JPH03211125A

JPH03211125A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH03211125A
Application number: JP2004068A
Authority: JP
Inventors: Harukazu Sekiya; 治員関谷
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-01-11
Filing date: 1990-01-11
Publication date: 1991-09-13
Anticipated expiration: 2013-08-06
Also published as: JP2782544B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はサイズの異なるシート材に画像形成が可能な画
像形成装置に関し、特に常に装置本体に装着される基本
カセット以外にオプションによる供給装置を装着してサ
イズの異なるシート材に画像形成することを可能とした
画像形成装置に関する。

（従来の技術）従来、この種の画像形成装置としてはたとえば第５図及
び第６図に示されるものが知られている。すなわち１０
０はシート材供給装置を有する画像形成装置本体である
。この画像形成装置本体１００の上部には本体カバー１
２０が設けられている。この本体カバー１２０は装置本
体のシャーシ１２１に固定された補強ステー１３０に取
り付けられている。１４０は異なるサイズのシート材を
供給するためオプションのシート材供給装置を取り付け
るための部材で、補強ステー１３０に固定されている。

１５０は装置本体に常に装着されるカセット１１２から
供給されるシート材を装置本体１００内の画像形成部に
案内する搬送案内板である。この搬送案内板１５０には
カセット１１２を挿入するためのカセットガイド１１１
が固定されている。上記搬送案内板１５０は上記シャー
シ１２１に固定されている。１６０はシート材を供給す
るための供給ローラで、カセット１１２の給供口に配設
され、上記搬送案内板１５０により回転可能に支持され
ている。

１１３は脱着可能なオプションによるシート材の供給装
置で、係止爪１１４を有して上記した補強ステー１３０
の取付は用部材１４０に係止され、画像形成装置本体１
００に取り付けられるようになっている。この供給装置
１１３では、シート材として例えば封筒の束Ｓが積載台
１１５の上に乗せられており、重り１１７によって下方
に押し付けられている。重り１１７に下方に押された封
筒Ｓは下部に配設された給紙ローラ１１８に圧接し、−
枚ずつ下流に供給されるようになっている。この給紙ロ
ーラ１１８の下流には分離パッド１１９、さらにその下
流には搬送ローラ対１２２が配設されている。

そして、上記搬送ローラ対１２２から搬送されたシート
材は上記カセット１１２の上面で案内され、画像形成装
置本体１００内に搬送されるようになっており、後の搬
送路はカセット１１２内のシート材と同様となる。すな
わち、搬送案内板１５０、及び供給ローラ１６０は併用
されオプションの供給装置からのシート材も案内搬送す
るようになっている。

（発明が解決しようとする課題）しかし斯かる従来技術にあっては、画像形成装置本体１
００に装着されるカセット１１２から供給されるシート
材は搬送案内板１５０、カセットガイド１１１及びカセ
ット１１２内体によって供給位置（特に搬送方向に対し
て直角方向の位置）が確実に決定されるのに対し、オプ
ションによる供給装置１１３から供給されるシート材Ｓ
につい゛ては補強ステー１３０の取付は用部材１４０に
オプションの供給装置を係止して取り付けているだけで
あるため、ｌ）搬送案内板１５０と補強ステー１３０の寸法誤差２）補強ステー１３０へのオプション供給装置用の取付
は部材１４０の設置位置の誤差３）　オプション供給装置用の取付は部材１４０とオプ
ション供給装置１３０の係止爪１１４とのがたつき誤差によってシート材の給供位置が大きくばらつき、シート
材への画像形成位置にずれが生じ精度が悪くなるという
問題があった。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、画像形成装置本
体内の搬送案内板にオプションの供給装置の位置決め及
びその支持を行なわせることで、オプションの供給装置
から供給されるシート材の供給位置のばらつきを少なく
し画像形成位置の精度（印字精度）を高めた画像形成装
置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明にあっては、サイズ
の異なる複数種類のシート材を供給するため装置本体に
常に装着される基本カセット以外に、オプションにより
シート材を積載した供給装置を着脱可能とし、上記基本
カセットから供給されるシート材の搬送案内板を上記供
給装置から供給されるシー　部材の搬送案内板としても
併用する画像形成装置において、上記搬送案内板には、上記供給装置から供給されるシー
ト材が該搬送案内板に沿って搬送されるよう位置決め部
材が配設され、上記供給装置には、上記位置決め部材に該供給装置を支
持させるための嵌合手段が配設されていることを特徴と
する。

（作　用）而してオプションの供給装置は搬送案内板に確実に支持
されるので、該オプションの供給装置から供給されるシ
ート材についても供給位置はばらつきが少なくなり印字
精度の高い画像形成を行なうことができる。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。本発
明の第１実施例に係る画像形成装置を示す第１図及び第
２図において、■は画像形成装置本体であり、この装置
本体１の上部には本体カバー２が設けられている。シー
ト材の搬送案内板５は、装置本体に装着されるカセット
１２内のシート材の幅に合せて５ａ、５ｂとして立上げ
られ下部を本体のシャーシ２１に固定されている。

本実施例装置では搬送案内板５ａが供給位置の基準とさ
れている。なお画像形成装置本体１の内部には公知の供
給ローラ６、分離パット７、給紙下ガイド８、供給上ガ
イド９、給紙下ガイド８に取り付けられた分離パッド７
を供給ローラ６におしつけるためのバネ１０が配設され
ている。上記供給ローラ６、給紙下ガイド８はそれぞれ
ローラ軸６ａ、軸８ａを有して搬送案内板５に回転可能
に支持されている。

１１は、装置本体１に常に装着される基本カセットを受
入れるためのカセットガイドで上記搬送案内板５の内面
側に固定されている。

１３は、装置本体１に対して脱着可能なオプションによ
る供給装置で、シート材の束Ｓは積載台１５の上に載置
されており、重り１７によってシート材Ｓが下方にある
供給ローラ１８に押圧されている。この給紙ローラ１８
の下流側にはシート材の重送を防止する分離パット１９
とシートを本体給紙装置に送る搬送ローラ２０が配設さ
れている。なお、上記積載台１５上のシート材Ｓは基準
板３２及び押圧板３３により幅方向に規制され基準板３
２に沿って積載されるようになっている。

次に上記画像形成装置本体１に上記オプションによるシ
ート材の供給装置を取り付けるため本実施例で採用した
構成を説明する。

まず、画像形成装置本体１の搬送案内板５には、オプシ
ョンの供給装置１３から供給されるシート材を該搬送案
内板５に沿って確実に案内するため位置決め部材２３が
固定されている。この位置決め部材２３はチャンネル形
状の部材を搬送案内板５との間で空間を有する用に固定
したもので、２つの搬送案内板５ａ、５ｂの外側にそれ
ぞれ２３ａ、２３ｂとして配設されている。そして、こ
の位置決め部材２３ａ、２３ｂの内部には、供給装置１
３を基準となる搬送案内板５ａ側に確実に押し付けるた
め、板ばね２４，２５が配設されている。ここで、板ば
ね２４は供給装置１３を搬送案内板５ａに押し付ける方
向に付勢されており、板ばね２５は供給装置１３を搬送
案内板５ｂから遠ざける方向に付勢されている。

一方、オプションの供給装置１３には、上記位置決め部
材２３ａ、２３ｂの空間に嵌合し、該供給装置１３を支
持する嵌合手段としての嵌合爪２２ａ、２２ｂが配設さ
れている。嵌合爪２２ａは上記基準板３２の一部として
設けられ、反対側には外装に嵌合爪２２ｂが取り付けら
れている。

この２本の嵌合爪２２ａ、２２ｂは、上記空間内部で板
ばね２４．２５と確実に掛合して位置決めするため、そ
れぞれ凹部２２ｃ、２２ｄを有している。

なお、第１図及び第２図では図示していないが、装置本
体１と供給装置１３との電気信号や給電も供給装置Ｉ３
の嵌合爪２２を装置本体ｌの位置決め部材２３に差し込
んで装着した時、電気信号用コネクタと給電用コネクタ
も同時に接続されるようにされている。

上記構成の画像形成装置にあっては、搬送案内板５の位
置決め部材にオプションの供給装置１３の嵌合爪２２が
確実に嵌合し位置決めされるので、シート材の幅方向に
ずれを生じることがなく、常に同じ位置からシート材を
供給することが可能となり画像形成精度（印字精度）が
向上する。

第３図及び第４図には本発明の第２実施例が示されてい
る。上記した第１実施例と同一の構成部分については同
一の符号を付して説明する。

本実施例にあっては、搬送案内板５に配設される位置決
め部材として突出する軸２６．２７が採用されている。

供給位置の基準となる搬送案内板５ａ側には溝付きの２
本の軸２６．２６が固定されており、搬送案内板５ｂ側
には溝なしの２本の軸２７．２７が固定されている。

一方、脱着可能なオプションの供給装置１３には左右に
１本ずつ、下方向にＵ字溝を持つ固定腕２８ａ、２８ｂ
と、回動軸３０ａ、３０ｂを有して回動可能で上方向に
Ｕ字溝をもつ回動腕２９ａ、２９ｂが取り付けられてい
る。この固定腕２８ａと回動腕２９ａ及び固定腕２８ｂ
と回動腕２９ｂの間には引張りばねが配設され、それぞ
れ回動腕２９ａ、２９ｂを上方に付勢している。

上記回動腕２８ａ及び２９ａは、上記軸２６の溝幅に対
応する幅を有しており、供給装置１３の幅方向への位置
ずれが防止されている。

上記固定腕２８ａ、２８ｂ、回動腕２９ａ２９ｂ及び引
張りばねにより嵌合手段を形成し、画像形成装置本体の
位置決め部材としての軸２６．２７に嵌合して、供給装
置１３を支持するようにしている。

以上の構成の本実施例装置で、画像形成装置本体１に供
給装置１３が取り付けられた状態を示すのが第４図であ
る。オプションの供給装置１３の腕２８ａ、２８ｂ、２
９ａ、２９ｂは装置本体１■ の搬送案内板５ａ、５ｂに固定された軸２６２７を挟み
こんでいる。軸２６を挟む腕２８ａ。

２９ａは軸２６の溝に嵌合することにより、シート材の
幅方向の位置が決まるので、常に一定した位置からシー
ト材を供給することが可能で印字精度が向上する。

（発明の効果）本発明は以上の構成および作用から成るもので画像形成
装置本体に固定されているシート材の搬送案内板にオプ
ションの供給装置を位置決めする部材を配設し、一方オ
プションの供給装置には上記位置決め部材に嵌合して該
供給装置を支持するため嵌合手段を配設することにより
、シート材の供給位置のばらつきを少なくし画像形成精
度（印字精度）が向上した画像形成装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る画像形成装置の主要
部概要を示す斜視図、第２図は第１実施例に係る画像形
成装置のオプション供給装置が取り付けられた状態を示
す側面図、第３図は本発明の第２実施例に係る画像形成
装置の主要部概要を示す斜視図、第４図は第２実施例に
係る画像形成装置のオプション供給装置が取り付けられ
た状態を示す側面図、第５図は従来の画像形成装置の概
要を示す側面図、第６図は同斜視図である。符号の説明１・・・画像形成装置本体５　（５ａ、５ｂ）・・・搬送案内板２３．２４．２５・・・位置決め部材（２３・・・チャ
ンネル形成部材、２４．２５・・・板ばね）１３・・・
オプションのシート材供給装置２２　（２２ａ　、　２
２　ｂ　）−嵌合手段（嵌合爪）第６

Claims

【特許請求の範囲】　サイズの異なる複数種類のシート材を供給するため装
置本体に常に装着される基本カセット以外に、オプショ
ンによりシート材を積載した供給装置を着脱可能とし、
上記基本カセットから供給されるシート材の搬送案内板
を上記供給装置から供給されるシート材の搬送案内板と
しても併用する画像形成装置において、上記搬送案内板には、上記供給装置から供給されるシー
ト材が該搬送案内板に沿って搬送されるよう位置決め部
材が配設され、上記供給装置には、上記位置決め部材に該供給装置を支
持させるための嵌合手段が配設されていることを特徴と
する画像形成装置。