JPH03207067A - 磁気デイスクカートリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、硬質合戊樹脂で或形されたカートリッジケー
スまたはフレキシブルなカートリッジケース内に磁気デ
ィスクを回転可能に収納した磁気ディスクカートリッジ
に係り、特にそれのクリーニングシートに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

磁気ディスクカートリッジは、磁気ヘッド挿入口ならび
に回転駆動用開口などを有するカートリッジケースと，
そのカートリッジケース内に回転可能に収納されたフレ
キシブルな磁気ディスクと、前記カートリッジケースの
内面に貼着されたクリニングシ一トとから主に構成され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕 ところで従来の磁気ディスクカートリッジのクリーニン
グシートは、例えばポリエチレンテレフタレート繊維あ
るいはアクリル繊維などの熱可塑性繊維の不織布からな
っており，このクリーニングシートを例えば超音波溶着
あるいは接着剤によってカートリッジケースの内面に固
定していた。

一方、高記録密度のため、近年、例えば鉄，コバルト、
コバルト一ニッケル，コバルトーリンなどの強磁性金属
粉を含有した磁性層が用いられている。しかし、これら
金属粉は、例えばγ−Ｆｅｚ○３などの金属酸化物から
なる磁性粉に比較して硬度が低いから、磁気ヘッドとの
接触による磁性層の摩耗が激しい。そのため、磁性層中
に例えば酸化アルミニウムなどの補強粉を混在させて、
磁性層の硬度を高めている。

前述のようにクリーニングシートとして熱可塑性繊維が
用いられていることと、磁性層中には硬質の補強粉が含
有されていることから、磁気ディスクの回転によってそ
れがクリーニングシートと長期間接触することによって
、クリーニングシートを構成している熱可塑性繊維が摩
擦熱によって軟化して摩耗し，生成した摩耗粉が磁気デ
ィスクを介して磁気ヘッドに付着し、記録５再生時のエ
ラーの原因になる。

本発明の目的は，このような従来技術の欠点を解消し、
耐久性に優れ、しかもエラーの少ない磁気ディスクカー
トリッジを提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

前述の目的を達或るため、本発明は、例えば硬質合成樹
脂の薄肉成形体あるいはフレキシブルなシート材からな
るカートリッジケースと、そのカートリッジケース内に
回転可能に収納されたフレキシブルな磁気ディスクと、
前記カートリッジケースの内面に支持されたクリーニン
グシートとを備えた磁気ディスクカートリッジを対象と
するものである。

そして本発明では、前記クリーニングシートの少なくと
も磁性層と直接接触するディスク側表面層のほとんどす
べてを、例えばレイヨン繊維などの非熱可塑性繊維、あ
るいはポリエチレンテレフタレート繊維などの熱可塑性
繊維で構成して、このクリーニングシートに例えばＡ　
Ｑ　ｙ　Ｃ　ｕ　Ｈ　Ａ　ｕ　ｔＡｇ，Ｆｅなどの金属
微粉末を混入させるか、または前記繊維の表面に前記金
属の被膜を形威するか、あるいは前記繊維中に前記金属
微粉末を混在させるか、あるいはまた前記繊維と金属繊
維の混合物でクリーニングシートを構成することを特徴
とするものである。

〔発明の実施例〕

次に本発明の実施例について説明する。

本発明においてカートリッジケースに使用される熱可塑
性合成樹脂としては，例えばＡＢＳ樹脂、アセタール樹
脂、スチロール樹脂などがあり、射出戊形によって所望
の形状のカートリッジヶースが形成される。

またそのカートリッジケース内に収納される磁気ディス
クは、例えばポリエステルやポリイミドなどからなるベ
ースフイルムの片面あるいは両面に磁性層を、形威した
ものからなり，２ｉ！度にフレキシブル性を有している
。

第１図ないし第６図は本発明の実施例に係る磁気ディス
クカートリッジを説明するためのもので、第１図はその
ディスクカートリッジの分解斜視図、第２図は上ケース
にクリーニングシートを貼着した状態を示す底面図、第
３図は下ケースにクリーニングシートを貼着した状態を
示す平面図，第４図はこの磁気ディスクカートリッジの
使用状態を示す磁気ヘッド挿入口付近の拡大断面図、第
５図はこの磁気ディスクカートリッジの弾性片付近の拡
大断面図、第６図はクリーニングシートの拡大断面図で
ある。

磁気ディスクカートリッジは、カートリッジケース１と
，その中に回転自在に収納された磁気ディスク２と、カ
ートリッジケース１に摺動可能に支持されたシャッタ３
とから主に構戊されている。

カートリッジケース１は上ケース１ａと下ケース１ｂと
から構戒され、これらは例えばＡＢＳ樹脂などの硬質合
成栃脂で射出戊形されている。

下ケース１ｂのほぼ中央には回転駆動軸挿入用の開［］
４が形成され、それの近くに長方形のヘツド挿入口５が
設けられ、上ケース１ａにも同様にヘッド挿入口５が設
けられている。上ケースｌａならびに下ケース１ｂの前
面付近には、第１図に示すように、前記シャッタ３の摺
動範囲を規制するために若干低くなった凹部６がそれぞ
れ形成され、この凹部６の中間位置に前記磁気ヘッド挿
入口５が開設されている。

第３図に示すように、上ケース１ａの内面でかつ磁気ヘ
ッド挿入口５の左右両側には、座ぐり状の凹部７、７が
それぞれ形威されている。この凹部７の縦幅Ｗ１は磁気
ヘッド挿入口５の長手方向の幅（縦幅）Ｗ２とほぼ等し
く、凹部７の横幅Ｗ３は磁気ヘッド挿入口５の長手力向
と直交する方向の幅（横幅）Ｗ４の０．３倍以上、好ま
しくは０．５倍ないし１．５倍の範囲に規制されている
。

上ケース１ａにおける磁気ヘッド挿入口５のディスク回
転方向上流側には、多数本の直線上に延びた突起８が設
けられ、そのうち両側２本はその内側の突起８よりも若
干高くなっている。

上ケース】ａの内面には磁気ディスク２の収納位置を規
制する弧状の規制リブ９が突設され，それの一部は前記
凹部７の端部を通り、規制リブ９が凹部７周辺の補強体
としても役立っている。

この規制リブ９の内側には、ほぼＣ字形のクリーニング
シート１０が挿入される。クリーニングシート１０の磁
気ヘッド挿入口５と対応する位置に設けられた開口１１
の横幅Ｗ５は、磁気ヘッド挿入口５０横幅Ｗ４よりも若
干大きく設計されている。クリーニングシート１０を上
ケース１ａの内面に載誼することｌこより、前記凹部７
ならびに突起８も覆われ、クリーニングシート１０の周
辺部が上ケース１ａに超音波溶着される。前述のように
上ケース１ａの凹部７は十分な広さを有しているから，
第４図に示す如くクリーニングシート１０における開口
１１の端縁が凹部７内において超音波溶着１２すること
ができる。

第３図ならびに第５図に示すように，下ケース１ｂの内
面でかつ上ケース１ａの突起８とほぼ対向する位置に突
条の支え部１３と、張り付き防止用の凸条Ｉ４が設けら
れている。第３図ならびに第５図に示すように、プラス
チックシ一トを折り曲げて形或した弾性片１５の基部１
６が下ケースＩｂの内面でかつ支え部ｌ３の近傍に接着
あるいは熱融着などの適宜な手段で固着される。弾性片
１５の自由端１７は、支え部１３に支えられてそれの傾
斜状態が保持される。

下ケース１ｂの内面にも規制リブ９が突設され、それの
内側にクリーニングシート１０が配置される。このクリ
ーニングシート１０の磁気ヘッド挿入口５と対応する位
置に設けられた開口１１の横幅Ｗ５は、磁気ヘッド挿入
口５の横幅Ｗ４よりも若干大きく設計されている。第３
図に示すようにクリーニングシート１０を下ケース１ｂ
の内側に載置することにより、前記弾性片１５が覆われ
、クリーニングシート１０の周辺部が下ケースＩｂに超
音波溶着１２されるが、弾性片１５の付近は超音波溶着
１２が省酩されている。

上ケース１ａと下ケース】ｂとを組み合わせて磁気ディ
スクカートリッジを組み立てた場合、第５図に示すよう
に弾性片１５によって下ケース１ｂからクリーニングシ
ート１０が部分的に持上げられるとともに、上ケースｌ
ａに設けられた突起８によってその持上げが若干押し下
げられて、磁気ディスク２が上、下のクリーニングシー
ト１０、１０によって弾性的に扶持される。そして磁気
ディスク２の回転にともない、クリーニングシート】０
によりディスク表面が清掃される。

第４図は磁気ディスクカートリッジの使用状態を示す図
であり、図中の１８は磁気ヘッドである。

前記クリーニングシート１０は，少なくとも２層以上の
構造，本実施例では第６図に示すように３層構造になっ
ている。すなわち、磁気ディスク２と対向するディスク
側不織布層１９と、カートリッジケースｌと対向するケ
ース側不織布層２０と、そのディスク側不織布層１９と
ケース側不織布層２０とを連結するための中間不織布層
２】を備えている。２層構造の場合、この中間不織布層
２１が省略される。

前記ディスク側不織布層１９は，レイヨン繊維単独で構
戊された中に金属の微粉末を重量比で０．５〜３０重量
％程度混入したものでできている。

レイヨン繊維としては、ビスコースレイヨン、銅アンモ
ニアレイヨンならびにアセテートレイヨンなどが用いら
れる。レイヨン繊維（ステーブル）の引張強さは約２．
５〜３．１ｇ／Ｄ、伸び率は約１６〜２２％、伸長弾性
率（３％伸長時）は約，５５〜８０％、比重は約１．５
０〜１．５２である。

前記金属微粉末としては，例えばアルミニウム（ＡＱ）
．銅（Ｃｕ）　，金（Ａｕ），銀（Ａｇ），鉄（Ｆｅ）
などが用いられる。

前記中間不織布層２１はレイヨン繊維とボリアミド繊維
の混合繊維層から構成されている。レイヨン繊維とポリ
アミド繊維の混合比率（レイヨン／ポリアミド）は約１
／９〜９／１の範囲において適宜に選択され、特に３／
７〜７／３の範囲が好適である。

ポリアミド繊維は、アジピン酸とへキサメチレンジアミ
ンとの重縮合物を原料モノマーとした繊維である。ポリ
アミド繊維の引張強さは約４．５〜７．５，伸び率は約
２５〜６０％、伸長弾性率（３％伸長時）は約９５〜１
．　０　０％、比重は約１．１４である。

クリーニングシートｌＯが２層構造の場合、ケース側不
織布層２０が，レイヨン繊維とボリアミド繊維の混合繊
維層から構成される。

本実施例のように前記ディスク側不織布層１９とケース
側不織布層２０との間に熱可塑性繊維を含む不織布から
なる中間不織布層２ｌを設けることにより、カートリッ
ジケース１と良好に熱融着することができる。

前記中間不織布層２１　（２層構造の場合のケース側不
織布層２０）は、前述のようにレイヨン繊維とポリアミ
ド繊維の混合物の他に，例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂など各種の熱可塑性繊維
が好適に使用し得る。特に前述のようにディスク側不織
布層ｌ９とケース側不織布層２０（あるいはディスク側
不織布層１９）にレイヨン繊維を用いていることから、
これら両層１９、２０とのなじみを考慮して、中間不織
布層２１をレイヨン繊維を含有した混合繊維層で構成す
ると良い。

次に磁気ディスクの表面粗さとクリーニングシートの摩
耗との関係について説明する。クリーニングシートの摩
耗を可及的に少くするために，磁気ディスクの表面粗さ
も考慮する必要がある。従来のように磁気ディスクの表
面粗さＲａが、例えば０．０２０〜０．０２５μｍのよ
うに比較的粗い場合には、必然的クリーニングーシトの
摩耗が起き易い。

これに対して磁気ディスクの表面粗さＲａを０．０１μ
ｍ以下、好ましくは０．００５μｍ以下にすることによ
って、クリーニングシートの摩耗を長期間にわたって可
及的に少くすることができることが分かった。

なお、磁性層の表面粗さＲａは，スタイラス径２μｍ、
触針荷重２　５　ｍ　ｇ、カットオフ０．０８ｍｍ、走
査速度０．０３ｍ　ｍ　／秒の条件下において触針式表
面粗さ計で測定した。また，磁性層の表面粗さは、それ
の表面処理条件（例えばカレンダリング処理装置におけ
るカレンダロールの温度、圧力ならびに段数）を適宜変
更することによって，所望の表面粗さに保持することが
できる。

前記実施例ではクリーニングシートの母体としてレイヨ
ン繊維を用いたが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばコットン繊維などの他の非熱可塑性繊維を
使用することもできる。また、ポリエチレンテレフタレ
ート繊維，アクリル繊維などの熱可塑性繊維を用いるこ
ともできるし、非熱可塑性繊維と熱可塑性繊維との混合
物を使用することも可能である。

また前記実施例では、クリーニングシート中に金属微粉
末を混入させているが、繊維表面に金属被膜を形成した
もの、繊維中に金属微粉末を混在せしめたものでクリー
ニングシートを構成してもよいし、さらにクリーニング
シートを熱可塑性繊維と金属繊維との混抄物で構成して
も同様の効果を奏することができる。

〔発明の効果〕

本発明は前述のような構成になっているため、磁気ディ
スクとの接触によって生じる摩擦熱は、クリーニングシ
ート中に金属微粉末，金属被膜あるいは金属繊維の良好
な熱伝導作用により有効に放散される。従って、摩擦熱
による軟化にともなうクリーニングシートの摩耗を防ぎ
，よって磁気ディスクの耐久性に優れ、しかもエラー発
生のない、信頼性の高い磁気ディスクカートリッジを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

図はすべて本発明の実施例に係るディスクカートリッジ
を説明するためのもので、 第１図は、実施例に係磁気ディスクカートリッジの分解
斜視図， 第２図は、上ケースにクリーニングシートを貼着した状
態を示す底面図、 第３図は、下ケースにクリーニングシートを貼着した状
態を示す平面図、 第４図は、この磁気ディスクカートリッジの使用状態を
示す磁気ヘッド挿入口付近の拡大断面図、第５図は、こ
の磁気ディスクカートリッジの弾性片付近の拡大断面図
， 第６図は、クリーニングシートの拡大断面図である。 １・・・・・・カートリッジケース、 １ａ・・・・・・上ケース、　　　ｌｂ２・・・・・・
磁気ディスク、 ０・・・・・・クリーニングシート、 ２・・・・・超音波溶着、 ９・・・・・・ディスク側不織布、 Ｏ・・・・・・ケース側不織布、 】・・・・・中間不織布、 ・・・・・・下ケース、 第 ２ 図 ９ １２ ９ 第 ３ 図 ９ ９

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）、カートリッジケースと、そのカートリッジケー
   ス内に回転可能に収納された磁気ディスクと、前記カー
   トリッジケースの内面に支持されたクリーニングシート
   とを備えた磁気ディスクカートリッジにおいて、 前記クリーニングシート中にＡｌ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ、
   Ｆｅなどの金属微粉末を混入せしめたことを特徴とする
   磁気ディスクカートリッジ。
2. （２）、カートリッジケースと、そのカートリッジケー
   ス内に回転可能に収納された磁気ディスクと、前記カー
   トリッジケースの内面に支持されたクリーニングシート
   とを備えた磁気ディスクカートリッジにおいて、 前記クリーニングシートを構成する繊維の表面にＡｌ、
   Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ、Ｆｅなどの金属被膜を形成したこと
   を特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
3. （３）、カートリッジケースと、そのカートリッジケー
   ス内に回転可能に収納されて磁気ディスクと、前記カー
   トリッジケースの内面に支持されたクリーニングシート
   とを備えた磁気ディスクカートリッジにおいて、 前記クリーニングシートが合成繊維と金属繊維との混合
   物で構成されていることを特徴とする磁気ディスクカー
   トリッジ。
4. （４）、カートリッジケースと、そのカートリッジケー
   ス内に回転可能に収納された磁気ディスクと、前記カー
   トリッジケースの内面に支持されたクリーニングシート
   とを備えた磁気ディスクカートリッジにおいて、 前記クリーニングシートを構成する繊維中にＡｌ、Ｃｕ
   、Ａｕ、Ａｇ、Ｆｅなどの金属微粉末を混在せしめたこ
   とを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
5. （５）、請求項（１）、請求項（２）、請求項（３）ま
   たは請求項（４）記載において、前記クリーニングシー
   トが３層からなり、そのクリーニングシートの表面層と
   裏面層とを除く中間層が、レイヨン繊維と熱可塑性繊維
   の混合物で構成されていることを特徴とする磁気デイス
   クカートリッジ。