JPH03230882A

JPH03230882A - 細線と平板の接合方法

Info

Publication number: JPH03230882A
Application number: JP2027512A
Authority: JP
Inventors: Koji Funemi; 浩司船見; Hirozo Shima; 島　博三; Keiji Osada; 敬次長田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-02-07
Filing date: 1990-02-07
Publication date: 1991-10-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、レーザ溶接や電子ビーム溶接などの溶融溶接
による細線と平板の接合方法に関するものである。

従来の技術従来、細線と平板とのレーザ溶接、あるいは電子ビーム
溶接は、例えば第４図に示すような方法で行われていた
。

第４図において、１はレーザ発振器、２はレーザビーム
、３は集光レンズ、４は細線、５は平板である。レーザ
発振器１から出たレーザビーム２は、集光レンズ３で集
光され細線４及び平板５に照射される。細線４と平板５
との位置関係は、般に第５図（ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に、平板５上に細線４が設置され、その上方からレーザ
ビーム２が照射される。

一方、レーザビーム２の照射方法として、細線４の真上
より細線４だけに照射する方法（第５図（ａ））、細線
４と平板５との隙間をねらってレーザビーム２を斜め方
向から照射する方法（第５図（ｂ））、レーザビーム２
を細線の直径より大きく拡げて、細線４と平板５とを同
時に照射する方法（第５図（Ｃ））等がある。

また、第６図（ａ）〜（Ｃ）に、レーザビーム２照射後
の細線４と平板５との接合状態を示す。つまり、レーザ
ビーム２により細線４と平板５の一部分を溶融させ、接
合を行っていた。第６図において、６は細線４及び平板
５の溶融部分であり、第６図（ａ）〜（Ｃ）の接合状態
は、第５図（ａ）〜（Ｃ）で示したレーザビームでの照
射方法にそれぞれ対応して得られる。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のような方法では、平板５に接合さ
れた細線４は全体に溶融した状態となっており、又、細
線４の経路が元の寸法より小さくなるため、強い接合強
度を得ることができず、細線の強度を欠うことになる。

一方、レーザビーム２のエネルギーを増大させると、平
板５との接合前に細線４が溶断したり、スパッタが発生
するため、レーザビーム２のエネルギー調整が非常に難
しい。また、レーザビーム２を十分に集光させて接合す
る方法（第５図（ａ）、（ｂ））においては、レーザビ
ーム２の照射位置、集光位置を決めるのが困難である。

そこで、本発明は上述した課題に鑑み、細線４と平板５
とを常に安定した良好な接合、つまり、強い接合強度が
得られ、細線４が溶断したり、スバッタが発生したりぜ
す、又、レーザビーム２のエネルギー調整や照射位置、
集光位置の調整が容易な細線の接合方法を提供するもの
である。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明の第１の発明は、細線
より低い融点の材質とした平板の下面に細線を固定し、
平板の上面方向よりレーザビームや電子ビーム等を細線
の直径より大なる幅で照射して接合させる細線と平板の
接合方法である。

また、本発明の第２の発明は、平板の下面に固定された
細線に平板方向への加圧力をかけながら接合する細線と
平板の接合方法である。

作　　　用本発明の第１の発明によれば、レーザビームや電子ビー
ム等は、平板側から照射するため、初めに平板が溶融さ
れる。一方、細線は平板より融点が高いため、平板が溶
融しても細線は溶融されない。次に、平板が溶融状態で
ある時、その表面張力により、細線が溶融した平板内に
引き込まれる。

最後に、レーザビームや電子ビーム等の照射が終わって
平板の溶融部が再凝固する時、その圧縮応力により平板
と細線とが接合される。つまり、細線は溶融されず原形
をとどめており細線の線経低下は生じない。また、平板
との接合は溶融凝固時の強力な圧縮応力でなされている
ため、強く安定した接合強度が得られる。また、ビーム
は平板側から照射しているため、細線の溶断、スパッタ
等が発生せず、そのため、ビームのエネルギー調整も容
易となる。一方、ビームは細線の直径より拡げて平板に
照射しているため、ビームの照射位置、集光位置の調整
も容易である。

また、本発明の第２の発明によれば、平板の下面に固定
された細線に平板方向への加圧力がかけられているため
、平板にビームが照射され溶融状態である時、その表面
製張力及び平板方向への加圧力により、細線が溶融した
平板内により深く安定して引き込まれる。そのため、第
１の発明よりさらに、安定した良好な接合が可能となる
。

実施例以下本発明の一実施例の細線の接合方法について、図面
を参照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における細線の接合方法
を示す概略図である。第１図において、１はレーザ発振
器、２はレーザビーム、３は集光レンズ、４は細線、５
は細線４より低い融点を有している平板である。レーザ
発振器１から出たレーザビーム２は、集光レンズ３で集
光され平板５に照射される。

また、第２図（ａ）はレーザ照射時の接合部の拡大図、
第２図（ｂ）はレーザ照射後の接合部の拡大図である。

第２図（ａ）で示されているように、細線４は平板５の
下面に固定されており、レーザビーム２は細線４の直径
より大きく拡げて平板５に照射する。そのため、まず初
めに平板５が溶融される。

一方、細線４は平板５より融点が高いため、平板５が溶
融しても細線４は溶融されない。次に、平板５が溶融状
態である時、その表面張力により細線４が溶融した平板
５内に引き込まれる。最後にレーザビーム２の照射が終
わって平板５の溶融部が再凝固する時、その圧縮応力に
より、平板５と細線４とが接合される。つまり、第２図
（ｂ）に示すように、細線４は溶融されず、平板５の溶
融部分７内で、その原形をとどめており、細線の線絡の
低下は生じない。また、平板５との接合は溶融凝固時の
圧縮応力によりなされているため、強くあんていした接
合強度が得られる。

第３図（ａ）は、本発明の第２の実施例の細線の接合方
法におけるレーザ照射時の接合部の拡大図、第１図（ｂ
）は、レーザ接合後の拡大図を示す。第１の実施例と異
なる所は、第３図（ａ）で示すように、平板５の下面に
固定された細線４に平板５方向への加圧力８をかけなか
らレーザ接合する点である。

そのため、平板５にレーザビーム２が照射され溶融状態
である時、その表面張力及び平板５方向への加圧力８に
より、細線４が平板５の溶融部分７内にさらに深く安定
して引き込まれる。従って、第１の実施例よりさらに、
安定した良好な接合が可能となる。

発明の効果以上のように本発明は、細線より低い融点を有している
平板の下面に細線を固定し、平板の上方より細線の直径
より大きなレーザビームや電子ビーム等を照射して接合
することにより、強く安定した接合強度が得られる。ま
た、ビームは平板側から照射しているため、細線の溶断
、スパッタ等が発生せず、そのため、ビームのエネルギ
ー調整も容易となる。一方、ビームは細線の直径より拡
げて平板に照射しているため、ビームの照射位置、集光
位置の調整も容易である。

さらに、平板の下面に固定された細線に平板方向への加
圧力をかけて接合を行なうと、細線が溶融した平板内に
より深く安定して引き込まれるため、より安定した良好
な接合が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における細線の接合方法
を示す概略図、第２図は本発明の第１の実施例における
接合部の拡大図、第３図は本発明の第２の実施例におけ
る接合部の拡大図、第４図は従来の細線の接合方法を示
す概略図、第５図は従来の細線の接合方法におけるレー
ザビームの照財力法を示す説明図、第６図は従来の細線の接合方法によって接合された状態を示す説明図である。２・・・・・・レーザビーム、４・・・・・・細線、５・・・・・・平板。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）細線と平板の接合において、細線より低い融点の
材質とした平板の下面に細線を固定し、平板の上面方向
よりレーザビームや電子ビーム等を細線の直径より大な
る幅で照射して細線と平板を接合させることを特徴とす
る細線と平板の接合方法。
（２）平板の下面に固定された細線に平板方向への加圧
力をかけながら接合させる請求項１記載の細線と平板の
接合方法。