JPH03226254A - 面対向型モータ - Google Patents
面対向型モータInfo
- Publication number
- JPH03226254A JPH03226254A JP1926390A JP1926390A JPH03226254A JP H03226254 A JPH03226254 A JP H03226254A JP 1926390 A JP1926390 A JP 1926390A JP 1926390 A JP1926390 A JP 1926390A JP H03226254 A JPH03226254 A JP H03226254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- stator yoke
- motor
- fixed
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- UFNIBRDIUNVOMX-UHFFFAOYSA-N 2,4'-dichlorobiphenyl Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=CC=C1Cl UFNIBRDIUNVOMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- SPJOZZSIXXJYBT-UHFFFAOYSA-N Fenson Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SPJOZZSIXXJYBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 235000019879 cocoa butter substitute Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明はモータに関し、特にロータとステータがほぼ平
面で平行に対向する面対向型モータに関するものである
。
面で平行に対向する面対向型モータに関するものである
。
［従来の技術］
この種の面対向型モータとして、磁気ディスク装置のデ
ィスク駆動モータ等として用いられる直流ブラシレスモ
ーフの従来例の構造を第３図及び第４図に示す。
ィスク駆動モータ等として用いられる直流ブラシレスモ
ーフの従来例の構造を第３図及び第４図に示す。
第３図のモータでは円板状のロータヨークｌの図中下面
に駆動マグネット５が固着されており、この駆動マグネ
ット５の下面に対向するように駆動コイル１２が配設さ
れている。駆動コイル１２は、駆動マグネット５に平行
に設けられたＰＣＢ （プリント回路基板）８上に固着
されている。
に駆動マグネット５が固着されており、この駆動マグネ
ット５の下面に対向するように駆動コイル１２が配設さ
れている。駆動コイル１２は、駆動マグネット５に平行
に設けられたＰＣＢ （プリント回路基板）８上に固着
されている。
ＰＣＢ８の図中上面の外周部にはモータの回転数（回転
速度）を検出するための周波数発電機（ＦＧ）を構成す
るＦＧ用ココイルパターン１３設けられており、これに
対向して周波数発電機を構成するＦＧＧマグネット１５
がロータヨークｌの外周部に固着されている。そしてＰ
ＣＢ８は駆動マグネット５と平行に設けられたステータ
ヨーク６の図中上面に固着され、保持されている、ステ
ータヨーク６はモータのハウジング１１の上面にビスＩ
４で固定されている。
速度）を検出するための周波数発電機（ＦＧ）を構成す
るＦＧ用ココイルパターン１３設けられており、これに
対向して周波数発電機を構成するＦＧＧマグネット１５
がロータヨークｌの外周部に固着されている。そしてＰ
ＣＢ８は駆動マグネット５と平行に設けられたステータ
ヨーク６の図中上面に固着され、保持されている、ステ
ータヨーク６はモータのハウジング１１の上面にビスＩ
４で固定されている。
一方、第４図のモータは構成部材の配設順序が第３図の
モータと異なっており、ＰＣＢＳが駆動マグネット５と
直に対向して配設されており、ＰＣＢＳ１面の駆動マグ
ネット５外周部と対向する部位にＦＧ用ココイルパター
ン１３設けられている。同パターン１３と駆動マグネッ
ト５により周波数発電機が構成される。即ち駆動マグネ
ット５は周波数発電機用マグネットを兼ねることになる
。
モータと異なっており、ＰＣＢＳが駆動マグネット５と
直に対向して配設されており、ＰＣＢＳ１面の駆動マグ
ネット５外周部と対向する部位にＦＧ用ココイルパター
ン１３設けられている。同パターン１３と駆動マグネッ
ト５により周波数発電機が構成される。即ち駆動マグネ
ット５は周波数発電機用マグネットを兼ねることになる
。
そしてこのモータではＰＣＢＳの駆動マグネット５と反
対側の図中下面に駆動コイル１２が固着されている。ま
たＰＣＢＳはモータのハウジングＩＩに対しねじ１０で
固定しで保持される。ステータヨーク６は駆動コイル１
２の下方においでハウジング１１の上面にビス１４で固
定して保持されており、ステータヨーク６と駆動コイル
１２の間には絶縁ワッシャ７が設けられる。
対側の図中下面に駆動コイル１２が固着されている。ま
たＰＣＢＳはモータのハウジングＩＩに対しねじ１０で
固定しで保持される。ステータヨーク６は駆動コイル１
２の下方においでハウジング１１の上面にビス１４で固
定して保持されており、ステータヨーク６と駆動コイル
１２の間には絶縁ワッシャ７が設けられる。
以上のような第３図と第４図のいずれのモータにおいて
も駆動コイル１２が通電され、励磁されることによって
駆動コイル１２と駆動マグネット５間に磁力が作用し、
駆動コイル１２の励磁相が所定タイミングで切り換えら
れることにより駆動マグネット５が回転し、これと共に
ロータヨーク■が回転し、同ヨーク１が固着されたシャ
フト３が回転する。
も駆動コイル１２が通電され、励磁されることによって
駆動コイル１２と駆動マグネット５間に磁力が作用し、
駆動コイル１２の励磁相が所定タイミングで切り換えら
れることにより駆動マグネット５が回転し、これと共に
ロータヨーク■が回転し、同ヨーク１が固着されたシャ
フト３が回転する。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら第３図の従来例では駆動マグネット５とＰ
ＣＢＳの間が離れているため、ＰＣＢＳ−Ｌ面に設けら
れたＦＧＧパターン１３に対して接近してＦＧＧマグネ
ット１５を設けなければならず、その分コストアップに
なってしまう。
ＣＢＳの間が離れているため、ＰＣＢＳ−Ｌ面に設けら
れたＦＧＧパターン１３に対して接近してＦＧＧマグネ
ット１５を設けなければならず、その分コストアップに
なってしまう。
一方、第４図の従来例では第３図のＦＧＧマグネット１
５を省けるが、駆動コイル１２を固着したＰＣＢＳをハ
ウジング１１に固定しで保持するため、ハウジングＩＩ
の形状が複雑となり、その加工費が高くついてしまう。
５を省けるが、駆動コイル１２を固着したＰＣＢＳをハ
ウジング１１に固定しで保持するため、ハウジングＩＩ
の形状が複雑となり、その加工費が高くついてしまう。
又ハウジング１１の厚みによりモータ全体が厚くなって
しまうという問題があった。
しまうという問題があった。
そこで本発明の課題は、この種の面対向型モタにおいて
上記のような欠点を解消し、薄型化とコストダウンが図
れるようにすることにある。
上記のような欠点を解消し、薄型化とコストダウンが図
れるようにすることにある。
［課題を解決するための手段１
上記の課題を解決するため本発明の面対向型モータによ
れば、ロータヨークに固着された円板状の駆動マグネッ
トと、該マグネットと平行に対向するプリント回路基板
と、該基板の前記マグネットと反対側の面に固着され該
基板を介し前記マグネットと平行に対向する駆動コイル
と、前記基板とコイルを介し前記マグネウドと平行に対
向するステータヨークを有し、前記基板は前記ステータ
ヨークにより保持された構造を採用した。
れば、ロータヨークに固着された円板状の駆動マグネッ
トと、該マグネットと平行に対向するプリント回路基板
と、該基板の前記マグネットと反対側の面に固着され該
基板を介し前記マグネットと平行に対向する駆動コイル
と、前記基板とコイルを介し前記マグネウドと平行に対
向するステータヨークを有し、前記基板は前記ステータ
ヨークにより保持された構造を採用した。
［作 用］
このような構造によれば、駆動コイルを固着したプリン
ト回路基板をステータヨークにより保持するので、モー
タのハウジングの形状を単純にできるとともに、第４図
の従来例のようにハウジングの厚みによりモータ全体が
厚くなることを避けられる。また駆動コイルがプリント
回路基板の駆動マグネットと反対側の面に固着されるの
で、ブＪント回路基扱と駆動マグネットをごく接近して
配設でき、駆動マグネットを周波数発電機用に兼用でき
る。
ト回路基板をステータヨークにより保持するので、モー
タのハウジングの形状を単純にできるとともに、第４図
の従来例のようにハウジングの厚みによりモータ全体が
厚くなることを避けられる。また駆動コイルがプリント
回路基板の駆動マグネットと反対側の面に固着されるの
で、ブＪント回路基扱と駆動マグネットをごく接近して
配設でき、駆動マグネットを周波数発電機用に兼用でき
る。
［実施例］
以下、図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。
第１実施例
第１図は本発明の第１実施例による面対向型の直流ブラ
シレスモーフの構造を示している。
シレスモーフの構造を示している。
第１図において符号１１はモータのハウジングであり、
その上下の両端部にはベアリング４が嵌合されており、
このベアリング４によりモータの出力回転軸であるシャ
フト３が回転可能に軸受けされている。
その上下の両端部にはベアリング４が嵌合されており、
このベアリング４によりモータの出力回転軸であるシャ
フト３が回転可能に軸受けされている。
シャフト３の図中上端部にはブツシュ２を介してロータ
ヨーク１が固着されている。ロータヨクｌはケイ素鋼板
等から円板状に形成されており、その下面には中央に穴
のあいた円板状の駆動マグネット５が固着されている。
ヨーク１が固着されている。ロータヨクｌはケイ素鋼板
等から円板状に形成されており、その下面には中央に穴
のあいた円板状の駆動マグネット５が固着されている。
駆動マグネット５はその周方向に所定角度づつ交互に異
なる極性で着磁されている。
なる極性で着磁されている。
一方、ハウジング１１の上面にはステータヨク６がビス
１４により固定されている。ステータヨーク６はケイ素
鋼板などから成り、円板状に形成され、駆動マグネット
５と平行に対向して設けられる。
１４により固定されている。ステータヨーク６はケイ素
鋼板などから成り、円板状に形成され、駆動マグネット
５と平行に対向して設けられる。
そしてステータヨーク６上にＰＣＢ （プリント回路基
板）８が止めねじｌＯとねじ付きカラー９により固定さ
れ、保持されている。ＰＣＢ８は駆動マグネット５と僅
かなギャップを置いて平行に対向して配設され、その駆
動マグネット５と反対側の下面に１ま駆動コイル１２が
固着され、ＰＣＢ８を介し駆動マグネット５と対向して
いる。なお駆動コイル１２とステータヨーク６の間には
絶縁ワッシャ７が設けられる。
板）８が止めねじｌＯとねじ付きカラー９により固定さ
れ、保持されている。ＰＣＢ８は駆動マグネット５と僅
かなギャップを置いて平行に対向して配設され、その駆
動マグネット５と反対側の下面に１ま駆動コイル１２が
固着され、ＰＣＢ８を介し駆動マグネット５と対向して
いる。なお駆動コイル１２とステータヨーク６の間には
絶縁ワッシャ７が設けられる。
また、ごく僅かなギャップを介し駆動マグネット５と対
向するＰＣＢ８上面において駆動マグネット５の外周部
と対向する部位にはＦＧ用ココイルパターン１３設けら
れている。このパターン１３と駆動マグネット５により
周波数発電機が構成される。即ち駆動マグネット５は周
波数発電機用マグネットを兼ねている。
向するＰＣＢ８上面において駆動マグネット５の外周部
と対向する部位にはＦＧ用ココイルパターン１３設けら
れている。このパターン１３と駆動マグネット５により
周波数発電機が構成される。即ち駆動マグネット５は周
波数発電機用マグネットを兼ねている。
このような構造の下に駆動コイル１２が通電。
励磁され、その励磁相が切り換えることにより、駆動コ
イル１２と駆動マグネット５の間に作用する磁力によっ
て駆動マグネット５が回転し、これと共にロータヨーク
ｌが回転し、シャフト３が回転する。
イル１２と駆動マグネット５の間に作用する磁力によっ
て駆動マグネット５が回転し、これと共にロータヨーク
ｌが回転し、シャフト３が回転する。
以上のような本実施例のモータによれば、駆動マグネッ
ト５とＦＧ用ココイルパターン１３より周波数発電機が
構成され、第３図の従来例のＦＧＧマグネット１５が省
かれると共に、駆動コイル１２とＰＣＢ８のアセンブリ
をステータヨーク６により保持し、ハウジング１１の形
状が単純になるので、大幅なコストダウンが図れる。
ト５とＦＧ用ココイルパターン１３より周波数発電機が
構成され、第３図の従来例のＦＧＧマグネット１５が省
かれると共に、駆動コイル１２とＰＣＢ８のアセンブリ
をステータヨーク６により保持し、ハウジング１１の形
状が単純になるので、大幅なコストダウンが図れる。
又本実施例によれば、第４図の従来例のようにハウジン
グ１１の厚みによりモータ全体が厚くなることが避けら
れ、モータの薄型化が図れる。
グ１１の厚みによりモータ全体が厚くなることが避けら
れ、モータの薄型化が図れる。
第２実施例
次に第２図は本発明の第２実施例によるモータの構造を
示している。同図において第１実施例の第１図中と共通
もしくは対応する部分には共通の符号が付してあり、共
通部分の説明は省略する。
示している。同図において第１実施例の第１図中と共通
もしくは対応する部分には共通の符号が付してあり、共
通部分の説明は省略する。
第２図に示すように本実施例のモータでは駆動コイル１
２とＰＣＢ８のアセンブリをステータヨーク６に固定す
る構造が第１実施例と異なっている。即ちステータヨー
ク６の外周部には上方に向ってＬ字形に折曲した折曲部
６ａが形成されており、この折曲部６ａに対してＰＣＢ
８の端部をハトメ１６で固着することによりＰＣＢ８と
駆動コイル１２のアセンブリが保持される。
２とＰＣＢ８のアセンブリをステータヨーク６に固定す
る構造が第１実施例と異なっている。即ちステータヨー
ク６の外周部には上方に向ってＬ字形に折曲した折曲部
６ａが形成されており、この折曲部６ａに対してＰＣＢ
８の端部をハトメ１６で固着することによりＰＣＢ８と
駆動コイル１２のアセンブリが保持される。
このような本実施例によれば第１実施例と同様にモータ
の薄型化が図れるとともに、第１実施例の場合より更に
部品点数を減らしてコストダウンが図れる。
の薄型化が図れるとともに、第１実施例の場合より更に
部品点数を減らしてコストダウンが図れる。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように本発明の面対向型モータ
によれば、ロータヨークに固着された円板状の駆動マグ
ネットと、該マグネットと平行に対向するプリント回路
基板と、該基板の前記マグネットと反対側の面に固着さ
れ該基板を介し前記マグネットと平行に対向する駆動コ
イルと、前記基板とコイルを介し前記マグネットと平行
に対向するステータヨークを有し、前記基板は前記ステ
ータヨークにより保持された構造を採用したので、モー
タのハウジングの形状を単純にできるとともに駆動マグ
ネットを周波数発電機用に兼用でき、モータの薄型化と
ともに大幅なコストダウンが図れるという優れた効果が
得られる。
によれば、ロータヨークに固着された円板状の駆動マグ
ネットと、該マグネットと平行に対向するプリント回路
基板と、該基板の前記マグネットと反対側の面に固着さ
れ該基板を介し前記マグネットと平行に対向する駆動コ
イルと、前記基板とコイルを介し前記マグネットと平行
に対向するステータヨークを有し、前記基板は前記ステ
ータヨークにより保持された構造を採用したので、モー
タのハウジングの形状を単純にできるとともに駆動マグ
ネットを周波数発電機用に兼用でき、モータの薄型化と
ともに大幅なコストダウンが図れるという優れた効果が
得られる。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の第１実施例及び第
２実施例による面対向型モータの構造を示す側断面図、
第３図及び第４図はそれぞれ異なる従来の面対向型モー
タの構造を示す側断面図である。 ｌ・・・ロータヨーク ２・・−ブツシュ３−・−シ
ャフト ４−ベアリング５・・−駆動マグネット
６−・・ステータヨーク７−・絶縁ワッシャ ８・
・−ＰＣＢ９・・−ねじ付カラー ｌ ｌ・・・ハウジング ■ ２・・−駆動コイル １３・・・ＦＧ用ココイルパター ン許出願人
２実施例による面対向型モータの構造を示す側断面図、
第３図及び第４図はそれぞれ異なる従来の面対向型モー
タの構造を示す側断面図である。 ｌ・・・ロータヨーク ２・・−ブツシュ３−・−シ
ャフト ４−ベアリング５・・−駆動マグネット
６−・・ステータヨーク７−・絶縁ワッシャ ８・
・−ＰＣＢ９・・−ねじ付カラー ｌ ｌ・・・ハウジング ■ ２・・−駆動コイル １３・・・ＦＧ用ココイルパター ン許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ロータヨークに固着された円板状の駆動マグネット
と、 該マグネットと平行に対向するプリント回路基板と、 該基板の前記マグネットと反対側の面に固着され該基板
を介し前記マグネットと平行に対向する駆動コイルと、 前記基板とコイルを介し前記マグネットと平行に対向す
るステータヨークを有し、 前記基板は前記ステータヨークにより保持されたことを
特徴とする面対向型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1926390A JPH03226254A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 面対向型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1926390A JPH03226254A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 面対向型モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03226254A true JPH03226254A (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=11994555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1926390A Pending JPH03226254A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 面対向型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03226254A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7923878B2 (en) * | 2006-10-31 | 2011-04-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Axial gap coreless motor and positioning unit |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP1926390A patent/JPH03226254A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7923878B2 (en) * | 2006-10-31 | 2011-04-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Axial gap coreless motor and positioning unit |
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