JPH03219037A

JPH03219037A - Ｎｉ基形状記憶合金およびその製造方法

Info

Publication number: JPH03219037A
Application number: JP8939890A
Authority: JP
Inventors: Taiji Nishizawa; 西沢　泰二; Kiyohito Ishida; 清仁石田; Ryosuke Kainuma; 亮介貝沼
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1990-04-03
Publication date: 1991-09-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はＮｉ基形状記憶合金とその製造方法に関し、更
に詳しくは、その加工性が大幅に改善され、しかもその
マルテンサイト変態温度（Ｍｓ点）を広い温度範囲に亘
って制御することができ、また形状記憶回復率も自由に
調整することができる新規なＮ１基形状記憶合金とそれ
を製造する方法に関する。

（従来の技術）多くの合金で形状記憶効果が見出されている。

そのような合金のうち、従来から実用に供されているも
のとしては、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ系合金。

Ｃｕ−Ｚｎ系やＣｕ　−Ｎｉ　−Ａｌｌ’系などのＣｕ
基合金が知られている。また、Ｎｉ　−Ａｊｊ系合金も
形状記憶効果を備えていることが知られている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、Ｎｉ−Ｔｉ系合金は非常に高価であり、
また上記したＣｕ基基金合金その機械的特性が劣るとい
う問題がある。また、Ｎｉ　−Ａｊｌ’（β相）合金は
極めて脆性であり、各種の必要形状に加工することがで
きない。このため、ＮｉＡ１合金に関しては、溶湯急冷
法や粉末法でその結晶粒を微細化して靭性を付与する試
みがなされているが、しかし、その製造方法や得られる
製品の形状が制約を受けるため、実用の段階にまでは到
っていない。

更には、Ｎｉ−Ｔｉ系合金やＣｕ基合金においては、そ
のＭｓ点は高々１００℃以下の温度範囲内で変化できる
にすぎず、それより高い温度では形状記憶効果を発揮し
ないので、その用途も制限を受けざるを得ない。

本発明は、従来の形状記憶合金における上記したような
問題を解決して、鍛造、圧延、引き抜きのような塑性変
形加工を行なって任意形状に加工することができ、また
約５００°Ｃ以下の温度域であれば、そのＭｓ点を任意
に制御することができ、更には形状記憶回復率も自由に
調整することができるＮｉ基形状記憶合金とその製造方
法の提供を目的とする。

（課題を解決するための手段）上記した目的を達成するために、本発明においては、Ａ
４５〜４０重量％・Ｆｅ０．０１〜７０重量％、　　Ｃ
ｒ　０．Ｏｌ〜３０重量％、　Ｃｕ　０．０１〜４０重
量％、Ｖ０．０．１〜３０重量％、　Ｍｎ　０．０１〜
３０重量％、　Ｃｏ　０．ＯＩ〜７０重量％、Ｔｉ０．
０１〜３０重量％、　　Ｓｉ　０．０１〜２５重量％、
　Ｍｏ　０．０１〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重量
％、　Ｎｂ　０．０１〜２０重量％、　Ｔａ　０．０１
〜２０重量％、　Ｈｆ　０．０１〜１０重量％、Ｚｒ０
．０１〜１０重量％の群から選ばれる少なくとも１種：
ならびに、残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る合
金であって、基地相がＣｓＣｌ型の８２規則構造であり
、前記Ｂ２規則相中に高変形能を有する第２相が０．０
１〜５０％の体積分率で含有されていることを特徴とす
るＮｉ基形状記憶合金が提供され、更には、Ａｎ５〜４
０重量％；　Ｆｅ　０．Ｏ２Ｎ２０重量％、　Ｃｒ０．
０１〜３０重量％、　　Ｃｕ　０．Ｏｌ〜４０重量％。

Ｖ０．０１〜３０重量％、　Ｍｎ　０．０１〜３０重量
％。

Ｃｏ　０．ＯＩ〜７０重量％、　Ｔｉ　０．０１〜３０
重量％。

Ｓｉ０．０１〜２５重量％、　Ｍｏ　０．０１〜２０重
量％、Ｗ０．０１〜２０重量％、Ｎｂ０．０１〜２０重
量％、　Ｔａ　０．０１〜２０重量％、　Ｈｆ　０．０
１−１０重量％、　　Ｚｒ　０．０１〜１０重量％の群
から選ばれる少なくとも１種；Ｃ０，００１〜２重量％
、　　８０．００５〜２重量％、Ｂｅ０．０１〜２重量
％、Ｍｇ０．００１〜１重量％、　Ｃａ　０．０００５
〜１重量％、Ｐ０．Ｏ０１〜１重量％、希土類元素０．
０００５〜２重量％の群から選ばれる少なくとも１種；
ならびに、残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る合
金であって、基地相がＣｓＣｌ型のＢ２規則構造であり
、前記Ｂ２規則相中に高変形能を有する第２相が０．０
１〜５０％の体積分率で含有されていることを特徴とす
るＮｉ基形状記憶合金が提供され、また、Ａ１５〜４０
重量％；　Ｆｅ　０．Ｏｌ〜７０重量％、　Ｃｒ０．０
１〜３０重量％、　Ｃｕ　０．０１〜４０重量％。

Ｖ０．０１〜３０重量％、　Ｍｎ　０．０１〜３０重量
％。

Ｃｏ　０．Ｏｌ〜７０重量％、　Ｔｉ　０．０１〜３０
重量％、Ｓｉ０．０１〜２５重量％、　Ｍｏ　０．０１
〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重量％、　Ｎｂ　０．
０１〜２０重量％、　Ｔａ　０．０１〜２０重量％、　
Ｈｆ　０．０１−１０重量％、　　Ｚｒ　０．０１−１
０重量％の群から選ばれる少なくとも１種；ならびに、
残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る合金であって
、基地相がＣｓＣｌ型の８２規則構造であり、前記Ｂ２
規則相中に高変形能を有する第２相が０．０１〜５０％
の体積分率で含有されているＮｉ基形状記憶合金に、更
に塑性変形加工を施して得られることを特徴とするＮｉ
基形状記憶合金が提供され、更には、Ａ１５〜４０重量
％；　Ｆｅ　０．Ｏｌ〜７０重量％。

Ｃｒ　０．０１〜３０重量％、　Ｃｕ　０．０１〜４０
重量％。

Ｖ０．０１〜３０重量％、　Ｍｎ　０．０１〜３０重量
％。

Ｃｏ　０．０１〜７０重量％、　Ｔｉ　０．Ｏ１〜３０
重量％。

Ｓｉ０．０１〜２５重量％、　Ｍｏ　０．０１〜２０重
量％。

Ｗ０．０１〜２０重量％、　Ｎｂ　０．０１〜２０重量
％。

Ｔａ　０．０１〜２０重量％、　Ｈｆ　０．０１−１０
重量％。

Ｚｒ０．０１−１０重量％の群から選ばれる少なくとも
１種；Ｃ０，００１〜２重量％、　　８０．０００５〜
２重量％、Ｂｅ０．０１〜２重量％、　Ｍｇ　０．００
１−１重量％、　　Ｃａ　０．０００５〜１重量％、Ｐ
０．００１〜１重量％、希土類元素０．０００５〜２重
量％の群から選ばれる少なくとも１種；ならびに、残部
がＮｉおよび不可避的不純物から成る合金であって、基
地相がＣｓＣｌ型のＢ２規則構造であり、前記Ｂ２規則
相中に高変形能を有する第２相が０．０１〜５０％の体
積分率で含有されているＮｉ基形状記憶合金に、更に塑
性変形加工を施して得られることを特徴とするＮｉ基形
状記憶合金が提供され、その製造方法としては、Ａ１５
〜４０重量％；Ｆｅ０．０１〜７０重量％、　Ｃｒ　０
．０１〜３０重量％、　Ｃｕ　０．０１〜４０重量％、
Ｖ０．０１〜３０重量％、　Ｍｎ　０．０１〜３０重量
％、　　Ｃｏ　０．０１〜７０重量％、Ｔｉ０１０１〜
３０重量％、　　Ｓｉ　０．０１〜２５重量％、　Ｍｏ
　０．０１〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重量％、　
Ｎｂ　０．０１〜２０重量％、　Ｔａ　０．０１〜２０
重量％、Ｈｆ０．０１〜ｌＯ重量％、　　Ｚｒ　０．０
１−１０重量％の群から選ばれる少なくとも１種；なら
びに、残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る合金で
あって、基地相がＣ５Ｃ１型のＢ２規則構造であり、前
記Ｂ２規則相中に高変形能を有する第２相が０．０１〜
５０％の体積分率で含有されているＮｉ基形状記憶合金
に塑性変形加工を施したのち、更につづけて所望の温度
で熱処理を施して基地相内の前記第２相の体積分率を制
御することにより、所望の形状記憶効果を有しているＮ
ｉ基形状記憶合金の製造方法が提供され、また、Ａ１５
〜４０重量％：Ｆｅ０．０１〜７０重量％、Ｃｒ０．０
１〜３０重量％。

Ｃｕ０．０１〜４０重量％、Ｖ０．０１〜３０重量％。

Ｍｎ０．０１〜３０重量％、　Ｃｏ　０．０１〜７０重
量％。

Ｔｉ０．０１〜３０重量％、　　Ｓｉ　０．０１〜２５
重量％。

Ｍｏ０．０１〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重量％。

Ｎｂ０．０１〜２０重量％、　Ｔａ　０．０１〜２０重
量％。

Ｈｆ０．０Ｉ−１０重量％、　　Ｚｒ　０．０１−１０
重量％の群から選ばれる少な（とも１種；ｃ０．ｏｏｔ
〜２重量％、　Ｂ　０．０００５〜２重量％、Ｂｅ０．
０１〜２重量％、　Ｍｇ　０．００１−１重量％、　Ｃ
ａ　０．０００５〜１重量％、Ｐ０．０１−１重量％、
希土類元素０．０００５〜２重量％の群から選ばれる少
なくとも１種；ならびに、残部がＮｉおよび不可避的不
純物から成る合金であって、基地相がＣｓＣ４’型のＢ
２規則構造であり、前記Ｂ２規則相中に高変形能を有す
る第２相が０．０１〜５０％の体積分率で含有されてい
るＮｉ基形状記憶合金に塑性変形加工を施したのち、更
につづけて所望の温度で熱処理を施して基地相内の前記
第２相の体積分率を制御することにより所望の形状記憶
効果を有しているＮｉ基変形記憶合金の製造方法が提供
される。

本発明の形状記憶合金は、基地相がＣ３Ｃ１型のＢ２規
則構造を有するＮｉ　−Ａ１（β）相であり、このＢ２
規則相中に高い変形能を有する第２相が所定の体積分率
で含有され、しかも、Ｎ１Ａｌ（β）相の結晶粒界が強
化されてその脆化度が低下しているＮｉ基合金である。

この合金において、Ａ１はＣ５Ｃ１型の８２規則構造で
あるＮｉ　−Ａｌ７　（β）相を形成するための必須元
素であり、その含有量は５〜４０重量％に設定される。

Ａｆの含有量が５重量％未満の場合は、形状記憶効果を
示す上記Ｎｉ−、Ａｌ（β）相の形成が起らず、また４
０重量％を超える場合は、β相以外の他の相が形成され
たり、また合金の機械的強度の低下を招くので不都合で
ある。ＡＮの好ましい含有量は８〜１５重量％である。

Ｆ　ｅ　　、　Ｃｒ　　＋　　Ｃｕ　　＋　　Ｖ＋　　
Ｍｎ　　、　Ｃｏ　　＋　　Ｔ＋、Ｓ　＋。

Ｍ０．Ｗ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｚｒの各元素のうち、Ｆ
ｅ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｖ、Ｍｎは、いずれも、Ｂ２規則構造
であって極めて脆性なＮｉ　−Ａｊ！（β）相の規則度
を低下せしめるとともにその脆化度も同時に低下せしめ
るために寄与する成分である。すなわち、これらの成分
は、Ｎｉ　−Ａ＋２（β）相の８２の規則構造の規則度
、換言すれば、約３０００〜４０００℃と推定されるβ
相の規則−不規則変態温度を大幅に低下せしめる。

これら元素の添加効果は、いずれの元素においても０．
０１重量％以上から発揮されるが、しかしあまり過剰に
含有せしめると、Ｎｉ　−ＡＡ　（β）相が不安定にな
ってその形状記憶効果を消失してしまうので、Ｆｅに関
してはその上限を７０重量％、Ｃｕに関してはその上限
を４０重量％、Ｃｒ。

Ｖ、Ｍｎに関してはその上限を３０重量％に設定する。

好ましい含有量は、Ｆｅ０．５〜３０重量％、Ｃｒ０．
５〜２０重量％、Ｃｕ０．５〜１０重量％、Ｖ０．２〜
５重１％、Ｍｎ０．５〜１０重量％である。

これらの元素は、それぞれ単独で添加してもよいが、２
種以上を適宜に組合わせて添加しても良い。その場合は
、各元素の添加量の合量は、４０重量％を超えないよう
に制限することが好ましい。

Ｃｏ　、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｏ　、Ｗ、　　Ｎｂ　、Ｔａ　
、Ｈｆ　。

Ｚｒの元素はいずれも、Ｎｉ　−ＡＮ　（β）相の規則
度の低下という点ではあまり影響を与えないが、高変形
能を備えていて、合金の塑性変形加工性を高めるための
第２相を形成するために有効な成分である。

これら元素の添加効果は、いずれの元素においても、０
．０１重量％以上から発揮されるが、しかしあまり過剰
に含有せしめると、基地相内に脆性な金属間化合物が生
成しはしめるので、Ｃｏに関してはその上限を７０重量
％、Ｔｉに関してはその上限を３０重量％、Ｓｉに関し
てはその上限を２５重量％、Ｍｏ　、Ｗ、Ｎｂ　、Ｔａ
に関してはその上限を２０重量％、Ｈｆ、Ｚｒに関して
はその上限を１０重量％にそれぞれ制限する。

これら元素の好ましい含有量は、Ｃｏについては０．５
〜２０重量％、Ｔｉについては０．２〜５重量％、Ｓｉ
については０．２〜３重量％、Ｍｏについては０．５〜
１０重量％、Ｗについては０．５〜１０重量％、Ｎｂに
ついては０．２〜５重量％、Ｔａについては０．２〜５
重量％、Ｈｆについては０．２〜５重量％、Ｚ「につい
ては０．２〜５重量％である。

これらの元素はそれぞれ単独で添加してもよいが、２種
以上を適宜に組合わせて添加してもよい。

その場合、各元素の添加量の含量は、４０重量％を超え
ないように制限することが好ましい。

上記元素の外に、更にＣ，Ｂ、　　Ｂｅ　、　Ｍｇ、Ｃ
ａ。

Ｐ、希土類元素の１種または２種以上を添加すると、基
地相を構成するＮｉ　−Ａｌ（β）相の結晶粒界を強化
するとともにその結晶粒を微細化してＮｉ　−Ａｉ＋　
（β）相の靭性が向上する。

この効果は、Ｃ，Ｍｇ、Ｐの場合は０．００１重量％以
上から、Ｂ、Ｃａ、希土類元素の場合は０．０００５重
量％以上から、そしてＢｅの場合は０．Ｏ１重置火以上
からそれぞれ発揮されるが、しかしこれら元素の固溶度
は小さいので、あまり多量に添加すると有害な相を生成
しはじめるので、Ｃ，Ｂ、　　Ｂｅ、希土類元素の場合
はその上限を２重量％、Ｍｇ。

Ｃａ、Ｐの場合はその上限を１重量％に制限する。

好ましい添加量は、Ｃについて０．Ｏ１〜０．５重量％
、Ｂについては０．００２〜０．３重量％、Ｂｅについ
ては０．１〜０．５重量％、Ｍｇについては０．Ｏ１〜
０，３重量％、Ｃａについては０．Ｏ１〜０．３重量％
、Ｐについては０．００１〜０．１重量％、希土類元素
については０．００１〜１重量％である。

その場合、各元素の添加量の含量は３重量％を超えない
ように制限することが好ましい。

本発明の形状記憶合金においては、その基地相であるＮ
ｉ　−Ａｆｆ　（β）相に高変形能を有する第２相が含
有されている。

この第２相としては、変形能が高い相であればいかなる
相であってもよく、例えば、ｆｃｃ（面心立方）構造の
γ相、ｂｃｃ　（体心立方）構造のα相またはＬｌｚ構
造のγ゛相をあげることができる。また、これらの各相
が適宜に混在する場合であってもよい。

この第２相の基地相内における体積分率は０．０１〜５
０％の範囲に設定される。体積分率が０．０１％未満の
場合は、合金の塑性変形加工性が低くなり、また５０％
を超える場合は、形状記憶特性が低下してしまうからで
ある。体積分率が上記範囲にある場合には、鋳造した合
金に対してもそのまま冷間加工が行なえるほどの高靭性
が発揮される。

本発明の形状記憶合金は、上記した各成分を上記した割
合で配合し、それを鋳造することによって容易に製造す
ることができる。また、上記した各成分の粉末を上記し
た割合で混合し、その混合粉に例えば粉末圧延を施して
製造することもできる。これらの場合、上記第２相の基
地相内における体積分率は、各成分のうち、Ｆｅ、Ｃｒ
、Ｃｕ。

Ｖ、Ｍｎ、Ｃ０．Ｔｉ　、Ｓｉ　、Ｍ０．Ｗ、Ｎｂ。

Ｔａ、Ｈｆ、Ｚｒの添加量や、その他、熱処理やその後
の冷却速度などの条件を変えることによって、０．０１
〜５０％の範囲内で適宜に変化させることができる。

そして、この鋳造または粉末圧延で得られた合金それ自
体が塑性変形加工性を有しているので、更にこの合金に
所定加工率の塑性変形加工を施して例えば板体にすると
、この板体もまた所定の形状記憶回復率を有する形状記
憶合金として機能することができる。

また、鋳造または粉末法で得られた合金に所望の塑性変
形加工を施したのち、各種の温度で熱処理を行なうと、
得られた熱処理品においては、基地相内における第２相
の体積分率を変えることができ、その結果、Ｍｓ点を、
５００°Ｃ以下の温度範囲であれば任意の温度に制御す
ることができ、その形状記憶回復率も自由に制御するこ
とができる。

（発明の実施例）実施例１−１１．比較例１〜３第１表に示した組成を有し、基地相がＢ２規則構造であ
る合金塊を鋳造した。各合金における第２相の種類およ
び基地相内における体積分率を第１表に示した。

（以下余白）なお、比較例２、比較例３の合金は、それぞれ現在実用
に供されているＮｉ−Ｔｉ系、Ｃｕ基系の形状記憶合金
である。

これらの合金塊につき熱間鍛造と熱間圧延を行なったと
ころ、実施例の合金塊はいずれも厚み０．６ｍｍの板材
に加工することができた。しかし、比較例１の合金に関
しては、加工は不可能であった。

更に、実施例の各板材につき、常温下で冷間圧延を行な
ったところ、加工率２０〜３０％で冷間圧延が可能であ
った。得られた各板材につき、その形状記憶回復率を測
定し、その結果を第１表に示した。

第１表から明らかなように、本発明の合金は、熱間加工
および冷間加工が可能な形状記憶合金である。また、実
施例１〜６の合金における第２相（γ相）は強磁性を備
えているので、これらの合金は磁性を有する形状記憶合
金である。

実施例１２．１３Ａ１１３重量％、Ｆｅ１７重量％、残部Ｎｉの合金を溶
解したのち厚み約ｌａｍの板を製造し、これに冷間圧延
を施した。約２５％の加工率で冷間圧延が可能であった
。得られた圧延材における第２相の種類、体積分率およ
び形状記憶回復率を測定し、その結果を実施例１２とし
て第２表に示した。

また、Ａｌ、Ｆｅ、Ｎｉ　、Ｚｒ、Ｂの各粉末を第２表
のような割合で混合し、得られた混合粉に対し、粉末圧
延を施して厚みが０．３　ｆｆ１ｍの板材を直接製造し
た。この板材を１１００℃の温度で充分に加熱したのち
冷間圧延を行なった。厚み０．２　ｍまで圧延すること
ができた。この圧延材につき、第２相の種類、体積分率
および形状記憶回復率を測定して、その結果を実施例１
３とて第２表に示した。

（以下余白）第２表第２表から明らかなように、本発明の合金の場合、その
鋳造品に対し直接冷間加工を施すことができ、また粉末
圧延も施すことができ、しかもその後に熱処理を施すこ
とにより、第２相の体積分率を制御して次の塑性加工を
行なうことができる。

このような処理を施しても、得られた加工品の形状記憶
回復率は９０％以上の値を示し、良好な形状記憶効果を
発揮する。

実施例１４第１表における実施例１と実施例２の合金の板に関し、
第３表に示したような熱処理を施し、各熱処理品につき
、第２相の体積分率、Ｍｓ点および形状記憶回復率を測
定した。

なお、比較のために、第１表の比較例２、比較例３の従
来の形状記憶合金に関しても、第３表に示した熱処理を
施し、その熱処理品につき、第２相の体積分率、Ｍｓ点
および形状記憶回復率を測定した。以上の結果を一括し
て第３表に示した。

（以下余白）第３表から明らかなように、本発明の合金は、各種の温
度で熱処理すると、基地相内における第２相の体積分率
が変化する。その変化に伴なって、Ｍｓ点が広い温度範
囲に亘って変化するので、この熱処理条件や合金の組成
を適宜に選択することによって、Ｍｓ点を制御すること
ができる。しかも、従来の形状記憶合金のＭｓ点は、第
３表から明らかなように、高々１００℃までの温度範囲
内でしか変化させることができないが、本発明の合金の
場合は、５００°Ｃ以下の温度範囲内であれば自由に任
意のＭｓ点にすることができる。

（発明の効果）以上の説明で明らかなように、本発明のＮｉ基形状記憶
合金は、形状記憶効果を発揮するＮＩＡｌ（β）相の８
２規則相中に高い変形能を有する第２相が所定の体積分
率で含まれているので、優れた塑性変形加工性を有し、
熱間、冷間の加工のいずれをも行なうことができる。

また、第２相の体積分率を、組成や熱処理条件を選定す
ることによって制御して、Ｍｓ点を広い温度範囲で制御
することができるという点で、従来の形状記憶合金と大
幅に異なっていて、高温から低温までその使用温度や適
用用途を格段に広げることができる。また、この第２相
の体積分率を調整することにより、形状記憶回復率も自
由に調整することができる。更には、実施例１から６の
合金のように、磁性を有する形状記憶合金にすることも
でき、その工業的な価値は極めて犬である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）Ａｌ５〜４０重量％；Ｆｅ０．０１〜７０重量％、Ｃｒ０．０１〜３０重量％
、Ｃｕ０．０１〜４０重量％、Ｖ０．０１〜３０重量％
、Ｍｎ０．０１〜３０重量％、Ｃｏ０．０１〜７０重量
％、Ｔｉ０．０１〜３０重量％、Ｓｉ０．０１〜２５重
量％、Ｍｏ０．０１〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重
量％、Ｎｂ０．０１〜２０重量％、Ｔａ０．０１〜２０
重量％、Ｈｆ０．０１〜１０重量％、Ｚｒ０．０１〜１
０重量％の群から選ばれる少なくとも１種；ならびに、
残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る合金であって
、基地相がＣｓＣｌ型のＢ２規則構造であり、前記Ｂ２
規則相中に高変形能を有する第２相が０．０１〜５０％
の体積分率で含有されていることを特徴とするＮｉ基形
状記憶合金。
（２）Ａｌ５〜４０重量％；Ｆｅ０．０１〜７０重量％、Ｃｒ０．０１〜３０重量％
、Ｃｕ０．０１〜４０重量％、Ｖ０．０１〜３０重量％
、Ｍｎ０．０１〜３０重量％、Ｃｏ０．０１〜７０重量
％、Ｔｉ０．０１〜３０重量％、Ｓｉ０．０１〜２５重
量％、Ｍｏ０．０１〜２０重量％、Ｗ０．０１〜２０重
量％、Ｎｂ０．０１〜２０重量％、Ｔａ０．０１〜２０
重量％、Ｈｆ０．０１〜１０重量％、Ｚｒ０．０１〜１
０重量％の群から選ばれる少なくとも１種；Ｃ０．００
１〜２重量％、Ｂ０．０００５〜２重量％、Ｂｅ０．０
１〜２重量％、Ｍｇ０．００１〜１重量％、Ｃａ０．０
００５〜１重量％、Ｐ０．００１〜１重量％、希土類元
素０．０００５〜２重量％の群から選ばれる少なくとも
１種；ならびに、残部がＮｉおよび不可避的不純物から
成る合金であって、基地相がＣｓＣｌ型のＢ２規則構造
であり、前記Ｂ２規則相中に高変形能を有する第２相が
０．０１〜５０％の体積分率で含有されていることを特
徴とするＮｉ基形状記憶合金。
（３）請求項１の形状記憶合金に、更に塑性変形加工を
施して得られることを特徴とするＮｉ基形状記憶合金。
（４）請求項２の形状記憶合金に、更に塑性変形加工を
施して得られることを特徴とするＮｉ基形状記憶合金。
（５）請求項１の形状記憶合金に塑性変形加工を施した
のち、更につづけて所望の温度で熱処理を施して基地相
内の前記第２相の体積分率を制御することにより、所望
の形状記憶効果を有しているＮｉ基形状記憶合金の製造
方法。
（６）請求項２の形状記憶合金に塑性変形加工を施した
のち、更につづけて所望の温度で熱処理を施して基地相
内の前記第２相の体積分率を制御することにより、所望
の形状記憶効果を有しているＮｉ基形状記憶合金の製造
方法。