JPH03229775A - プライマー用水性液の施工方法 - Google Patents
プライマー用水性液の施工方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
材表面に、その表面改質を目的として塗布されるプライ
マー用水性液の施工方法に関するものである。
無機建材は、表面層が脆弱なため、その補強、ならびに
表面仕上げ用の塗装等に対する接着力、密着力の向上を
目的として、その表面にプライマー液を塗布することが
行われている。二のようなプライマー液としては、従来
から、合成樹脂を有機溶剤に溶解した溶剤型のプライマ
ー液が使用されている。しかし、上記溶剤型のプライマ
液は、溶剤が揮発性であるため、引火しやすく、また吸
入によって人体に悪影響を及ぼす等、安全面、衛生面で
問題が多い。そこで、本出願人は、有機溶剤を用いず、
水を媒体とするプライマー用水性液を開発し、すでに出
願している(特願昭62−8.0694号)。
化特性を有しアルカリ環境下で架橋反応を行って優れた
耐水性皮膜を形成するものであるため、アルカリ度の高
い一般的な多孔質無機質基材(以下「基材」と略す)に
対して使用する場合には問題がないが、アルカリ度の低
い基材、あるいは中性の基材に対して塗布する場合には
、充分に耐用性ある皮膜が得られないので、実用上、大
きな問題となっていた。
ルカリ度の低い基材、あるいは中性の基材に対しても、
充分に耐用性ある強固な皮膜をつくることのできるプラ
イマー用水性液の施工方法の提供をその目的とする。
性液の施工方法は、基材の表面に、プライマー用水性液
とアルカリ性水溶液の双方を同時に塗布するか、あるい
はどちらか一方を先に塗布するようにして、上記基材表
面でプライマー用水性液をアルカリ硬化させるようにし
たという構成をとる。
を生じるようなプライマー用水性液を、アルカリ度の低
い基材、あるいは中性の基材に塗布するに際し、上記プ
ライマー用水性液の架橋能力が充分に発揮されるように
、プライマー用水性液とともにアルカリ性水溶液を塗布
するようにしたものである。したがって、この発明によ
れば、併用するアルカリ性水溶液によって、プライマー
用水性液の官能基が活性化されて架橋反応が充分に進行
するため、基材のアルカリ度の高低にかかわらず、三次
元網状構造体皮膜が形成され、基材表面層が高強度に補
強される。また、この皮膜は、耐水性、耐アルカリ性、
耐溶剤性に極めて優れている。
、媒体中に、下記の(A)成分および(B)成分が、重
!基準で(A)/ (B)=90/10〜10010の
割合で含有されているものが好適である。
式(1)で表される構成単位を少なくとも0.3モル%
含む鎖状重合体。
いは水と上記有機溶剤の混合物が用いられる。
■′)で表れるカチオン性アルカリ架橋型単量体を単独
で重合させるか、もしくはこれを0.3モル%以上と、
他のエチレン性不飽和単量体を99.7モル%までの割
合で共重合させることによって得られる。
、乳化重合に用いられるエチレン性不飽和単量体を、単
独もしくは2種以上を乳化重合させて得られる乳化重合
体が用いられる。
カリ性水溶液としては、金属の水酸化物。
いは含窒素化合物等の有機アルカリ性物質の水溶液であ
って、pHが9以上のものが用いられる。
液を、基材に対し、同時もしくは前後して塗布するよう
にしたものである。なお、両者を前後して塗布する場合
には、どちらを先に塗布してもよい。このように、プラ
イマー用水性液とアルカリ性水溶液を併用すると、基材
のアルカリ度の高低5こかかわらず、アルカリ性水溶液
の存在によって、プライマー用水性液がアルカリ環境下
におかれることとなり、プライマー用水性液中の鎖状重
合体(A成分)が、容易に脱ハロゲン化水素反応を起こ
して末端にエポキシ基を有する化合物に転換し、そのエ
ポキシ基同士が反応して架橋反応が進行する。したがっ
て、三次元綱状構造体皮膜が形成され、基材表面が強固
に補強される。
を基準として、5〜30 g/rrTに設定することが
望ましい。すなわち、5 g/m未満では、基材表面に
浸透する樹脂量が少なすぎて皮膜による補強が不充分と
なる傾向がみられ、逆に30g/nrを超えると、樹脂
分が多すぎて乾燥および架橋反応の進行に時間がかかり
作業能率が悪くなるとともに、コストが高くなるため好
ましくない。
基準として、5〜20g/rrrに設定することが望ま
しい。すなわち、5g/n(未満では、アルカリ量が少
なすぎて上記プライマー用水性液の架橋が不充分となり
皮膜強度が弱くなる傾向がみられ、逆に20g/n(を
超えると、プライマー用水性液を先に塗布し後からアル
カリ性水溶液を塗布する場合に、アルカリ性水溶液が皮
膜表面に多(残留するため、その上に形成される仕上げ
層(トップコート)等との密着性に劣るようになる。
に塗布する場合やアルカリ性水溶液を先に塗布する場合
には、塗布量が20g/ITfを超えると、プライマー
用水性液の架橋反応が速く進行しすぎるため、プライマ
ー用水性液中の鎖状重合体(A成分)が基材表面から内
部に充分浸透せず、基材強度が劣るようになる。
刷毛塗りもしくはスプレー塗装によって行うことが望ま
しい。そして、上記スプレー塗装を行う場合には、二頭
ガンスプレーを用い、上記プライマー用水性液とアルカ
リ性水溶液を同時に噴射させるようにすると、両液の分
布が均一となり好適である。
。すなわち、まず撹拌翼、温度計および還流冷却器を取
り付けた四つロフラスコに、イソプロピルアルコールを
40重量部(以下「部」と略す)、水10部を投入し、
これに重合開始剤であるアブビスイソブチロニトリル1
部と、連鎖移動側であるラウリルメルカプタン0.5部
とを添加した。そして、滴下ロート中にジメチルアミノ
プロピルメタクリルアミドのエピクロルヒドリン付加物
塩酸塩(55重量%水溶液)30部、メチルメタクリレ
ート14.5部、スチレン5部、ブチルアクリレート7
部、2−エチルへキシルアクリレート7部を投入し、撹
拌下、80°Cにてこれを3時間かけて滴下することに
より重合反応を行った。
の重合体含有液は、濃度50%、粘度1000cps
、 p H=4であった。この液を、濃度15%に水希
釈して、目的とするプライマー用水性液を得た。
量%水溶液(pH=12)を準備した。
1.0)に、まずプライマー用水性液を刷毛塗りし、つ
ぎにアルカリ性水溶液を刷毛塗りした。両液の塗布量は
、後記の第1表に示す通りである。このようにして得ら
れた各塗布品を120”CX3分間乾燥したのち、その
塗布面に、上塗り材としてアクリル系塗料を約130g
/rrr塗布し120°CXI分間乾燥した。ついで、
各上塗り品の表面に211II11間隔で線を引き、基
盤目状に区画分けして1 cm平方の正方形内に25個
の微小区画をつくった。そして、その表面に粘着テープ
にチハンセロテープ、幅24mm)を圧着したのち剥離
して、基材側に残留した微小区画の数(残留区画数)を
数えた。これによってプライマー層と上塗り材との密着
性を評価した(常態密着性)。
分けする前に、試料を20°Cの水中に24時間浸漬し
たのち、上記と同様にして密着性を評価した(耐水密着
性)。
性水溶液を用い、基材に、まずアルカリ性水溶液を刷毛
塗りし、つぎにプライマー用水性液を刷毛塗りした。そ
して、上記実施例と同様にして常態密着性と耐水密着性
を評価した。
性水溶液を用い、基材に、二頭ガンスプレーを用いて両
液を同時に噴射して同時塗布を行った。そして、上記実
施例と同様にして常態密着性と耐水密着性を評価した。
方法によれば、プライマー用水性液にアルカリ性水溶液
を併用するため、プライマー用水性液のアルカリ硬化反
応を促進することができ、アルカリ度の高低にかかわら
ずあらゆる種類の基材に対して、水性プライマーであり
ながら溶剤型プライマーに匹敵する強固な皮膜を形成さ
せることができる。しかも、このようにして得られた皮
膜は、仕上げ塗装等に対しての密着性にも非常に優れて
いるという利点を有する。
Claims (6)
- (1)多孔質無機質基材の表面に、プライマー用水性液
とアルカリ性水溶液の双方を同時に塗布するか、あるい
はどちらか一方を先に塗布するようにして、上記多孔質
無機質基材表面でプライマー用水性液をアルカリ硬化さ
せるようにしたことを特徴とするプライマー用水性液の
施工方法。 - (2)プライマー用水性液として、媒体中に、下記の(
A)成分および(B)成分が、重量基準で(A)/(B
)=90/10〜100/0の割合で含有されているも
のを用いる請求項(1)記載のプライマー用水性液の施
工方法。 (A)上記媒体に可溶性であつて、分子構造中に下記の
式( I )で表される構成単位を少なくとも0.3モル
%含む鎖状重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・( I ) 上記式( I )において、Rは水素原子またはメチル基
、Zはそれ自体の炭素原子が主鎖の炭素原子と結合して
いる−CONH−基または−COO−基、Xはハロゲン
原子、Yは有機または無機の一価アニオン、nは1〜3
の整数である。 (B)上記媒体に不溶性の重合体。 - (3)アルカリ性水溶液として、pH9以上の無機もし
くは有機のアルカリ性水溶液を用いる請求項(1)また
は(2)記載のプライマー用水性液の施工方法。 - (4)プライマー用水性液の塗布量が、固形分を基準と
して5〜30g/m^2である請求項(1)ないし(3
)のいずれか一項に記載のプライマー用水性液の施工方
法。 - (5)アルカリ性水溶液の塗布量が、固形分を基準とし
て2〜20g/m^2である請求項(1)ないし(4)
のいずれか一項に記載のプライマー用水性液の施工方法
。 - (6)プライマー用水性液とアルカリ性水溶液を、二頭
ガンスプレーを用いて同時に塗布する請求項(1)〜(
5)のいずれか一項に記載のプライマー用水性液の施工
方法。
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH03229775A true JPH03229775A (ja) | 1991-10-11 |
JP2505902B2 JP2505902B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2024791A Expired - Lifetime JP2505902B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | プライマ―用水性液の施工方法 |
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Country | Link |
---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006525384A (ja) * | 2003-05-07 | 2006-11-09 | クレープヒェミー・エム・ゲー・ベッカー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディートゲゼルシャフト | 接着結合のために準備する方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61126190A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-13 | Taoka Chem Co Ltd | プライマ−組成物及びそれを用いる接着方法 |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2024791A patent/JP2505902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS61126190A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-13 | Taoka Chem Co Ltd | プライマ−組成物及びそれを用いる接着方法 |
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JP2006525384A (ja) * | 2003-05-07 | 2006-11-09 | クレープヒェミー・エム・ゲー・ベッカー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディートゲゼルシャフト | 接着結合のために準備する方法 |
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