JPH0322743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案はフイルム液晶セルの取付構造に関す
る。

〔従来技術〕

近年、電子機器の表示装置として盛んに使用さ
れている液晶表示体は、機器の薄型化を図るため
フイルム基材を用いたものが出現している。この
フイルム基材を用いた従来のフイルム液晶表示体
の取付構造の一例を第１図に示す。フイルム液晶
表示体１は、上部透明フイルム２、下部透明フイ
ルム３、これら透明フイルムの間に嵌入された液
晶素子４とからなる液晶セルと、この液晶セルの
上・下部面に対面する上部偏光板５、下部偏光板
６および下部偏光板６に密着積層された反射板７
から構成されており、前記した上部透明フイルム
２および下部透明フイルム３の各対向面には透明
電極２ａおよび３ａが設けられている。この透明
電極２ａおよび３ａは上部透明フイルム２の一側
部を延長した接続端部８に配列された接続用端子
８ａに接続されている。この液晶表示体１は、上
部偏光板２を下にして取付板９の取付用開口部９
ａに嵌合することにより、ケース部材１０の透光
部１０ａに対向配置され、かつ、フレキシブルコ
ネクタ１１により接続用端子８ａが配線基板１２
に接続される。この状態で、液晶表示体１は周縁
部が取付板９の側壁９ｂにより位置決めされると
ともに、反射板７側が図示しない押圧部材によつ
て保持される。なお、１３は上部偏光板２と下部
偏光板３の間に介在された液晶素子４を封止する
封止部材である。

そして上記において、フイルム液晶表示体１と
配線基板１２とを接続するフレキシブルコネクタ
１１の取付は、液晶表示体１をケース部材１０に
配置してからの方が望ましい。その理由は、表示
体１の接続用端子８ａにフレキシブルコネクタ１
１が接続されていると、組立時においてフレキシ
ブルコネクタ１１に手が触れることにより、接続
用端子８ａとの接続が剥れたり、あるいは、封止
部材１３が上部透明フイルム２から剥離する不都
合が発生するためである。

〔従来技術の問題点〕

しかして、上記の液晶表示体の取付構造ではフ
レキシブルコネクタ１１を液晶表示体１の接続用
端子８ａに接続する場合、フレキシブルコネクタ
１１の接続端子上にホツトメルト型の導電性接着
剤を塗布しておき、第２図に示す如く、熱圧着冶
具１４によりフレキシブルコネクタ１１の上方か
ら加熱圧着するのであるが、このとき、上部透明
フイルム２の接続端部８は上部偏光板５より側方
に突出しており、上部ケース１０との間に上部偏
光板２の厚さ分の間隙があるため、この厚さの分
だけ、上部透明フイルム２の接続端部８が熱圧着
冶具４により下方に押し付けられる。これによつ
て、同図に示す如く、上部透明フイルム２の接続
端部８が封止部材１３から引き離されて、剥離し
てしまうことが多かつた。前述した如く、フレキ
シブルコネクタ１１を予じめ液晶表示体１に接続
しておいても剥離の危険性は高いものであるか
ら、従来のフイルム液晶表示体の取付構造は、歩
留りが悪く、かつ、取付けに際して慎重な作業が
要求されるため、作業能率も悪いものであつた。
また、この液晶表示体の透明フイルムと封止部材
との剥離は、フレキシブルコネクタ取付後も発生
する危険性が高いので、信頼性の面でも問題とな
つていた。

〔考案の目的〕

この考案は、前述の実状に鑑みてなされたもの
で、フイルム基材と封止部材の剥離不良をなく
し、かつ、能率的に組立てを行なうことのできる
フイルム液晶セルの取付構造を提供することを目
的とする。

〔考案の要点〕

この考案のフイルム液晶セルの取付構造は、取
付部材の表示用開口部に嵌入される偏光板の厚さ
を、取付部材の厚さと略同一として、液晶セルの
上部透明フイルム基材に対面する偏光板面と取付
部材面を実質的に同一平面となし、取付部材の表
示用開口部側縁部まで延長され且つフレキシブル
コネクタが接続された上部透明フイルム基材の接
続部が取付部材面側に折曲げられるのを防止する
ようになしたものである。

〔実施例〕

以下、この考案のフイルム液晶セルの取付構造
の一実施例を図面と共に説明する。

第３図は、この考案の要部断面図であり、図中２
１は、表示用開口部２２が設けられた上部ケース
を示す。この上部ケース２１の上面にはポリエス
テル等の透明フイルムにより形成された上面シー
トがアクリル等の接着剤により接着されている。
上面シート２３には、図示しないが、背景色や絵
柄が印刷してあり、外部より内部々品が見えない
ようにしてある。しかし、少なくとも表示用開口
部２２に対応する部分は印刷や装飾を施さずに内
部の表示が透視可能となされている。また、図中
２４は、上記した上部ケース１の下方に配置され
たフイルム液晶セルであつて、透明な一対の上・
下部フイルム基材２５，２６を封止部材２７で接
着した上、その間に誘電異方性が正のツイストネ
マチツク型の液晶素子２８を封入して形成された
ものである。この液晶セル２４は表示用開口部２
２の全体を覆つて、上部ケース２１の開口部２２
の周縁部に対面する如く開口部２２よりもやゝ大
きく形成されているが、上部フイルム基材２５の
一側部はさらに側方に延長されて接続部２５ｂと
なされている。２５ａ，２６ａは各々上部フイル
ム基材２５および下部フイルム基材２６の対向面
側に設けられた透明電極であり、これら透明電極
２５ａおよび２６ａは上部フイルム基材２５上に
引き廻されて封止部材２７の外側で、接続用端子
２５ｃとして接続部２５ｂ上に配列されている。
そして、この液晶セル２４は接続用端子２５ｃか
ら導入される信号により、透明電極２５ａ，２６
ａの形状に基づいて液晶素子２８を動作するので
あるが、この原理は既に知られているので説明を
省略する。

また、２９は上部偏光板を示す。この上部偏光
板は液晶セル２４への透過光を直線偏光するもの
で、表示用開口部２２に略緊密に嵌入する大きさ
となされかつ、一面が上面シート２３に支持され
る。また、３０は下部偏光板であつて、その偏光
軸が上部偏光板２９と直交する方向に配されてい
る。３１は反射板であり、上記した液晶セル２
４、下部偏光板３０および反射板３１は層状に積
層され、下部ケース３２により下部側が支持され
る。

また、液晶セル２４の側方には回路基板３３が
配置されており、この回路基板３３は両面に接着
剤を塗着した絶縁板３４により上部ケース２１の
下面に取付けられている。そして、回路基板３３
に設けた配線パターン３３ａと液晶セル２４の接
続端子２５ｃがフレキシブルコネクタ３５により
接続されている。フレキシブルコネクタ３５は通
常ヒートシートと呼ばれているものであり、130
℃前後の温度により溶融するホツトメルト型の導
電性接着剤と絶縁性接着剤を交互に配列して形成
されたものである。図中、３６は上部ケース２１
と下部ケース３１を所定の間隔に保持するととも
に、液晶セル２４の側面に対接して位置決めをな
す枠体で、前記両ケース２１，３１に接着により
固着される。また、３７は下部ケース３２の下面
に接着される下面シートを示し、上面シート２１
と同様に背景や絵柄が印刷されたものである。３
８は機器全体の接合強度の向上と衝撃に対する保
護を図るため、枠体３６の周側部に塗着された接
着剤である。そして、第３図に示すフイルム液晶
セルの取付構造は、上部ケース２１の厚さと上部
偏光板２９の厚さを略同一にしてあり、従つて、
液晶セル２４を構成する上部フイルム基材２５
は、上部偏光板２９の一面２９ａと上部ケース２
１の一面２１ａに対し、同一平面上で対面する。
このため、上部フイルム基材２５の接続部２５ｂ
が封止部材２７と反対側に折曲げられることがな
く、フイルム基材と封止部材の剥離を防止するこ
とができる。このことは、また、組立時において
も同様あり、第４図の要部断面図によつてこの理
由を示す。

第４図は、フレキシブルコネクタ３４を接続端
子２５ｃに接続する状態を示すもので、この状態
となすには、上部ケース２１と枠体３６（この図
には示さず）を接着した上、上面シート２３を上
部ケース２１に接着して、これを裏返しにする。
表示用開口部２２に上部偏光板２９を嵌入し、液
晶セル２４を配置する。この時、液晶セルは枠体
３６によつて位置決めされ、開口部２２に適切に
対応する。液晶セル２４の下部フイルム基材２６
上に下部偏光板３０および反射板３１を接着し、
また、液晶セル２４の側方には、上部ケース２１
に絶縁板３４を接着する。絶縁板３４の上から、
フレキシブルコネクタ３５の一端を接続した回路
基板３３を接着し、上記フレキシブルコネクタ３
５の他端を接続用端子２５ｃ上に位置決めして第
４図の状態となる。この時前述した通り、上部偏
光板２９の一面２９ａと上部ケース２１の一面２
１ａは同一平面となされ、上部フイルム基材２５
の接続部２５ｂは直接上部ケース２１の一面２１
ａに対面している。

従つて、加熱圧着冶具４０により、フレキシブ
ルコネクタ３５を接続端子２５ｃに押圧して接続
する場合にも、接続部２５ｂが上部ケース２１に
支持されて下方に曲げられることはないので、上
部フイルム基材２５と封止部材２７の剥離は完全
に防止することができる。

この後、枠体３６の周側部に接着剤３８を充填
するとともに、下面シート３７をラミネートした
下部ケース３２を枠体３６に接着することによ
り、第３図に示す液晶セルを取付けた構造とな
る。

この液晶セルの取付構造は、フイルム液晶を使
用しているため、大変薄型とするこことができ
る。一例をあげれば、上・下部のフイルム基材２
５，２６はポリエステルまたはポリサルホンフイ
ルムを使用して0.1mmとすることができ、また、
上・下部偏光板２９，３０および反射板３１も
0.1mm程度であるから、液晶セル全体では0.5mmの
厚さとなし得る。上部ケース２１はステンレス薄
板により形成して上部偏光板２９と同一の厚さ
0.1mmで十分な剛性が保証される。また、下部ケ
ース３２は0.1mm、上面シート２３および下面シ
ート３７の厚さは各々0.05〜0.08mmとなすことが
でき、全体の厚さとして0.7〜0.75mmを得ること
が可能となる。たゞし、この厚さは実施例の場合
についての一例であつて、この考案のフイルム液
晶セルの取付構造は、基本的な技術思想を基に
種々変形することが可能であるから、厚くするこ
とは勿論、さらに薄型化を図ることも可能であ
る。

尚、前述した実施例では、液晶素子をツイスト
ネマチツク型によるものとして説明したが、これ
に限らず液晶表示体上に偏光板を配置する場合す
べてについて適用可能である。

〔考案の効果〕

以上の説明で明らかな通り、この考案のフイル
ム液晶セルの取付構造は、液晶セルの基板として
透明フイルム基材を用いることにより全体の厚さ
を大変薄くしたものであつて、液晶セルの接続部
に負荷がかつても、フイルム基材と封止部材の剥
離を完全に防止することができ、かつ、作業能率
も向上することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のフイルム液晶表示
体の取付構造を示す断面図であり、第３図および
第４図は、この考案のフイルム液晶セルの取付構
造を示す断面図である。 ２１……上部ケース（取付部材）、２２……表
示用開口部、２４……フイルム液晶セル、２５…
…上部フイルム基材、２５ｂ……接続部、２５ｃ
……接続用端子、２６……下部フイルム基材、２
７……封止部材、２８……ツイストネマチツク型
の液晶素子、２９……上部偏光板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表示用開口部を有する取付部材と、この取付部
   材の開口部に嵌入される偏光板と、上・下一対の
   透明フイルム基材間に液晶が嵌入されるととも
   に、少なくとも上部透明フイルム基材は、前記偏
   光板の縁部よりも外方に延長され前記取付部材の
   開口部側縁部に対向する、接続用端子が配列され
   た接続部を有する液晶セルと、この液晶セルの前
   記上部透明フイルム基材の接続部に配列された各
   接続用端子に接続されたフレキシブルコネクタと
   を具備してなり、前記偏光板と前記取付部材の厚
   さを略同一として、前記上部透明フイルム基材に
   対面する前記偏光板面と前記取付部材面を実質的
   に同一平面となし、前記上部透明フイルム基材の
   接続部の前記取付部材側面への折曲げを防止可能
   となしたことを特徴とするフイルム液晶セルの取
   付構造。