JPH03222802A - 標識体 - Google Patents
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- JPH03222802A JPH03222802A JP2018667A JP1866790A JPH03222802A JP H03222802 A JPH03222802 A JP H03222802A JP 2018667 A JP2018667 A JP 2018667A JP 1866790 A JP1866790 A JP 1866790A JP H03222802 A JPH03222802 A JP H03222802A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は標識体に関し、さらに詳しくは、特定の樹脂組
成物からなる発熱体を設けた、自己温度調節機能を有す
る標識体に関する。
成物からなる発熱体を設けた、自己温度調節機能を有す
る標識体に関する。
〔従来の技術および発明か解決すべき課題]寒冷地にお
いては、冬季の81雪や氷結により交通標識かその機走
を失い、交通の安全と円滑か十分に図れなくなることか
ある。
いては、冬季の81雪や氷結により交通標識かその機走
を失い、交通の安全と円滑か十分に図れなくなることか
ある。
このため、交通標識なとの標識板に面状発熱体を内蔵さ
せることによって、標識板に付着した雪や水を融解除去
することか提案されている。
せることによって、標識板に付着した雪や水を融解除去
することか提案されている。
たとえば、実公昭51− :14717号公報ては、金
属製の標示板の裏面に面状発熱体と断熱板と防水性裏板
とを順に取り付け、それらの周縁を防水材で密封した構
造の道路標識板か提案されている。
属製の標示板の裏面に面状発熱体と断熱板と防水性裏板
とを順に取り付け、それらの周縁を防水材で密封した構
造の道路標識板か提案されている。
しかし、この道路標識板においては、面状発熱体をサー
モスタットで温度制御し、しかも安全装置としてヒユー
ズを接続するのて、構造的に複雑であり、製作と屋外に
おける保守点検等とか容易てないと言う問題かある。
モスタットで温度制御し、しかも安全装置としてヒユー
ズを接続するのて、構造的に複雑であり、製作と屋外に
おける保守点検等とか容易てないと言う問題かある。
また、実公昭Sl−36864号公報は、前記公報と同
様の標示板に、グラフトカーボン製の面状発熱体と導電
性ゴムシートとを積層してなる標識板を提案しているか
、温度調節はサーモスタットによるのて、前記と同様の
問題点を有している。
様の標示板に、グラフトカーボン製の面状発熱体と導電
性ゴムシートとを積層してなる標識板を提案しているか
、温度調節はサーモスタットによるのて、前記と同様の
問題点を有している。
さらに2一般的な加熱に用いる面状発熱体として、結晶
性重合体とカーボンフラッグとからなる自己温度調節可
能な混練組成物を用いた発熱体か知られている(特公昭
58−18722号公報、特公昭5’J −26!13
号公f41等)。
性重合体とカーボンフラッグとからなる自己温度調節可
能な混練組成物を用いた発熱体か知られている(特公昭
58−18722号公報、特公昭5’J −26!13
号公f41等)。
しかしなから、これら従来のL1己温度調節DT能な面
状発5榛体は、その発熱体を構成する混錬組成物か、1
Ofl ”Cを越える高い温度領域において正温度係数
特性(−度I−昇とともに電気抵抗値か増大する性質)
を示し、通電時の発熱体の温度は60〜806Cになる
。
状発5榛体は、その発熱体を構成する混錬組成物か、1
Ofl ”Cを越える高い温度領域において正温度係数
特性(−度I−昇とともに電気抵抗値か増大する性質)
を示し、通電時の発熱体の温度は60〜806Cになる
。
したかって、寒冷地に設置される大面積の標識体をこの
ような高い温度範囲に調節された発熱体て加熱しようと
すると きわめて大きな電力消費を余儀なくされること
になり、ア用的てはない。
ような高い温度範囲に調節された発熱体て加熱しようと
すると きわめて大きな電力消費を余儀なくされること
になり、ア用的てはない。
本発明の[1的は、従来の正温度係数特性組成−よりも
低い温度領域において自己温度調節か可使な発熱体を備
え、製作自体も屋外ての保守点検も容易な、簡単な構造
の標識体を提供することにある。
低い温度領域において自己温度調節か可使な発熱体を備
え、製作自体も屋外ての保守点検も容易な、簡単な構造
の標識体を提供することにある。
[前記課題を解決するための手段]
前記目的を達成するための、を発明は、結晶性重合体と
カーボンブラックとの混線組成物からなり、その最大電
気抵抗値と室温電気抵抗値との比が103以トであり、
かつ室温電気抵抗値の10倍の電気抵抗値を示す温度か
40ないし80°Cの範囲内にある正温度係数特性を有
する組成物から形成された発熱体を設けてなることを特
徴とする標識体である。
カーボンブラックとの混線組成物からなり、その最大電
気抵抗値と室温電気抵抗値との比が103以トであり、
かつ室温電気抵抗値の10倍の電気抵抗値を示す温度か
40ないし80°Cの範囲内にある正温度係数特性を有
する組成物から形成された発熱体を設けてなることを特
徴とする標識体である。
以ド1本発明の詳細な説明する。
発熱体
本発明の標識体に用いられる発熱体は、特定の正温度係
数特性を有する樹脂組成物から形成することかてきる。
数特性を有する樹脂組成物から形成することかてきる。
すなわち、その組成物の最大電気抵抗値と室温(25°
C)ての電気抵抗値との比がIO″以上で、かつ室温電
気抵抗値の10倍の電気抵抗値を示す温度か40ないし
80″Cの範囲内である正温度係数特性を有する樹脂組
成物から形成することかてきる。
C)ての電気抵抗値との比がIO″以上で、かつ室温電
気抵抗値の10倍の電気抵抗値を示す温度か40ないし
80″Cの範囲内である正温度係数特性を有する樹脂組
成物から形成することかてきる。
ここて、上記最大′1f気抵抗値と1室編ての電気抵抗
1t14の比が103以1−であることか必要な理由は
、実用上1−分な耐電圧性を持たせるためである。この
比が1()″未満ては、外部から大きな電圧か印加され
たとき、破壊される危険性かある。
1t14の比が103以1−であることか必要な理由は
、実用上1−分な耐電圧性を持たせるためである。この
比が1()″未満ては、外部から大きな電圧か印加され
たとき、破壊される危険性かある。
また、上記の室温ての電気抵抗値の10倍の電気抵抗値
を示す温度か40ないし80°Cであることか必要な理
由は、適正な発熱特性を持たせるためである。上記温度
か40℃未満のものては、発熱量か不足し、零度より低
い環境条件下ての融雪や解氷に用いるには適さない。上
記温度か80℃を越えるものでは1発熱量か多すぎて、
標識体の温度か必要以上に高くなるとともに、消費電力
か大きくなり、実用性か失われる。
を示す温度か40ないし80°Cであることか必要な理
由は、適正な発熱特性を持たせるためである。上記温度
か40℃未満のものては、発熱量か不足し、零度より低
い環境条件下ての融雪や解氷に用いるには適さない。上
記温度か80℃を越えるものでは1発熱量か多すぎて、
標識体の温度か必要以上に高くなるとともに、消費電力
か大きくなり、実用性か失われる。
このような正温度係数特性を有する組成物を得るには、
特定の結晶性重合体とカーボンブラックを特定比率で混
合し、適正な混線を行なうことか重要である。
特定の結晶性重合体とカーボンブラックを特定比率で混
合し、適正な混線を行なうことか重要である。
結晶性重合体としては、その結晶融点か50〜100°
Cの範囲内のものか好適に使用され、具体例をあげれば
、エチレン−アクリル酸エステル共東合体やエチレン−
酢酸ビニルgt合体か適している。エチレン−アクリル
酸エステル共重合体の中ても、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体か特に好ましい。
Cの範囲内のものか好適に使用され、具体例をあげれば
、エチレン−アクリル酸エステル共東合体やエチレン−
酢酸ビニルgt合体か適している。エチレン−アクリル
酸エステル共重合体の中ても、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体か特に好ましい。
またカーボンブラックとしては、アセチレンフラッフや
オイルファーネスフラッフ、サーフルブラツクなどが好
ましく、特にその粒径か20〜200m7z、好ましく
は25〜+00mttであるものか好適に用いられる。
オイルファーネスフラッフ、サーフルブラツクなどが好
ましく、特にその粒径か20〜200m7z、好ましく
は25〜+00mttであるものか好適に用いられる。
この粒径か20m 71未満であると、正温度係数特性
か小さくなり、また200mgを超えると、電気抵抗値
か大きくなりすぎることかある。
か小さくなり、また200mgを超えると、電気抵抗値
か大きくなりすぎることかある。
次に、これら結晶性重合体とカーボンブラックとの配合
割合に関しては、結晶性重合体か50〜7a重量%、好
ましくは55〜65重量%と、カーボンブラックか30
〜50重量%、好ましくは35〜45重量%である。こ
こて、結晶性重合体の配合割合か50重量%未満である
と、自己温度調節機能か十分に発現せず、また70重量
%を超えると電気抵抗値か大きくなりすぎて、実用北十
分に発熱しないことかある。
割合に関しては、結晶性重合体か50〜7a重量%、好
ましくは55〜65重量%と、カーボンブラックか30
〜50重量%、好ましくは35〜45重量%である。こ
こて、結晶性重合体の配合割合か50重量%未満である
と、自己温度調節機能か十分に発現せず、また70重量
%を超えると電気抵抗値か大きくなりすぎて、実用北十
分に発熱しないことかある。
面状光熱体を形成する1r1記樹脂組成物には、架橋剤
を配合してもよい。架橋剤を配合すると、樹脂成分の架
橋を任復の程度に生起させ、面状発熱体の機械的強度の
向上を連線1することかできる。
を配合してもよい。架橋剤を配合すると、樹脂成分の架
橋を任復の程度に生起させ、面状発熱体の機械的強度の
向上を連線1することかできる。
この架橋剤としては、樹脂の架橋に使用される通常の化
合物であれば特に制限かなく、たとえば、ベンゾイルパ
ーオキサイド ラウロイルパーオキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、t−フチルバーオキシベンゾエート、2
,5−ジメチル2.5−シ(t−フチルバーオキシ)ヘ
キシン−3などの有機過酸化物か好ましい。
合物であれば特に制限かなく、たとえば、ベンゾイルパ
ーオキサイド ラウロイルパーオキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、t−フチルバーオキシベンゾエート、2
,5−ジメチル2.5−シ(t−フチルバーオキシ)ヘ
キシン−3などの有機過酸化物か好ましい。
また、本発明の目的を阻害しない範囲て、他の種類の熱
可塑性樹脂、エラストマー、あるいは各種の添加剤例え
ば酸化防止剤、充填剤等を前記樹脂組成物中に配合して
もよい。
可塑性樹脂、エラストマー、あるいは各種の添加剤例え
ば酸化防止剤、充填剤等を前記樹脂組成物中に配合して
もよい。
前記樹脂組成物は、所定量の前記結晶性重合体とカーボ
ンフラッグとを、あるいはさらに前記架橋剤等も加えて
、混線機で混線することにより製造することかできる。
ンフラッグとを、あるいはさらに前記架橋剤等も加えて
、混線機で混線することにより製造することかできる。
この混a機には、たとえば加圧ニーター、2軸混練機、
混練用オーブンロール、バンバリーミキサ−1車軸往復
スクリユー、中軸スクリュー押出機、2軸スクリユ一押
出機などかある。混線温度は、前記結晶性重合体の融点
から熱分解温度まての温度範囲から選ばれる。この混練
にあたっては、混練物に0.05k w b / k
g以上の剪四力を加えた状態において、結晶性重合体の
架橋反応を行なうと、前記の最大電気抵抗値と室温電気
抵抗値の比を高めるのに有効である。また、この混練物
の成形時に、剪断力を加えて架橋反応を行なう場合にも
同様の効果か得られる。
混練用オーブンロール、バンバリーミキサ−1車軸往復
スクリユー、中軸スクリュー押出機、2軸スクリユ一押
出機などかある。混線温度は、前記結晶性重合体の融点
から熱分解温度まての温度範囲から選ばれる。この混練
にあたっては、混練物に0.05k w b / k
g以上の剪四力を加えた状態において、結晶性重合体の
架橋反応を行なうと、前記の最大電気抵抗値と室温電気
抵抗値の比を高めるのに有効である。また、この混練物
の成形時に、剪断力を加えて架橋反応を行なう場合にも
同様の効果か得られる。
こうして得られた混線物は、公知の成形手段、たとえば
押出機に供給して標識体に装着可能な任意の形状の発熱
体に成形される。
押出機に供給して標識体に装着可能な任意の形状の発熱
体に成形される。
この発熱体の形状としては、例えば、シート状、フィル
ム状、ス1−リップ状、線状、板状、フiトソク状、管
状、各種の異形(例えば、三角形、四角形、Jv形等)
を挙げることかてきる。また線状に形成した発熱体の織
物、編物を新たな光熱法の形状に裁断されたり、あるい
は前記成形段階て予め設定された形状に成形されたその
形状のままで、電極か取り付けられ、その電極にリート
線か接続される。なお、必要に応して前記発熱体は耐熱
性の絶縁フィルムで外装されたり、耐熱性の絶縁樹脂(
たとえばエポキシ樹脂等)かコーティングされたりする
。
ム状、ス1−リップ状、線状、板状、フiトソク状、管
状、各種の異形(例えば、三角形、四角形、Jv形等)
を挙げることかてきる。また線状に形成した発熱体の織
物、編物を新たな光熱法の形状に裁断されたり、あるい
は前記成形段階て予め設定された形状に成形されたその
形状のままで、電極か取り付けられ、その電極にリート
線か接続される。なお、必要に応して前記発熱体は耐熱
性の絶縁フィルムで外装されたり、耐熱性の絶縁樹脂(
たとえばエポキシ樹脂等)かコーティングされたりする
。
本発明に用いる発熱体はその厚みにつき特に限定はない
か、通常、2mm以内の厚みである。
か、通常、2mm以内の厚みである。
また、その寸法は一般に後述する標識体の標識面とほぼ
同し大きさにするのか良い。もつとも、環境温度の厳し
さの程度によって、あるいはその他の事情によって、標
識面積より小面積でも構わない。たとえば、標識体の下
縁に沿って取り付けてもよい。
同し大きさにするのか良い。もつとも、環境温度の厳し
さの程度によって、あるいはその他の事情によって、標
識面積より小面積でも構わない。たとえば、標識体の下
縁に沿って取り付けてもよい。
前記発熱体は、低温領域における良好な正温度係数特性
を有し、標識体の表面温度を、標識体に付着した雪や水
を融解する10〜20 ’C程度の温度に保持しうる温
度領域において、充分に自己温度調節機能を発揮するこ
とかてきる。
を有し、標識体の表面温度を、標識体に付着した雪や水
を融解する10〜20 ’C程度の温度に保持しうる温
度領域において、充分に自己温度調節機能を発揮するこ
とかてきる。
一標識体
本発明の標識体としては、標識として機能する限す、そ
の態様については特に制限かなく、好適な態様を示すと
、交通標識等の道路標識板、地図案内板や観光案内板等
の案内板、各種宣伝のための広告板あるいは看板、たと
えばビル屋上や店頭に設置された立体広告体等を挙げる
ことかてきる。
の態様については特に制限かなく、好適な態様を示すと
、交通標識等の道路標識板、地図案内板や観光案内板等
の案内板、各種宣伝のための広告板あるいは看板、たと
えばビル屋上や店頭に設置された立体広告体等を挙げる
ことかてきる。
標識体の構造につき、−例として、標識体か道路標識板
である場合を第1図に示す。
である場合を第1図に示す。
第1図において、道路標識板1は、鋼材やアルミニウム
等て形成されるとともに道路標識か描かれている標識面
をその正面に有する標識ケース2の裏側内面に、絶縁フ
ィルム3て外装された、長方形の発熱体4か装着され、
前記標識ケース2の裏側開口部は断熱兼防水材で形成さ
れた裏板5て密封されてなる。絶縁フィルム3て外装さ
れた発熱体4は、標識ケースlの表側表面に適宜の1段
たとえば、接着剤による接着1両面粘着テープによる接
着等により固定されている。
等て形成されるとともに道路標識か描かれている標識面
をその正面に有する標識ケース2の裏側内面に、絶縁フ
ィルム3て外装された、長方形の発熱体4か装着され、
前記標識ケース2の裏側開口部は断熱兼防水材で形成さ
れた裏板5て密封されてなる。絶縁フィルム3て外装さ
れた発熱体4は、標識ケースlの表側表面に適宜の1段
たとえば、接着剤による接着1両面粘着テープによる接
着等により固定されている。
この完熟体4は、その表面に一対の電極6を有し、この
主極6には、電源に接続されたリート線7か接続される
。
主極6には、電源に接続されたリート線7か接続される
。
なお、断熱兼防水材は、たとえばエポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、シリコーン樹脂などの合成樹脂て形成されてい
てもよいし、これらの発泡体て形成されていてもよい。
ン樹脂、シリコーン樹脂などの合成樹脂て形成されてい
てもよいし、これらの発泡体て形成されていてもよい。
絶縁フィルム3には、通常、絶縁性の合成樹脂フィルム
か使われる。その好ましい合成樹脂としては、たとえば
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどを挙げることかてきる。
か使われる。その好ましい合成樹脂としては、たとえば
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどを挙げることかてきる。
このような構成の道路標識板は、寒冷地において、その
標識面にたとえば雪か付着したとしても1発熱体に通電
しておくことにより発熱体か発熟し、発生する熱か標識
面に伝導し、付着した雪を直ちにに融解する。これによ
って、常に標識面を露出させておくことかてきる。
標識面にたとえば雪か付着したとしても1発熱体に通電
しておくことにより発熱体か発熟し、発生する熱か標識
面に伝導し、付着した雪を直ちにに融解する。これによ
って、常に標識面を露出させておくことかてきる。
また、この発熱体は、@述の正温度係数特性を有するの
て、電流を流し続けても発熱量か一定であり、オーバー
ヒートすることかない。
て、電流を流し続けても発熱量か一定であり、オーバー
ヒートすることかない。
この標識体は、これまてのもののように、温度2I節に
サーモスタットやヒユーズを必要としないのて、製作か
容易であるばかりか、屋外ての保守点検、取り付は等の
作業も簡略化される。
サーモスタットやヒユーズを必要としないのて、製作か
容易であるばかりか、屋外ての保守点検、取り付は等の
作業も簡略化される。
そして内蔵された発熱体は正温度係数特性を有するから
、日中の気温の上昇時には、電気抵抗値か増大して電力
消費か低減され、省エネルギーの面からも極めて好都合
である。
、日中の気温の上昇時には、電気抵抗値か増大して電力
消費か低減され、省エネルギーの面からも極めて好都合
である。
[実施例]
次に実施例に基いて本発明をさらに具体的に説明する。
(実施例1)
エチレン−エチルアクリレート共重合体[EEA樹脂、
14(ユニカー1!1製 NUC−6570161毛!
β%とモ均粒径] Om鉢のカーボンブラック[て:、
菱化成株製 タイヤフラックH]39東礒%とを加圧ニ
ーター[■森山製作所製1容犠3旦コに供給し、+25
°Cて20分間かけて混練した後ベレット化した。)い
て、この樹脂組成物のベレットに、上記共重合体100
玉量部当り0.3重量部に相当する研の2.5−ジメチ
ル−2,5−シ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3
を加えて、これを−軸シート押出機に供給し、!J橋化
するとともにシート状に成形して、肉厚0.5mmのシ
ートを得た。このシートより、縦20cm、横25cm
の大きさのシート状成形物を切り出した。
14(ユニカー1!1製 NUC−6570161毛!
β%とモ均粒径] Om鉢のカーボンブラック[て:、
菱化成株製 タイヤフラックH]39東礒%とを加圧ニ
ーター[■森山製作所製1容犠3旦コに供給し、+25
°Cて20分間かけて混練した後ベレット化した。)い
て、この樹脂組成物のベレットに、上記共重合体100
玉量部当り0.3重量部に相当する研の2.5−ジメチ
ル−2,5−シ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3
を加えて、これを−軸シート押出機に供給し、!J橋化
するとともにシート状に成形して、肉厚0.5mmのシ
ートを得た。このシートより、縦20cm、横25cm
の大きさのシート状成形物を切り出した。
得られたシート状成形物の両端に錫引き平型銅編Ki線
(断面積0.5■■2)を電極兼リート線として取り付
けるとともに、シート状成形物の片面にボリエ壬しンテ
レ7タレート製片面粘着フィルム(シリコーン系粘着剤
か塗布されている。)をまたもうバ面にポリエチレンテ
レフタレート製両面粘着フィルムをラミネートした。
(断面積0.5■■2)を電極兼リート線として取り付
けるとともに、シート状成形物の片面にボリエ壬しンテ
レ7タレート製片面粘着フィルム(シリコーン系粘着剤
か塗布されている。)をまたもうバ面にポリエチレンテ
レフタレート製両面粘着フィルムをラミネートした。
次に、このラミネート体を発熱体としてその温度−抵抗
特性を調べた。すなわち、このラミネート体を恒温槽内
に納め、温度をIII次上昇させながら抵抗値を測定し
、抵抗値の立ち上かり倍率を求めた。その結果、25°
Cにおける抵抗値は180Ω、最大抵抗値と室温(25
℃)ての抵抗値の比は104であり、室温ての抵抗値の
10倍の抵抗値、すなわちI 、800Ωを示した温度
は70℃てあった。
特性を調べた。すなわち、このラミネート体を恒温槽内
に納め、温度をIII次上昇させながら抵抗値を測定し
、抵抗値の立ち上かり倍率を求めた。その結果、25°
Cにおける抵抗値は180Ω、最大抵抗値と室温(25
℃)ての抵抗値の比は104であり、室温ての抵抗値の
10倍の抵抗値、すなわちI 、800Ωを示した温度
は70℃てあった。
また、同様に作成した別のラミネート体を用いて、これ
に電圧を印加し、印加電圧を上げて耐電圧性を測定した
。
に電圧を印加し、印加電圧を上げて耐電圧性を測定した
。
この結果、交流t、ooo vを印加しても破壊には至
らなかった。
らなかった。
次に、アルミニウム板(40cmX40cmX O,
2cm)の中央に、同様に作成した別のラミネート体を
ポリエチレンテレフタレート製両面粘着フィルムて貼り
合せて発熱体付き標示板を作製し、これを低温の恒温槽
内に納め、発熱体に交流100Vを通電して、標示板の
表面温度を測定した。
2cm)の中央に、同様に作成した別のラミネート体を
ポリエチレンテレフタレート製両面粘着フィルムて貼り
合せて発熱体付き標示板を作製し、これを低温の恒温槽
内に納め、発熱体に交流100Vを通電して、標示板の
表面温度を測定した。
その結果を第1表に示す。
dTrL後、標示板にも発熱体にも外観の変化は見られ
なかった。
なかった。
続いて、この発熱体付き標示板の、発熱体の裏面にエポ
キシ樹脂を塗布乾燥して断熱兼防水板を形成するととも
に、発熱体の表面にマーキングフィルム(住友スリーエ
ム社製 スコソチレト)を貼り付けて標識体を作製した
。
キシ樹脂を塗布乾燥して断熱兼防水板を形成するととも
に、発熱体の表面にマーキングフィルム(住友スリーエ
ム社製 スコソチレト)を貼り付けて標識体を作製した
。
この標識体は寒冷地においても高い融雪、融氷効果を発
揮するものである。
揮するものである。
(以下、余白)
第
■
表
(実施例2)
結晶性重合体として、エチレン−酢酸ビニル共重合体[
東ソー■袈 UE−634]61重ψ%を用いてほかは
、実施例1と同様の操作をして、光熱体を製造した。
東ソー■袈 UE−634]61重ψ%を用いてほかは
、実施例1と同様の操作をして、光熱体を製造した。
このようにして得られた発熱体の25℃における抵抗値
は+70Ωであり、最大抵抗値と室温抵抗値との比は1
015てあった。また、室温抵抗値の10倍の抵抗値(
+、700Ω)を示す温度は64°Cてあった。
は+70Ωであり、最大抵抗値と室温抵抗値との比は1
015てあった。また、室温抵抗値の10倍の抵抗値(
+、700Ω)を示す温度は64°Cてあった。
同様に製造した別の発熱体で耐電圧性を測定したところ
、交流1,000 Vを印加しても破壊することはなか
った。
、交流1,000 Vを印加しても破壊することはなか
った。
(比較例1)
実施例1と同じエチレン−エチルアクリレート共重合体
62重量%に対して、平均粒径か18m u−のカーボ
ンブラック[三菱化成■製、ダイヤブラックA]38重
量%とを、実施例1と同様にして発熱体を得た。
62重量%に対して、平均粒径か18m u−のカーボ
ンブラック[三菱化成■製、ダイヤブラックA]38重
量%とを、実施例1と同様にして発熱体を得た。
このようにして得られた発熱体の25℃における抵抗値
は160Ωであり、最大抵抗値と室温抵抗値との比は1
022てあった。また、室温抵抗値の10倍の抵抗値を
示す温度は76°Cてあった。
は160Ωであり、最大抵抗値と室温抵抗値との比は1
022てあった。また、室温抵抗値の10倍の抵抗値を
示す温度は76°Cてあった。
次に、上記と同様に製造した別の発熱体て、耐電圧性を
測定した結果、交流]00 Vを印加したところて破壊
した。
測定した結果、交流]00 Vを印加したところて破壊
した。
[発明の効果コ
本発明によると、低温領域において正温度係数特性を有
する発熱体を使用して標識体を形成しているのて、寒冷
地においても自己温度調節して発熱するのて、サーモス
タットやヒユーズの設置を省略した簡単な構造の、しか
も、配線設備の簡単さの故に保守ル検の容易な標識体を
提供することかてきる。
する発熱体を使用して標識体を形成しているのて、寒冷
地においても自己温度調節して発熱するのて、サーモス
タットやヒユーズの設置を省略した簡単な構造の、しか
も、配線設備の簡単さの故に保守ル検の容易な標識体を
提供することかてきる。
第1図は本発明の標識体の一例を示す組立斜視図である
。 l・・・道路標識板、2・・・標識ケース、3・・・絶
縁フィルム、4・・・発熱体、5・・・裏板、6・・・
電極、7・・・リート線。
。 l・・・道路標識板、2・・・標識ケース、3・・・絶
縁フィルム、4・・・発熱体、5・・・裏板、6・・・
電極、7・・・リート線。
Claims (1)
- (1)結晶性重合体とカーボンフラッグとの混練組成物
からなり、その最大電気抵抗値と室温電気抵抗値との比
が10^3以上であり、かつ室温電気抵抗値の10倍の
電気抵抗値を示す温度が40ないし80℃の範囲内にあ
る正温度係数特性を有する組成物から形成された発熱体
を設けてなることを特徴とする標識体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018667A JPH083165B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 標識体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018667A JPH083165B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 標識体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03222802A true JPH03222802A (ja) | 1991-10-01 |
JPH083165B2 JPH083165B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=11977962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018667A Expired - Fee Related JPH083165B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 標識体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH083165B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008095357A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Suikoo:Kk | 外付けサッシ |
CN111455892A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-07-28 | 柳迪 | 一种公路交通安全警示装置的工作方法 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP2018667A patent/JPH083165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008095357A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Suikoo:Kk | 外付けサッシ |
CN111455892A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-07-28 | 柳迪 | 一种公路交通安全警示装置的工作方法 |
CN111455892B (zh) * | 2018-07-10 | 2021-12-14 | 温州耐特尔自动化设备有限公司 | 一种公路交通安全警示装置的工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH083165B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |