JPH03209145A - ミクロトーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、主に病理学的試料を薄片状に切断して検鏡
試片を得るためのミクロトームに関するものである。

［従来の技術コ 一般に、ミクロトームは第５図に示すように、基台５０
をその長さ方向ほぼ全体に延びる区画壁５１にて左右に
二分し、その一側に形成したガイド溝５２内に摺動可能
に移動体５３を配置するとともに、この移動体５３の上
面には区画壁５ｌの上端を越えて他側方向に突出するホ
ルダー保持体５４内に配置したホルダー５５を一対のネ
ジ５６にて抑圧固定し、前記移動体５３がガイド溝５２
内を摺動ずるのに伴ってホルダー５５に固定した切断刃
５７（第６図）が水平移動するような構威としている。

そして、前記切断刃５７の移動路の下方において、四角
環状をなす枠５８内で一対の把持片５９にてパラフィン
（蝋）や合成樹脂等にて固めた病理学上の試料　６０を
、その上部を僅かに切断刃５７の移動路に突出するよう
に保持している。そして、切断刃５７の水平移動に伴い
、試料６０の突出部分が薄片状に切断され、顕微鏡等に
て医学的な検査がなされる検鏡試片が形成される。前記
試料６０は人間や動物の臓器の他に、繊維、木、植物等
が一般的にはパラフィンにて固められている。このパラ
フィンは収縮率が高く、切断時には湿気を与える方法が
採用されることがあり、作業が手間取る。このため、収
縮率の低い合成樹脂材、特にメタクリレート（収縮率は
約５％、パラフィンの約Ｉ／４）の普及が計られ、良好
な切片が採取可能となったが、合成樹脂材はパラフィン
よりも固いため、切断時に切断抵抗が大きくなって切断
刃５７にぶれが発生し易い。

［発明が解決しようとする課題］ このミクロトームでは、第６，７図に示すように、前部
が開放された円筒状をなす保持体５４内に、同じく前部
が開放された円筒状の係止具６１を収納し、この係止具
６ｌの空間部６１ａ内に切断刃５７がカバーＣにて固定
されたホルダー５５を配置して、保持体５４に形成した
左右一対の止着溝６２からこれらに対応して係止具６１
に透設されたネジ孔６３内に、ネジ５６を螺大してホル
ダー５５を保持する構成となっている。

ところが、前記した構成ではホルダー５５を保持体５４
に支持させるにあたり、このホルダー５５よりも保持体
５４の左右幅が小さいため、ホルダー５５の両端部を支
持することによりこの切断刃５７を長さ方向全体にわた
って保持体５４に圧接することが困難になるとともに、
保持体５４に形成した一対の止着溝６２により決定され
るネジ５６の位置、即ちホルダー５５に働く位置決め力
のかかる箇所は切断刃５７の取付け範囲の後方となる。

この状態で移動体５３をガイド溝５２内で移動させて切
断刃５７により試料６０の切断を試みると、切断刃５７
が試料６０に触れた時の衝撃でホルダー５５が微動する
ことがある。このため、試料６０の切断が円滑に行われ
ず、検鏡試片の厚みが均一にならなかったり、その切断
面に凹凸が生じ、顕微鏡による検査時に不都合を招来す
る結果となる。

加えて、第８図に示すように、枠５８内に設けた一対の
把持片５９のうち一方を、外部からネジ孔６４を経て枠
５８内に進入した調整ボルト６５の先端に固着し、この
調整ボルト６５を操作することにより、枠５８内におい
て当該把持片５９を貫いて調整ボルト６５と平行に延び
る一対のがイドバー６６により案内されて他方の固定側
把持片５９方向に移動させ、両把持片５９にて試料６０
を扶持する構成としている。

従って、互いに平行に延びる一対のガイドバー６６にて
案内される可動側の把持片５９は移動するために、常に
両ガイドバー６６に対して正確に直交する姿勢に保持さ
れる必要がある。しかし、金属加工において不可避とさ
れる加工精度のバラツキにより、調整ボルト６５のネジ
切りが不均一な場合には同調整ボルト６５にて推進され
る把持片５９の姿勢に狂いが生じ、この把持片５９が両
ガイドバー６６にて案内されて進むことが難しく、試料
６０を保持する力が弱くなることによって、同試料６０
の安定した支持が不可能となり、前記と同様に検鏡試片
の良好な切断面を得るための障害となる。

この発明は前記した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的は顕微鏡検査に障害をもたらすこと
がない良好な切断面を有する検鏡試片を得ることが可能
なミクロトームを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この発明は前記した目的を達成するために、器体に対し
て摺動可能に取付けたホルダー保持体によりホルダーを
介して切刃を保持し、同切刃の通過路に突出支持された
試料を、前記切刃の通過に従い薄片状に切断するミクロ
トームにおいて、前記ホルダーを切刃の両側縁外方にお
いてホルダー保持体に対し支持したことをその要旨とす
る。

さらに、本発明の目的を一層確実に達成すべく、前記解
決手段の範哨で切刃の通過路の下方において平面上で対
峙する一対の試料挟持壁のうち、少なくとも一方を前記
平面に対して凹凸の関係により摺動可能に設け、他方に
対して間隔調整可能とした。

［作用］ ホルダー保持体は器体に対して摺動され、切刃が試料を
切断する時、切刃は切断抵抗を受けても、ホルダーは切
刃の両側外方において刃体保持具に支持されているため
、切刃にかかる切断抵抗により切刃がぶれることはない
。

また、試料挟持壁は平面に対して凹凸に従って摺動され
、この平面上で対向側に対して一定の姿勢で間隔調整さ
れる。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１〜４図に従って説明す
る。

第ｌ図に示すように、長方形状をなす基板１はその長平
方向に延びる区画壁２にて左右２つの領域に区画され、
一方（左方）の領域において区画壁２にはそのほぼ長さ
方向全体に延びる斜状壁３が固着されている。前記区画
壁２と斜状壁３との間に形成したほぼＶ字状をなす案内
溝４内には側面反台形状をなす移動体５が摺動可能に配
置され、区画壁２の前後両端面においてそれぞれ案内溝
４側に突出するストッパ６によって移動体５の摺動範囲
が規制されて、案内溝４から逸脱しないように構成され
ている。

前記移動体５の上面にはその長さ方向全体に延びる調整
溝７が凹設され、この調整溝７に沿ってホルダー保持体
１ｌが位置調整された後、位置決めツマミ８の操作に従
ってホルダー保持体１ｌが位置決め保持されている。

即ち、前記ホルダー保持体１１はその前部（右部）が開
放された横円筒状をなす支持筒部ｌ２と、これから後方
に突出する平板状のリブ部ｌ３とからなり、同リブ部１
３には長溝ｌ４が形戊されている。そして、前記位置決
めツマミ８の軸部９が長溝ｌ４を経て調整溝７内に進入
し、位置決めツマミ８の回動操作によってその段差部１
０がリブ部ｌ３の長溝ｌ４側縁部を押圧してホルダー保
持体１１を保持する。また、位置決めツマミ８を逆方向
に操作することにより段差部１０からリブ部１３に加わ
る押圧力を解除した後にホルダー保持体１１を移動並び
に回動させ再度段差部ＩＯにてリブ部１３を押さえて、
ホルダー保持体１１の姿勢変更及び位置決めを行うよう
になっている。

また、第２図に示すように、前記ホルダー保持体１１の
支持筒部ｌ２は前部の開放部分にて突出許容開口１５が
形成され、支持筒部１２の両端部の保持片１６を残した
大部分が開口ｌ５から後方に切欠かれて装着空間１７が
形威されている。そして、各保持片ｌ６の左右方向の中
央部には開口１５から切欠かれて挿通溝ｌ８が、また同
挿通溝１８の外方にはネジ孔ｌ９が形成されている。

前記保持体１１内にはこれと長さが等しい扶持部材２０
が嵌め込まれ、この扶持部材２０の前部も開放されて装
着開口２ｌが形成されている。前記扶持部材２０はその
長さ方向中央部において前記保持体１１の装着空間ｌ７
に対応する位置に、装着開口２１から切欠かれた開放部
２２が形成されるとともに、各挿通溝ｌ８に対応する箇
所に一対の螺合孔２３が形成されている。

さらに、前記扶持部材２０の装着開口２ｌには、これに
対応する形状のホルダー２５が嵌合されるとともに、同
ホルダー２５の長さ方向中央部は扶持部材２０の開放部
２２に対応する位置に刃留め段部２６が形成され、同段
部２６の前方斜状面に切刃２７を配置した状態で、この
段部２６を覆うカバ一〇が３個のネジ２９により段部２
６に止着されることにより、切刃２７はホルダー２５に
固定されている。

そして、保持体１１の挿通溝８から挟持部材２０の螺入
孔２３内に螺入されてその先端によりホルダー２５を押
圧する位置決めネジ２３ａが保持体１１に対する扶持部
材２０の位置調整を可能にするとともに、扶持部材２０
とホルダー２５との相対移動を防止する。また、ネジ孔
ｌ９内に螺入された留めネジ２４ａの先端が挟持部材２
０の透孔２４を経てホルダー２５の段部２６の両外側部
に当接し、このホルダー２５を装着開口２１の内奥部の
下面に押圧している。

一方、第１図において、区画壁２の他側にはこれの長さ
方向ほぼ全体に延びる斜状の案内壁２８が後方ほど高く
なるように固着され、区画壁２と案内壁２８とにてほぼ
Ｖ字状をなす第２案内溝Ｇが構威されている。前記案内
壁２８の前部には係止板２９ａが配設され、同係止板２
９ａに遊挿されて前後に延びる調整軸３０の後端に当接
された摺動体３１が案内溝Ｇ内に配置されている。

また、前記摺動体３１の上面には連結軸（図示せず）を
介して試料保持部材３３か固着されている。そして、こ
の保持部材３３の上面は常には前記ホルダー保持体１１
に支持される後記切刃通過路のやや下方にあり、昇降ネ
ジ３２の回動操作によりその上下位置が大まかに決定さ
れるようになっている。

前記保持部材３３は試料３４を、後述する機構により、
切刃２７の通過路に突出させるように扶持するものであ
る。そして、第２案内溝Ｇ内における摺動体３ｌの前後
位置が以下のように調整されると、昇降ネジ３２にて大
まかに定められた保持部材３３の上下位置が高精度で調
整され、試料３４の切刃通過路での突出量が正確に決定
される。

このため、切刃２７の通過に従って、試料３４の突出し
た分が切断され、検鏡試片が得られるようになっている
。

前記調整軸３０の前端には操作ツマミＨが固設され、同
ツマミＨから係止板２９ａ側において調整軸３０上には
回動円盤３５ａが取付けられている。また、同調整軸３
０の回動円盤３５ａから係止板２９ａ側に刻設されたネ
ジ部（図示せず）が、第２案内溝Ｇ内に脚片Ｋを介して
固設された厚状円盤３５の中心部のネジ孔（図示せず）
に螺合され、回動円盤３５ａが厚状円盤３５に対して回
動可能に面接触している。そして、回動円盤３５ａの外
周面上には１個の三角形状の指標Ａが、また厚状円盤３
５の外周面には目盛りＳかそれぞれ刻設されている。ま
た、調整軸３０には厚状円盤３５よりも係止板２９ａ側
において調整円盤３７が固設され、これと一体的にレバ
ー３８が設けられている。そして、レバー３８を操作す
ることにより調整円盤３７を介して調整軸３０が厚状円
盤３５内を後方に螺進される。また、これとは別には、
操作ツマミＨの操作によっても調整軸３０が後方に螺進
される。

前記両円盤３５．３５ａは試料の厚みを設定するための
ものであり、試料の所望の厚みに該当させて目盛りＳに
対し指標Ａを合わせるように、回動円盤３５ａを調整軸
３０上で回動させた後、レバー３８を操作すると、目盛
りＳの指標箇所に相当する分だけ調整軸３０、即ち摺動
体３ｌが後方に移動される。

また、第４図に示すように、前記試料保持部材３３はチ
ャンネル状の基材４０の一方の壁に固定挟持壁４１を設
け、さらに他方の壁を支壁４２とし、基材４０の底面に
は両壁４１，４２間に平行に延びる一対の案内レール４
７を設けたものである。そして、前記支壁４２の螺入孔
４３に螺入したネジ棒４４の一端に固定支持された直方
体状の可動挟持壁４５を、その下面に形成した一対の平
行溝４８を上記案内レール４７に嵌まるように配置して
いる。

前記ネジ棒４４の他端は、同ネジ棒４４と直交するよう
に取付けられた操作ロツドＬにより万力状に形威され、
この操作ロッドＬを回転させることにより、可動挟持壁
４５が平行レール４８上を移動して固定挟持壁４１に接
近し、両挟持壁４１，４５に形成されたローレット面に
より試料３４をその上部が挟持壁４１，４５が若干上方
に突出するように扶持するようになっている。

さて、上記のように構成したミクロトームの使用方法に
ついて以下に説明する。

今、操作ロッドＬの操作により、保持部材３３の両挟持
壁４１，４５にて試料３４が保持されている。そして、
昇降ネジ３２の回動操作により摺動体３ｌの上下位置を
大まかに決定する。そして、ホルダー保持体１ｌにて支
持された切刃２７を移動させることにより、この試料３
４の上部が切断される。即ち、メタクリレート等で外表
面が固められている試料３４の上面が除去される。

そして、回動円盤３５ａを回動させ、予め定められた検
鏡試片の厚みに基づいて指標Ａを目盛りＳに合わせた後
、レバー３８の操作にて調整円盤３７を介して調整軸３
０を後方に螺進させる。

これにより、摺動体３１が第２案内溝Ｇ内を後方へと案
内壁２８の傾斜に沿って移動され、これに伴って保持部
材３３が上昇される。よって、保持部材３３にて保持さ
れた試料３４の上端部分か予め定められた量たけ切刃２
７の通過路に突出する。

そして、移動体５が案内溝４内を摺動され、位置決めツ
マミ８を調整操作することにより、試料３４の切断に最
適な状態に、移動体５の調整溝７に沿って予め位置及び
姿勢か調整されたホルダー保持体１１か、通過路に突出
した試料３４を切断する。従って、試料３４は切刃２７
の通過路に突出した分たけ切断され、所望の厚みの検鏡
試片か得られる。

前記したホルダー保持体１１において、ホルダー２５の
刃留め段部２６にてネジ留めされたカバーＣにより切刃
２７を保持し、さらにホルダー２５の両端部が支持筒部
ｌ２及び挟持部材２０に螺入したネジ２３ａにて押圧さ
れて、扶持部材２０に圧接保持されている。このため、
試料３４の切断時に切刃２７は衝撃を受けるものの、ホ
ルダー２５が切刃２７の両側外方、即ち衝撃を受ける部
分の両側外方において支持筒部ｌ２及び挟持部材２０に
支持されているため、ホルダー２５がぶれることはなく
、さらに同ホルダー２５に対しカバーＣ及び３個のネジ
で強固に取着された切刃２７がずれることはない。

さらに、ホルダー保持体１１の挟持部材２０内にホルダ
ー２５を嵌合させた状態で、同ホルダー２５を扶持部材
２０の装着開口２ｌ下面に押圧保持した構成であるため
、その押圧保持力は極めて大きなものとなるとともに、
試料切断時におけるホルダー２５の安定性は一層増加し
たものとなった。

加えて、保持部材３３において、可動扶持壁４５はの案
内レール４７に嵌められているため、常に安定した姿勢
に保持され、操作ロッドＬの操作に伴うネジ棒４４の螺
入により可動扶持壁４５は確実に固定挟持壁４１側に移
動し、試料３４を扶持する。

また、ホルダー２５に取付けたカバ一〇は支持筒部１２
の装着空間ｌ７及び挟持部材２０の開放部２２を通して
外部に露出しているため、ホルダー２５をホルダー保持
体１１から取り外すことなく、このカバーＣをホルダー
２５から離脱させることができ、切刃２７を交換するこ
とができる。

なお、上記したミクロトームは病理学上の検鏡試片を採
取する以外に、繊維、木、直物等の切片を採取すること
に利用できることはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明によると、検微鏡による
検査に障害をもたらすことがない良好な切断面を有する
検鏡試片を得ることができるという優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明におけるミクロトームの斜視図、第２
図はホルダー保持体を示す分解斜視図、第３図はホルダ
ー保持体の断面図、第４図は試料保持部材を示す拡大斜
視図、第５〜８図は従来例を示すものであり、うち第５
図は従来におけるミクロトームの斜視図、第６図はその
ホルダー保持体を示す分解斜視図、第７図はホルダー保
持体の断面図、第８図は試料保持部材を示す拡大斜視図
である。 ホルダー保持体１１、ホルダー２５、切刃２７、試料３
４。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、器体に対して摺動可能に取付けたホルダー保持体（
   １１）によりホルダー（２５）を介して切刃（２７）を
   保持し、同切刃（２７）の通過路に突出支持された試料
   （３４）を、前記切刃（２７）の通過に従い薄片状に切
   断するミクロトームにおいて、 前記ホルダー（２５）を切刃（２７）の両側縁外方にお
   いてホルダー保持体（１１）に対し支持したことを特徴
   とするミクロトーム。 ２、前記切刃（２７）の通過路の下方において平面上で
   対峙する一対の試料挟持壁（４１）（４５）のうち、少
   なくとも一方（４５）を前記平面に対して凹凸の関係に
   より摺動可能に設け、他方（４１）に対して間隔調整可
   能としたことを特徴とする請求項１に記載のミクロトー
   ム。