JPH03238761A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents

固体電解質型燃料電池

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JPH03238761A
JPH03238761A JP2032381A JP3238190A JPH03238761A JP H03238761 A JPH03238761 A JP H03238761A JP 2032381 A JP2032381 A JP 2032381A JP 3238190 A JP3238190 A JP 3238190A JP H03238761 A JPH03238761 A JP H03238761A
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毅 石原
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は固体電解質型燃料電池に関するものである。
(従来の技術) 最近、燃料電池が発電装置として注目されている。これ
は、燃料が有する化学エネルギーを直接電気エネルギー
に変換できる装置で、カルノーサイクルの制約を受けな
いため、本質的に高いエネルギー変換効率を有し、燃料
の多様化が可能で(ナフサ、天然ガス、メタノール、石
炭改質ガス、重油等)、低公害で、しかも発電効率が設
備規模によって影響されず、極めて有望な技術である。
特に、固体電解質型燃料電池(以下、5OFGと記す)
は1000℃の高温で作動するため電極反応が極めて活
発で、高価な白金などの貴金属触媒を全(必要とせず、
分極が小さく、出力電圧も比較的高いため、エネルギー
変換効率が他の燃料電池にくらべ著しく高い。更に、構
造材は全て固体から構成されているため、安定且つ長寿
命である。
5OFC単電池の構成要素は、−船釣に空気電極、固体
電解質、燃料電極から構成される。
平板型5OFC単電池は単位体積当りの電池有効面積が
大きく、有望である。こうした平板型5OFC単電池を
多数平行に配列し、各単電池同士をリジッドにシールし
て発電室を形成し、発電室の一方の側から酸化ガスおよ
び燃料ガスを送り込み、他方の側から燃焼排ガスを排出
するものが知られている。
(発明が解決しようとする課題) しかし、各単電池同士をリジッドに固定しシールしたも
のは、気密な発電室を形成するために単電池同士を互い
に密封拘束した状態にあるため、作動法の高温により単
電池の縁辺部には大きな熱歪応力が発生する。また、酸
化ガス及び燃料ガスの供給入口付近では電極反応が活発
であるのに対し、排出部付近では電極反応が不活発で温
度が低く、発電室には大きな温度勾配が発生しこれによ
って大きな熱歪応力が発生する。これらの熱歪応力は脆
弱な燃料電池素子に亀裂を発生させ易く、このため発電
効率が低下し、電池集合体の破壊が進む。
本発明の課題は、燃料電池素子に発生する熱歪応力を緩
和して燃料電池素子に亀裂が発生することを防止するこ
と、および各単電池のガス供給側から発電室側の端部に
至る各部位での温度勾配を小さくして各部位での発電を
均一にすること、および各単電池素子を高強度でかつガ
スに安定な構造とすること、により信輔性の高いかつ耐
久性の優れた固体電解質型燃料電池を提供することであ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明は、複数列のガス輸送路を有する多孔質セラミッ
クス製の板状電極体と: この板状電極体の少なくとも一方の主面に形成された緻
密質インターコネクターと; 前記板状電極体の少な(とも他方の主面に形成された緻
密質固体電解質膜と; この緻密質固体電解質膜上に形成され、前記板状電極体
と反対の極性を有する電極膜と;前記ガス輸送路内へと
酸化ガス又は燃料ガスを供給するガス供給部と; 燃料電池単電池を前記ガス供給部側の端部で保持する緻
密質隔壁と: この緻密質隔壁を挟んで前記ガス供給部に隣接して設け
られた排ガス燃焼室と; この排ガス燃焼室と発電室とを区分する隔壁とを有する
固体電解質型燃料電池であって、前記ガス供給部から前
記ガス輸送路内へと供給された酸化ガス又は燃料ガスが
前記燃料電池単電池の前記発電室側の端部で方向転換し
て前記ガス供給部の側へ向って輸送され、ガス排出口か
ら前記排ガス燃焼室へと向って排出されるように構成さ
れた固体電解質型燃料電池に係るものである。
(実施例) 第1図は5OFC単電池11の一例を示す断面図、第2
図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1図のB−B
線断面図、第4図は5OFC1単電池を集積した5OF
C装置を示す断面図である。
この5opc単電池11においては、第2図及び第3図
の如く細長い平板状の空気電極体3を支持体とし、空気
電極体3の図面において下側の面には緻密質インターコ
ネクター12を膜状に形成し、上側の面と側面とには緻
密質固体電解質膜9を形成し、緻密質膜によって空気電
極体3の周囲を覆う。
インターコネクター12は空気電極体3の下側に緻密質
隔壁まで形成させる。また緻密質固体電解質9も同じく
空気電極体3の上側の面に緻密質隔壁lまで形成させる
。空気電極体が排ガス燃焼室7内のCOガス、水蒸気等
の環元ガスに弱いためである。固体電解質膜9の上面と
側面とに亘って、インターコネクター12に接触しない
ように、燃料電極膜10を設ける。
この5OFC単電池の端部を緻密質隔壁lで保持し、緻
密質隔壁1の第1図、第2図において左側に空気等の含
酸素ガス供給部30を設け、緻密質隔壁lの右側に排ガ
ス燃焼室7を設ける。また、好ましくは多孔質隔壁2を
設けて排ガス燃焼室7と発電室8とを区分すると共に、
5OFC単電池11を隔壁2によってソフトに支持する
平板状空気電極体3は、ドーピングされたか、又はドー
ピングされていないLaMnO3,CaMn0z+La
NiO3,LaCoO3,LaCr0z等で製造でき、
ストロンチウムを添加したLaMnO3が好ましい。緻
密質固体電解質膜9は、一般にはイツトリア安定化ジル
コニア等で製造できる。燃料電極膜lOは、一般にはニ
ッケルージルコニアサーメット又はコバルトジルコニア
サーメットが好ましい。
平板状空気電極体3の内側には複数列の酸化ガス輸送路
4A、 4Bが設けられ、酸化ガス供給部30に面して
酸化ガス供給口16と閉塞部5とが交互に設けられてい
る。5OFCの動作時には、酸化ガスが矢印Eのように
酸化ガス導入孔16から酸化ガス輸送路4A内へと送ら
れ、5opc単電池の発電室側の端部へと達し、ここで
反対方向へと方向転換して酸化ガス輸送路4B内を再び
酸化ガス供給部30方向へと向って流れる。酸化ガス輸
送路4Bの酸化ガス供給部30例の端部には上記のよう
に閉塞部5が設けられており、かつ排ガス燃焼室7へと
面して酸化ガス排出口6が設けられている。従って、酸
化ガスは、酸化ガス輸送路4A、 4Bを往復する間に
空気電極体3及び固体電解質膜9を経て燃料電極膜10
に酸素イオンを供給して燃料電極膜10上で燃料と反応
して発電に寄与し、酸素濃度の低下した排酸化ガスが排
出口6から排ガス燃焼室7へと排出される。一方、発電
室8と排ガス燃焼室7との間では僅かの差圧で排ガス燃
焼室7へと燃料ガスの流れが生ずるように設計されてお
り、排ガス燃焼室7から発電室8への逆流を防ぐ。燃料
ガスは矢印Fのように発電室8内を流れて発電に利用さ
れ、反応によって生成した水蒸気、炭酸ガス及び未反応
の燃料ガスの混合気体が隔壁2と5OFC単電池との隙
間を通って排ガス燃焼室7へと流入し、ここで排酸化ガ
スと接触して燃焼し、酸化ガス輸送路4A内を通過中の
新鮮な酸化ガスを予熱する。
空気電極体3と固体電解質膜9との界面で酸化ガスが酸
素イオンを生じ、これらの酸素イオンは固体電解質膜9
を通って燃料電極膜lOへと移動し、燃料ガスと反応す
ると共に電子を燃料電極膜10へと放出する。そして、
正極である空気電極と接続したインターコネクター12
と負極である燃料電極膜lOの間に負荷を接続して電力
を取り出す。
第4図に示すようにスタックを形成する場合には、緻密
質インターコネクター12に多数の脚部12aを設け、
これらの脚部12aを下側の5OFC単電池11の燃料
電極膜lOへとニッケルフェル1−14を介して接触さ
せ、5OFG単電池の直列接続を行う。また、第4図に
おいて横方向に隣接した5OFC単電池の燃料電極10
同士をニッケルフェルト13を介して接触させ、隣接す
る5OFC単電池の並列接続を行う。なお、第4図の例
では便宜上縦二列、横二列のみを示したが、5OFG単
電池の個数は自由に変更できる。
本実施例の固体電解質型燃料電池によれば以下の効果を
奏しうる。
(1)脆弱なセラミックス製5OFC単電池を保持する
のに際し、基部の一端のみを固定保持することで5OF
C単電池を支持し、かつ隔壁2でソフトに支持している
従って、従来の5OFG単電池のように単電池の四周を
リジッドに固定する方法とは異なり、構造上から5OF
C単電池素子に過大な歪応力が発生しない。
(2)酸化ガスは排ガス燃料室7よりも加圧状態で供給
することにより排ガス排出口6から連続的に排出され、
また燃料ガスも隔壁2と5opc単電池との隙間を通し
て排ガス燃焼室7内へと排出される構造のため、5op
c単電池四周をシールし、固定する必要がない、このた
めに5opc単電池には固定、シールに起因する歪応力
の発生が少なく、構造体としての信頼性が向上する。
(3)排ガス燃焼室7を酸化ガス供給部30と隣接して
設けているので、例えば酸化ガス供給部30から漏洩し
てくる酸化ガスは新鮮な燃料ガスとは直接接触せず、す
でに発電室8を通過して燃料残存率が小さくなり、水蒸
気の多い廃燃料ガスと接触する。従って、5OFG単電
池の端部での局部的な急激な発熱を防ぐことができ、熱
歪発生による5OFC単電池の亀裂の発生が防止できる
また過剰な局部発電を防止しているため、5OFC単電
池の局部的劣化が防止でき、5OFC単電池の耐久性が
向上する。
更にまた、5OFG単電池の端部を隔壁で保持する際に
、通気性のあるセラミックファイバーフェト等をクッシ
ゴン材として使用することができる。
(4)従来、燃料ガス導入部付近では、まだ燃料の含有
量が多いため、電気化学的反応が活発であり、温度が上
昇し、この温度上昇によってますます反応が活発となる
。一方、他端では、燃料ガスの濃度がかなり減少してい
るため、反応が不活発で温度が低く、この温度の低さか
らますます反応が不活発となる。しかも、反応した燃料
ガス中にはかなりCO2・水蒸気等が含まれており、こ
れが電極面に付着して反応を阻害するため、ますます温
度が低下する。この傾向は、平板状5OFC単電池の寸
法が大きくなるにつれて一層強くあられれる これに対し、本実施例では、酸化ガス供給口16と閉塞
部5とを交互に設け、−旦酸化ガス供給口16より供給
された酸化ガスを5opc単電池11の長手方向で往復
させているので、電気化学反応の活発な部分が一部のみ
に集中せず、比較的に単電池全体に亘って分散する。従
って、単電池の全体の温度勾配を小さくでき、単電池及
び単電池並列接続スタッフ全体に亘って熱歪応力の低減
、発電の均一化と発電効果の向上を達成できる。
(5)各酸化ガス輸送路4Bにおいて、隣接する排酸化
ガス排出口6を互いに5OFC単電池11の横手方向の
同一平面上に設けず、5OFC単電池11の横手方向平
面に対して斜めに互い違いに設けである。
従って、構造強度を低下させる排出口6が横手方向に同
一平面上に整列しないので、構造力学上有利であり、5
OFC単電池11の曲げ応力に対する強度低下を防止で
きる。
(6)  燃料電極膜10を5OFC単電池11の主面
側だけでなく、インターコネクター12と接触しない範
囲内で側面の方にも拡げて設けであるので、更に電極面
積を大きくできる。
(?)発電室8および排ガス燃焼室7内において、空気
電極体3の外周面を、緻密質インターコネクター12と
緻密質固体電解質9とによって覆っているので、燃焼に
よって生成した還元ガス及び水蒸気が空気電極体3に接
触してこれを劣化させるのを効果的に防止できる。
(8)単電池をボックス型のマルチーチ十ンネル構造と
しているため、単電池自体の構造強度を向上させうる。
第5図は他の実施例による5OFC単電池21を示す断
面図、第6図は第5図のC−C線断面図、第7図は第5
図のD−D線断面図である。但し、第7図では隔壁1.
2、ニッケルフェルト24は図示省略しである。
本実施例による5OFC単電池21の全体の構成は第1
図の5OFC単電池I!とほぼ同様であり、同一部分に
ついては説明を省略する。
5OFC単電池21においては、燃料電極膜20を単電
池の主面(図面において上側面)のみに設け、単電池の
側面へは延長していない。そして、単電池間の電気的接
続に際しては、インターコネクター22の下面と燃料電
極膜20の上面とに二・ンケルフエルト24を当接させ
、第4図に示したものと同様に複数の5OFC単電池2
1を縦方向に配列してスタックを形成し、各5OFC単
電池21の直列接続を行う。そして、複数のスタックで
構成されたバンドと全体の電位の分布を均一化する目的
で、横方向に隣接する5opc単電池の燃料電極膜同士
をニッケルフェルト13で接続せず、一体物のニッケル
フェルト24で接続し、各スタックの間を並列接続する
ことが望ましいが、同じく横方向に隣接する5OFG単
電池の燃料電極膜20同士を直接ニッケルフェルト13
で接碑することは行わず、例えば、5OFC単電池21
を直列接続したスタックを複数個構成し、各スタッりの
上端の燃料電極膜20を共通の金属電極で接続して集電
し、各スタックの下端のインターコネクター22も共通
の金属電極で接続して集電してもよい。
このように、5OFC単電池21の側面に燃料電極膜2
0が設けられていないことから、この側面には絶縁性の
固体電解質膜19のみが露出することとなり、従って例
えば燃料電極膜20とインターコネクター22とが電気
的に短絡する危険がなく、実用性が一層高い。
また、本実施例では、第5図に示すように、縦方向に8
列の酸化ガス輸送路4A、 4Bを設け、このうち図面
において上部二列と下部二列のガス輸送路4Bにおいて
は閉塞部5を設け、中央部の四列においては酸化ガス供
給口16を設けた。従って、酸化ガスは5OFC単電池
21の中央部へとまず供給され、5OFC単電池21の
図面において左端へと至り、上方向及び下方向へと分れ
て方向転換し、ガス輸送路4Bへと入る。
上述の実施例は、例えば次のように種々変更できる。
(a)第2図〜第4図に示したように、5OPC単電池
の側面へと燃料電極膜10を延設するに代り、インター
コネクター12を5OFC単電池の側面へと、燃料電極
膜10と接触しない範囲内で延設してもよい。このとき
、燃料電極膜10はインターコネクター12との短絡を
避けるために必要に応じて後退させてよい。また、緻密
質インターコネクター12を緻密質固体電解質膜9上に
設けてよく、又は固体電解質膜9を後退させて両者が重
ならないようにしてもよいが、緻密質固体電解質膜9と
緻密質インターコネクター12との間から空気電極体3
の表面が露出しないようにすることが好ましい。
(b)酸化ガス輸送路の数、断面形状等は種々変更して
よいが、第1図に示すように、酸化ガス輸送路4^、 
4Bは熱勾配の観点から交互に設けるのが好ましい。
閉塞部5の形成に際しては、例えば有機物で型を作って
閉塞部5の形に空気電極材料を流し込み焼成して有機物
を消失させる方法、閉塞部5を個別に成形、焼成して酸
化ガス供給口へと接着、固着、貼着、嵌合する方法など
、種々の方法を採用できる。
(c)上述の例では空気電極体に酸化ガス輸送路を設け
、この上に固体電解質膜、燃料電極膜を順次形成したが
、逆に、平板状燃料電極体に燃料ガス輸送路を設け、こ
の上に固体電解質膜、空気電極膜を順次形成し、発電室
内に酸化ガスを流入させることもできる。
(d) 5OFC単電池を隔壁で保持する際にセラミッ
クファイバフェルト等の通気性のあるクツション材を用
いることもできる。5OFC単電池と柔軟に接触する支
持用又はフロー用バッフルを更に組み込んでもよい。
(e)  隔壁2を通気性の多孔体とすることにより発
電室側の気体を排ガス燃焼室側に流入させることもでき
る。
(f)  多孔質平板状導電性電極支持体の上に多孔質
空気電極膜を形成し、更にその上に固体電解質を形成さ
せ本発明と同一の構造としてもよい。
第1図では各単電池11を水平に支持したが、この発電
装置全体を垂直にしてもよく、また所定角度傾けてもよ
い。
平板状5OFC単電池の平面形状も正方形、長方形に限
らず、三角形、六角形、円形等であってもよい。
又、板状5opc単電池の板状形態としては、平面以外
に波形、円錐、角錐、球面状等で勿論良い。
(発明の効果) 本発明に係る固体電解質型燃料電池によれば、燃料電池
単電池をガス供給部側の端部で緻密質隔壁によって保持
しているので、単電池の四周をリジッドに固定する方法
とは異なり、構造上から単電池に過大な歪応力が発生し
ない。
また、ガス供給部と隣接して排ガス燃焼室を設け、排ガ
ス燃焼室と発電室とを隔壁によって区分し、ガスを発電
室から排ガス燃焼室へと送る。−方、酸化ガス又は燃料
ガスを板状電極体内部のガス輸送路を介してガス排出口
より排ガス燃焼室へと排出させている。
従って、酸化ガスの流路と燃料ガスの流路とは、単電池
の構造上区分され、排ガス燃焼室へと至るまでは混合し
ないので、従来のように単電池の四周をシールするため
に固定する必要がない。従って、かかる固定、シールに
起因する歪応力の発生がなく、構造体として信顛性が高
い。また、5OFC単電池全体に亘って発電の均一化と
発電効率の向上を達成できる。
更に、排ガス燃焼室をガス供給部と隣接して設けている
ので、ガス供給部から排ガス燃焼室へと漏洩してくるガ
スは、既に発電室を通過して充分に燃料ガス濃度の減少
したガスと接触する。従って、5OFC素子の局部的な
過剰な発電が防止でき耐久性が向上する。
更に5OFC単電池をボックス型のマルチ−チャンネル
構造としているため単電池自体の構造強度を向上させう
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は5OFC単電池の断面図、 第2図は第1図のA−A線断面図、 第3図は第1図のB−B線断面図、 第4図は5OFC単電池を直列、並列に接続した状態を
示す断面図、 第5図は他の5OFC単電池の断面図、第6図は第5図
のC−C線断面図、 第7図は第5図のD−D線断面図である。 ■・・・緻密質隔壁     2・・・(多孔質)隔壁
3・・・平板状空気電極体 4A・・・酸化ガス輸送路(往路) 4B・・・酸化ガス輸送路(復路) 5・・・閉塞部       6・・・排酸化ガス排出
ロア・・・排ガス燃焼室    8・・・発電室9.1
9・・・固体電解質膜  10.20・・・燃料電極膜
11、21・・・5OFC単電池 12・・・緻密質インターコネクター 13、14.24・・・ニッケルフェルトE・・・酸化
ガスの流れ F・・・燃料ガスの流れ 第5図 第6図 第7図 D−D断面図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数列のガス輸送路を有する多孔質セラミックス製
    の板状電極体と; この板状電極体の少なくとも一方の主面に形成された緻
    密質インターコネクターと; 前記板状電極体の少なくとも他方の主面に形成された緻
    密質固体電解質膜と; この緻密質固体電解質膜上に形成され、前記板状電極体
    と反対の極性を有する電極膜と;前記ガス輸送路内へと
    酸化ガス又は燃料ガスを供給するガス供給部と; 燃料電池単電池を前記ガス供給部側の端部で保持する緻
    密質隔壁と; この緻密質隔壁を挟んで前記ガス供給部に隣接して設け
    られた排ガス燃焼室と; この排ガス燃焼室と発電室とを区分する隔壁と を有する固体電解質燃料電池であって、 前記ガス供給部から前記ガス輸送路内へと供給された酸
    化ガス又は燃料ガスが前記燃料電池単電池の前記発電室
    側の端部で方向転換して前記ガス供給部の側へ向って輸
    送され、ガス排出口から前記排ガス燃焼室へと向って排
    出されるように構成された固体電解質型燃料電池。
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