JPH03234839A - 空気式交絡糸の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は芯糸に外覆糸を交絡被覆させて被覆糸を製造す
る装置に関するものである。

（従来技術） 一般に、ポリウレタン繊維糸条等からなる弾性糸の芯糸
に嵩高加工されたポリアミド繊維糸条等の外覆糸を交絡
被覆させて被覆糸を製造する場合は、芯糸を供給用ロー
ラと延伸用ローラによって延伸する延伸処理部と、外覆
糸を延伸用ローラと弛緩用ローラの間に供給し、交絡被
覆用ノズルによって該外覆糸を芯糸に交絡被覆させる被
覆処理部と、被覆糸を巻取る巻取部とにより構成する装
置が使用されている。この様な構成の被覆糸の製造装置
としては、例えば、特開平１−１２４６４５号公報、特
開平１１２４６４５号公報に記載されている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のような外覆糸を交絡被覆用ノズルによって芯糸に
交絡被覆させただけでは交絡度の高い被覆糸を得ること
ができない。そのため、交絡度の低い被覆糸を編織物に
する場合には、外覆糸がガイド、あるいは、編み針等に
引っ掛かって糸切れを発生して生産性か悪くなったり、
編織物にした場合に毛羽立ちを生じ、特に、ストッキン
グ等の場合には透明度が悪くなるという問題があった。

上述の問題点を解決するなめに、交絡被覆用ノズルに供
給する噴射流体の圧力、および、弛緩率等を変化させる
ことを試みなか、交絡度の高い被覆糸を得ることができ
なかった。

（目的） 本発明の目的は交絡度の高い被覆糸が得られるようにす
ることである。

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本発明の被覆糸の製造装置
は、芯糸を延伸する延伸処理部と、外覆糸を供給して噴
射流体によって延伸された芯糸に交絡被覆させる第１交
絡処理部と、被覆糸を噴射流体によって追撚凹被覆する
第２被覆処理部と、交絡糸を巻取る巻取部とにより構成
しである。

また、第１被覆処理部、および、第２被覆処理部を弛緩
の状態にし、第２被覆処理部の噴射流体の圧力を、第１
被覆処理部の噴射流体の圧力と同一、あるいは、それ以
上すると確実に実施することかできる。

（実施例） 本発明の被覆糸の製造装置の１実施例の構成を図面に基
づいて説明する。

１は第１フイード装置であり、パッケージ２０を回転さ
せて芯糸になる糸条２１を予め設定した速度で送出する
。２は第２フイード装置であり、第１フイード装置１よ
り高速で回転して糸条２１を予め設定した倍率に延伸す
る。該第１フイード装置１と第２フイード装置２により
延伸処理部を形成している。３は第３フイード装置であ
り、第２フイード装置２より低速で回転して延伸処理さ
れた糸条を予め設定した倍率に弛緩する。４は第４フイ
ード装置であり、パッケージ３０から外覆糸になる糸条
３１を引出して予め設定した速度で搬送する。５はカイ
トであり、延伸処理された糸条２１と糸条３１を引き揃
える。６はガイド５と第３フイード装置３の間に設置し
た第１交絡用ノズルであり、引き揃えられな糸条２１．
３１に対して圧空を噴射さぜ外覆糸である糸条３１を芯
糸である糸条２１に交絡被覆させて被覆糸を形成する。

上述の第２フイード装置２と第３フイード装置３とガイ
ド５と第１交絡用ノズル６とにより第１交絡処理部を形
成している。

７は第５フイード装置であり、第３フイード装置３より
低速で回転して被覆糸４１を予め設定しな倍率に弛緩す
る。８は第２交絡用ノズルであり、被覆糸４１に対して
圧空を噴射させ追交絡処理する。

上述の第３フイード装置３と第５フイード装置７と第２
交絡用ノスル６とにより第２交絡処理部を形成している
。

９はボビン装着用クレードルとトラバース機構等からな
る巻取装置であり、交絡処理された被覆糸４１を巻取る
。

上述の第１フイード装置１は一対の駆動ローラ上にパッ
ケージ２０を載置して回転させる構成のものを、第２〜
第５フイード装置２．３．４．７は駆動ローラとニップ
ローラにより構成するものを使用し、駆動ローラは夫々
単独の電動機によって駆動するか、１台の電動機と複数
の出力軸を有する変速装置によって駆動する。また、第
４フイード装置４はローラに代えて糸条に所定の張力を
付与することができるテンサー等の張力調節装置を使用
することもできる。

第１交絡用ノズル６は第２図、第３図に示すような、糸
条走行用通路６ａと糸通し用スリット６ｂと圧空噴射孔
６ｃを有するノズル本体６１と該ノズル本体６１の前後
に位置するように取付けられなガイド６２により構成し
、該圧空噴射孔６Ｃには、圧力調節弁、電磁切替弁等を
有する圧空供給用管６３が連結しである。第２交絡用ノ
ズル８は第１交絡用ノスル６と同一の構成のものを使用
する。

芯糸となる繊維としてポリウレタン弾性糸を用い、外覆
糸としてポリアミドの捲縮糸を用いて上述の装置によっ
て被覆糸の加工を実施しな。主要な加工条件、および、
得られた被覆糸の交絡度は第１表、および、第２表に示
す通りである。

〔第１実施例〕 芯　糸：ポリウレタン弾性糸４０デニール外覆糸：ボリ
アミド捲縮糸　７０デニール２４フイラメント 〔第２実施例〕 芯　糸：ポリウレタン弾性糸２０デニール外覆糸：ボリ
アミド捲縮糸　１５デニール５フイラメント 第１表、および、第２表において ■１　　：　第１フイード装置の速度 ｖ２　　：　第２フイード装置の速度 ■３　　：　第３フイード装置の速度 ■４　　：　第５フイード装置の速度 Ｎ１　　：　第１交絡用ノズルの圧空圧力Ｎ２　　：　
第２交絡用ノズルの圧空圧力交絡数の測定法：芯糸ポリ
ウレタン弾性糸と被覆糸ポリアミド捲綿糸表示繊 度に対して２■／ｄの荷重を かけ５０ａｎのところをマーク した後荷重をはずして自由な 状態で交絡部の数を目算する。

交絡数　−目算数×２−　交絡数／ｍ である。

第１表、および、第２表におけるＮｏ５．６．７は、本
発明の比較例として第２交絡用ノズルの圧空圧力を第１
交絡用ノズルの圧力より低くした場合であり、Ｎｏ８は
、第２交絡部の弛緩率を０％にした場合であり、いずれ
も従来例の場合とほとんど変わらないことがわかる。

Ｎｏ９．１０の従来例は１個の交絡用ノズルによって被
覆糸を加工した場合であり、Ｎ０１１の従来例は一つの
弛緩域に２個の交絡用ノズルを設置して被覆糸を加工し
た場合である。

（以下余白） （発明の効果） 本発明の被覆糸の製造装置は、芯糸を延伸する延伸処理
部と、外覆糸を供給して噴射流体によって延伸された芯
糸に交絡被覆させる第１交絡処理部と、被覆糸を噴射流
体によって追交絡処理する第２交絡処理部と、被覆糸を
巻取る巻取部とにより構成しであるため、交絡度の高い
被覆糸を得ることができる。

また、第１交絡処理部、および、第２交絡処理部を弛緩
の状態にし、第２交絡処理部の噴射流体の圧力を、第１
交絡処理部の噴射流体の圧力と同、あるいは、それ以上
すると確実に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の被覆糸の製造装置の１実施例を示す概
略図である。 第２図は交絡用ノズルの拡大断面図である。 第３図は第２図おけるＺ矢視図である。 １：第１フイード装置、２：第２フィード装置１ ３：第３フイード装置、 ５ニガイド、 ７：第５フイード装置、 ９：巻取装置、 ４：第４フイード装置、 ６：第１交絡用ノズル、 ８：第２交絡用ノズル、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）芯糸を延伸する延伸処理部と、外覆糸を供給して噴
   射流体によって延伸された芯糸に交絡被覆させる第１交
   絡処理部と、被覆糸を噴射流体によって追交絡処理する
   第２交絡処理部と、被覆糸を巻取る巻取部とにより構成
   せしめたことを特徴とする被覆糸の製造装置。 ２）第１交絡処理部、および、第２交絡処理部が弛緩の
   状態にしてあることを特徴とする請求項１の被覆糸の製
   造装置。 ３）第２交絡処理部の噴射流体の圧力が、第１交絡処理
   部の噴射流体の圧力と同一、あるいは、それ以上である
   ことを特徴とする請求項１、および、２の被覆糸の製造
   装置。