JPH03222755A - インクジェット記録装置のインクエンド検出方式 - Google Patents
インクジェット記録装置のインクエンド検出方式Info
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- JPH03222755A JPH03222755A JP2019621A JP1962190A JPH03222755A JP H03222755 A JPH03222755 A JP H03222755A JP 2019621 A JP2019621 A JP 2019621A JP 1962190 A JP1962190 A JP 1962190A JP H03222755 A JPH03222755 A JP H03222755A
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- ink
- impedance
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
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- 230000010287 polarization Effects 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク滴の噴射によって記録するところのイン
クジェット記録装置のインクエンド検出方式に関する。
クジェット記録装置のインクエンド検出方式に関する。
インクジェット記録におけるインク吐出部の気泡は、噴
射インク滴の粒子径や飛行速度に悪影響を及ぼし、最悪
の場合にはインク滴を噴射することができず記録品質に
乱れを生じさせる。それゆえ、インクジェット記録装置
においてはインクエンドによるインク吐出部への気泡の
流入は極力避けなければならず、インクエンド検出が必
要である。
射インク滴の粒子径や飛行速度に悪影響を及ぼし、最悪
の場合にはインク滴を噴射することができず記録品質に
乱れを生じさせる。それゆえ、インクジェット記録装置
においてはインクエンドによるインク吐出部への気泡の
流入は極力避けなければならず、インクエンド検出が必
要である。
フオームに含浸させた水溶性インクの残量検出は、イン
ク残量に応じて変化するインクの抵抗値を電気的に検出
する場合、インクの電気分解による成分の変化、検出部
分における分極皮膜の形成による信号レベルの変化など
により難しいものとなっていた。
ク残量に応じて変化するインクの抵抗値を電気的に検出
する場合、インクの電気分解による成分の変化、検出部
分における分極皮膜の形成による信号レベルの変化など
により難しいものとなっていた。
本発明は上述の欠点を除去し、インクの電気分解による
成分の変化や検出部分における分極皮膜の形成を抑える
ことができる。インクジェット記録装置のインクエンド
検出方式を提供するものである。
成分の変化や検出部分における分極皮膜の形成を抑える
ことができる。インクジェット記録装置のインクエンド
検出方式を提供するものである。
噴射すべき水溶性インクを含浸させたフオームを内蔵す
るインクタンクと、このインクタンクをキャリッジ上に
搭載し、印字指令に応じてインク吐出部からインク滴を
噴射する駆動機構とを有するオンデマンド型のインクジ
ェット記録装置において、前記インクタンクに前記イン
クのインピーダンスを検出するための電極を設け、この
電極に電圧パルスを印加する事により前記インクタンク
内部のインピーダンスを検出し、インピーダンスの変化
により前記インクタンク内部のインク残量を検出する。
るインクタンクと、このインクタンクをキャリッジ上に
搭載し、印字指令に応じてインク吐出部からインク滴を
噴射する駆動機構とを有するオンデマンド型のインクジ
ェット記録装置において、前記インクタンクに前記イン
クのインピーダンスを検出するための電極を設け、この
電極に電圧パルスを印加する事により前記インクタンク
内部のインピーダンスを検出し、インピーダンスの変化
により前記インクタンク内部のインク残量を検出する。
本発明によれば、電圧パルスの印加によりインクタンク
内部のインピーダンスを検出するので。
内部のインピーダンスを検出するので。
水溶性インクを含浸させたフオームに与えられる電気的
エネルギーが極めて小さくなる。したがってインクの電
気分解による成分の変化、検出部分の分極皮膜の形成に
よる信号レベルの変化などを避けて、電気的にインク残
量を検出することができ、インク吐出部への気泡の混入
を防ぐことができる。
エネルギーが極めて小さくなる。したがってインクの電
気分解による成分の変化、検出部分の分極皮膜の形成に
よる信号レベルの変化などを避けて、電気的にインク残
量を検出することができ、インク吐出部への気泡の混入
を防ぐことができる。
以下図示の実施例について説明する。
第２図において、 １はインクタンクであり、インク通
路７によってインク吐出部３に連通しインクを供給する
。インクタンク１．インク通路７゜インク吐出部３はキ
ャリッジ２上に配置され、印字指令によって水平方向に
移動し、印字を行なう。
路７によってインク吐出部３に連通しインクを供給する
。インクタンク１．インク通路７゜インク吐出部３はキ
ャリッジ２上に配置され、印字指令によって水平方向に
移動し、印字を行なう。
第３図において、４はインクを含浸したフオームであり
、インクタンク１内に隙間なく充填されている。５−．
５ｂはフォーム４内部のインピーダンスを検出するため
の電極で、フオーム４とインクタンク１の内壁間に密着
して配置されている。
、インクタンク１内に隙間なく充填されている。５−．
５ｂはフォーム４内部のインピーダンスを検出するため
の電極で、フオーム４とインクタンク１の内壁間に密着
して配置されている。
本実施例においては水溶性インクに対する耐腐食性を考
慮して、ステンレス鋼を使用した。７はインク通路で、
フオーム４に密着したインク供給口６から供給されるイ
ンクをインク吐出部３に供給する。
慮して、ステンレス鋼を使用した。７はインク通路で、
フオーム４に密着したインク供給口６から供給されるイ
ンクをインク吐出部３に供給する。
第１図は本実施例におけるインクエンド検出回路である
。この回路において、インクエンド検出トリガパルス８
が検出パルス生成部９に入力されると、検出パルス生成
部９は、ある一定のパルス幅を持った検出パルス１０を
出力する。検出パルス１０はインクエンド検出部１１に
入力され、遅延ドライバＩＣ＋を通してトランジスタＱ
１のＯｎ ／ ｏ ｆ ｆを行なう、検出パルス１０が
ｈｉｇｈレベルの間、トランジスタＱ１はｏｆｆ状態に
なり、電極入力端子１２゜、１２ｂ間に電圧パルスが印
加される。電極入力端子１２−．１２ｂには前述した電
極５．．５ｂがそれぞれ接続されている。電極入力端子
１２ｂは接地されている。トランジスタＱ１がｏｆｆ状
態の間、電極入力端子１２８における電圧Ｖ−は抵抗Ｒ
１とフォーム４内部の抵抗値Ｒにより分圧され、抵抗Ｒ
５を通してコンパレータＩＣ２の一入力端子に入力され
る。
。この回路において、インクエンド検出トリガパルス８
が検出パルス生成部９に入力されると、検出パルス生成
部９は、ある一定のパルス幅を持った検出パルス１０を
出力する。検出パルス１０はインクエンド検出部１１に
入力され、遅延ドライバＩＣ＋を通してトランジスタＱ
１のＯｎ ／ ｏ ｆ ｆを行なう、検出パルス１０が
ｈｉｇｈレベルの間、トランジスタＱ１はｏｆｆ状態に
なり、電極入力端子１２゜、１２ｂ間に電圧パルスが印
加される。電極入力端子１２−．１２ｂには前述した電
極５．．５ｂがそれぞれ接続されている。電極入力端子
１２ｂは接地されている。トランジスタＱ１がｏｆｆ状
態の間、電極入力端子１２８における電圧Ｖ−は抵抗Ｒ
１とフォーム４内部の抵抗値Ｒにより分圧され、抵抗Ｒ
５を通してコンパレータＩＣ２の一入力端子に入力され
る。
一方、コンパレータＩＣ２の十入力端子には、予め設定
されたインクエンド時におけるＶ−の値に等しい電圧■
やが抵抗Ｒ２，Ｒ３によって設定され、入力されている
。コンパレータＩ Ｃ２は、ＶとＶ、とを比較すること
により、Ｖ−＜Ｖ、のときにはｈｉｇｈレベルを、Ｖ−
＞Ｖやのときにはｌｏｗレベルをそれぞれ出力し、これ
ら出力を検出レベル信号１３としてインクエンド信号出
力部１４に与える。インクエンド信号出力部１４では検
出レベル信号１３を、サンプリングパルス１５の立ち下
がりエツジによってＤ−フリツプフロップＩＣＪにラッ
チし、インクエンド信号１６を出力する。
されたインクエンド時におけるＶ−の値に等しい電圧■
やが抵抗Ｒ２，Ｒ３によって設定され、入力されている
。コンパレータＩ Ｃ２は、ＶとＶ、とを比較すること
により、Ｖ−＜Ｖ、のときにはｈｉｇｈレベルを、Ｖ−
＞Ｖやのときにはｌｏｗレベルをそれぞれ出力し、これ
ら出力を検出レベル信号１３としてインクエンド信号出
力部１４に与える。インクエンド信号出力部１４では検
出レベル信号１３を、サンプリングパルス１５の立ち下
がりエツジによってＤ−フリツプフロップＩＣＪにラッ
チし、インクエンド信号１６を出力する。
次に第４図に基づき１本実施例の動作を説明する。
インクエンド検出トリガパルス８の立ち上がりエツジに
よりある一定の期間ｈｉｇｈレベルとなる検出パルス１
０が検出パルス生成部９にて生成される。遅延ドライバ
Ｉ Ｃ＋ によりトランジスタＱ１のベースには検出パ
ルス１０が遅延９反転して印加される。 トランジスタ
Ｑ１がｏｆｆ状態となり、電極入力端子１２゜には電極
５−．５ｂ間の抵抗値Ｒと抵抗Ｒ１により分圧された電
圧Ｖが現われる。インクタンク１内のフオーム４に保持
される水溶性インク量が十分であるとき、電極５− ．
５ｂ 間の抵抗値Ｒは小さいため、インクエンド状態
を示す電圧Ｖ、に対してＶ、＞Ｖ−となり、検出レベル
信号１３はｈｉｇｈレベルとなる。この検出パルス信号
１３はサンプリングパルス１５の立ち下がりでラッチさ
れ、インクエンド信号１６は非インクエンド状態を示す
ｈｉｇｈレベルとなる。
よりある一定の期間ｈｉｇｈレベルとなる検出パルス１
０が検出パルス生成部９にて生成される。遅延ドライバ
Ｉ Ｃ＋ によりトランジスタＱ１のベースには検出パ
ルス１０が遅延９反転して印加される。 トランジスタ
Ｑ１がｏｆｆ状態となり、電極入力端子１２゜には電極
５−．５ｂ間の抵抗値Ｒと抵抗Ｒ１により分圧された電
圧Ｖが現われる。インクタンク１内のフオーム４に保持
される水溶性インク量が十分であるとき、電極５− ．
５ｂ 間の抵抗値Ｒは小さいため、インクエンド状態
を示す電圧Ｖ、に対してＶ、＞Ｖ−となり、検出レベル
信号１３はｈｉｇｈレベルとなる。この検出パルス信号
１３はサンプリングパルス１５の立ち下がりでラッチさ
れ、インクエンド信号１６は非インクエンド状態を示す
ｈｉｇｈレベルとなる。
印字等によってフオーム４に保持されている水溶性イン
クが消費されると、電極５゜、５ｂ 間の抵抗値Ｒは増
大する。その結果■。く■−となると検出レベル信号１
３はｌｏｗレベルとなる。
クが消費されると、電極５゜、５ｂ 間の抵抗値Ｒは増
大する。その結果■。く■−となると検出レベル信号１
３はｌｏｗレベルとなる。
検出レベル信号１３がｌｏｗレベルである時間は遅延ド
ライバＩ Ｃ＋ によるトランジスタＱ、のＯｆｆ状態
の時間に支配されるため、検出レベル信号１３はサンプ
リングパルス１５の立ち下がりで確実にラッチされ、イ
ンクエンド信号１６はインクエンド状態を示すｌｏｗレ
ベルとなる。
ライバＩ Ｃ＋ によるトランジスタＱ、のＯｆｆ状態
の時間に支配されるため、検出レベル信号１３はサンプ
リングパルス１５の立ち下がりで確実にラッチされ、イ
ンクエンド信号１６はインクエンド状態を示すｌｏｗレ
ベルとなる。
以上のように、インクエンド状態を示す電圧■。を与え
る抵抗Ｒ２，Ｒ３と、被検出電圧Ｖ−を与えるＲ＋を適
当に選択することにより容易に目的を達成し、インク吐
出部に気泡が混入することを未然に防ぐことができる。
る抵抗Ｒ２，Ｒ３と、被検出電圧Ｖ−を与えるＲ＋を適
当に選択することにより容易に目的を達成し、インク吐
出部に気泡が混入することを未然に防ぐことができる。
またこのような方式は完全なハードウェア化が可能であ
り、プリンタを制御するｃｐｕはインクエンド信号を監
視するタイミングを自由に設定できるため、インクエン
ド状態を検出したときの速やかなソフトウェア処理が期
待でき、インクエンドによる印字品質の劣化を防ぐこと
ができる。
り、プリンタを制御するｃｐｕはインクエンド信号を監
視するタイミングを自由に設定できるため、インクエン
ド状態を検出したときの速やかなソフトウェア処理が期
待でき、インクエンドによる印字品質の劣化を防ぐこと
ができる。
パルスによる検出を行なうことにより、検出のために水
溶性インクを含浸させたフオームに与えられる電気的エ
ネルギ量を必要最小限にすることができる。このため、
インクの電気分解による成分の変化や電極における分極
皮膜の形成を抑えることが可能である。
溶性インクを含浸させたフオームに与えられる電気的エ
ネルギ量を必要最小限にすることができる。このため、
インクの電気分解による成分の変化や電極における分極
皮膜の形成を抑えることが可能である。
第１図は本発明方式に用いるインクエンド検出回路の一
実施例を示す構成図、第２図はインクジェット記録装置
の一例を示す構成図、第３図は同記録装置のインクタン
ク内部構成図、第４図は第１図の動作を示す波形図であ
る。 Ｒ＋ ＋ Ｒ２＊ Ｒ３ＨＲａ ＩＲｓ 、
Ｒｓ 、 Ｒｖ 、 ＲｓＩ １ １ Ｃ＋ Ｃ２ Ｃ３ Ｃａ Ｃｓ 、抵抗 コンデンサ トランジスタ Ｓ３１ コンパレータ ＳＯ４ ５７４Ａ ５２２１ 以上
実施例を示す構成図、第２図はインクジェット記録装置
の一例を示す構成図、第３図は同記録装置のインクタン
ク内部構成図、第４図は第１図の動作を示す波形図であ
る。 Ｒ＋ ＋ Ｒ２＊ Ｒ３ＨＲａ ＩＲｓ 、
Ｒｓ 、 Ｒｖ 、 ＲｓＩ １ １ Ｃ＋ Ｃ２ Ｃ３ Ｃａ Ｃｓ 、抵抗 コンデンサ トランジスタ Ｓ３１ コンパレータ ＳＯ４ ５７４Ａ ５２２１ 以上
Claims (1)
- 噴射すべき水溶性インクを含浸させたフォームを内蔵す
るインクタンクと、このインクタンクをキャリッジ上に
搭載し、印字指令に応じてインク吐出部からインク滴を
噴射する駆動機構とを有するオンデマンド型のインクジ
ェット記録装置において、前記インクタンクに前記イン
クのインピーダンスを検出するための電極を設け、この
電極に電圧パルスを印加する事により前記インクタンク
内部のインピーダンスを検出し、インピーダンスの変化
により前記インクタンク内部のインク残量を検出するこ
とを特徴とするインクジェット記録装置のインクエンド
検出方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019621A JPH03222755A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | インクジェット記録装置のインクエンド検出方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019621A JPH03222755A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | インクジェット記録装置のインクエンド検出方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03222755A true JPH03222755A (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=12004263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019621A Pending JPH03222755A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | インクジェット記録装置のインクエンド検出方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03222755A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658431A2 (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-21 | OLIVETTI-CANON INDUSTRIALE S.p.A. | Measuring apparatus for the ink-level in ink-jet printing unit |
| US20110025790A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and printer with the same |
| US10315418B2 (en) | 2015-03-20 | 2019-06-11 | Archipelago Technology Group, LTD | Method, system, and device for supplying electrical energy through electrical conductors adjacent to electrolyte solution environments |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2019621A patent/JPH03222755A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658431A2 (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-21 | OLIVETTI-CANON INDUSTRIALE S.p.A. | Measuring apparatus for the ink-level in ink-jet printing unit |
| EP0658431A3 (en) * | 1993-12-16 | 1996-06-26 | Olivetti Canon Ind Spa | Dye height measuring device in an inkjet printer. |
| US20110025790A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and printer with the same |
| US8430486B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-04-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and printer with the same |
| US10315418B2 (en) | 2015-03-20 | 2019-06-11 | Archipelago Technology Group, LTD | Method, system, and device for supplying electrical energy through electrical conductors adjacent to electrolyte solution environments |
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