JPH03227869A - 用紙の裁断積み重ね搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、定型用紙を複数枚に裁断分割し、所定の順序
に積み重ねて搬出するための、用紙の裁断積み重ね搬出
装置に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） 顧客に対し各種情報を通知する印刷済み葉書を作成する
ような場合、葉書１枚当たりの印刷コストを下げるため
に、例えばＡ４サイズの定型用紙上に、当該定型用紙を
縦横各２分割した４つの領域に分けて、連続する顧客Ｎ
α等を含む必要事項を印刷しておき、この印刷済み定型
用紙を、前記４つの領域毎に分けるように裁断すると共
に、前記顧客Ｎα等が連続するように所定の順番に積み
重ねる必要がある。

従来、上記のような定型用紙の４分割裁断と積み重ねと
を機械的に行わせる場合、定型用紙を搬送経路上で４分
割するように裁断する裁断手段と、左右２列の裁断済み
用紙を各別に搬送する２つの並列ベルトコンベヤを設け
、この２つの並列べルトコンベヤの送出端が上下に重な
るように当該２つの並列ベルトコンベヤを平面視に於い
てＶの字形に交差させると共に両ベルトコンベヤに搬送
速度差を有せしめ、これら両ベルトコンベヤの送出端か
ら送出される裁断済み用紙を受は取って搬送する低速ベ
ルトコンベヤが設けられる。

このような装置によれば、４分割された定型用紙の例え
ば右側の前後２枚の裁断済み用紙を一方のベルトコンベ
ヤで前記低速ベルトコンベヤ上に順次送出させて上下に
重ね、この上に、左側の前後２枚の裁断済み用紙を他方
のベルトコンベヤから遅れて送出させることが出来るの
で、４枚の裁断済み用紙を所定の順番に積み重ねた状態
で前記低速ベルトコンベヤで搬出することが出来る。

しかしながら上記のような従来の装置では、２列のベル
トコンベヤを、その送出端が上下に重なるように平面視
に於いて■の字形に交差させなければならないので、搬
送経路の長い長尺のベルトコンベヤが必要となり、装置
全体が長く大型となる欠点があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決するために、
用紙搬送経路と、この用紙搬送経路上で搬送される定型
用紙を搬送方向に分断する左右横方向切断用カッターと
、分断された用紙をその移動に伴って左右方向に分断す
る前後縦方向切断用スリッターと、前記用紙搬送経路の
終端部に接続配設された搬出手段とから成り、当該搬出
手段は、前記用紙搬送経路の終端に直角横向きに隣接し
且つ互いに直列する中速コンベヤと高速コンベヤ、当該
高速コンベヤに接続する低速コンベヤ、及び前記用紙搬
送経路の終端で左右１．？並列する裁断済み用紙の各々
を、当該用紙搬送経路の搬送速度よりも高速で前記中速
コンベヤ上と高速コンベヤ上とに送出する送出手段から
構成し、中速コンベヤ上の裁断済み用紙が、高速コンベ
ヤ上を経由して前記低速コンベヤ上へ送出されるように
構成した、用紙の裁断積み重ね搬出装置を提案するもの
である。

（実施例） 以下に本発明装置を、ラベル貼付葉書の製造装置の一部
分に使用した一実施例を添付の例示図に基ついて説明す
る。

第１図に於いて、１は用紙搬送経路であって、用紙積載
部２からピックアップローラー３により１枚づつ送り出
されるＡ４サイズの用紙Ｐを挟んで略水平に搬送する、
駆動ローラー４〜８と押さえローラー９〜１３とを備え
ている。１４は用紙積載部２に設けられた積載台であっ
て、最上位の用紙Ｐが前記ピックアップローラー３に略
一定圧で当接するように、当該ピックアップローラー３
による用紙送り出しに伴って上昇駆動される。１５はピ
ックアップローラー３から２枚の用紙Ｐが重なったまま
送り出されるのを防止する手段であって、下側逆転駆動
ベルト１６と上側正転駆動ローラーＩ７とから成る。１
８は夫々用紙ガイドプレートである。

１９はラベル貼付装置であって、ラベル仮付は連続台紙
２０の積載部２１、ガイドローラー２２と制動用押さえ
板２３、台紙送り込み用駆動ローラー２４と押さえロー
ラー２５、ラベル剥がし用台紙反転ガイド２６、ラベル
押さえローラー２７、台紙引き込み用駆動ローラー２８
と押さえローラー２９、ガイドローラー３０と押さえロ
ーラー３１、ダンサ−ローラー３２、及び巻き取り用駆
動軸３３を備えている。

３４は裁断手段であって、左右横方向切断用カッター３
５と前後縦方向切断用スリッター３６とから構成されて
いる。

第２図に示すように、前記裁断手段３４のカッター３５
は、用紙搬送経路ｌを横断するように配設された上側揺
動刃体３５ａと下側固定受は刃体３５ｂとから成り、上
側揺動刃体３５ａの駆動軸３７から突設された駆動レバ
ー３８が、偏心回転体３９に下端部が遊嵌する上下揺動
アーム４０の上端部に支軸４１を介して枢着され、前記
偏心回転体３９の駆動軸３９ａをモーター４・２によっ
て回転させることにより、上側揺動刃体３５ａが一定角
度範囲内で上下揺動し、下側固定受は刃体３５ｂとの間
で用紙Ｐを左右横方向に切断する。尚、偏心回転体３９
への伝動系に電磁クラッチが介装され、上下揺動刃体３
５ａはｌ往復揺動毎に停止せしめられる。前記裁断手段
３４のスリッター３６は、モーター４３により伝動用タ
イミングベルト４４を介して駆動される下側駆動回転刃
体３６ａと、上側従動回転刃体３（ｉｂとから成り、用
紙Ｐの左右横方向中央位置を前後縦方向（用紙搬送方向
）に切断する。

前記用紙搬送経路ｌの各駆動ローラー４〜８、前記手段
１５の下側逆転駆動ベルト１６と上側正転駆動ローラー
１７及びピックアップローラー３は、前記下側駆動回転
刃体３６ａに伝動用タイミングベルトを介して連動連結
し、ピックアップローラー３への伝動系には電磁クラッ
チが介装されている。

第２図〜第４図に示すように、前記用紙搬送経路ｌの終
端には搬出手段４５が配設されている。

この搬出手段４５は、前記用紙搬送経路ｌの終端部に配
設された送出用駆動ローラー４６と押さえローラー４７
、前記用紙搬送経路１の終端部に対し直角水平方向に直
列するように配設された高速ベルトコンベヤ４８、中速
ベルトコンベヤ４９、各コンベヤ上の押さえローラー５
０．５１、高速ベルトコンベヤ４８の先端に１段低いレ
ベルで接続する低速ベルトコンベヤ５２、当該低速ベル
トコンベヤ５２上の押さえローラー５３、及び当該低速
ヘルドコンベヤ５２の終端部に配設された葉書起立用ガ
イドプレート５４から構成されている前記送出用駆動ロ
ーラー４６は、用紙搬送経路ｌの各駆動ローラー４〜８
と同様に共通駆動軸に左右一対取付けられており、前記
用紙搬送経路ｌの各駆動ローラー４〜８よりも若干高速
回転するように、最終段の駆動ローラー８と伝動用タイ
ミングベルト５５を介して連動連結されている。又、押
さえローラー４７も、用紙搬送経路１上の押さえローラ
ー９〜１３と同様に、各々駆動ローラー４〜１３．４６
と対応するように左右一対設けられている。５７は各押
さえローラー軸１０ａ〜１３ａ、４７ａを各別に支承す
る上下揺動アームであって、スプリング５８により各押
さえローラー１０〜１３．４７が下動する方向に付勢さ
れている。５８は高速ベルトコンベヤ４８の終端部上に
配設された押さえローラーであって、低速ベルトコンベ
ヤ５２上の押さえローラー５３と同様、重力によりコン
ベヤベルト上に当接する。

前記高速ベルトコンベヤ４８と中速ベルトコンベヤ４９
とは、モーター５９に伝動用タイミングベル）６０を介
して連動連結され、低速ベルトコンベヤ５２はモーター
６１に伝動用タイミングベルト６２を介して連動連結さ
れている。又、押さえローラー５０．５１は、夫々ロー
タリーソレノイド６３．６４によって一定角度範囲内で
正逆回転せしめられる回転板６５．６６の偏心位置にリ
ンク６７．６８を介して連動連結された上下揺動アーム
６９．７０に軸支され、ロータリーソレノイド６３．６
４を励磁させて前記上下揺動アーム６９．７０を重力又
はスプリングの付勢力に抗して上動させることにより、
第１図、第２図及び第４図の仮想線で示す如くベルトコ
ンベヤ４８．４９から上方へ離間移動せしめることが出
来る。

次に上記のように構成されたラベル貼付葉書等の製造装
置の使用方法及び作用を説明すると、ラベル貼付手段１
９では、積載部２１上のラベル仮付は連続台紙２０を引
き出して、ガイドローラー２２と制動用押さえ板２３と
の間、台紙送り込み用駆動ローラー２４と押さえローラ
ー２５との間、ラベル剥がし用台紙反転ガイド２６の先
端、台紙引き込み用駆動ローラー２８と押さえローラー
２９との間、ガイドローラー３０と押さえローラーａｔ
との間、及びダンサ−ローラー３２を経由させて巻き取
り用駆動軸３３に先端を係止させた状態で、前記各駆動
ローラー２４．２８及び巻き取り用駆動軸３３を回転駆
動することにより、当該連続台紙２０がラベル剥がし用
台紙反転ガイド２６の先端を通って反転するとき、当該
連続台紙２０上に仮付けされ且つ当該台紙よりも硬質の
ラベルを、連続台紙２０から剥がしながら前記ラベル剥
がし用台紙反転ガイド２６の先端から前方へ送り出すこ
とが出来る。

一方、用紙搬送経路１上では、用紙積載部２からピック
アップローラー３により１枚づつ送り出される用紙Ｐを
各駆動ローラー４〜８と押さえローラー９〜１３とで一
定間隔おきに搬送することが出来る。従って、第５図に
示すように前記連続台紙２０上の連続する各Ａ４サイズ
領域２０ａ毎に各４枚のラベルＲを仮付けしておき、前
記Ａ４サイズの用紙Ｐがラベル貼付手段１９のラベル剥
がし用台紙反転ガイド２６の下を通過するときに前記ラ
ベル貼付手段１９を作動させ、前記連続台紙２０を前記
Ａ４サイズ領域２０ａの長さ分だけ用紙Ｐと同一速度で
移動させることにより、各用紙Ｐ上に、前記ラベル剥が
し用台紙反転ガイド２６の先端から送り出される前後左
右４枚のラベルＲをラベル押さえローラー２７により自
動的に貼付することが出来る。尚、上記ラベル貼付手段
１９の具体構造やラベル貼付作用は、例えば実開平１−
９１７１４号公報等により従来周知であるから、これら
の詳細な説明は省略する。

上記の如くラベル貼付手段１９により、用紙搬送経路１
上で搬送される各用紙Ｐ上に４枚のラベルＲを、第６図
Ａに示す如く当該用紙Ｐを縦横各２分割した４つの領域
（１）〜（４）に各１枚づつ貼付するのであるが、この
ラベル貼付済み用紙Ｐの搬送方向長さの中央位置、即ち
、第６図Ａに示すラベル貼付済み用紙Ｐの前半部（領域
（１１と（３））と後半部（領域（２）と（４））との
間の左右横方向切断位置ＰＸが、裁断手段３４に於ける
カッター３５の切断作用位置に達したとき、用紙搬送手
段ｌの各駆動ローラー４〜８を停止させ、第７図に示す
如くモーター４２により前記カッター３５の上下揺動刃
体３５ａを１往復作動させる。この結果、前記ラベル貼
付済み用紙Ｐが上下揺動刃体３５ａと固定骨は刃体３５
ｂとの間で剪断され、当該ラベル貼付済み用紙■〕が、
第６図Ｂに示すように前半部（領域＋１１と（３１）　
Ｐ　ｌ　３と後半部（領域（２）と（４１）Ｐ２４とに
分断される。

カッター３５によるラベル貼付済み用紙Ｐの左右横方向
の切断が完了すれば、再び用紙搬送経路ｌの各駆動ロー
ラー４〜８やピックアップローラー３等を駆動して、積
載部２からの用紙Ｐの送り出し、当該用紙Ｐに対するラ
ベルＲの貼付を行うと共に１２．前後に２分割されたラ
ベル貼付済み用紙Ｐを搬出手段４５に向けて搬送する。

上記作用を反復させることにより、夫々左右２箇所にラ
ベルＲが貼付され且つ前後２つに分断された用紙前半部
Ｐ１３と用紙後半部Ｐ２４とが順次、スリッター３６の
位置を通過することになり、当該スリッター３６の下側
駆動回転刃体３６ａと上側従動回転刃体３６ｂとによっ
て、第６図Ａに示すラベル貼付済み用紙Ｐの右半部（領
域（１１と（２））と左半部（領域（３）と（４））と
の間の前後縦方向切断位置ｐｙが切断され、前記ラベル
貼付済み用紙の前半部Ｐ１３と後半部Ｐ２４とが更に左
右２つに分断されて、第６図Ｃに示す如く各々ラベルＲ
が１枚つつ貼付された４枚のラベル貼付葉書ＰＩＳＰ４
となる。

次に、左右横方向に並列する２枚のラベル貼付葉書Ｐｉ
、Ｐ３及びＰ２．Ｐ４は、第８図に示す如く用紙搬送経
路ｌの終端にある搬出手段４５の送出用駆動ローラー４
６と押さえローラー４７とによって、次段の高速ベルト
コンベヤ４８と中速ベルトコンベヤ４９の上へ順次送出
されるが、このとき両ベルトコンベヤ４８．４９は停止
させておくと共に、押さえローラー５０．５１はロータ
リーソレノイド６３．６４により図示の如く上方に退避
させておくことにより、送出用駆動ローラー４６と押さ
えローラー４７とによって送出されるラベル貼付済み葉
書ＰＩ、Ｐ３及びＰ２．　　Ｐ４を、高速ベルトコンベ
ヤ４８と押さえローラー５０との間、及び中速ベルトコ
ンベヤ４９と押さえローラー５０との間に夫々送り込む
ことが出来る。又このとき、前記送出用駆動ローラー４
６が用紙搬送経路ｌの駆動ローラー４〜８よりも若干高
速で回転するので、第８図に示すように駆動ローラー８
と押さえローラー１３とで挟持されて送り出される後続
のラベル貼付済み葉書Ｐ２．Ｐ４との間の隙間（切断箇
所）が前後に広げられることになり、先行送出されるラ
ベル貼付済み葉書ＰＩＰ３の後端と後続するラベル貼付
済み葉書Ｐ２Ｐ４の前端とが互いに衝突する恐れはなく
、第６図り及び第９図に示すように、先行するラベル貼
付済み葉書ＰＩ、Ｐ３が各ベルトコンベヤ４８４グ上に
移載された後、これらラベル貼付済み葉書Ｐ１．Ｐ３の
上に後続のラベル貼付済み葉書Ｐ２．Ｐ４が重なるよう
に移載される。

上記のように高速ベルトコンベヤ４８上にラベル貼付済
み葉書Ｐ１．Ｐ２が重なって移載され、そして中速ベル
トコンベヤ４９上にラベル貼付済み葉書Ｐ３．Ｐ４が重
なって移載されたならば、第１０図に示すようにロータ
リーソレノイド６３゜６４により各押さえローラー５０
．５１を下動させると共に、両ベルトコンベヤ４８．４
９をモーター５９により夫々所定速度で駆動することに
よって、各２枚のラベル貼付済み葉書ＰＩ、Ｐ２及びＰ
３．Ｐ４を直角横向きに搬送して低速ベルトコンベヤ５
２上に送り出すことが出来るのであるが、両ベルトコン
ベヤ４８．４９の搬送速度差により、第１＋図に示すよ
うに、先行する２枚のラベル貼付済み葉書ＰＩ、Ｐ２と
後続の２枚のラベル貼付済み葉書Ｐ３．Ｐ４との間の隙
間（切断箇所）が広げられることになる。従って、先行
するラベル貼付済み葉書Ｐ１．Ｐ２の後端と後続するラ
ベル貼付済み葉書Ｐ３．Ｐ４の前端とが互いに衝突する
恐れのない状態で夫々が低速ベルトコンベヤ５２上に送
り出される。そしてこの低速ベルトコンベヤ５２の搬送
速度を、前記両ベルトコンベヤ４８．４９の搬送速度と
比較して十分に低速としておくことにより、第６図Ｅ及
び第１２図に示すように、先行するラベル貼付済み葉書
Ｐ１．Ｐ２が低速ベルトコンベヤ５２上に移載された後
、このラベル貼付済み葉書Ｐ１．Ｐ２の上に後続のラベ
ル貼付済み葉書Ｐ３．Ｐ４の大部分が重なるように移載
される。両ベルトコンベヤ４８．４９によりラベル貼付
葉書ＰＩ−Ｐ４を低速ベルトコンベヤ５２上に送り出し
たならば、両ベルトコンベヤ４８．４９を停止させると
共に押さえローラー５０．５１を上動退避させて、次の
ラベル貼付済み葉書ＰＩ−Ｐ４の受は取りに備えさせる
。

上記作用の反復により、低速ベルトコンベヤ５２上には
、ラベル貼付済み葉書Ｐ１〜Ｐ４が４枚づつ束ねられた
状態で移載されるが、前記のように当該ベルトコンベヤ
５２の搬送速度を十分に低速としておくことにより、先
行する４枚のラベル貼付済み葉書ＰＩ−Ｐ４束の後端部
上に後続の４枚のラベル貼付済み葉書ＰＩ−Ｐ４束の前
端部が互いに重なり合うように、順次移載させることが
出来る。従って第４図に示すように、低速ベルトコンベ
ヤ５２の終端に於いて、各束のラベル貼付済み葉書ＰＩ
−Ｐ４を葉書起立用ガイドプレート５４により掬い上げ
て重なり状態のままで順次起立させることが出来る。

上記の実施例によれば、各Ａ４サイズ用紙Ｐに設定した
４つの領域（１１〜（４）に、１頁目の用紙にはＮα１
〜Ｎα４．２頁目の用紙にはＮα５〜Ｎα８、というよ
うに、前記領域＋１）〜（４）の順番に連続する番号を
印刷した場合、低速ベルトコンベヤ５２の終端には、前
記印刷番号順に起立状態で並ぶラベル貼付済み葉書が得
られる。

尚、本発明装置をラベル貼付葉書の製造装置の一部分に
使用した実施例について説明したが、本発明による用紙
の裁断積み重ね装置は、ラベル貼付の必要がない場合に
は、前記ラベル貼付手段１９を省いて実施することも出
来る。又、高速ベルトコンベヤ４８と中速ベルトコンベ
ヤ４９とに併設した押さえローラー５０．５１は、本発
明に必須のものではなく、省くことも可能である。

（発明の作用及び効果） 以上のように本発明に係る用紙の裁断積み重ね搬出装置
によれば、所定のサイズの定型用紙を用紙搬送経路に順
次供給することにより、この用紙搬送経路上で搬送され
る定型用紙を先ず左右横方向切断用カッターにより搬送
方向に分断し、続いてこの分断された用紙を前後縦方向
切断用スリッターにより用紙移動に伴って左右方向に分
断して、例えば４分割することが出来る。そして前記用
紙搬送経路の終端で左右に並列する裁断済み用紙の各々
を送出手段（実施例では送出用駆動ローラー４６）によ
り、前記用紙搬送経路の搬送速度よりも高速で前記中速
コンベヤ上と高速コンベヤ上とに送出するので、これら
中速コンベヤと高速コンベヤとを停止させておくことに
より、４分割された定型用紙の４枚の裁断済み用紙を、
左右各２枚づうに分けて前記中速コンベヤ上と高速コン
ベヤ上とに確実に積み重ねることが出来る。

この後、前記中速コンベヤと高速コンベヤとを駆動して
夫々の上に乗っている各２枚の裁断済み用紙を低速コン
ベヤ上に送出するのであるが、このとき高速コンベヤ上
から低速コンベヤ上に送出される各２枚の裁断済み用紙
か、その前に当該低速コンベヤ上に送出された２枚の裁
断済み用紙の上に重なるように、前記低速コンベヤの搬
送速度を十分に低速としておくことにより、４分割され
た定型用紙の４枚の裁断済み用紙を、高速コンベヤ側に
送出される２枚重ねの裁断済み用紙の」−に中速コンベ
ヤ側に送出される２枚重ねの裁断済み用紙が重なる状態
に積み重ねて搬出することが出来る。

上記の如く、定型用紙を縦横品２分割して４孜に裁断し
、この各４枚の裁断済み用紙を所定の順番に積み重ねる
ようにして搬出することが出来るのであるが、本発明装
置では、定型用紙を精度良く停止させる必要のある左右
横方向切断用カッターを前後縦方向切断用スリッターよ
りも手前に配設したので、用紙搬送経路上でのカッター
位置までの用紙搬送経路長さが短くなり、単位時間当た
りの処理枚数を多くしながら、定型用紙を前記カッター
により左右横方向に精度良く切断することが出来る。

又、用紙搬送経路終端から高速で裁断済み用紙を送出す
る送出手段（実施例では送出用駆動ローラー４６）を使
用したことと、最終段の低速コンベヤ上に裁断済み用紙
を送出するのに１つの中速コンベヤだけでな（高速コン
ベヤを組み合わせたことによって、裁断済み用紙の積み
重ねを確実に行わせることが出来る。

しかも用紙搬送経路は、裁断手段が配設し得るだけの長
さがあれば良（、この搬送経路の終端に駆動ローラー等
から成る送出手段を配設し、当該搬送経路の終端に直角
横向きに隣接配置する中速コンベヤ及び高速コンベヤは
、夫々裁断済み用紙が乗るだけの長さがあれば良いので
、装置全体としての搬送経路長さは非常に短くて済み、
装置全体を小型且つ安価に構成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置全体の構成を説明する概略正面図、第２図
は要部の拡大縦断正面図、第３図は要部の平面図、第４
図は搬出手段を示す縦断側面図、第５図はラベル貼付作
用を説明する概略斜視図、第６図はラベル貼付済み用紙
の裁断手順と積み重ね手順とを説明する平面図、第７図
〜第１２図はラベル貼付済み用紙の裁断及び積み重ね搬
出作用を説明するル概略縦断面図である。 １・・・用紙搬送経路、２・・・用紙積載部、３・・・
ピックアップローラー、４〜８・・・駆動ローラー、９
〜１３．４７，５０，５１，５３．５８・・・押さえロ
ーラー、１９・・・ラベル貼付手段、２０・・・ラベル
仮付は用連続台紙、２６・・・ラベル剥がし用台紙反転
ガイド、２７・・・ラベル押さえローラー、３４・・・
裁断手段、３５・・・左右横方向切断用カッター、３５
ａ・・・上側揺動刃体、３５ｂ・・・下側固定骨は刃体
、３６・・・前後縦方向切断用スリッター、３６ａ・・
・下側駆動回転刃体、３６ｂ・・・上側従動回転刃体、
４２、　４３．　５９．　６１・・・モーター、４５・
・・搬出手段、４６・・・送出用駆動ローラー（送出手
段）、４８・・・高速ベルトコンベヤ、４９・・・中速
ベルトコンベヤ、５２・・・低速ベルトコンベヤ、５４
・・・葉書起立用ガイドプレートＰ・・・Ａ４サイズの
定型用紙、Ｒ・・・ラベル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　用紙搬送経路と、この用紙搬送経路上で搬送される定
   型用紙を搬送方向に分断する左右横方向切断用カッター
   と、分断された用紙をその移動に伴って左右方向に分断
   する前後縦方向切断用スリッターと、前記用紙搬送経路
   の終端部に接続配設された搬出手段とから成り、当該搬
   出手段は、前記用紙搬送経路の終端に直角横向きに隣接
   し且つ互いに直列する中速コンベヤと高速コンベヤ、当
   該高速コンベヤに接続する低速コンベヤ、及び前記用紙
   搬送経路の終端で左右に並列する裁断済み用紙の各々を
   、当該用紙搬送経路の搬送速度よりも高速で前記中速コ
   ンベヤ上と高速コンベヤ上とに送出する送出手段から構
   成し、中速コンベヤ上の裁断済み用紙は、高速コンベヤ
   上を経由して前記低速コンベヤ上へ送出されるように構
   成した、用紙の裁断積み重ね搬出装置。