JPH03212453A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、難燃性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、
燃焼時のドリップ性が防止され、かつ、機械的特性の低
下が抑制された難燃性樹脂組成物に関する。
燃焼時のドリップ性が防止され、かつ、機械的特性の低
下が抑制された難燃性樹脂組成物に関する。
ポリエチレンやエチレン系共重合体のような熱可塑性樹
脂を難燃化する方法として代表的なものは、デカブロモ
ジフェニルエーテルや塩素化パラフィンなどのハロゲン
系難燃剤と三酸化アンチモンなどの無機難燃剤を配合す
る方法である。ハロゲン系難燃剤の中でも、特に、デカ
ブロモジフェニルエーテルは、優れた耐熱性、難燃性付
与効果を有することから、これと三酸化アンチモンを配
合した難燃性樹脂組成物は広い分野で使用されている(
特開昭54−25485号、特公昭6〇−32281号
など)。
脂を難燃化する方法として代表的なものは、デカブロモ
ジフェニルエーテルや塩素化パラフィンなどのハロゲン
系難燃剤と三酸化アンチモンなどの無機難燃剤を配合す
る方法である。ハロゲン系難燃剤の中でも、特に、デカ
ブロモジフェニルエーテルは、優れた耐熱性、難燃性付
与効果を有することから、これと三酸化アンチモンを配
合した難燃性樹脂組成物は広い分野で使用されている(
特開昭54−25485号、特公昭6〇−32281号
など)。
例えば、ポリオレフィン系樹脂に、デカブロモジフェニ
ルエーテルおよび三酸化アンチモンを加えた難燃性樹脂
組成物は、電線被覆材料やチューブ材料として一般に使
用されている。
ルエーテルおよび三酸化アンチモンを加えた難燃性樹脂
組成物は、電線被覆材料やチューブ材料として一般に使
用されている。
ところで、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂を
電線被覆材料として使用する場合には、Underwr
iters Laboratories (U L
)規格の垂直燃焼試験の1つであるVW−1に合格する
ことが必要となる場合がある。
電線被覆材料として使用する場合には、Underwr
iters Laboratories (U L
)規格の垂直燃焼試験の1つであるVW−1に合格する
ことが必要となる場合がある。
しかしながら、一般に、デカブロモジフェニルエーテル
と三酸化アンチモンを配合した難燃性樹脂組成物より成
る成形物は、燃焼時に多量の滴下物(ドリップ)を生じ
て、他の可燃物に火が移る場合があった。ポリオレフィ
ン系樹脂も同様に、デカブロモジフェニルや三酸化アン
チモンを添加しただけでは、燃焼時のドリップによりV
W−tに不合格となる。
と三酸化アンチモンを配合した難燃性樹脂組成物より成
る成形物は、燃焼時に多量の滴下物(ドリップ)を生じ
て、他の可燃物に火が移る場合があった。ポリオレフィ
ン系樹脂も同様に、デカブロモジフェニルや三酸化アン
チモンを添加しただけでは、燃焼時のドリップによりV
W−tに不合格となる。
そこで、VW−1に合格するためには、さらに水酸化マ
グネシウムや塩基性炭酸マグネシウム、ホウ酸亜鉛等の
無機充填剤を添加する必要がある。ところが、ポリオレ
フィン系樹脂に、VW1に合格するようになるまでデカ
ブロモジフェニルエーテル、三酸化アンチモンおよび無
機充填剤を添加すると、樹脂と全添加剤との重量比が1
;1近(かそれ以上となり、抗張力や伸びの低下が著し
い。
グネシウムや塩基性炭酸マグネシウム、ホウ酸亜鉛等の
無機充填剤を添加する必要がある。ところが、ポリオレ
フィン系樹脂に、VW1に合格するようになるまでデカ
ブロモジフェニルエーテル、三酸化アンチモンおよび無
機充填剤を添加すると、樹脂と全添加剤との重量比が1
;1近(かそれ以上となり、抗張力や伸びの低下が著し
い。
このように、従来、代表的な難燃剤であるデカブロモジ
フェニルエーテルと二酸化アンチモンを配合した難燃性
樹脂組成物は、燃焼時にドリップを生じるという欠点を
有しており、ドリップ性を防止するために、無機充填剤
を多量に添加すると、抗張力や伸びなどの機械的な特性
が大幅に低下するという問題があった。
フェニルエーテルと二酸化アンチモンを配合した難燃性
樹脂組成物は、燃焼時にドリップを生じるという欠点を
有しており、ドリップ性を防止するために、無機充填剤
を多量に添加すると、抗張力や伸びなどの機械的な特性
が大幅に低下するという問題があった。
本発明の目的は、燃焼時のドリップ性が防止され、しか
も機械的特性の低下が抑制された難燃性樹脂組成物を提
供することにある。
も機械的特性の低下が抑制された難燃性樹脂組成物を提
供することにある。
本発明者は、前記した従来技術の有する問題点を克服す
るために鋭意研究した結果、熱可塑性樹脂のハロゲン系
難燃剤としてトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフ
ェートを選択し、これとアンチモン酸化物およびホウ酸
亜鉛とを特定量組み合わせることにより、比較的少量の
添加剤量によってもドリップ性が防止されて、UL規格
のVW−1に合格し、かつ、抗張力の低下が抑制された
難燃性樹脂組成物の得られることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
るために鋭意研究した結果、熱可塑性樹脂のハロゲン系
難燃剤としてトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフ
ェートを選択し、これとアンチモン酸化物およびホウ酸
亜鉛とを特定量組み合わせることにより、比較的少量の
添加剤量によってもドリップ性が防止されて、UL規格
のVW−1に合格し、かつ、抗張力の低下が抑制された
難燃性樹脂組成物の得られることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
[課題を解決するための手段]
か(して、本発明によれば、熱可塑性樹脂100重量部
に対して、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ートを5〜50重量部、アンチモン酸化物を1〜30重
量部、ホウ酸亜鉛を1〜30重量部配合して成ることを
特徴とする難燃性樹脂組成物が提供される。
に対して、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ートを5〜50重量部、アンチモン酸化物を1〜30重
量部、ホウ酸亜鉛を1〜30重量部配合して成ることを
特徴とする難燃性樹脂組成物が提供される。
以下、本発明について詳述する。
本発明で使用する難燃剤は、(A)トリス(トリブロモ
ネオペンチル)ホスフェート、CB)アンチモン酸化物
(例えば、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アン
チモン酸ナトリウムなど)、および(C)ホウ酸亜鉛で
ある。
ネオペンチル)ホスフェート、CB)アンチモン酸化物
(例えば、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アン
チモン酸ナトリウムなど)、および(C)ホウ酸亜鉛で
ある。
これらは、熱可塑性樹脂100重量部に対して、(A)
トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートを5〜
50重量部、好ましくは20〜40重量部、(B)アン
チモン酸化物を1〜30重量部、好ましくは5〜20重
量部、(C)ホウ酸亜鉛を1〜30重量部、好ましくは
5〜20重量部の割合で配合する。
トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェートを5〜
50重量部、好ましくは20〜40重量部、(B)アン
チモン酸化物を1〜30重量部、好ましくは5〜20重
量部、(C)ホウ酸亜鉛を1〜30重量部、好ましくは
5〜20重量部の割合で配合する。
熱可塑性樹脂100重量部に対するこれらの難燃剤の合
計の配合割合は、通常、100重量部以下、好ましくは
40〜70重量部、特に好ましくは45〜60重量部で
ある。
計の配合割合は、通常、100重量部以下、好ましくは
40〜70重量部、特に好ましくは45〜60重量部で
ある。
これらの特定の難燃剤の組み合わせで、従来のデカブロ
モジフェニルエーテルと無機難燃剤とを併用した場合と
比べて、比較的小割合の配合量でVW−1を合格し、ド
リップが防止され、しかも抗張力の低下の少ない機械的
特性の良好な樹脂組成物を得ることができる。
モジフェニルエーテルと無機難燃剤とを併用した場合と
比べて、比較的小割合の配合量でVW−1を合格し、ド
リップが防止され、しかも抗張力の低下の少ない機械的
特性の良好な樹脂組成物を得ることができる。
熱可塑性樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体
などのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ABS樹
脂などのポリスチレン系樹脂、ポリアミド、ポリ塩化ビ
ニルなど各種の樹脂、およびこれらのブレンド物を挙げ
ることができるが、これらの中でも、電線被覆材料やチ
ューブ等の高度の難燃化が要求される分野での用途には
、特に、ポリエチレンやエチレン系共重合体などのポリ
オレフィン系樹脂が好ましい。
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体
などのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ABS樹
脂などのポリスチレン系樹脂、ポリアミド、ポリ塩化ビ
ニルなど各種の樹脂、およびこれらのブレンド物を挙げ
ることができるが、これらの中でも、電線被覆材料やチ
ューブ等の高度の難燃化が要求される分野での用途には
、特に、ポリエチレンやエチレン系共重合体などのポリ
オレフィン系樹脂が好ましい。
また、本発明の難燃性樹脂組成物には、本発明の目的を
阻害しない範囲において、顔料、着色剤、滑剤、加工助
剤、帯電防止剤、強化剤、無機充填剤など、他の添加剤
等を添加してもよい。
阻害しない範囲において、顔料、着色剤、滑剤、加工助
剤、帯電防止剤、強化剤、無機充填剤など、他の添加剤
等を添加してもよい。
[実施例]
以下に実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、本発明は、これらの実施例のみに限定される
ものではない。
明するが、本発明は、これらの実施例のみに限定される
ものではない。
[実施例1〜3]
第1表に示した配合処方の難燃性樹脂組成物を、0.8
mmφの軟銅線上に0.4mmの厚さに被覆して絶縁電
線を作成した。この電線の被覆層の抗張力を測定すると
ともに、VW−1により難燃性を調べた。結果を第1表
に示す。
mmφの軟銅線上に0.4mmの厚さに被覆して絶縁電
線を作成した。この電線の被覆層の抗張力を測定すると
ともに、VW−1により難燃性を調べた。結果を第1表
に示す。
[比較例1〜4]
第1表に示した配合処方の樹脂組成物を用い、実施例1
と同様にして絶縁被覆電線を作成し、同様に評価した。
と同様にして絶縁被覆電線を作成し、同様に評価した。
結果を併せて第1表に示す。
(以下余白)
第1表から明らかなように、本発明の実施例の難燃性樹
脂組成物は、比較例の難燃性組成物と比較して、40〜
50重量%程度少ない添加剤量でVW−1に合格し、ド
リップを生じなかった。
脂組成物は、比較例の難燃性組成物と比較して、40〜
50重量%程度少ない添加剤量でVW−1に合格し、ド
リップを生じなかった。
また、実施例の難燃性樹脂組成物は、VW−1規格に合
格する比較例の難燃性樹脂組成物(比較例2.4)に対
して、20%以上(23〜36%)も大きい抗張力を有
している。
格する比較例の難燃性樹脂組成物(比較例2.4)に対
して、20%以上(23〜36%)も大きい抗張力を有
している。
[発明の効果]
本発明によれば、樹脂と全難燃剤の重量比が5=3程度
かそれ以下の比較的小割合でVW−tに合格し、添加剤
による樹脂の抗張力の低下等が大幅に軽減された難燃性
樹脂組成物が提供される。本発明の難燃性樹脂組成物は
、ドリップ性が防止されているため、特に、電線被覆材
料やチュブ材料として好適である。
かそれ以下の比較的小割合でVW−tに合格し、添加剤
による樹脂の抗張力の低下等が大幅に軽減された難燃性
樹脂組成物が提供される。本発明の難燃性樹脂組成物は
、ドリップ性が防止されているため、特に、電線被覆材
料やチュブ材料として好適である。
Claims (1)
- (1)熱可塑性樹脂100重量部に対して、トリス(ト
リブロモネオペンチル)ホスフェートを5〜50重量部
、アンチモン酸化物を1〜30重量部、ホウ酸亜鉛を1
〜30重量部配合して成ることを特徴とする難燃性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP889390A JPH03212453A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP889390A JPH03212453A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03212453A true JPH03212453A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11705358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP889390A Pending JPH03212453A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03212453A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102634097A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-15 | 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 | 阻燃型pe材料 |
JP2017171889A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 古河電気工業株式会社 | 難燃性架橋樹脂組成物及び配線材 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP889390A patent/JPH03212453A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102634097A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-15 | 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 | 阻燃型pe材料 |
JP2017171889A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 古河電気工業株式会社 | 難燃性架橋樹脂組成物及び配線材 |
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