JPH03220263A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ポリカーボネート樹脂に特定の構造を有する
ポリヒドロキシポリエーテルを配合して成るポリカーボ
ネート樹脂組成物に関する。
ポリヒドロキシポリエーテルを配合して成るポリカーボ
ネート樹脂組成物に関する。
(従来技術及び問題点)
4.4°−ジオキシジアリルアルカン系ポリカーボネー
ト樹脂等のポリカーボネート樹脂は、電気的性質、熱的
性質及び耐衝撃性等の特性に優れており、エンジニアリ
ングプラスチックとして種々の用途に適用されている。
ト樹脂等のポリカーボネート樹脂は、電気的性質、熱的
性質及び耐衝撃性等の特性に優れており、エンジニアリ
ングプラスチックとして種々の用途に適用されている。
黙しながら、ポリカーボネート樹脂はガスバリヤ−性に
劣っており、この種の特性が要求される分野、例えば食
品用包装フィルム、容器等の分野においては、その用途
が著しく制限されている。
劣っており、この種の特性が要求される分野、例えば食
品用包装フィルム、容器等の分野においては、その用途
が著しく制限されている。
この場合、ガスバリヤ−性に優れた樹脂としてエチレン
−ビニルアルコール共重合体等が広く知られており、該
共重合体を配合することによってポリカーボネート樹脂
のガスバリヤ−性を改善することが考えられる。
−ビニルアルコール共重合体等が広く知られており、該
共重合体を配合することによってポリカーボネート樹脂
のガスバリヤ−性を改善することが考えられる。
黙しながら、ポリカーボネート樹脂は溶融粘度が極メて
高く、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のガスバ
リヤ−性樹脂の溶融粘度との差が犬であり、このため上
記の様なガスバリヤ−性樹脂をポリカーボネート樹脂中
に均一に分散させることが至って困難であり、この結果
としてガスバリヤ−性を改善することが困難となってい
る。
高く、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のガスバ
リヤ−性樹脂の溶融粘度との差が犬であり、このため上
記の様なガスバリヤ−性樹脂をポリカーボネート樹脂中
に均一に分散させることが至って困難であり、この結果
としてガスバリヤ−性を改善することが困難となってい
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、特定の構造を有するポリヒドロキシポリエー
テルをポリカーボネート樹脂にブレンドすることによっ
てガスバリヤ−性の向上を図ったものである。
テルをポリカーボネート樹脂にブレンドすることによっ
てガスバリヤ−性の向上を図ったものである。
即ち本発明によれば、ポリカーボネート樹脂100重量
部当たり、下記−数式[1]%式%[] [式中、R1は二価の芳香族炭化水素基を示し、モして
nは正の数である。] で表わされる実質的に線状のポリヒドロキシポリエーテ
ルを3乃至20重量部の割合でブレンドして成ることを
特徴とするポリカーボネート樹脂組成物が提供される。
部当たり、下記−数式[1]%式%[] [式中、R1は二価の芳香族炭化水素基を示し、モして
nは正の数である。] で表わされる実質的に線状のポリヒドロキシポリエーテ
ルを3乃至20重量部の割合でブレンドして成ることを
特徴とするポリカーボネート樹脂組成物が提供される。
即ち本発明において、上記ポリヒドロキシポリエーテル
はガスバリヤ−性付与剤として作用する。
はガスバリヤ−性付与剤として作用する。
また該ポリヒドロキシポリエーテルを配合することによ
り、他の樹脂との接着性も向上し、例えばポリオレフィ
ン系樹脂との積層構造物を構成することも可能となる。
り、他の樹脂との接着性も向上し、例えばポリオレフィ
ン系樹脂との積層構造物を構成することも可能となる。
(発明の好適態様)
ポリカーボネート樹脂
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂は、とくに限
定されるものではなく、従来公知の種々のポリカーボネ
ート樹脂を使用することができる。
定されるものではなく、従来公知の種々のポリカーボネ
ート樹脂を使用することができる。
ポリカーボネート樹脂としては、−数式−5O−または
−502−で示される2価の基を示しくR4、R5は、
水素または低級アルキル基、R6はアルキレン基)、芳
香族は低級アルキル基またはハロゲン原子を有していて
もよい。) で表わされる繰り返し単位を有する樹脂が例示され、−
数式 (式中、Xは上記−数式[II ]におけるXと同様で
あり、芳香核は低級アルキル基またはハロゲン原子を有
していてもよ い。) で表わされるジヒドロキシジアリール化合物の高分子炭
酸エステルである。
−502−で示される2価の基を示しくR4、R5は、
水素または低級アルキル基、R6はアルキレン基)、芳
香族は低級アルキル基またはハロゲン原子を有していて
もよい。) で表わされる繰り返し単位を有する樹脂が例示され、−
数式 (式中、Xは上記−数式[II ]におけるXと同様で
あり、芳香核は低級アルキル基またはハロゲン原子を有
していてもよ い。) で表わされるジヒドロキシジアリール化合物の高分子炭
酸エステルである。
ここで−数式[III ]で表わされるジヒドロキシジ
アリール化合物の具体例としては、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)メタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)エタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)ブタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)オ
クタン、ビス(4−ヒドロキシフェニルメタン) 、2
.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プ
ロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシ−3−第3ブチ
ルフエニル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−
ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2
,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニ
ル)プロパンのようなビス(ヒドロキシアリール)アル
カン頚、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロペンタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール)シ
クロアルカン類、4,4°−ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル、44゛−ジヒドロキシ−3,3゛−ジメチルジ
フェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエー
テル類、4,4°−ジヒドロキシジフェニルスルフィド
、4.4°−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェ
ニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフ
ィド類、4.4゛−ジヒドロキシジフェニルスルホキシ
ド、4.4−ジヒドロキシ−3,3°−ジメチルジフェ
ニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスル
ホキシド類、4,4゛−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、4,4°−ジヒドロキシ−3,3“−ジメチルジフ
ェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホ
ン類等があげられる。
アリール化合物の具体例としては、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)メタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)エタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)ブタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)オ
クタン、ビス(4−ヒドロキシフェニルメタン) 、2
.2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プ
ロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシ−3−第3ブチ
ルフエニル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−
ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパン、2
,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニ
ル)プロパンのようなビス(ヒドロキシアリール)アル
カン頚、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロペンタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール)シ
クロアルカン類、4,4°−ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル、44゛−ジヒドロキシ−3,3゛−ジメチルジ
フェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエー
テル類、4,4°−ジヒドロキシジフェニルスルフィド
、4.4°−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェ
ニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフ
ィド類、4.4゛−ジヒドロキシジフェニルスルホキシ
ド、4.4−ジヒドロキシ−3,3°−ジメチルジフェ
ニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスル
ホキシド類、4,4゛−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、4,4°−ジヒドロキシ−3,3“−ジメチルジフ
ェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホ
ン類等があげられる。
これらのポリカーボネート樹脂の中では、2.2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A)から製造されたポリカーボネート樹脂が好適である
。
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A)から製造されたポリカーボネート樹脂が好適である
。
ポリカーボネート樹脂の製法としては、例えばビスフェ
ノールAとホスゲンを反応させるホスゲン法あるいはビ
スフェノールAとジフェニルカーボネートなどの炭酸エ
ステルを反応させるエステル交換法などをあげることが
できる。
ノールAとホスゲンを反応させるホスゲン法あるいはビ
スフェノールAとジフェニルカーボネートなどの炭酸エ
ステルを反応させるエステル交換法などをあげることが
できる。
ポリヒドロキシポリエーテル
本発明において、上述したポリカーボネート樹脂にブレ
ンドされるポリヒドロキシポリエーテルは、下記−数式
[I] (OCHzCHCHJ−R’)n ”’ [
I ]H (式中、R1は2価の芳香族炭化水素基を示し、nは正
の数を示す。) で表わされる実買上線状の重合体である。
ンドされるポリヒドロキシポリエーテルは、下記−数式
[I] (OCHzCHCHJ−R’)n ”’ [
I ]H (式中、R1は2価の芳香族炭化水素基を示し、nは正
の数を示す。) で表わされる実買上線状の重合体である。
該重合体において、基R′としては、
H3
等であることができ、特にp−フェニレン基であること
が好適である。
が好適である。
また上記の芳香族基は、2種以上の組み合わせで主鎖中
に存在していてもよく、p−フェニレン基以外の芳香族
基は、p−フェニレン基に対して50モル%以下、特に
40モル%以下の割合で存在しているものが望ましい。
に存在していてもよく、p−フェニレン基以外の芳香族
基は、p−フェニレン基に対して50モル%以下、特に
40モル%以下の割合で存在しているものが望ましい。
また上記のポリヒドロキシポリエーテルとじては実質的
に線状構造のものが使用されるが、これは直鎖状または
分枝鎖を有する鎖状構造から成ることを意味し、実質的
にゲル状架橋構造(網状構造)を含まないことを意味す
る。ゲル状架橋構造を含まないことは、ポリヒドロキシ
ポリエーテルの極限粘度を測定する際に用いる溶媒中に
、該重合体が完全に溶解することによって確認される。
に線状構造のものが使用されるが、これは直鎖状または
分枝鎖を有する鎖状構造から成ることを意味し、実質的
にゲル状架橋構造(網状構造)を含まないことを意味す
る。ゲル状架橋構造を含まないことは、ポリヒドロキシ
ポリエーテルの極限粘度を測定する際に用いる溶媒中に
、該重合体が完全に溶解することによって確認される。
更に上記ポリヒドロキシポリエーテルとしては、25℃
の0−クロルフェノール中で測定した極限粘度[η]が
、0.3乃至2.0dl/g 、特に0゜4乃至1.8
dl/gの範囲にあるものが好適に使用される。
の0−クロルフェノール中で測定した極限粘度[η]が
、0.3乃至2.0dl/g 、特に0゜4乃至1.8
dl/gの範囲にあるものが好適に使用される。
この極限粘度[η]が0.3dl/gよりも小さい時に
は、機械的強度が低下する傾向にあり、また2、0dl
/gよりも大きい時には、ポリカーボネート樹脂に対す
る分散性が低下し、目的とするガスバリヤ−性の向上が
達成困難となるおそれがある。
は、機械的強度が低下する傾向にあり、また2、0dl
/gよりも大きい時には、ポリカーボネート樹脂に対す
る分散性が低下し、目的とするガスバリヤ−性の向上が
達成困難となるおそれがある。
前記−数式[I]において、正数nは、この極限粘度に
応じて定まる値である。
応じて定まる値である。
本発明において使用する上記ポリヒドロキシポリエーテ
ルは、 (a)−数式[IV] (式中、R1は2価の芳香族炭化水素基である) で表わされる芳香族ジオールのジグリシジルエーテルと
、 (b)−数式[V] )10−R’−OH−[V] (式中、R1は前記と同じ基である) で表わされる芳香族ジオールとを、触媒の存在下で反応
させることによって得られる。
ルは、 (a)−数式[IV] (式中、R1は2価の芳香族炭化水素基である) で表わされる芳香族ジオールのジグリシジルエーテルと
、 (b)−数式[V] )10−R’−OH−[V] (式中、R1は前記と同じ基である) で表わされる芳香族ジオールとを、触媒の存在下で反応
させることによって得られる。
前記−数式[rV]或いは[V]において、各R1は、
前記−数式[I]のR1に対応するものであり、例えば
−数式[V]の芳香族ジオールとしては、ハイドロキノ
ン、レゾルシノール、メチルハイドロキノン、ビスフェ
ノールA1ビスフエノールF1ビスフエノールACP、
ビスフェノール上1ビスフエノールV又はビスフェノー
ルS等を単独又は混合物の形で使用することができる。
前記−数式[I]のR1に対応するものであり、例えば
−数式[V]の芳香族ジオールとしては、ハイドロキノ
ン、レゾルシノール、メチルハイドロキノン、ビスフェ
ノールA1ビスフエノールF1ビスフエノールACP、
ビスフェノール上1ビスフエノールV又はビスフェノー
ルS等を単独又は混合物の形で使用することができる。
本発明において特に好適に使用されるポリヒドロキシポ
リエーテルを得るには、ハイドロキノンを単独で用いる
か或いはこれを他の芳香族ジヒドロキシ化合物との混合
物の形で使用すればよい。
リエーテルを得るには、ハイドロキノンを単独で用いる
か或いはこれを他の芳香族ジヒドロキシ化合物との混合
物の形で使用すればよい。
また前記−数式[rV]のジグリシジルエーテルは、前
記−数式[V]の芳香族ジオールとエビへロヒドリンと
を、塩基性化合物の存在下で反応させることによって得
られる。
記−数式[V]の芳香族ジオールとエビへロヒドリンと
を、塩基性化合物の存在下で反応させることによって得
られる。
一般式[rV]のジグリシジルエーテルと一般式[V]
の芳香族ジオールとの反応に際して、芳香族ジオールと
エビへロヒドリンとのモノグリシジルエーテル或いは低
重合体のグリシジルエーテルを少量含有していてもよい
。
の芳香族ジオールとの反応に際して、芳香族ジオールと
エビへロヒドリンとのモノグリシジルエーテル或いは低
重合体のグリシジルエーテルを少量含有していてもよい
。
これらの反応に際して用いられる触媒としては、第三ア
ミン、第四アンモニウム化合物、第三ホスフィン或いは
第四ホスホニウム化合物を単独又は2種以上の組み合わ
せで用いることができる。
ミン、第四アンモニウム化合物、第三ホスフィン或いは
第四ホスホニウム化合物を単独又は2種以上の組み合わ
せで用いることができる。
触媒として用いられる第三アミンとしては例えばトリエ
チルアミン、トリーn−プロピルアミン、トリーイソプ
ロピルアミン、トリーn−ブチルアミン、トリーセカン
ダリ−ブチルアミン、トリーn−ヘキシルアミン、ジメ
チルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミン、トリベ
ンジルアミンなどをあげることができる。また第四アン
モニウム化合物としては例えば水酸化テトラメチルアン
モニウム、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テ
トラn−プロピルアンモニウム、水酸化テトライソプロ
ピルアンモニウム、水酸化テトラ−n−ブチルアンモニ
ウム、水酸化トリメチルベンジルアンモニウム、水酸化
トリエチルベンジルアンモニウムなどの水酸化第四アン
モニウム化合物、をあげることができる。また第三ホス
フィンとしては例えばトリエチルホスフィン、トリーn
−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリノ
ニルフェニルホスフィンなどをあげることができる。さ
らに第四ホスホニウム化合物としては、例えば水酸化テ
トラメチルホスホニウムなどのような水酸化第四ホスホ
ニウム化合物、をあげることができる。
チルアミン、トリーn−プロピルアミン、トリーイソプ
ロピルアミン、トリーn−ブチルアミン、トリーセカン
ダリ−ブチルアミン、トリーn−ヘキシルアミン、ジメ
チルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミン、トリベ
ンジルアミンなどをあげることができる。また第四アン
モニウム化合物としては例えば水酸化テトラメチルアン
モニウム、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テ
トラn−プロピルアンモニウム、水酸化テトライソプロ
ピルアンモニウム、水酸化テトラ−n−ブチルアンモニ
ウム、水酸化トリメチルベンジルアンモニウム、水酸化
トリエチルベンジルアンモニウムなどの水酸化第四アン
モニウム化合物、をあげることができる。また第三ホス
フィンとしては例えばトリエチルホスフィン、トリーn
−ブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリノ
ニルフェニルホスフィンなどをあげることができる。さ
らに第四ホスホニウム化合物としては、例えば水酸化テ
トラメチルホスホニウムなどのような水酸化第四ホスホ
ニウム化合物、をあげることができる。
これらの触媒の使用量は芳香族ジオールのジグリシジル
エーテル1モル当り0.001〜10モル机好ましくは
o、oos〜5モル%、さらに好ましくは0.01〜1
モル%の範囲であることが望ましい。
エーテル1モル当り0.001〜10モル机好ましくは
o、oos〜5モル%、さらに好ましくは0.01〜1
モル%の範囲であることが望ましい。
反応に際しての、芳香族ジオールのジグリシジルエーテ
ル[rV]と芳香族ジオール[V]との使用割合は芳香
族ジオールのジグリシジルエーテル1モル当り芳香族ジ
オール0.95〜1.05モル、好ましくは0.97〜
l、03モル、さらに好ましくは0.98〜1.02モ
ルの割合で用いられる。
ル[rV]と芳香族ジオール[V]との使用割合は芳香
族ジオールのジグリシジルエーテル1モル当り芳香族ジ
オール0.95〜1.05モル、好ましくは0.97〜
l、03モル、さらに好ましくは0.98〜1.02モ
ルの割合で用いられる。
反応は通常約70乃至300℃、特に80乃至270℃
の温度において、通常常圧下乃至加圧下で実施されるが
、必要により減圧下で実施することも可能である。反応
は通常攪拌下に0.5乃至10時間で終了する。
の温度において、通常常圧下乃至加圧下で実施されるが
、必要により減圧下で実施することも可能である。反応
は通常攪拌下に0.5乃至10時間で終了する。
また上記の反応を行なうにあたって、生成物であるポリ
ヒドロキシポリエーテルの末端を安定化させるために、
1個のフェノール性水酸基を含有する化合物を少量添加
して反応させることができる。それらのフェノール性水
酸基を1個含有する化合物としてはフェノール、0−ク
レゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、p−t−
ブチルフェノール、p−フェニルフェノール、p−クミ
ルフェノール、p−メトキシフェノールなどを例示する
ことができる。これらのフェノール性水酸基を1個含有
する化合物を用いる場合には、通常芳香族ジオールのジ
グリシジルエーテル1モル当り0.10モル以下、好ま
しくは0.05モル以下、さらに好ましくは0.03モ
ル以下の量を用いることが好適である。
ヒドロキシポリエーテルの末端を安定化させるために、
1個のフェノール性水酸基を含有する化合物を少量添加
して反応させることができる。それらのフェノール性水
酸基を1個含有する化合物としてはフェノール、0−ク
レゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、p−t−
ブチルフェノール、p−フェニルフェノール、p−クミ
ルフェノール、p−メトキシフェノールなどを例示する
ことができる。これらのフェノール性水酸基を1個含有
する化合物を用いる場合には、通常芳香族ジオールのジ
グリシジルエーテル1モル当り0.10モル以下、好ま
しくは0.05モル以下、さらに好ましくは0.03モ
ル以下の量を用いることが好適である。
さらに該製造方法においては、反応中の系の粘度を低減
させて反応を好適に進行せしめるために、不活性な溶媒
を使用することもできる。それらの溶媒としては、例え
ばn−デカン、デカヒドロナフタリンなどの飽和炭化水
素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、トリメチルベン
ゼン、テトラメチルベンゼン、エチルベンゼン、キュメ
ン、n−ブチルベンゼン、テトラヒドロナフタリン、ナ
フタリンなどの芳香族炭化水素類、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、2−ヘキサノン、シクロヘ
キサノン、アセトフェノンなどのケトン類、 N、N−
ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドンな
どのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシ
ド類などをあげることができる。これらの溶媒を使用す
る場合には通常生成する重合体1重量部あたり、例えば
2重量部以下、好ましくは1重量部以下、さらに好まし
くは0.5重量部以下用いられ、これらの溶媒は反応終
了前に系を減圧に操作したり、あるいは反応終了後に再
沈殿を行うなどの常法によって生成物であるポリヒドロ
キシポリエーテルから分離除去される。
させて反応を好適に進行せしめるために、不活性な溶媒
を使用することもできる。それらの溶媒としては、例え
ばn−デカン、デカヒドロナフタリンなどの飽和炭化水
素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、トリメチルベン
ゼン、テトラメチルベンゼン、エチルベンゼン、キュメ
ン、n−ブチルベンゼン、テトラヒドロナフタリン、ナ
フタリンなどの芳香族炭化水素類、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、2−ヘキサノン、シクロヘ
キサノン、アセトフェノンなどのケトン類、 N、N−
ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドンな
どのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシ
ド類などをあげることができる。これらの溶媒を使用す
る場合には通常生成する重合体1重量部あたり、例えば
2重量部以下、好ましくは1重量部以下、さらに好まし
くは0.5重量部以下用いられ、これらの溶媒は反応終
了前に系を減圧に操作したり、あるいは反応終了後に再
沈殿を行うなどの常法によって生成物であるポリヒドロ
キシポリエーテルから分離除去される。
かくして−数式[I]
(OCH2CHCH2−0−R”)。 ・・・
[1]H (ここでR′の定義は上記に同じであり、モしてnは正
の数である。) で表わされる実買上線状のポリヒドロキシポリエーテル
が得られる。
[1]H (ここでR′の定義は上記に同じであり、モしてnは正
の数である。) で表わされる実買上線状のポリヒドロキシポリエーテル
が得られる。
本発明で使用するポリヒドロキシポリエーテルは、それ
を製造する際に使用する原料化合物の割合によって、そ
の末端がハイドロキノン単位リン単位(QC)12CH
CH20H)、あるいはエポキシ基H の末端水素基(−OH)、あるいはエポキシ基法あるい
はエーテル化法によりカルボン酸エステル例えば酢酸エ
ステル(−0COCHs)あるいはエーテル例えばエト
キシ基(−0C2)+8)に変換することができる。本
発明で使用するポリヒドロキシポリエーテルには上記の
如き種々の末端を持つものが包含される。
を製造する際に使用する原料化合物の割合によって、そ
の末端がハイドロキノン単位リン単位(QC)12CH
CH20H)、あるいはエポキシ基H の末端水素基(−OH)、あるいはエポキシ基法あるい
はエーテル化法によりカルボン酸エステル例えば酢酸エ
ステル(−0COCHs)あるいはエーテル例えばエト
キシ基(−0C2)+8)に変換することができる。本
発明で使用するポリヒドロキシポリエーテルには上記の
如き種々の末端を持つものが包含される。
また本発明で使用するポリヒドロキシポリエーテルは、
30乃至150℃、特に40乃至120℃のガラス転移
温度を有しており、重量平均分子量[Mw]と数平均分
子量[Mn]との比(Mw/ M n )で定義される
分子量分布が通常1.5乃至10の範囲にある。
30乃至150℃、特に40乃至120℃のガラス転移
温度を有しており、重量平均分子量[Mw]と数平均分
子量[Mn]との比(Mw/ M n )で定義される
分子量分布が通常1.5乃至10の範囲にある。
慰庫lJ口1λ!製
本発明においては、上述したポリカーボネート樹脂10
0重量部当たり、前記ポリヒドロキシポリエーテルを3
乃至20重量部、特に5乃至15重量部の割合でブレン
ドする。
0重量部当たり、前記ポリヒドロキシポリエーテルを3
乃至20重量部、特に5乃至15重量部の割合でブレン
ドする。
このポリヒドロキシポリエーテルの配合量が上記範囲よ
りも少ない場合には、目的とするガスバリヤ−性向上効
果が達成されず、また上記範囲よりも多量に配合すると
、強度的特性が不満足なものとなる。
りも少ない場合には、目的とするガスバリヤ−性向上効
果が達成されず、また上記範囲よりも多量に配合すると
、強度的特性が不満足なものとなる。
これらのブレンドに際しては、用途に応じてそれ自体公
知の各種配合剤、例えば無機充填剤、酸化安定剤、耐候
安定剤、耐光線安定剤、帯電防止剤、加工助剤、顔料、
カーボンブラック等をそれ自体公知の量で配合し得る。
知の各種配合剤、例えば無機充填剤、酸化安定剤、耐候
安定剤、耐光線安定剤、帯電防止剤、加工助剤、顔料、
カーボンブラック等をそれ自体公知の量で配合し得る。
ブレンドは、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサ−
1■型ブレンダー、ベレットミル等を用いて行なうこと
ができるが、押出機中での融解混練によっても行ない得
る。
1■型ブレンダー、ベレットミル等を用いて行なうこと
ができるが、押出機中での融解混練によっても行ない得
る。
かくして得られた本発明の樹脂組成物は、ガスバリヤ−
性に優れており、射出成形、押出成形、中空成形、プラ
グアシスト成形、真空成形等のそれ自体公知の手段で、
包装用フィルムや容器として使用に供される。
性に優れており、射出成形、押出成形、中空成形、プラ
グアシスト成形、真空成形等のそれ自体公知の手段で、
包装用フィルムや容器として使用に供される。
また本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、特定のポ
リヒドロキシポリエーテルが配合されていることから他
の樹脂との接着性も良好であり、例えばポリオレフィン
系樹脂、ポリエステル樹脂等との積層体の形で上記用途
に供することができる。
リヒドロキシポリエーテルが配合されていることから他
の樹脂との接着性も良好であり、例えばポリオレフィン
系樹脂、ポリエステル樹脂等との積層体の形で上記用途
に供することができる。
(実施例)
ポリカーボネート樹脂(エンジニアリングプラスチック
ス社製レキサン101−111、以下PCと略す)と、
ハイドロキノンポリヒドロキシポリエーテル(極限粘度
o、5sd1/g)とを、配合比を種々変更してトライ
ブレンドし、更にスクリュー中への食い込みを良好にす
るためにステアリン酸マグネシウムを1100pp配合
した。このブレンド物を用いて、下記成形機によりフィ
ルムを調製した。
ス社製レキサン101−111、以下PCと略す)と、
ハイドロキノンポリヒドロキシポリエーテル(極限粘度
o、5sd1/g)とを、配合比を種々変更してトライ
ブレンドし、更にスクリュー中への食い込みを良好にす
るためにステアリン酸マグネシウムを1100pp配合
した。このブレンド物を用いて、下記成形機によりフィ
ルムを調製した。
成形機 日立造船製50mm径、・Tダイ成形機成形条
件 シリンダー温度 150/270/2!to℃ロー
ル冷却水温度 70℃ 得られたフィルムについて、透明性(ヘイズ)、フィル
ム衝撃強度、引張り特性、炭酸ガス透過係数及び酸素透
過係数の測定を行なった。
件 シリンダー温度 150/270/2!to℃ロー
ル冷却水温度 70℃ 得られたフィルムについて、透明性(ヘイズ)、フィル
ム衝撃強度、引張り特性、炭酸ガス透過係数及び酸素透
過係数の測定を行なった。
測定結果を第1表に示す。
尚、各測定方法は以下の通りである。
ヱ41ソジ11汰瓜
フィルム・インパクト・テスター(東洋精機製)を用い
て100mmx 100mmの試験片の衝撃破壊エネル
ギーを測定し、厚みで割って衝撃強度とした。衝撃類球
面は1/2インチ径(12,7mm径)のものを使用し
た。
て100mmx 100mmの試験片の衝撃破壊エネル
ギーを測定し、厚みで割って衝撃強度とした。衝撃類球
面は1/2インチ径(12,7mm径)のものを使用し
た。
引張り特性
クロスヘツド移動速度一定型引張試験器(例えばインス
トロン型)によりフィルムより得られた試験片をJIS
に−7113に基ずいて測定した。
トロン型)によりフィルムより得られた試験片をJIS
に−7113に基ずいて測定した。
引張り速度は10mm/minとした。
聚1丸区盪盪五還
MODERN C0NTR0L社製(米国)炭酸ガス透
過試験li!PERMATRAN−IV型を用uN テ
PERMATRAN法により23℃、湿度O%の条件で
フィルムの炭酸ガス透過係数を測定した。
過試験li!PERMATRAN−IV型を用uN テ
PERMATRAN法により23℃、湿度O%の条件で
フィルムの炭酸ガス透過係数を測定した。
漿1透盪五基
MODERN C0NTR0L社製(米国)酸素ガス透
過試験器0X−TRAN 100型を用いて0X−TR
AN法により23℃、湿度50%の条件でフィルムの酸
素ガス透過係数を測定した。
過試験器0X−TRAN 100型を用いて0X−TR
AN法により23℃、湿度50%の条件でフィルムの酸
素ガス透過係数を測定した。
Claims (4)
- (1)ポリカーボネート樹脂100重量部当たり、下記
一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[ I ] [式中、R^1は二価の芳香族炭化水素基を示し、そし
てnは正の数である。] で表わされる実質的に線状のポリヒドロキシポリエーテ
ルを3乃至20重量部の割合でブレンドして成ることを
特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。 - (2)前記ポリヒドロキシポリエーテルは、該一般式[
I ]において、基R^1がp−フェニレン基である請
求項(1)記載の樹脂組成物。 - (3)前記ポリヒドロキシポリエーテルは、該一般式[
I ]において、全R^1のうち50モル%以上がp−
フェニレン基である請求項(1)記載の樹脂組成物。 - (4)前記ポリヒドロキシポリエーテルは、25℃、o
−クロルフェノール中で測定した極限粘度[η]が、0
.3乃至2.0dl/gの範囲にある請求項(1)記載
の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5501489A JPH03220263A (ja) | 1988-06-17 | 1989-03-09 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14821488 | 1988-06-17 | ||
JP63-148214 | 1988-06-17 | ||
JP5501489A JPH03220263A (ja) | 1988-06-17 | 1989-03-09 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03220263A true JPH03220263A (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=26395840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5501489A Pending JPH03220263A (ja) | 1988-06-17 | 1989-03-09 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03220263A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05302025A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
US5948838A (en) * | 1996-03-06 | 1999-09-07 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corp. | Polycarbonate resin composition |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5565251A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Polycarbonate resin composition |
JPS6268840A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂組成物及び該組成物から成る容器 |
JPS62106957A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル組成物およびその用途 |
JPH01245050A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-09-29 | General Electric Co <Ge> | 芳香族ポリカーボネート樹脂ブレンド |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5501489A patent/JPH03220263A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5565251A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Polycarbonate resin composition |
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