目的を達成するため、
円板状に形成され、中心部に回転中心孔を有するととも
に片面側に回転中心孔を中心として環状で、かつ表面が
凹凸状に形成された情報記０ 録領域を有するスタンパと、表面にスタンパが取付られ
、軸線方向に移動可能な可動側金型と、スタンパに対向
する面に鏡面を有するとともに、可動側金型が近接、離
隔可能で、かつ可動側金型が近接したときに鏡面および
スタンパによりキャビティーが画成される固定側金型と
、固定側金型の所定筒所に設りられ、−１−ヤヒティー
に圧縮空気を供給する供給手段と、を備え、該キャビテ
ィーに溶融された樹脂を射出した後、冷却し、可動側金
型を固定側金型から離隔した後、キャビティーに圧縮空
気を供給してスタンパから樹脂を剥離することにより情
報記録媒体を成形する情報記録媒体の製造装置おいて、
前記スタンパの情報記録領に対して外方側および内方側
に、回転中心孔と略同心円状Ｇこ延在し、所定長さを有
する外周連続凸部および内周連続凸部を形成したことを
特徴とするものである。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図は本発明に係る情報記録媒体の成形用金
型の一実施例を示す図である。

まず、構成を説明する。第１図において、２１は外径２
１ａが円板状に形成されたスタンパであり、該スタンパ
２１の中心部には回転中心孔２２が形成されている。こ
の回転中心孔２２の周囲には情報信号として詳細しない
公知のビットおよびグループが凹凸状に形成された情報
記録領域２３が配設されており、８亥領域２３はリード
イン２３ａからり−Ｆアウト２３ｂまでの間で回転中心
孔２２を中心に環状に形成されている。なお、このピア
　１”およびグループは後述する基板に凹部を形成する
ため凸状となっている。また、情報記録領域２３のリー
ドイン２３ａの内方側と回転中心孔２２の間には所定高
ざを有する内周連続凸部２４が設けられており、内周連
続凸部２４は情報記録領域２３に近接あるいは近傍する
位置に回転中心孔２２と略同心円上に配設されている。

この内周連続凸部２４は約１．６　μｍピッチでスタン
パ２１の円周方向に連続するとともに半径方向にスパイ
ラル状に数ｍｍ延在する複数の凸部から構成されており
、その高さはピア＋・（約２６００人）と同しあるいは
グループよりも高くなるように形成され１ ■２ ている。また、情報記録領域２３の外方側には所定高さ
を有する外周連続凸部２５が配設されており、外周連続
凸部２５は情報記録領域２３に近接あるいは近傍する位
置に回転中心孔２２と略同心円上に配設されている。こ
の外周連続凸部２５も内周連続凸部２４と同様に約１．
６　μｍピッチでスタンパ２１の円周方向に連続すると
ともに半径方向にスパイラル状に数１１１１１１延在す
る複数の凸部から構成されており、その高さはピットと
同じあるいはグループよりも高くなるように形成されて
いる。

一方、第２図において、２６は一方の金型である可動側
金型（第１金型）であり、該金型２６は図示しない他方
の金型（第２金型）とともに一対の金型を構成している
。金型２６は可動側取付板２７、外周リング２８および
鏡面駒２９から構成されており、鏡面駒２９は他方の金
型の当接面と対向する当接面としての鏡面２９ａを構成
している。鏡面駒２９の下端には可動側取付板２７が取
付けられているとともに、鏡面２９ａにはスタンパ２１
が取付られており、これら可動側取付Ｆｉ２７および鏡
面駒２９には貫通孔３０が形成されている。貫通孔３０
にはセンター押工３１が摺動自在に嵌入されており、こ
のセンター押工３１はスタンパ２１が鏡面駒２９の鏡面
２９ａに取付られるときにスタンパ２１の回転中心孔２
２に挿入されてその頭部３１ａがスタンパ２１の回転中
心孔２２の周囲に当接してスタンパ２１を鏡面駒２９上
に仮位置決めする。また、可動側取付板２７には固定ね
し３２ａ、３２ｂが４本（図示２本）設けられており、
この固定ねじ３２ａ、３２ｂはセンター押工３１に当接
して該挿孔３１が摺動するのを（図中上下方向に移動す
るのを）規制する。また、鏡面駒２９の外周部および可
動側取付板２７の所定箇所には外周リング２８が取付ら
れており、この外周リング２８は鏡面駒２９および可動
側取付板２７に対して当接、離隔可能となるように構成
され、図示しないねしにより可動側取付板２７に固定さ
れる。また、外周リング２８には位置決め手段としてマ
イクロメータヘッドのような調整ねじ３３ａ、３３ｂが
４本（図示２本）設けられており、該調整ねじ３３ａ、
３３ｂはスタンパ２１に当接してスタンパ２１を鏡面駒
２９上で摺動させ、内周３ ４ 連続凸部２４および外周連続凸部２５を基準にしてスタ
ンパ２１の位置決めを行う。なお、第２図中３４は顕微
鏡である。

次に、作用を説明する。

スタンバ２１の位置決め方法を説明する。

まず、スタンパ２１の回転中心孔２２にセンター押工３
１を挿入して該挿孔３１を貫通孔３０に挿入し、スタン
パ２１を鏡面駒２９に当接させる。このとき、センター
押工３１の頭部３１ａをスタンパ２１から２〜３ｍ１１
１程度浮かせた状態にする。なお、スタンパ２１の回転
中心孔２２は図示しない加工機により内周連続凸部２４
および外周連続凸部２５を基準にして形成されている。

その後、スタンバ２１上に外周リング２８を当接させ、
顕微鏡３４をスタンバ２１上に配置する。

そして、作業者が目視により内周連続凸部２４および外
周連続凸部２５を基準にして（第３図に顕微鏡３４から
見たスタンパ２１を示す）スタンパ２１の中心位置を調
節する。このとき、調整ねじ３３ａ、３３ｂにより内周
連続凸部２４が中心位置となるように調節し、内周連続
凸部２４が顕微鏡３４の目盛りａ、　ｂに対して中心位
置となったとき、顕微鏡３４を取り外す。次いで、セン
ター押工３１を図中下方に移動さ−１て頭部３１ａをス
タンパ２１に当接させる。次いで、固定ねし３２ａ、３
２ｂによりセンター押工３１を固定してスタンパ２１を
鏡面駒２９に固定する。ごの後、外周リング２８をスタ
ンパ２１に当接させて外周リング２８を図示しないねじ
によって可動側取付板２７に取付けることにより、スタ
ンパ２１が鏡面駒２９に強固に固定される。次いで、調
整ねじ３３ａ、３３ｂを外周リング２８から取外ずとと
もにセンター押工３１を貫通孔３０から取外してスタン
パ２１の位置決めを完了する。

このように本実施例では、調整ねし３３ａ、３３ｂによ
り内周連続凸部２４および外周連続凸部２５を基準にし
てスタンパ２１の位置決めをしているので、従来のよう
に情報記録領域、回転中心孔等の加工精度およびスタン
パの金型への取付精度のみで取付時のスタンパの位置精
度が決定されることがなく、実際に金型２６に取付ける
ときにスタンバ２１の取付位置を調整することができる
。このため、ス５ ６ タンパ２１を金型２６に取付ける際に情報記録領域２３
と回転中心孔２２との偏心調整を容易に行うことができ
、スタンパ２１の回転中心孔２２形成時の加工公差を高
めずに低コストな情報記録媒体（光りディスク基板）の
成形用金型を堤供することができる。

また、金型２Ｇが調整ねし３３ａ、３３ｂを備えている
ので、金型２Ｇに対してスタンバ２１を取付ける際の取
付誤差が生しることがなく、該スタンパ２１を備えた−
・対の金型により射出成形をしたときに、成形基板の回
転中心孔の加工精度を向上さ・Ｕることができるととも
に、製品の歩留まりを向上さ−Ｕることができる。ざら
に、第７図に示した従来のスタンパ１は位置決め用マー
ク５が回転中心孔３の近傍に形成されていたため、この
スタンパ１を本実施例の鏡面駒２９に取付けた際に位置
決め用マク５がセンター押工３１の頭部３１ａによって
隠れてしま・うが、本実施例にあっては、内周連続凸部
２４を情報記！！領領域３に隣接あるいは近傍する位置
に形成したので、スタンパ２１の位置決めを行う際にセ
ンター押工３１の頭部３１ａによって内周連続凸部２４
が隠れてしまうことがない。

なお、本実施例ではスタンパ２１を一方の金型２６に取
付４Ｊているが、これに限らず他方の金型に取付けるよ
うにしてもよい。

第４図〜第６図は本発明のうぢ第２の発明に係る情報記
録媒体の製造装置の一実施例を示す図である。

まず、構成を説明する。なお、本実施例おいて第１の発
明の一実施例と同一の構成を有するものには同一番号を
付して具体的な説明を省略する。

第４．５図において、可動側取付板２７、外周りング２
８、鏡面駒２９および第１の発明の一実施例と同一の構
成のスタンパ２１で構成される金型２Ｇの下端には可動
側取付板４１が取付けられており、この可動側取付板４
１も金型２６を構成している。また、可動側取付板４１
の下端には可動側プラテン４２が取付けられており、金
型２６はこの可動側プラテン４２により図中上下方向に
移動可能となっている。また、鏡面駒２９に対向する位
置には固定側型Ｆｉ、４３が設けられており、この固定
側型板４３はスタンパ２１７ ８ に対向する面に鏡面が形成されでいる。金型２６は可動
側プラテン４２によって固定側型板４３に近接、前隅可
能となっており、金型２Ｇが固定側型板４３に近接した
とき、鏡面駒２９、外周りング２３および固定側型板４
３の鏡面の間にはキャビティー４４が画成される。また
、固定側型板４３の上端には固定側取付板４５を介して
固定側プラテン４６が取付けられており、この固定側プ
ラテン４６は内部には溶融された樹脂が充填されたシリ
ンダー４７が取付けられている。また、固定側型板４３
および固定側取付板４５には貫通孔４８が形成されてお
り、この貫通孔４８にはスプルブツシュ４９が嵌入され
ている。スプルブ・ノシュ４９は−・端側かシリンダー
４７に接続されており、内部に一端側から曲端側でキャ
ビティー４４に開口するスプルー５０が形成され、この
スプルー５０を介してキャビティー４４にシリンダー４
７から溶融された樹脂を射出する。上述した固定側型板
４３および固定側取付板４５は固定側金型を構成し、こ
の金型は第１の発明の−・実施例で述べた他方の金型に
相当する。

一方、可動側取付板２７および鏡面駒２９に形成された
貫通孔３０には、下端が可動側プラテン４２に取付けら
れたフローティングシリンダ５１が嵌入されており、こ
のフローティングシリンダ５１は詳細しないが内部にポ
ンチおよびエジェクトビンが収納され、図中上下方向に
移動可能となっている。また、可動側取付板２７の内部
には第１空気孔５２および第２空気孔５３が形成されて
おり、これら第１．２空気孔５２．５３はそれぞれ図示
しない圧縮空気供給源に接続されている。第１空気孔５
２は貫通孔３０に接続されており、供給源からの圧縮空
気を貫通孔３０を介してキャビティー４４側に供給する
。また、第２空気孔５３は外周リング２８を介してスタ
ンパ２１の外周側に接続されており、供給源からの圧縮
空気を外周リング２８を介してキャビティー４４側に供
給する。これら第１空気孔５２および第２空気孔５３は
キャビティーに圧縮空気を供給する供給手段を構成して
いる。なお、第５図において５４は基板であり、５５Ｌ
！、ｔブルーを示している。

次に、作用を説明する。

９ ０ 第１の発明で述べたスタンパ２１を用いて基板を成形す
る方法について説明する。

まず、シリンダ４７からスプルブツシュ４９を介してキ
ャビティー４４に溶融された樹脂を（以下、この樹脂を
基板５４と工う。）を射出、充填する。次いで、キャビ
ティー４４内で基板５４を一定時間冷却し、−・定時間
経過後可動側プラテン４２４こより金型２６とともに基
板５４を図中下方に移動させる。このとき、スタンパ２
１の情報記録領域２３に対応する基板５４の転写領域に
は図示しないが複数のピットおよびグローブが転写され
る。この後、第１空気孔５２および第２空気孔５３から
基板５４とスタンパ２１の間に空気を供給し、基板５４
の外周側および中心部を同時に押圧して基板５４をスタ
ンパ２１から剥離する。この後、フローティングシリン
ダ５１が第５図に示すように図中上方に移動して基板５
４をスタンパ２Ｉから上方に移動させ、図示しない取出
し機により基板５４を搬送する。

上述した剥離の際、通常は未だ温度の高い状態の基板５
４が固定側型板４３から離隔すると同時に大気中に解放
され、基板５４の固定側型板４３側のめが空気により冷
却されて収縮するため、基板５４はスタンパ２１に対し
て中央部が凸状に湾曲し、外周部が内周部に引張られて
急速にスタンパ２１から剥離される。本実施例では、第
６図に示すようにスタンパ２１の情報記録領域２３の外
方側に外周連続凸部２５を形成したので、基板５４の外
周部分が瞬間的に外周連続凸部２５に係止されて外方側
に引張られるような状態となり、基板５４の外周部が急
速器こスタンパ２１から剥離されることがない。これに
加えて基板５４の中央部および外周部に圧縮空気ｃ、ｄ
を供給しているので、基板５４はスタンパ２１から略垂
直に剥離される。したがって、転写ピットに崩れ部を発
生させるのを防止することができ、スタンパ２１の情報
記録領域２３に形成されたピッＩ・と同一形状のピット
を基板５４に転写することができる。

この結果、ピントでの光学的特性を安定させて製品の品
質の向上および製品の歩留まりの向上を図ることができ
る情報記録媒体の製造装置を提供ず＼ ることができる。

１ ２ なお、本実施例にあっても内周連続凸部２４および外周
連続凸部２５の高さは情報記録領域２３に形成された基
板５４に転写されるピントと同じ高さあるいはグループ
よりも高く形成されている。

（効果） 本発明うち第１の発明によれば、スタンパに情報記録領
域を挟むようにして内周連続凸部および外周連続凸部を
設けるとともに、金型に該スタンパの内、外周連続凸部
を基準としてスタンパの位置決めを行う位置決め手段を
設けているので、スタンパを金型に取付ける際に情報記
録領域と回転中心孔との偏心調整を容易に行うことがで
きる。

このため、スタンパの回転中心孔形成時の加工公差を高
めずに低コストな情報記録媒体の成形用金型を提供する
ことができる。また、金型が位置決め手段を備えている
ので、金型に対してスタンパを取り付ける際の取付誤差
が生じることがなく、成形基板の回転中心孔の加工精度
を向上させることができるとともに、製品の歩留まりを
向上させることができる。

また、第２の発明によれば、スタンパに情報記録領域を
挟むようにして内周連続凸部および外周連続凸部を設り
、該スタンパを用いて射出成形を行・うようにしている
ので、基板をスタンパから剥離する際、外周連続凸部が
基板を外方側に引張るように作用して基板の情報記録領
域外方を該？ｉＵ域内方側に引張られないようにするこ
とができ、基１反をスタンパから均一に〃η離させるご
とができる。

この結果、転写ピットに崩れ部を発生させるのを防止し
て、ピア＋−での光学的特性を安定せることかでき、製
品品質の向上および製品の歩留まりの向上を図ることが
できる情報記録媒体の製造装置を提供することかできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明のうち第１の発明に係る情報記
録媒体の成形用金型の一実施例を示す図であり、第１図
はそのスタンパの構成図、第２図はその断面図、第３図
は顕微鏡から見たスタンパの状態図、第４図〜第６図は
本発明のうぢ第２の発明に係る情報記録媒体の製造装置
を示す図であ３ ４ す、第４図はその全体ｔ！成を示す断面図、第５図はそ
の可動側金型が固定側金型から離隔した状態を示す図、
第６図は基板がスタンパから剥離する直前の状態を示す
図、第７図〜第９図は従来の情報記録媒体の成形用金型
を示す図であり、第７図はスタンパの構成図、第８図は
基板に形成された崩れ部を示す図、第９図はスタンパを
金型から！、り離する状態を示す図である。 ２Ｊ・・・・・・スタンパ、 ２２−・・・一回転中心孔、 ２３・・・−・−情報記録領域、 ２４・・−−−一内周連続凸部、 ２５・・−・・外周連続凸部、 ２６・・・−・金型（第１金型、可動側金型）、２７−
・・・−・可動側取付板（可動側金型）、２８−・・・
−外周リング、 ２つ・・・・・・鏡面駒、 ２９ａ・・・・−・鏡面（当接面）、 ３３ａ・・・・・調整ねしく位置決め手段）、３３ｂ・
・−・・−調整ねしく位置決め手段）、４１・・・・・
・可動側取付板、 ４３・・・・・・固定側型板（固定側金型）、４４・・
・・・・キャビティー ４５・・・・・・固定側取付板（固定側金型）、５２・
・・・・・第１空気孔（供線手段）、５３・・・・・・
第２空気孔（供給手段）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）円板状に形成され、中心部に回転中心孔を有する
   とともに片面側に回転中心孔を中心として環状で、かつ
   表面が凹凸状に形成された情報記録領域を有するスタン
   パと、互いに対向する当接面を有し、該当接面の何れか
   一方にスタンパが固定される第１金型および第２金型と
   、から構成された情報記録媒体の成形用金型において、
   前記スタンパの情報記録領域に対して外方側および内方
   側に、回転中心孔と略同心円状に延在し、所定高さを有
   する外周連続凸部および内周連続凸部を形成するととも
   に、前記第１金型および第２金型のうち、スタンパが固
   定される金型に、内周連続凸部および外周連続凸部を基
   準にしてスタンパの位置決めを行う位置決め手段を設け
   たことを特徴とする情報記録媒体の成形用金型。
2. （２）円板状に形成され、中心部に回転中心孔を有する
   とともに片面側に回転中心孔を中心として環状で、かつ
   表面が凹凸状に形成された情報記録領域を有するスタン
   パと、表面にスタンパが取付られ、軸線方向に移動可能
   な可動側金型と、スタンパに対向する面に鏡面を有する
   とともに、可動側金型が近接、離隔可能で、かつ可動側
   金型が近接したときに鏡面およびスタンパによりキャビ
   ティーが画成される固定側金型と、固定側金型の所定箇
   所に設けられ、キャビティーに圧縮空気を供給する供給
   手段と、を備え、該キャビティーに溶融された樹脂を射
   出した後、冷却し、可動側金型を固定側金型から離隔し
   た後、キャビティーに圧縮空気を供給してスタンパから
   樹脂を剥離することにより情報記録媒体を成形する情報
   記録媒体の製造装置おいて、前記スタンパの情報記録領
   に対して外方側および内方側に、回転中心孔と略同心円
   状に延在し、所定長さを有する外周連続凸部および内周
   連続凸部を形成したことを特徴とする情報記録媒体の製
   造装置。
3. （３）前記外周連続凸部および内周連続凸部を、情報記
   録領域に隣接あるいは、近傍に位置するようにして形成
   したことを特徴とする請求項第１、２記載の情報記録媒
   体の成形用金型およびその成形用金型を備えた情報記録
   媒体の製造装置。