JPH03234757A - フエノール樹脂成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子機器、電気機器、通信機器、車輌、船舶部
品、工業用品、ブレーキピストン用等に用いられるフェ
ノール樹脂成形材料に関するものである。

〔従来の技術〕

フェノール樹脂成形材料はその優れた耐熱性、高強度性
で車輌船舶部品、工業用品等に広く用いられているが、
ブレーキピストン用に用いる場合は耐ブレーキオイル性
と、耐ヒートシヨツク性とが強く要望されている。この
為、ニトリルブタジェンゴム含有フェノール樹脂成形材
料が広く用いられているが、耐ヒートシヨツク性は満足
できるが、耐ブレーキオイル性が低下するという問題が
あった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来技術で述べたように、ニトリルブタジェンゴム含有
フェノール樹脂成形材料は、耐ヒートシヨツク性に優れ
るが、耐ブレーキオイル性に欠けるという問題があった
。本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、耐ヒートシヨ
ツク性、耐ブレーキオイル性に優れた成形品が得られる
フェノール樹脂成形材料を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はキシレン樹脂変性フェノール系樹脂に、繊維質
充填剤、シリコン化合物を含有させたことを特徴とする
フェノール樹脂成形材料のため、上記目的を達成するこ
とができたもので、以下本発明の詳細な説明する。

本発明に用いるキシレン樹脂変性フェノール系樹脂は、
フェノール、クレゾール、キシレノール、ブチルフ５エ
ノール等のフェノール類とホルムアルデヒドとを塩酸、
蓚酸、硫酸等の酸性触媒や水酸化ナトリウム、アンモニ
ア、アミン等のアルカリ性触媒を用いて反応して得られ
るフェノール系樹脂の生成過程の任意時点で、キシレン
とホルムアルデヒドとを酸性触媒やアルカリ性触媒で反
応させて得られるキシレン樹脂でもって変性させたもの
であるが、フェノール系樹脂とキシレン樹脂とを混合変
性させてもよい。キシレン樹脂としてはメタキシレンが
メチレン、ジメチレンエーテル、アセタール等の化学結
合により結ばれた数平均分子量が３００〜６００のオリ
ゴマーを用いることが反応性の点でよく望ましいことで
ある。キシレン変性フェノール系樹脂としてはキシレン
樹脂変性率が１〜５０％であることが望ましい。繊維質
充填剤としてはガラス繊維、アスベスｔ−ｗａ等の無機
繊維質充填剤やポリエステル、ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリフェニレンサルファイド等の有機繊維質充填剤
の単独、混合物が用いられる。シリコン化合物としては
シリコンゴム、シリコン樹脂、反応性シリコンオイル等
を用いるもので、添加量はキシレン変性フェノール系樹
脂に対して１〜１０重置％（以下単に％と記す）が好ま
しい。即ち１％未満では耐ヒートシヨツク性が向上し難
く、ｌ０％をこえると相溶性が低下す。傾向があるから
である。樹脂、繊維質充填剤、シリコン化合物以外の添
加剤としては必要に応じて、硬化剤、粉末充填剤、離型
剤、着色剤等を加え混合、混線、粉砕し必要に応じて造
粒してフェノール樹脂成形材料を得るものである。

以下本発明を実施例にもとづいて説明する。

実施例１と２及び比較例１と２ 第１表の配合表に基づき材料を配合、混合、混練、粉砕
してフェノール樹脂成形材料を得、該フェノール樹脂成
形材料を３００ｋｇ／ｄ、１６５°Ｃで２分間成形して
成形品を得た。

以下余白 第 表 重量部 注 本１キシレン樹脂変性率　１０％ 本２キシレン樹脂変性率　５０％ 実施例１と２及び比較例１と２の成形品の性能は第２表
のようである。

第 表 注 本１５°Ｃで６０分間処理後、高温で６０分間処理する
ことを１サイクルとし、５サイクル行なうが、高温とは
クランク発生のない温度で、例えば実施例１は３０５°
Ｃ処理でもクランク発生がない事を示す。

１２１５０°Ｃで２４時間処理後の寸法変化率である。

〔発明の効果〕

本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
第１項に記載した構成を有するフェノール樹脂成形材料
においては耐ブレーキオイル性、耐ヒートシヨツク性が
向上する効果がある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）キシレン樹脂変性フェノール樹脂に、繊維質充填
   剤、シリコン化合物を含有させたことを特徴とするフェ
   ノール樹脂成形材料。