JPH03223485A - Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法 - Google Patents
Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法Info
- Publication number
- JPH03223485A JPH03223485A JP1770390A JP1770390A JPH03223485A JP H03223485 A JPH03223485 A JP H03223485A JP 1770390 A JP1770390 A JP 1770390A JP 1770390 A JP1770390 A JP 1770390A JP H03223485 A JPH03223485 A JP H03223485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- sulfuric acid
- electrolyte
- oxidation
- ions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 39
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 abstract 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はFeメッキ用硫酸電解液中に含有される第1鉄
イオンの酸化防止方法に関する。
イオンの酸化防止方法に関する。
従来のメッキ作業においては、メッキ液中の第2鉄イオ
ン濃度を低く管理することが行われている。
ン濃度を低く管理することが行われている。
この方法として、従来より一般に行われている方法はメ
ッキ液pHを3.5以上に保持することにより、第2鉄
イオンを速かに沈殿化して除去する方法およびメッキ液
PHを1.5以下に保持する方法あるいは隔膜電解法に
より電気化学的にRe’+をFe”+に還元し、第1鉄
イオンの酸化を極力抑える方法である。
ッキ液pHを3.5以上に保持することにより、第2鉄
イオンを速かに沈殿化して除去する方法およびメッキ液
PHを1.5以下に保持する方法あるいは隔膜電解法に
より電気化学的にRe’+をFe”+に還元し、第1鉄
イオンの酸化を極力抑える方法である。
第1鉄イオンを含有するメッキ液を用いて電気メッキ法
により鉄系合金メッキを行う場合、メッキ液中の第1鉄
イオンは空気中に酸素や陽極で発生した酸素により酸化
されて第2鉄イオンとなり、メッキの進行とともに次第
にその濃度が高くなる。
により鉄系合金メッキを行う場合、メッキ液中の第1鉄
イオンは空気中に酸素や陽極で発生した酸素により酸化
されて第2鉄イオンとなり、メッキの進行とともに次第
にその濃度が高くなる。
しかし、メッキに必要とする鉄イオンは第1鉄イオンで
第2鉄イオンは有害であり、その濃度が数g / 1以
上になるとメッキ層は灰色〜灰黒色を呈して脆くなると
ともに、ピットやざらつきを生じ、品質の低下をもたら
す。
第2鉄イオンは有害であり、その濃度が数g / 1以
上になるとメッキ層は灰色〜灰黒色を呈して脆くなると
ともに、ピットやざらつきを生じ、品質の低下をもたら
す。
この対策として、前述したように、
〔1) メッキ液pHを3.5以上に保持することに
より、第2鉄イオンを沈殿除去する方法があるが、この
方法はpl(が高く第1鉄イオンの酸化反応が大きいた
め、第2鉄化合物の沈殿が多量に生成される。このため
、メッキ液組成を一定に保つことが難しく、メッキ浴中
に沈殿物が浮遊しメッキ面の外観を損ねる。
より、第2鉄イオンを沈殿除去する方法があるが、この
方法はpl(が高く第1鉄イオンの酸化反応が大きいた
め、第2鉄化合物の沈殿が多量に生成される。このため
、メッキ液組成を一定に保つことが難しく、メッキ浴中
に沈殿物が浮遊しメッキ面の外観を損ねる。
(2) メッキ液pHを1.5以下に保持する場合も
、第1鉄イオンの酸化はpHが高い場合に比較して抑制
されるが、完全に抑えることは不可能であり、メッキ層
には、小量ながら第2鉄イオンからなる電析物が含まれ
る。
、第1鉄イオンの酸化はpHが高い場合に比較して抑制
されるが、完全に抑えることは不可能であり、メッキ層
には、小量ながら第2鉄イオンからなる電析物が含まれ
る。
又、第2鉄イオンの沈殿を抑制する目的からpHを低く
すると、鉄の電析効率が非常に低下する。
すると、鉄の電析効率が非常に低下する。
従って、第2鉄イオンの沈殿抑制効果と電析効率を向上
させるためpHを選択管理してFeメッキを行うのが一
般的方法である。
させるためpHを選択管理してFeメッキを行うのが一
般的方法である。
本発明は上記技術水準に2み、Feメッキ液中に特定の
還元剤を特定量添加し、Feメッキ液の酸化防止を行う
ことのできる方法を提供しようとするものである。
還元剤を特定量添加し、Feメッキ液の酸化防止を行う
ことのできる方法を提供しようとするものである。
本発明はFeメッキ用硫酸電解液に、還元剤としてNa
2SOs及び/又はN2)14が5X10−’ 〜5X
10−4g−当量/1となるように添加することを特徴
とするFeメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法である。
2SOs及び/又はN2)14が5X10−’ 〜5X
10−4g−当量/1となるように添加することを特徴
とするFeメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法である。
本発明が対象とするFeメッキ用硫酸電解液としては、
同日付でrFe電気メッキ方法」なるタイトルで特許出
願明細書に開示したMn2+ 、 Q、 1〜10 g
/l、 Fe”: 40〜80 g/l、電気伝導度:
50〜120ms、 pH: 1.2〜1.8よりな
る組成の電解液が好ましい。
同日付でrFe電気メッキ方法」なるタイトルで特許出
願明細書に開示したMn2+ 、 Q、 1〜10 g
/l、 Fe”: 40〜80 g/l、電気伝導度:
50〜120ms、 pH: 1.2〜1.8よりな
る組成の電解液が好ましい。
(1)第1鉄イオンを含むFeメッキ用硫酸電解液に、
Nz5Os及び/又はN2H4の還元剤を添加すること
により、大気中から拡散してくる酸素を ’A 02 + Na25L −+ Na2
5O<02 + N2H4→ L + 2LD
の如く還元し、又 (2)メッキ浴中のアノード電極近傍でのPe2+のF
e3+への酸化を 2Fe”+ Na2SOs+820−+ 2Fe”+N
a25O1+2)1”Fe”+% NJ4 →Fe”+
y4N2 +H”の如く防止する。
Nz5Os及び/又はN2H4の還元剤を添加すること
により、大気中から拡散してくる酸素を ’A 02 + Na25L −+ Na2
5O<02 + N2H4→ L + 2LD
の如く還元し、又 (2)メッキ浴中のアノード電極近傍でのPe2+のF
e3+への酸化を 2Fe”+ Na2SOs+820−+ 2Fe”+N
a25O1+2)1”Fe”+% NJ4 →Fe”+
y4N2 +H”の如く防止する。
第1図に示したメッキプロセスに従って、種々条件を変
え本発明の実施例を行った。第1図において、1はメッ
キ液、2は還元剤、3は供給ポンプ、4は鋼板(亜鉛メ
ッキ鋼板)、5はロール、6は電極(アノード)、7は
直流電源、8は回収ピットである。
え本発明の実施例を行った。第1図において、1はメッ
キ液、2は還元剤、3は供給ポンプ、4は鋼板(亜鉛メ
ッキ鋼板)、5はロール、6は電極(アノード)、7は
直流電源、8は回収ピットである。
メッキ浴温度50℃一定のもと、硫酸第1鉄、硫酸ナト
リウム濃度及びpHを変化させた条件下で、メッキ液へ
の還元剤の種類及び添加量を種々変えて連続メッキを行
い、陽極の表面変化および浴中Fe’+濃度を測定した
。この結果を第2〜7図に示す。このうち、還元剤の種
類及び浴中濃度と浴中Fe”11度との関係を第2〜4
図に示す。還元剤無添加浴では通電後電位が上昇し、浴
中Fe’+が増加し、又陽極表面は白色光沢となり、し
かも0.ガスの発生も認められた。
リウム濃度及びpHを変化させた条件下で、メッキ液へ
の還元剤の種類及び添加量を種々変えて連続メッキを行
い、陽極の表面変化および浴中Fe’+濃度を測定した
。この結果を第2〜7図に示す。このうち、還元剤の種
類及び浴中濃度と浴中Fe”11度との関係を第2〜4
図に示す。還元剤無添加浴では通電後電位が上昇し、浴
中Fe’+が増加し、又陽極表面は白色光沢となり、し
かも0.ガスの発生も認められた。
これに対して、還元剤添加浴では浴中のFe3+の増加
は全く認められず更に陽極の不働態化が生じておらず、
陽極表面は黒色で、ガス発生が小量認められたに過ぎず
、還元剤の効果が顕著に確認された。
は全く認められず更に陽極の不働態化が生じておらず、
陽極表面は黒色で、ガス発生が小量認められたに過ぎず
、還元剤の効果が顕著に確認された。
なはNa2SOs、 NJ4の還元剤の種類による効果
の差は当量濃度で比較する限り、有意差は認められなか
った。
の差は当量濃度で比較する限り、有意差は認められなか
った。
pHの影響は第5〜7図に示したが、両還元剤ともpH
が高くなるとFe’+の発生量は多くなる。
が高くなるとFe’+の発生量は多くなる。
本発明によれば、従来の第2鉄イオン濃度管理を還元剤
(NazSOs及び/又はN2H,)による第1鉄イオ
ンの酸化抑制効果を利用して、第2鉄イオンの濃度管理
を行うことができる。
(NazSOs及び/又はN2H,)による第1鉄イオ
ンの酸化抑制効果を利用して、第2鉄イオンの濃度管理
を行うことができる。
従って、本発明の場合、従来第2鉄イオンに酸化される
メッキ液のpl(範囲においても適用できる。しかも添
加したNa25O,N2)+4はNaaSO<やN、に
なるため、前者は電導度上昇剤として作用し、後者は気
相に放散する故反応生成物は全く無害である。
メッキ液のpl(範囲においても適用できる。しかも添
加したNa25O,N2)+4はNaaSO<やN、に
なるため、前者は電導度上昇剤として作用し、後者は気
相に放散する故反応生成物は全く無害である。
第1図は本発明を実施するためのメッキプロセスライン
の一態様の概略図、第2図はNa25D3添加効果を示
すグラフ、第3図はN2)+4添加効果を示すグラフ、
第4図はNazSO8十N2H,添加効果を示すグラフ
、第5図はNa2SO3効果のpH依存性を示すグラフ
、第6図はN2H−効果のp)l依存性を示すグラフ、
第7図はNazS[]3+ N2H4効果のp)l依存
性を示すグラフである。
の一態様の概略図、第2図はNa25D3添加効果を示
すグラフ、第3図はN2)+4添加効果を示すグラフ、
第4図はNazSO8十N2H,添加効果を示すグラフ
、第5図はNa2SO3効果のpH依存性を示すグラフ
、第6図はN2H−効果のp)l依存性を示すグラフ、
第7図はNazS[]3+ N2H4効果のp)l依存
性を示すグラフである。
Claims (1)
- (1)Feメッキ用硫酸電解液に、還元剤としてNa_
2SO_3及び/又はN_2H_4が5×10^−^5
〜5×10^−^4g−当量/lとなるように添加する
ことを特徴とするFeメッキ用硫酸電解液の酸化防止方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1770390A JPH03223485A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1770390A JPH03223485A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03223485A true JPH03223485A (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=11951143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1770390A Pending JPH03223485A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03223485A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101065104B1 (ko) * | 2008-10-22 | 2011-09-16 | 엘에스엠트론 주식회사 | 도금 첨가제의 소모 저감을 위한 전기도금방법 |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP1770390A patent/JPH03223485A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101065104B1 (ko) * | 2008-10-22 | 2011-09-16 | 엘에스엠트론 주식회사 | 도금 첨가제의 소모 저감을 위한 전기도금방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Stanković et al. | The influence of thiourea on kinetic parameters on the cathodic and anodic reaction at different metals in H2SO4 solution | |
JPS62278290A (ja) | 電気亜鉛めつき浴 | |
US3951759A (en) | Chromium electroplating baths and method of electrodepositing chromium | |
US4363708A (en) | Process for exposing silicon crystals on the surface of a component of an aluminum alloy of high silicon content | |
CA2372730A1 (en) | Electrolytic phosphate chemical treatment method | |
CA2190873A1 (en) | Halogen tin composition and electrolytic plating process | |
US5198095A (en) | Method for continuously manganese-electroplating or manganese-alloy-electroplating steel sheet | |
JPH03223485A (ja) | Feメッキ用硫酸電解液の酸化防止方法 | |
US6500328B1 (en) | Method for pickling steel products | |
Singh et al. | Effects of Ta, La and Nd additions on the corrosion behaviour of aluminium bronze in mineral acids | |
JP2007321219A (ja) | 電解リン酸塩化成処理を用いた潤滑処理方法 | |
Wang et al. | Synergistic promotion of ascorbic acid and sodium citrate to the stability of electrolyte for electrolytic iron production | |
JPH05306497A (ja) | リン酸塩化成処理方法 | |
JP3032148B2 (ja) | 粒状金属錫溶解液および錫めっき方法 | |
US5814202A (en) | Electrolytic tin plating process with reduced sludge production | |
JPS6130696A (ja) | めつき密着性にすぐれたZn−Fe系合金電気めつき鋼板の製造方法 | |
JPH10195678A (ja) | 防食被覆の形成方法 | |
JP2928426B2 (ja) | 電解鉄の製造方法 | |
Wilcox et al. | The kinetics of electrode reactions III practical aspects | |
JPS5952237B2 (ja) | 錫−亜鉛合金めつき浴 | |
Stanković | The Effect of Fe (II) ions on kinetics and mechanism of anodic dissolution and cathodic deposition of copper | |
JP3481378B2 (ja) | めっき浴中の鉄(iii) イオンによる錫スラッジの生成を抑制する方法 | |
SU1127915A1 (ru) | Способ защиты теплообменных поверхностей от коррозии | |
Subrahmanyam et al. | Influence of water quality on the corrosion and electrochemical behavior of mild steel in synthetic acid mine waters | |
JPS6263691A (ja) | 鉄又は鉄合金めっき液中の3価の鉄イオンの除去方法 |