JPH03221127A - 排気ガスの浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、煙突、工場の排気口、厨房機器（燃焼用）
、原動機、暖房器具等の排気経路から排出される未燃焼
の排気ガスの浄化方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来から、煙突、工場の排気口、厨房機器（燃焼用）、
原動機、暖房器具等は排気ガスが発生するので、この排
気ガスを排出するための排気経路が設けられている。

ところが、排気ガス中には、通常、異臭若しくは有害性
を有する未燃焼ガス（例えば、魚の煙やＮＯｘ等）が残
留しており、この未燃焼ガスは排気経路からそのまま大
気中に排出されてしまうので不快な気分や環境劣化の原
因となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで、この発明は、異臭若しくは有害性を有する未燃
焼ガスが大気中に流出することを防止可能な排気ガスの
浄化方法を提供しようとするものである。

：課題を解決するための手段］ 以上の目的を遠戚するためにこの発明は、排気ガスが通
過する面の少なくとも一部に通電により発熱する塗料を
塗布し、この塗料の上面の少なくとも一部に触媒を担持
し、前記塗料に通電することにより前記触媒を加熱して
未燃焼の排気ガスを燃焼させこの排気ガスを浄化するこ
ととした。

前記排気ガスが通過する面は、ｌ又は複数本の貫通孔で
あることとしてもよく、また排気経路内に支持された１
又は複数本の棒状体であることとしてもよい。

さらに、前記排気ガスが通過する面は、１又は複数本の
貫通孔及びこの貫通孔の一部又は全部に支持された棒状
体を組み合わせたものであることとしてもよい。

こ作用］ この発明は上記の構成としたため、排気管に塗布じた塗
料に通電することにより塗料に発熱させ、この塗料の塗
布面の上面に担持されており、且つ、前記塗料により加
熱された触媒により残留未燃焼ガスを確実に燃焼させる
ことができる。

前記排気ガスが通過する面が、■又は複数本の貫通孔で
あることとすると、排気ガスが通りゃすい また前記排気ガスが通過する面が、排気経路内に支持さ
れた１又は複数本の棒状体であることとすると、貫通孔
のような管の内部より、塗料を塗布若しくは触媒を担持
しやすい。

さらに、前記排気ガスが通過する面が、１又は複数本の
貫通孔及びこの貫通孔の一部又は全部に支持された棒状
体を組み合わせたものであることとすると、排気ガスと
触媒の接触面積が大きくなる。

［実施例〕 以下、この発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図及び第２図はこの発明の第１実施例を示すもので
、ハニカム状に形成した複数の貫通孔を有するυＦ気管
（１）である。

図において、（１）は排気管で、複数本の貫通７Ｌ（２
）（２）・・・、貫通孔（２）の排気ガス（３）の通過
面に塗布した通電により発熱する塗料（４）、この塗料
（４）の上面に担持した触媒（５）からなる。塗料（４
）は、鍛造（６）を介してコード（７）に接続されてお
り、このコード（７）シこより塗料（４）に通電する。

排気ガス（３）は図の左側から右側に向かって、貫通孔
（２）を通過する。

発熱塗料（４）の塗布層及びこの上面に担持した触媒（
５）の積層帯は、排気ガス（３）が通過する面の少なく
とも一部に担持されている必要があり、好ましくは排気
ガス（３）が通過する面の全面に渡っているのがよい。

そして、排気管（１）の触媒（５）を加熱する温度を、
この塗料（４）にかける電圧値により、未燃焼ガスの種
類や性質に応して、その未燃焼ガスが燃焼するために最
適な温度に制御する。

触媒（５）としては、未燃焼ガスの種類や性質に応して
、白金、パラジウム、ロジウム等適宜のものを用いるこ
とができ、塗料（４）と触媒（５）の積層体を担持する
担体の材質としては、セラミックス、アルミニウム、ガ
ラス、ステンレス等のが使用できる。

上記のように構成した排気管（１）の発熱塗料（４）に
通電して発熱させ、触媒（５）が最適な状態で働くこと
ができるようにする。発熱塗料（４）は荷電する電圧値
等により約１０００°Ｃ程度まで加熱可能であるので、
この発熱塗料（４）に荷電する電圧値等を調整すること
により、未燃焼ガスの種類や性質に応してこの未燃焼ガ
スを最も効率良く酸化させる働きを生しさせるのに最適
な塩度まで、使用する触媒（５）を加熱する。

さらに、発熱塗料（４）に発熱させることにより排気管
（１）自体も加熱され、当然、排気ガス（３）も貫通孔
（２）を通過する際、暖められるので未燃焼ガス自体も
燃焼し易くなる。

よって、発熱塗料（４）に通電すると、その上層に担持
した触媒（５）層が加熱され、触媒（５）は働くのに最
適な温度になる。そして、この排気管（１）の貫通孔（
２）に排気ガス（３）を通すことにより、排気ガス（３
）中の未燃焼ガスを燃焼させて浄化する。

この実施例では、触媒（５）として白金・パラジウムを
使用し、発熱塗料（４）に発熱させこの触媒（５）を約
２００°Ｃに加熱することにより、残留未燃焼ガスの割
合を従来より半減させることができた。

第３図は、第２図の排気ガス（３）の通過面の断面状態
、即ち発熱塗料（４）と触媒（５）の積層状態を示すも
のである。貫通孔（２）内面の発熱塗料（４）は、外側
の鍛造（６）と電気的に接続するために排気管（１）の
入口端前面（図面左側端部）にも塗布されている。

第４図及び第５図はこの発明の第２実施例で、棒状体（
８）を、その内部に支持した排気管（１）である。

第１実施例では、排気管（１）の貫通孔（２）の内面側
に発熱塗料（４）と触媒（５）層の積層帯を形成したも
のであるが、この実施例では排気管（１）内に棒状体（
８）を支持し、この棒状体（８）の外面に発熱塗料（４
）と触媒（５）層との積層帯を形成したものである。

この棒状体（８）としては断面形状が略十字状のものを
用いたが、☆形状、円状等適宜の形状でも当然実施でき
る。

そして、触媒（５）として白金・ロジウムを使用し、発
熱塗料（４）に通電して発熱させこの触媒（５）を約３
００°Ｃに加熱することにより、残留未燃焼ガスの割合
を従来より半減させることができた。

また、上記の第１実施例と第２実施例を組み合わせて貫
通孔（２）の内面側と、この貫通孔（２）内部に設けた
棒状体（８）の外面側の双方に発熱塗料（４）と触媒（
５）層の積層帯を形成すると（図示せず）、さらに排気
ガスの浄化効率を向上させることができる。

（発明の効果〕 この発明は上述のような構成としたため、排気管（１）
に塗布した塗料（４）に通電して塗料（４）に発熱させ
、排気管（１）と触媒（５）を加熱することにより、排
気ガス（３）中に含まれる異臭若しくは有害性を有する
未燃焼ガスを確実に燃焼させ、その大気中への流出を防
止することができる。

前記排気ガス（３）が通過する面が、ｌ又二よ複数本の
貫通孔（２）であることとすると、排気ガス（３）が通
りやすく、実用的効果に優れる。

また前記排気ガスが（３）通過する面が、排気管（１）
内に支持された１又は複数本の棒状体（８）であること
とすると、貫通孔（２）のような管の内部より、塗料（
４）を塗布若しくは触媒（５）を担持しやすく、この積
層帯の作成工程の能率が向上する。

さらに、前記排気ガス（３）が通過する面が、１又は複
数本の貫通孔（２）及びこの貫通孔（２）の一部又は全
部に、その少なくとも一部を支持されγこ棒状体（８）
とを組み合わせたものであることとすると、排気ガス（
３）と触媒（５）の接触面積が大きくなるので排気ガス
（３）の浄化効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、複数の貫通孔を有する排気管であ
り、第１図はその部分斜視図、第２図は第１図の要部拡
大斜視図、第３図は第１図の横断面図である。 第４図及び第５図は棒状体を支持した排気管であり、第
４図はその部分斜視図、第５図は第４図の要部拡大斜視
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、排気ガスが通過する面の少なくとも一部に通電によ
   り発熱する塗料を塗布し、この塗料の塗布面の上面の少
   なくとも一部に触媒を担持し、前記塗料に通電すること
   により前記触媒を加熱して未燃焼の排気ガスを燃焼させ
   、この排気ガスを浄化することを特徴とする排気ガスの
   浄化方法。 ２、前記排気ガスが通過する面が、１又は複数本の貫通
   孔である請求項１記載の排気ガスの浄化方法。 ３、前記排気ガスが通過する面が、排気経路内に支持さ
   れた１又は複数本の適宜形状の棒状体である請求項１記
   載の排気ガスの浄化方法。 ４、前記排気ガスが通過する面が、１又は複数本の貫通
   孔、及び前記貫通孔の一部又は全部に支持された棒状体
   である請求項１記載の排気ガスの浄化方法。