JPH03206467A - 湿式電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感光体へ静電潜像を形威した後にこの静電潜像
を顕像化して形成されたトナー画像をアルミニウムの印
刷版用上へ転写する湿式電子写真装置に関する。

［従来の技術］ 感光体上の静電潜像を液体現像剤で現像し、その現像さ
れた画像を転写紙等の転写材に転写する装置としては次
の様なものが知られている。

一つの装置として、感光体上の静電潜像を液体現像剤で
現像した後、感光体上の現像画像と転写材を担体液が十
分存在している間に重ね、コロナ転写又はバイアスロー
ラー転写により転写する装置が挙げられる。

この装置では、転写時に転写材と感光体間に存在する担
体液に流動が生じ、転写画像に流れが発生することがあ
る。

また別の装置として、現像された感光体と転写材をロー
ラーにより直接密着させて転写を行う装置もあるが、密
着時に感光体体上の担体液が流動し、感光体上の画像が
乱れたり、転写画像に流れが発生することがあるという
欠点がある。

この欠点を防止する手段として、特公昭４６−１７９９
号では転写ローラを２本設け、１本目のローラーには２
本目のローラーとは逆のバイアスを印加する装置を示し
ている。この装置によれば転写画像の乱れはある程度防
止することが出来るが十分ではない。

また特公昭５１−４４６５４では、現像液、コロナ放電
により感光体上の担体液の液厚を５〜３０μｍに制御し
た後に転写する装置が提案されている。これによれば湿
式転写に必要にして十分な量の担体液を感光体と転写材
との間に介在させることにより、上記装置の欠点を改良
し、転写効率向上と転写材への不必要な液の浸み込みを
減少させたものである。

これによれば、転写時に存在する過剰な担体液による転
写画像の流れは、液厚コントロールにより、ある程度防
げるかもしれないが、一方で液厚コントロールの為に行
うコロナ放電により、感光体の画像が乱れるという欠点
を有している。特開昭５　５−９　５　９　７　１では
樹脂の溶液を感光体と転写シートの間に介在させ、転写
の付着量を均一にコントロールする装置が示されている
が、転写時の画像の乱れは十分に改良されない。

また本願出願人は特願昭６　３−０　５　２　９　３　
７において、トナー現像後に担体液をトナー１■当たり
２〜２０ｍｇにするとにより、転写画像の画質が向上す
ることを報告している。ところがこの方法では担体液の
重量を制御するのが困難であり、転写画質も十分とは言
えなかった。

一方、一般に商業印刷と呼ばれている印刷の画像品質レ
ベルは、電子写真方式がよく使われている複写機の品質
レベルより高く、例えば２００ＬＰ　Ｉ　　（　ｌｉｎ
ｅ　ｐｅｒ　ｉｎｃｈ　）の１％網点は約１６μｍ径に
相当し、３　５　ｉ’　ｐ／ｍｍ　（ｌｉｎｅ　ｐａｉ
ｒ　ｐｅｒ　ｍｍ）以上の解像力が必要とされる。

また特開昭６１−１８０２４によれば一般に湿式電子写
真装置は、乾式電子写真装置にくらべてトナー粒径が小
さく　（〜１μｍ）、高解像力用途に適していると言わ
れている。

しかし、転写材へ画像を転写することによって大幅な解
像力の低下がおこり、印刷レベルの品質を得ることが困
難であった。

これを解決するため本出願人は、特願平１−９４１８１
号で、少なくともトナー粒子及び担体液を含有する電子
写真液体現像剤によって像担持体（感光体〉上にトナー
画像を形成するトナー画像形戒手段と、トナー画像形戒
手段によって形威されたトナー画像を実質的に乾燥する
乾燥手段と、乾燥手段によって乾燥された像担持体上の
トナー画像を転写材に転写する転写手段と、転写時に転
写材と像担持体との間に非水溶媒を供給する供給手段と
、を有した構戒の湿式電子写真装置を提案している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、転写材へ感光体を密着する際に転写材と
感光体の間に大きなごみが介在すると転写不良を起こす
ことがある。

これを防止するため、転写電圧を高くして、トナー画像
の転写材への吸着力を強くすることが考えらえるが、こ
の場合には転写のための密着の際にまだ広いギャップの
うちからトナーが転写材へ飛んで転写が始まってしまい
、転写画像に乱れが生じる。

また上記転写不良を防止する方法として、トナー電荷と
同極性の電圧を印加するいわゆるプリチャージを強くか
けることが考えられるが、この場合、転写材が紙の場合
には問題がないが、転写材がアルミニウムの場合には感
光体の導電層に誘起されたプリチャージ電荷に対応する
逆の極性の電荷がアルミニウムに流れ、実質的に転写電
圧を高くした場合と同じと推定でき、この場合にも転写
不良が生じる。すなわち、第２図に示される如く、帯電
器によって帯電させた後、導電層のプラス電荷がアルミ
ニウム板へ移動するので、弱い転写電圧でトナーがアル
ミニウム板へ不規則に吸着されることになり、精密画像
の転写が不可能となる。

本発明は上記事実を考慮し、液．体現像剤で形成した画
像をアルミニウムの印刷版へ転写する際に画像の乱れの
生じることのない湿式電子写真装置を提供するとを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る湿式電子写真装置は、乾燥部と転写部との
間に配置されて前記感光体へ電圧を印加する前印加手段
と、この前印加手段と転写部との間に配置されて感光体
へ光を照射する前露光手段と、を設けたことを特徴とし
ている。

［作用コ 上記構或の本発明では、感光体への静電潜像を形成した
後に、この静電潜像を少なくともトナー粒子及び担体液
を含有する電子写真液体現像剤によって顕像化してトナ
ー画像を形戒する。トナー画像が形成された感光体はリ
ンス処理されて余剰に付着しているトナー粒子が除去さ
れる。余剰のトナー粒子が除去された感光体は乾燥部で
乾燥されて前印加手段によりプリチャージされる。前印
加手段によりプリチャージされた感光体は前露光手段に
より前露光される。

これによりプリチャージでトナーに帯電した電荷に対応
する電荷が感光体のトナー近傍まで移動する。また感光
体の非画像部に残っていた電荷が中和されて、密着時に
アルミニウムの印刷用刷版へ移動する電荷が無くなる。

したがって、良好な転写画像を得ることができる。

［実施例］ 第１図及には本発明に係る湿式電子写真装置１０の第１
実施例が示されている。なお第１図は湿式電子写真装置
ＩＯを示す概略側面図である。

湿式電子写真装置１０にはサクションドラム１２、１４
とこれらのサクションドラム１２、１４間にプロセスド
ラム１６がサクションドラム１２寄りに配置されている
。これらのサクションドラム１２、１４及びプロセスド
ラム１６には無端搬送ベル｝１８が巻き掛けられている
。

またプロセスドラム１６の側方には無端搬送ベルト１８
へ外側から当接する搬送ドラム２０が配置されている。

この搬送ドラム２０にはローラ２２、２４間に巻き掛け
られたサクションベルト２６の中間部が当接している。

ローラ２２、２４は図示しない駆動手役の駆動力が伝達
されて回転し、サクションベルト２６を図示矢印八方向
へ搬送させる。このサクションベルト２６の搬送によっ
て無端搬送ベルト１８が矢印Ｂ方向へ搬送される。

またサクションベルト２６の上部には無端搬送ベル｝１
８の内側へ当接して案内ローラ２８が配置されている。

この案内ローラ２８の上部にはシート上の感光体３０が
収容されたマガジン３２が配置されている。このマガジ
ン３２の感光体３０の出口側には搬送ローラ対３４が配
置されている。

この搬送ローラ対３４はマガジン３２内の感光体３０を
マガジン３２内から引き出して無端搬送ベルト１８上へ
搬送する。この感光体３０は第３図に示されるように導
電層３０Ａ１感光層３０Ｂ及び導電層３０Ａの下側に配
置される図示しない支持体で形成されている。

またサクションドラム１４の下方には転写部３６が設け
られており、無端搬送ベルト１８の内側に押さえローラ
３８及び転写ローラ４０が配置されている。この転写ロ
ーラ４０の下部には転写材であるアルミニウム板４２が
配置される。

また押さえローラ３８とサクションローラ１４との間に
は一対の案内ローラ４４が配置されている。これらの案
内ローラ４４間には無端搬送ベルト１８が貫通している
。

無端搬送ベルト１８にはマガジン３２内から引き出され
たシート状の感光体３０が保持される感光体ホルダ４６
が取り付けられている。この感光体ホルダ４６は感光体
の左右に配置されており、感光体４６を無端搬送ベルト
１８へ保持する。

サクションドラム１２の斜め上方には帯電器４８が配置
されている。この帯電器４８は感光体３０の表面を帯電
する。またサクションドラム１２には帯電器４８の無端
搬送ベルト１８の搬送方向下流側に画像露光位置５０が
形威されている。この画像露光位置５０にはレーザ５２
から照射された画像に対応する光が照射される。なおレ
ーザ５２から照射された光は図示しないレーザスキャナ
で副走査され、サクションドラムｌ２の回転によって主
走査がなされて、感光体３０上へ画像に対応する光が照
射される。このレーザ５２から照射された光によって、
感光体３０上に静電潜像が形成される。

静電潜像が形成された感光体３０はプロセスドラム１６
へ搬送される。プロセスドラムｌ６には現像器５２が配
置されている。この現像器５２には液体現像剤である液
体トナーが循環されている。

この液体トナーは静電潜像の電荷と逆極性のトナー粒子
を含有しており、このトナー粒子が静電潜像が形成され
た感光体３０の表面へ供給されて、静電潜像へ付着し、
静電潜像を顕像化して現像する（第３図（Ａ）の状態〉
。

現像器５２の無端搬送ベルト１８の搬送方向下流側には
スクイズローラ５４、５６が配置されている。このスク
イズローラ５４、５６は感光体３０をプロセスドラム１
６へ押圧して、感光体３０の表面に残存している液体ト
ナーを除去する。

またスクイズローラ５６の無端搬送ベルト１８の搬送方
向下流側にはリンス装置５８が配置されている。このリ
ンス装置５８はリンス液を感光体の表面に供給して、余
分なトナーを除去する。

このリンス装置５８は非水溶剤塗布機構の一部を構或す
るパイプ７０及びポンブ７２を介してリンス液供給部７
３へと連通されている。このポンプ７２が駆動されると
リンス液供給部７３内のリンス液の一部がパイプ７０を
介して汲み出されるようになっている。リンス液供給部
７３にはパイブ７４及びポンプ７５が連結され、このバ
イブ７４は前記アルミニウム板４２における、押さえロ
ーラ３８が配置された側と反対側の端部へと延長され、
その先端部にはノズル７６が取付けられている。このた
め、リンス液供給部７３から汲み出されたリンス液はノ
ズル７６から噴射される。

ノズル７６の噴射方向には、バイブ７０及びボンブ７２
と共に非水溶剤塗布機構を構或する塗布ローラ７８が配
設されてノズル７６と共に水平移動するようになってい
る 塗布ローラ７８及びノズル７６は、水平駆動手段７９へ
支持されている。この水平駆動手段７９はアルミニウム
板４２の表面上を第１図水平方向へノズル７６及び塗布
ローラ７８を往復移動させるようになっている。この往
復移動時に塗布ローラ７８の周面はアルミニウム板４２
の表面と接触されており、これにより、アルミニウム板
４２の表面にリンス液を塗布することができる。なお、
この塗布動作は、転写ローラ４０の移動に先立って行わ
れ、この転写ローラ４０とは干渉しないようになってい
る。

リンス装置５８の下流側には乾燥装置６０が配置されて
いる。この乾燥装置６０には図示しない乾燥風供給手役
によって温風が供給され、この温風を感光体３０の表面
に吹き付ける。これによりリンス装置５８で湿潤した感
光体３０が乾燥される。

乾燥装置６０の下流側にはプリチャージ用帯電器６２が
配置されている。このブリチャージ用帯電器６２はトナ
ー画像（例えば第３図に示されるようにマイナスの帯電
されたトナー６１で形戊される画像）が形成された感光
体３０の表面に付着しているトナー画像をトナー粒子と
同極性に帯電する（第３図（Ｂ）の状態）。

プリチャージ用帯電器６２の下流側には前露光装置６４
が配置されている。この前露光装置６４は帯電された感
光体３０上のトナー画像へ光を照射することによって、
感光体３０導電層３０Ａに存在している電荷（第３図（
Ｂ）に示される導電層３０Ａのプラスの電荷）が感光体
３０の感光層３０Ｂのトナー近傍まで移動すると共に非
画像部の電荷が中和される。これにより第３図（Ｃ）に
示される如く、トナー６１と感光体３０との静電吸着力
が強くなる。従って、転写電圧が低いうちに不必要にト
ナーがアルミニウム板４２へ移動することがなく、高転
写電圧の印加でトナーが確実にアルミニウム板４２へ転
写されることになる。

この前露光装置６４は感光体３０に透明な材質を用いた
場合には好ましくは感光体３０の裏面側から光を照射す
ることが良い。

転写部３６には図示しない載置台が配置されており、こ
の載置台上へアルミニウム板４２が載置される。このア
ルミニウム板４２上を転写ローラ４０が矢印Ｃ方向へ回
転移動して無端搬送ベルト■８をアルミニウム板４２上
へ密着させることによって、トナー画像が形成された感
光体３０をアルミニウム板４２上へ密着させる。

このアルミニウム板４２は電源６６と接続されており、
電圧が印加されている。

また案内ローラ２８とサクションドラム１４との間には
クリーニング部６８が設けられており、トナー画像をア
ルミニウム板４２へ転写した後の感光体３０がクリーニ
ングされる。

なお本実施例で使用される感光体３０としては、周知の
有機光導電体もしくは無機光導電体が挙げられる。また
帯電針によって帯電された誘電体も用いることも出来る
。

有機光導電体としては、周知の広範囲の有機光導電体が
ある。具体的には「リサーチ　ディスクロージャーＪ　
（　Ｒｅｓｅｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　）誌＃１
０９３８（１９７３年５月号６１ページ以降、「電子写
真要素、材料及びプロセス」という表題の論文）等に記
載されている物質がある。

実用に供されているものとして例えば、ポ＋Ｊ一Ｎ−ビ
ニル力ルバゾールと２．４．７−トリニトロフルオレン
ー９−オンとかなる電子写真感光体（米国特許３，４８
４．２３７）、ポリーＮ−ビニルカルバゾールをピリリ
ウム塩系色素で増感したもの（特公昭４８−２５６５８
号）、有機顔料を主戒分とする電子写真感光体く特開昭
４９−３７５４３号〉、染料と樹脂からなる共晶錯体を
主或分とする電子写真感光体（特開昭４７−１０７３５
号〉、銅フタ口シアニンを樹脂中に分散した電子写真感
光体（特公昭５２−１６６７号）等がある。その他、電
子写真学会誌、第２５巻、第３号（１　９　８　６）の
６２〜７６頁に記載されている物質等が挙げられる。

また本発明に用いられる無機光導電体としては「エレク
トロ　フ才トグラフィーＪ　　（　ｒｌＥ１ｅｃｔｒｏ
ｐｈｏｔｏｇｒｐｈｙＪＲ．Ｍ．Ｓｃｈａｆｆｅｒｔ著
、Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ（Ｌｏｎｄｏｎ）出版）（１
９７５年）２６０頁〜３７４頁等に開示されている各種
の無機化合物が代表的である。具体例としては酸化亜鉛
、硫化亜鉛、硫化カドミウム、セレン、セレンーテルル
合金、セレンー砒素合金、セレンーテルルー砒素合金等
が挙げられる。

その他、アモルファスシリコンも挙げることが出来る。

さらに本実施例で使用される液体現像剤である液体トナ
ーとしては任意の公知の現像剤を使用することが出来る
。例えば特公昭３５−５５１１号、特公昭３５−１３４
２４号、特公昭５　０−４　０　０ｌ７号、特公昭４　
９−９　８　６　３　４号、特公昭５８−１２９４３８
号、特開昭６１−１８０２４８号、電子写真技術の基礎
と応用（電子写真学会編、コロナ社（１９８８））等で
開示された現像剤が挙げられる。

これらの液体現像剤は一般に担体液、トナー粒子を形成
する着色剤、着色剤の定着性を付与する高分子樹脂から
なる被覆剤、トナー粒子の分散を促進したり、分散の安
定化の働きをする分散剤及びトナー粒子の極性と荷電量
をコントロールする荷電調節剤からなる。

被覆剤としては、公知の種々の樹脂を用いることが出来
るが特に特開昭６１−１８０２４８号、特願昭６３−４
１２７２号、特願昭６　３−４　１　２７３号で開示さ
れたエチレンと（メタ）アクリル酸の共重合体、エチレ
ンと酢酸ビニルの共重合体、エチレンとエチルアクリレ
ートの共重合体やエチレンと（メタ〉アクリル酸エステ
ルの共重合体、エチレン・　（メタ〉アクリル酸・　（
メタ）アクリル酸エステルの三元共重合体などのエチレ
ン系共重合体が好ましく使用出来る。本実施例において
現像剤は担体液に下記一般式（Ｉ）及び（ｎ）で表され
た共重合体を構或戒分として少なくとも一種以上含むこ
とを特徴とする特願昭６　３−４　１　２７２号及び特
願昭６　３−４　１　２　７　３号に記載されている静
電荷像用現像剤を用いた。

・　・　・　（ｎ） 式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表す。

Ｒ２は、アルキル基、アラルキル基、アリール基又はシ
クロアルキル基を表す。

ＸＩ　ｓ　ｙｌ　ＳＺ＋　はモル数を表し、ｘ，　　：
ｙ，　　：Ｚ， ＝０．９９〜０，　８０：０．　００５〜０．　１９５
　：０．　１９５〜０．　００５である。

Ｘ２とｙ２はモル数を表し、 Ｘ２　　：　ｙ２　＝０．９９５〜０．ｇｏ：ｏ．　０
０５〜０．２である。

上記現像剤は転写効率が特に高い、乾燥した時の画像の
凝集性に優れており画像の乱れが特におきにくい、転写
時に静電転写を行うことができ、より高画質な転写が可
能となる、感光体上での乾燥など本発明の装置による一
連の工程においてトナー荷電を失わない等などの利点を
有し、本発明である転写装置に特に適している。なお、
転写時に非水溶媒を供給することで、より転写性能が向
上できる。

担体液及びリンス液としては、電気抵抗が１×１０９０
・ａｍ以上かつ誘電率が３以下の無極性の非水溶剤を用
いることが出来る。該非水溶剤としては、直鎮状又は分
岐状の脂肪族炭化水素、脂環色炭化水素、芳香族炭化水
素、ハロゲン化炭化水素などの溶剤を挙げることができ
るが、揮発性、安全性、臭気等の点からオクタン、イソ
オクタン、デカン、イソデカン、ドデカン、イソドデカ
ン、ノナン、イソパラフィン系の石油溶剤であるアイソ
バーＥ１アイソバーＧ１アイソパーＨ１アイソパーＬ（
アイソパーｒｌｓｏｐｅｒＪはエクソン社の商品名）、
ソルベツソ１００、シエルゾル７１（シェル社製）など
が好適である。

液体トナー中のトナー粒子濃度は特に限定されないが、
液体トナー１１当たり０．１〜１０ｇである。（すなわ
ちトナー粒子１ｇ当たり担体液１００〜１００００ｇと
なる。） 荷電調節剤としては公知の種々のものを用いることが出
来、その濃度は現像剤１１当たり０．Ｏｌ〜１０ｇ１好
ましくは０．０１〜１ｇである。また分散剤も公知の種
々のものを用いることが出来、その濃度は現像剤一ｌ当
たり０．０１〜５０ｇ好ましくは０．１〜Ｌｏｇである
。

なお本実施例で使用されるアルミニウム板４２（印刷用
アルミ基板）は一般のプレセンシクイズイングプレー｝
（ＰＳ版）に使用されているアルミ基板はすべて使用可
能であるがグレイングと称される砂目立て処理や陽極酸
化処理等で表面処理したアルミニウム基板が好ましいも
のとして挙げることが出来る。

次に本実施例の作用について説明する。

マガジン３２内の感光体３０を搬送ローラ対３４によっ
て引き出して無端搬送ベルト１８上へ載置し、感光体ホ
ルダ４６によって感光体３０の先端部両側を無端搬送ベ
ルト１８へ保持する。

感光体３０を保持した無端搬送ベルト１８はサクション
ベルト２６の搬送によって搬送され、サションドラム１
２へ感光体３０を巻き掛ける。サクションドラム１２へ
巻き掛けられた感光体３０の表面は第３図に示されるよ
うに一例としてプラスの極性に帯電される。本実施例の
場合、感光体表面を２００Ｖ　〜８００Ｖ、望まし＜　
ｌｔ３００Ｖ〜６００Ｖ，均一性は±１０％以下、望ま
しくは±５％以下、さらに望ましくは±１％以下に均一
に帯電させた。

表面がプラスに帯電された感光体３０は無端搬送ベルト
１８によってさらに搬送されて、画像露光位置５０で、
レーザ光が照射される。このレーザ光は画像に対応して
感光体３０の表面へ光を照射する。レーザ光が照射され
た部分は導電性になり、表面の電荷が失われて、残留し
ている電荷によって静電潜像が形成される。

静電潜像が形成された感光体３０は無端搬送ベルト１８
の搬送によってプロセスドラム１６の現像器５２と対向
され、液体トナーが供給される。

この液体トナーの供給によって、マイナスに帯電された
トナー粒子が静電潜像を形成する電荷と中和して、感光
体３０へ付着し、静電潜像が顕像化されて現像されトナ
ー画像が形成される（第３図（Ａ）参照）。上記現像器
５２により感光体状の静電潜像に従う形でトナーを最大
濃度（Ｄ，ｌＡＸ〉画像部分でＯ．　ｌｍｇ／　ｃｒｌ
〜０．　３ｍｇ／　ｃｕｔ　，望ましくは０．２ｍｇ／
ｃＩＩＩ〜０．２５ｍｇ／ｃＩＩ！に付着させた。

トナー画像が形戒された感光体３０はスクイズローラ５
４、５６によって表面に付着している余分なトナーが除
去される。さらにリンス装置５８によってリンス液が表
面に供給されて、余分なトナーが除去される。

リンス装置５８によって余分なトナーが除去された感光
体３０は乾燥装置６０によって、リンス液で湿潤した表
面が乾燥される。

乾燥装置６０によって乾燥された感光体３０は第３図（
Ｂ）に示されるようにプリチャージ帯電器６２によって
感光層３０Ｂの表面がトナー粒子と同極性すなわちマイ
ナスの極性に帯電される。

このマイナス極性に対応したプラスの電荷が導電層３０
Ａへ生ずる。プリチャージで像担持体上に帯電させる表
面電位量は、トナーと同じ極性、すなわち正現像した場
合は帯電と逆の極性で帯電電位とほぼ同等の電位を乗せ
る。本実施例の場合一３００ｖ〜−６００ｖ程度を印加
した。

プリチャージ帯電器６２によって帯電された感光体３０
は前露光装置６４によって光が照射されて、感光体３０
の導電層３０Ａにあるプラスの電荷すなわちブリチャー
ジ用帯電器によって帯電されたトナーの電荷に対応する
電荷が感光体の感光層３０Ｂのトナー近傍へ第３図（Ｃ
）に示されるように移動し、非画像部に残っていた電荷
が中和される。これにより、トナー画像と感光材３０と
の静電吸着力が強くなり、トナーが弱い転写電圧で不用
意にアルミニウム板４２へ移動することがない。従って
、所定以上の転写電圧でトナーが確実にアルミニウム板
４２へと転写される。前露光の光照射量は露光光量とほ
ぼ同等でよい。本実施例では３６Ｖ３００Ｗ　ハロゲン
電球を用い、１０００１ｕ×ｓｅｃ程度の光を照射した
。

この前露光は感光体３０の裏面側から照射することが望
ましい。しかし表面側から照射する場合でも、ベタ部分
すなわちトナーの付着量が多い部分ではベタ部分の画像
の乱れは凝集力が強いため起きにくく、ベタ部分の最適
転写条件に合わせてやれば低トナー付着部分や、細線部
分では密着力が弱まり、良好な転写をすることが出来、
裏面側から照射した場合と同様の効果が得られる。

ここで、この転写工程までの間に非水溶剤塗布機構のポ
ンブ７５によってノズル７６から噴射されたリンス液が
付着した塗布ローラ７８をアルミニウム板４２上へ１往
復転勤され、アルミニウム板４２上には、１０〜１００
μｍの範囲の液厚のある厚みの非水溶剤を均一に塗布さ
れる。

前露光された感光体３！）はさらに搬送され、転写ロー
ラ４０によってアルミニウム板４２上へ展開される。こ
の時、転写ローラ４０は０．５Ｋｇ／ｃａｔ〜１．５κ
ｇ／ｃｒｌのやわらかな力で感光体３０をアルミニウム
板４２へ圧接している。このアルミニウム板４２にはプ
ラスの極性の電圧が印加されてプラスに帯電されており
、この電荷によって感光体３０上のトナーが吸着されて
、感光体３０上のトナー画像がアルミニウム板４２上へ
転写される。本実施例の場合、上記電圧は電圧源６６か
ら供給され、３００ｖ〜３５０ｖがアルミニウム板へ与
えられている。

この転写では、トナー画像が形成された感光体３０をト
ナーと同極性に帯電した後に、前露光しているので、感
光体３０のアルミニウム板４２への密着よりも前にトナ
ーが飛ぶことがなく、画像の乱れを防止することが出来
、良好な転写画像を得ることが出来る。

なお、本実施例ではアルミニウム板４２上へリンス液を
塗布するために、ボンプ７２及び塗布ローラ７８を用い
、アルミニウム板４２が所定位置く第１図に示される位
置〉へ搬送されてから塗布するようにしたが、この所定
位置へ配置される以前に塗布する工程を設けてもよい。

第２図は帯電器６２によって帯電させ、、目露光をしな
いで転写を行おうとした場合であり、導電層３０Ａのプ
ラス電荷がアルミニウム板４２へ移動するので、弱い転
写電圧でトナーがアルミニウム板４２へ不規則に吸着さ
れることになり、精密画像の転写が不可能となる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、乾燥部と転写部と
の間に印加手段と、この印加手段と転写部との間に配置
したので、液体現像剤で形成した画像をアルミニウムの
印刷版へ転写する際に画像の乱れの生じることがなく良
好な転写画像を得ることが出来るという優れた効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る湿式電子写真装置の実施例を示す
側面図、第２図及び第３図は転写時の電荷の状態を示す
転写原理図であり第２図は前露光をしない場合の電荷の
移動を示す原理図、第３図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は前
露光をした場合の電荷の移動を示す原理図である。 １０・・・湿式電子写真装置、 ３０・・・感光体、 ３６・・・転写部、 ４０・・・転写ローラ、 ４２・・・アルミニウム板、 ・帯電器、 ・現像器、 ・リンス装置、 ・乾燥装置、 ・プリチャージ用帯電器、 ・前露光装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体へ静電潜像を形成した後にこの静電潜像を
   液体現像剤によって顕像化してトナー画像を形成し、ト
   ナー画像が形成された感光体をリンス処理して余剰に付
   着しているトナー粒子を除去した後に乾燥部で乾燥し、
   このトナー画像を転写部で予め非水溶媒を塗布したアル
   ミニウムの印刷版用上へ密着して転写する湿式電子写真
   装置であって、前記乾燥部と転写部との間に配置されて
   前記感光体へ電圧を印加する前印加手段と、この前印加
   手段と前記転写部との間に配置されて感光体へ光を照射
   する前露光手段と、を設けたことを特徴とする湿式電子
   写真装置。