JPH03236908A - 多層ブロー成形用パリソン形成装置 - Google Patents

多層ブロー成形用パリソン形成装置

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JPH03236908A
JPH03236908A JP2032350A JP3235090A JPH03236908A JP H03236908 A JPH03236908 A JP H03236908A JP 2032350 A JP2032350 A JP 2032350A JP 3235090 A JP3235090 A JP 3235090A JP H03236908 A JPH03236908 A JP H03236908A
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main
parison
resin
auxiliary
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Yukio Sato
幸雄 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、複数の樹脂層からなる筒状のパリソンを金
型内で空気圧により膨らませて所定の製品形状に成形す
る多層ブロー成形用の、前記複数の樹脂層からなるパリ
ソンを形成する装置に関するものである。
（従来の技術） 従来の多層ブロー成形用パリソン形成装置としては、例
えば第３図に示す如きものがある。
この装置は、互いに種類の異なる樹脂である主材１およ
び副材２の二層の樹脂層からなる筒状のパリソン３を形
成するためのものであり、図中４は主アキュームレータ
、５は主プランジヤ、６は副アキュームレータ、７は副
プランジヤ、８はダイ、９はコア、１０は主材押し出し
機、１１は副材押し出し機、１２は圧力設定器、１３は
油圧源、１４は主プランジヤ圧制御用サーボ弁、１５は
副プランジヤ圧制御用サーボ弁をそれぞれ示す。
かかるパリソン形成装置にあっては、主材押し出し機１
０がスクリューを回転させて主アキュームレータ４内に
溶融した主材１を押し出すとともに、副材押し出しｍ１
１が同様にして副アキュームレータ６内に溶融した副材
２を押し出すと、主プランジヤ５が主プランジヤ圧制御
用サーボ弁１４を介し油圧源１３から供給された油圧に
より図では下方へ移動されて主アキュームレータ４内の
溶融した主材工をダイ８およびコア９間の環状のスリッ
トへの一端側からそのスリン）Ａ内へ押し出すとともに
、副プランジヤ７が副プランジヤ圧制御用サーボ弁１５
を介し油圧源１３から供給された油圧により図では下方
へ移動されて副アキュームレータ６内の溶融した副材２
を環状のスリットＡの周囲の環状通路８ａを通してその
スリットＡ内の周辺部からそのスリットＡ内へ押し出し
、これによって主材１と副材２とがスリン）Ａ内で合流
して、二層に形成された筒状のパリソン３がスリットＡ
の他端側からダイ８およびコア９外へ押し出される。
そしてここでは、主材１の層と副材２の層との肉厚比が
所定の値となるよう、圧力設定器１２が、主材１と副材
２との材質に基づき予め設定された両プランジャの作動
圧力比に従って、主プランジヤ圧制御用サーボ弁１４お
よび副プランジヤ圧制御用サーボ弁１５の作動を制御す
る。
（発明が解決しようとする課題） ところで、上記主アキュームレータ４からスリンｌ−Ａ
へ至る主材１が経由する通路と上記副アキュームレータ
６からスリットＡへ至る副材２が経由する通路とは互い
に独立しているため、外気温の変化やダイの温度変化等
の外乱の影響の受は方も互いに異なることから、それら
の通路を通る溶融した主材１と副材２との、上記外乱に
よる温度の変化量も互いに異なったものとなる。
しかして、溶融状態の樹脂の流量Ｑは、通路の入口と出
口との圧力差をΔＰ、樹脂の粘度をηとすると次式、 Ｑ＝Ｃ・ΔＰ／η　　　　　　　（Ｃは定数）で表され
、また、上記樹脂の粘度ηおよび圧力差ΔＰはそれぞれ
次式、 ？？　−Ａ　−ｅｘｐ　”／ｉ〉、Δｐｏｃｐ　（Ａ、
Ｂは定数、Ｔは樹脂の温度、Ｆはプランジャの押出力）
で表される。
従って、上記の如く温度の変化量が異なれば、プランジ
ャの作動圧力が一定でも主材１と副材２との流量の変化
量は互いに異なったものとなる。
しかしながら、上記従来のパリソン形成装置にあっては
、両プランジャの作動圧力比が圧力設定器１１に予め設
定されており、これがため、一つのパリソン３の形成途
中や、多数のパリソン３の形成中に外気温の変化やダイ
の温度変化等の外乱があると、上述した理由から主材１
と副材２との流量比が変化し、この結果として、一つの
パリソン３中の主材１の層と副材２の層の肉厚分布が不
均一になったり、多数のパリソン３間でそれらの二層の
肉厚比がばらついたりするという問題があった。
この発明は、かかる課題を有利に解決したパリソン形成
装置を提供するものである。
（課題を解決するための手段） この発明の多層ブロー成形用パリソン形成装置は、複数
のアキュームレータ内に各々貯留した複数種類の溶融樹
脂をそれらのアキュームレータ内のプランジャによって
ダイおよびコア間の環状のスリット内へ押し出し、複数
の樹脂層からなる筒状のパリソンを形成するものであっ
て、第一の発明では、前記各アキュームレータ内のプラ
ンジャの作動速度を検出するプランジャ速度検出手段と
、− ＝６ それらのプランジャ速度検出手段の検出結果に基づいて
前記各プランジャの押圧力を調整する押圧力調整手段と
、を設けたことを特徴とし、また第二の発明では、前記
アキュームレータから押し出された各溶融樹脂の温度を
検出する樹脂温度検出手段と、それらの樹脂温度検出手
段の検出結果に基づいて前記各プランジャの押圧力を調
整する押圧力調整手段と、を設げたことを特徴とする。
（作用） −り記第−の発明の装置にあっては、外気温の変化やダ
イの温度変化等の外乱の影響で樹脂通路を通る各溶融樹
脂の実際の温度の変化量が互いに異なったものとなって
も、前記各アキュームレータ内のプランジャの実際の作
動速度をプランジャ速度検出手段が検出し、それらの検
出結果に基づいて、押圧力調整手段がフィードバック制
御により、各プランジャの押圧力を、各溶融樹脂の流量
比を維持するよう調整する。
また、上記第二の発明の装置にあっては、外気温の変化
やダイの温度変化等のり（乱の影響で樹脂通路を通る各
溶融樹脂の実際の温度の変化量が互いに異なったものと
なっても、前記アキュームレータから押し出された各溶
融樹脂の実際の温度を樹脂温度検出手段が検出し、それ
らの検出結果に基づいて、押圧力調整手段がフィードバ
ック制御により、各プランジャの押圧力を、各溶融樹脂
の流量比を維持するよう調整する。
従って、これらの装置のいずれによっても、外気温の変
化やダイの温度変化等の外乱の影響で樹脂通路を通る各
溶融樹脂の粘度ひいては流量が変化する可能性がある場
合に、それらの溶融樹脂の流量比を所期した通りに維持
し得て、一つのパリソンの形成の際にそのパリソンの各
樹脂層の肉厚分布を均一ならしめることができるととも
に、多数のパリソンの形成の際にそれらのパリソン間で
各樹脂層の肉厚比のばらつきが生ずるのを防止すること
ができる。
（実施例） 以下に、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。
第１図は前記第一の発明の多層ブロー底形用パリソン形
成装置の一実施例を示ず構成図であり、この装置も、互
いに種類の異なる樹脂である主材１および副材２の二層
の樹脂層からなる筒状のパリソン３を形成するためのも
のであるため、図中第３図と同様の部分はそれと同一の
符号にて示す。
すなわち、図中４は主アキュームレータ、５は主プラン
ジヤ、６は副アキュームレータ、７は副プランジヤ、８
はダイ、９はコア、１０は主材押し出し機、１１は副材
押し出し機、１３は油圧源、１４は主プランジヤ圧制御
用サーボ弁、１５は副プランジヤ圧制御用サーボ弁をそ
れぞれ示す。
また、図中１６は肉厚比設定器、１７は比較調整器、１
８は主プランジヤ位置検出器、１９は副プランジヤ位置
検出器をそれぞれ示し、ここで、肉厚比設定器１６は、
例えば可変抵抗器等のアナログ信号設定手段もしくは読
出し書込み可能メモリー（ＲＡＭ）等のデジタル信号設
定手段を具え、予め設定された肉厚比に基づくアナログ
もしくはデジタルの信号を出力し、主プランジヤ位置検
出器１８は、例えば主プランジヤ５の移動に伴い作動す
る可変抵抗器等のアナログ信号出力手段もしくは主プラ
ンジヤ５の移動に伴いパルスを発生するロータリエンコ
ーダやアブソリュートエンコーダ等のデジタル信号出力
手段を具え、主プランジヤ５の位置を示すアナログもし
くはデジタルの信号を出力し、副プランジヤ位置検出器
１９は、主プランジヤ位置検出器１８と同様の構成によ
り、副プランジヤ６の位置を示すアナログもしくはデジ
タルの信号を出力する。
そして、比較調整器１７は、アナログもしくはデジタル
の演算、比較及び増幅回路を具え、主プランジヤ位置検
出器１８および副プランジヤ位置検出器１９の出力信号
を微分して主プランジヤ５および副プランジヤ６の実際
の移動速度を求め、それらの移動速度の比と肉厚比設定
器１６の出力信号に基づく基準値とを比較して、前記移
動速度の比が前記基準値に等しくなるよう、主プランジ
ヤ圧制御用サーボ弁１４および副プランジャ圧制′４Ｉ
Ｉ用サーボ弁１５へ制御信号を出力する。
０ 尚、図中２０は、コア９を昇降させてスリット六〇幅ひ
いてはパリソン３の肉厚を調整するためのプランジャ、
２１は、パリソン３の内側へエアを吹き込んでその潰れ
を防止するためのエア通路をそれぞれ示す。
かかるパリソン形成装置にあっては、主材押し出し［１
０がスクリューを回転させて主アキュームレータ４内に
溶融した主材１を押し出すとともに、副材押し出し機１
１が同様にして副アキュームレータ６内に溶融した副材
２を押し出すと、主プランジヤ５が主プランジヤ圧制御
用サーボ弁１４を介し油圧源１３から供給された油圧に
より図では下方へ移動されて主アキュームレータ４内の
溶融した主材１をダイ８およびコア９間の環状のスリッ
トＡの一端側からそのスリットＡ内へ押し出すとともに
、副プランジヤ７が副プランジヤ圧制御用サーボ弁１５
を介し油圧源１３から供給された油圧により図では下方
へ移動されて副アキュームレータ６内の溶融した副材２
を環状のスリットＡの周囲の環状通路８ａを通してその
スリットＡ内の周辺部からそのスリットＡ内へ押し出し
、これによって主材１と副材２とがスリットＡ内で合流
して、二層に形成された筒状のパリソン３がスリットＡ
の他端側からダイ８およびコア９外へ押し出される。
そしてここでは、外気温の変化やダイ８およびコア９の
温度変化等の外乱の影響で各樹脂通路を通る主材１と副
材２との実際の温度の変化量が互いに異なったものとな
っても、比較調整器１７が、上述の如く主プランジヤ５
および副プランジヤ６の実際の移動速度の検出結果に基
づくフィードバック制御により主プランジヤ圧制御弁１
４および副プランジヤ圧制御弁１５を作動させて、主プ
ランジヤ５および副プランジヤ６の移動速度の比を肉厚
比設定器１６の出力信号に基づく基準値に等しくするの
で、スリットＡ内へ押し出される主材１と副材２との流
量比は常に所期したものとなり、この結果として、主材
１の層と副材２の層、との肉厚比も常に所期した値とな
る。
従って、この装置によれば、外気温の変化やダイ８およ
びコア９の温度変化等の外乱の影響で各樹脂通路を通る
主材１と副材２の粘度ひいては流量が変化する可能性が
ある場合に、それらの溶融樹脂の流量比を所期した通り
に維持し得て、一つのパリソンの形成の際にそのパリソ
ンの主材１の層と副材２の層との肉厚分布を均一ならし
めることができるとともに、多数のパリソンの形成の際
にそれらのパリソン間で主材１の層と副材２の層との肉
厚比のばらつきが生ずるのを防止することができる。
また、上記装置によれば、流量比のみでなく、各樹脂の
流量を所期した通りに維持することもでき、このように
すれば、パリソン３の形成速度を一定にし得て、肉厚の
管理をさらに容易ならしめることができる。
第２図は前記第二の発明の多層ブロー成形用パリソン形
成装置の一実施例を示す構成図であり、この装置も、互
いに種類の異なる樹脂である主材１および副材２の二層
の樹脂層からなる筒状のパリソン３を形成するためのも
のであるため、図中第１図と同様の部分はそれと同一の
符号にて示す。
すなわちここでは、先の第一の発明の実施例における主
プランジヤ位置検出器１８および副プランジヤ位置検出
器１９に代えて、主アキュームレータ４内の、溶融した
主材１の通路に面する位置に主材温度センサ２２が設置
されるとともに、ダイ８内の、溶融した副材２の通路に
面する位置に副材温度センサ２３が設置されており、そ
れらの温度センサ２２，２３の出力信号が比較調整器１
７に人力される。
そして、比較調整器１７は、主材温度センサ２２および
副材温度センサ２３の出力信号から溶融した主材１およ
び副材２の実際の温度を求め、それらの温度に基づく各
溶融樹脂の粘度と主プランジヤ５および副プランジヤ７
への供給油圧とから先に記した関係式を用いて求めた主
材１および副材２の流量の比と、肉厚比設定器１６の出
力信号に基づく基準値とを比較して、前記流量の比が前
記基準値に等しくなるよう、主プランジヤ圧制御用サー
ボ弁１４および副プランジヤ圧制御用サーボ弁１５へ制
御信号を出力する。
かかる装置にあっては、先の実施例の装置と同３ ４ 様にしてパリソン３が形成され、そしてここでは、外気
温の変化やダイ８およびコア９の温度変化等の外乱の影
響で各樹脂通路を通る主材１と副材２との実際の温度の
変化量が互いに異なったものとな、っても、比較調整器
１７が、上述の如く溶融した主材１および副相２の実際
の温度の検出結果に基づくフィードバック制御により主
プランジヤ圧制御弁１．１および副プランジヤ圧制御弁
１５を作動させて、主材１および副材２の流量の比を肉
厚比設定器１６の出力信号に基づく基準値に等しくする
ので、スリソｌ□Ａ内へ押し出される主材ｌと副材２と
の流量比は常に所期したものとなり、この結果として、
主材１の層と副材２の層との肉厚比も常に所期した値と
なる。
従っ゛で、この装置によっても、前記第一の発明の実施
例と同様、一つのパリソンの形成の際にそのパリソンの
土材１の層と副材２の層との肉厚分布を均一ならしめる
ことができるとともに、多数のパリソンの形成の際にそ
れらのパリソン間で主材１の層と副材２の層との肉厚比
のばらつきが生ずるのを防＋ｈすることができる。
また、この装置によっても、流量比のみでなく、各樹脂
の流量を所期した通りに維持し、パリソン３の形成速度
を一定にして、肉厚の管理をさらに容易ならしめること
ができる。
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例
に限定されるものでなく、例えば、パリソンを構成する
樹脂層の数はさらに多くても良く、また、前記サーホ弁
に代えて比例電磁弁を用いても良い。
（発明の効果） かくしてこの発明の多層ブロー成形用パリソン形成装置
によれば、外気温の変化やダイの温度変化等の外乱の影
響で樹脂通路を通る各溶融樹脂の粘度ひい一ζは流量が
変化する可能性がある場合に、それらの溶融樹脂の流量
比を所期した通りに維持し得て、一つのパリソンの形成
の際にそのパリソンの各樹脂層の肉厚分布を均一ならし
めることができるとともに、多数のパリソンの形成の際
にそれらのパリソン間で各樹脂層の肉厚比のばらつきが
生ずるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は第一の発明の多層ブロー底形用パリソン形成装
置の一実施例を示す構成図、 第２図は第二の発明の多層ブロー成形用パリソン形成装
置の一実施例を示す構成図、 第３図は従来の多層ブロー成形用パリソン形成装置を示
す構成図である。 １・・・主材　　　　　　　２・・・副材３・・・ハＩ
Ｊソン　　　　　４・・・主アキュームレータ５・・・
主プランジヤ　　　６・・・副゛アキュームレータ７・
・・副プランジヤ　　　８・・・ダイ９　・・・コ　′
ア １４・・・主プランジヤ圧制御用サーボ弁１５・・・副
プランジヤ圧制御用サーボ弁１６・・・肉厚比設定器　
　　１７・・・比較調整器１８・・・主プランジヤ位置
検出器 １９・・・副プランジヤ位置検出器 ２２・・・主材温度センサ　　２３・・・副材温度セン
サ７ ６７−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、複数のアキュームレータ（４、６）内に各々貯留し
    た複数種類の溶融樹脂（１、２）をそれらのアキューム
    レータ内のプランジャ（５、７）によってダイ（８）お
    よびコア（９）間の環状のスリット内へ押し出し、複数
    の樹脂層からなる筒状のパリソン（３）を形成する多層
    ブロー成形用パリソン形成装置において、 前記各アキュームレータ内のプランジャの作動速度を検
    出するプランジャ速度検出手段（１８、１９）と、 それらのプランジャ速度検出手段の検出結果に基づいて
    前記各プランジャの押圧力を調整する押圧力調整手段（
    １４〜１７）と、 を設けたことを特徴とする、多層ブロー成形用パリソン
    形成装置。 ２、複数のアキュームレータ（４、６）内に各々貯留し
    た複数種類の溶融樹脂（１、２）をそれらのアキューム
    レータ内のプランジャ（５、７）によってダイ（８）お
    よびコア（９）間の環状のスリット内へ押し出し、複数
    の樹脂層からなる筒状のパリソン（３）を形成する多層
    ブロー成形用パリソン形成装置において、 前記アキュームレータから押し出された各溶融樹脂の温
    度を検出する樹脂温度検出手段（２２、２３）と、 それらの樹脂温度検出手段の検出結果に基づいて前記各
    プランジャの押圧力を調整する押圧力調整手段（１４〜
    １７）と、 を設けたことを特徴とする、多層ブロー成形用パリソン
    形成装置。
JP2032350A 1990-02-15 1990-02-15 多層ブロー成形用パリソン形成装置 Pending JPH03236908A (ja)

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JP2032350A Pending JPH03236908A (ja) 1990-02-15 1990-02-15 多層ブロー成形用パリソン形成装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009099129A1 (ja) * 2008-02-07 2009-08-13 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. 多層樹脂形成ダイヘッドとこれをそなえた押出成形機

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