JPH0320640Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320640Y2 JPH0320640Y2 JP1984105241U JP10524184U JPH0320640Y2 JP H0320640 Y2 JPH0320640 Y2 JP H0320640Y2 JP 1984105241 U JP1984105241 U JP 1984105241U JP 10524184 U JP10524184 U JP 10524184U JP H0320640 Y2 JPH0320640 Y2 JP H0320640Y2
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- JP
- Japan
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- ring
- inlet
- cylinder chamber
- oil
- cylinder
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- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、潤滑油や切削油の給油に用いる定量
バルブに関するものである。
バルブに関するものである。
〔従来の技術〕
各種機械の摺動、回転部分に対して潤滑油を供
給したり、工作機械の切削具に対して切削油を供
給する場合、管路の途中に定量バルブを接続して
一定量づつの潤滑油または切削油を給油すること
は普通に行なわれているところである。
給したり、工作機械の切削具に対して切削油を供
給する場合、管路の途中に定量バルブを接続して
一定量づつの潤滑油または切削油を給油すること
は普通に行なわれているところである。
この種の定量バルブとしては、入口と出口とを
有するシリンダ内にパツキンを備えたピストンを
遊嵌し、該ピストンの底部側シリンダ室には戻し
用スプリングを備え、前記ピストンの頭部側シリ
ンダ室には、前記入口と通じる圧力室が前記シリ
ンダと同軸上に配備され、該圧力室には遊動逆止
弁が備えられ、該遊動逆止弁は、前記入口から入
る油が昇圧されると油を前記頭部側シリンダ室に
導き、油が降圧されると、前記頭部側シリンダ室
に収容された油を前記圧力室内に導くように構成
され、前記圧力室に開口しかつ前記出口に通ずる
排出導管が前記ピストンを貫通して備えられたも
のが（例えば実開昭56−91991）知られている。
有するシリンダ内にパツキンを備えたピストンを
遊嵌し、該ピストンの底部側シリンダ室には戻し
用スプリングを備え、前記ピストンの頭部側シリ
ンダ室には、前記入口と通じる圧力室が前記シリ
ンダと同軸上に配備され、該圧力室には遊動逆止
弁が備えられ、該遊動逆止弁は、前記入口から入
る油が昇圧されると油を前記頭部側シリンダ室に
導き、油が降圧されると、前記頭部側シリンダ室
に収容された油を前記圧力室内に導くように構成
され、前記圧力室に開口しかつ前記出口に通ずる
排出導管が前記ピストンを貫通して備えられたも
のが（例えば実開昭56−91991）知られている。
ところでこの定量バルブにおけるピストンは、
例えば実開昭56−91991に示すものは、ピストン
の外周及び内周にＶ型またはＵ型等のパツキン用
溝を設けたものであつて、構造が複雑で製造ま
た、他の形式のものにおいてもやはりパツキン用
の溝の加工に手間を要するものであつた。そし
て、パツキンはそのリツプ部がまくれ易く傷み易
いもので、組立も容易でなかつた。
例えば実開昭56−91991に示すものは、ピストン
の外周及び内周にＶ型またはＵ型等のパツキン用
溝を設けたものであつて、構造が複雑で製造ま
た、他の形式のものにおいてもやはりパツキン用
の溝の加工に手間を要するものであつた。そし
て、パツキンはそのリツプ部がまくれ易く傷み易
いもので、組立も容易でなかつた。
本考案は、上記の問題点を解決し、ピストンの
代りにＯ−リングを用いることによりピストンの
構造を簡単なものとなし、ピストンの加工の手
間、費用を著しく低減し、かつ構造が簡単な定量
バルブを提供することを目的とする。
代りにＯ−リングを用いることによりピストンの
構造を簡単なものとなし、ピストンの加工の手
間、費用を著しく低減し、かつ構造が簡単な定量
バルブを提供することを目的とする。
本考案は、入口と出口とを有するシリンダ内に
ピストンとしてＯ−リングを摺動自在に備え、該
Ｏ−リングで仕切られる出口側にシリンダ室には
ばね座を介して戻し用スプリングを張装した調整
リングをＯ−リングに当接して備え、前記Ｏ−リ
ングで仕切られる入口側シリンダ室には、前記入
口と通ずる圧力室が前記シリンダと同軸上に形成
配備され、該圧力室にはリツプのある遊動逆止弁
が備えられ、該遊動逆止弁は、前記入口から入る
油が昇圧されると、油圧を前記入口側シリンダ室
に導き、油が降圧されると、前記入口側シリンダ
室に収容された油を前記シリンダ室に導くように
構成され、前記入口側シリンダ室に開口し、かつ
前記出口に通ずる排出導管が前記Ｏ−リング、調
整リング及びばね座それぞれを貫通して備えら
れ、排出導管上にＯ−リング、調整リング及びば
ね座を摺動自在に設けたことを特徴とする定量バ
ルブである。
ピストンとしてＯ−リングを摺動自在に備え、該
Ｏ−リングで仕切られる出口側にシリンダ室には
ばね座を介して戻し用スプリングを張装した調整
リングをＯ−リングに当接して備え、前記Ｏ−リ
ングで仕切られる入口側シリンダ室には、前記入
口と通ずる圧力室が前記シリンダと同軸上に形成
配備され、該圧力室にはリツプのある遊動逆止弁
が備えられ、該遊動逆止弁は、前記入口から入る
油が昇圧されると、油圧を前記入口側シリンダ室
に導き、油が降圧されると、前記入口側シリンダ
室に収容された油を前記シリンダ室に導くように
構成され、前記入口側シリンダ室に開口し、かつ
前記出口に通ずる排出導管が前記Ｏ−リング、調
整リング及びばね座それぞれを貫通して備えら
れ、排出導管上にＯ−リング、調整リング及びば
ね座を摺動自在に設けたことを特徴とする定量バ
ルブである。
以下図面を参照し、本考案の実施例を説明す
る。
る。
定量バルブは、入口１と出口２とを有するシリ
ンダ３内に、ピストンとして作用するＯ−リング
１５、調整リング１６及び延長部４ａを有するば
ね座４を遊嵌して装備し、ばね座４の出口側（延
長部４ａ側）のシリンダ室５には、ばね座４に押
し戻す力を与える戻し用スプリング６が備えら
れ、Ｏ−リング１５の入口側シリンダ室７（図で
は体積ゼロ）には、入口１と通ずる圧力室８がシ
リンダ３と同軸上に配備されて接続されている。
圧力室８の中には、ゴム、プラスチツク等の弾性
体で作られ、リツプ１０を有する遊動逆止弁９が
備えられている。圧力室８に開口し、出口２に通
ずる排出導管１１がＯ−リング１５、調整リング
１６、ばね座４を貫通して備えられている。
ンダ３内に、ピストンとして作用するＯ−リング
１５、調整リング１６及び延長部４ａを有するば
ね座４を遊嵌して装備し、ばね座４の出口側（延
長部４ａ側）のシリンダ室５には、ばね座４に押
し戻す力を与える戻し用スプリング６が備えら
れ、Ｏ−リング１５の入口側シリンダ室７（図で
は体積ゼロ）には、入口１と通ずる圧力室８がシ
リンダ３と同軸上に配備されて接続されている。
圧力室８の中には、ゴム、プラスチツク等の弾性
体で作られ、リツプ１０を有する遊動逆止弁９が
備えられている。圧力室８に開口し、出口２に通
ずる排出導管１１がＯ−リング１５、調整リング
１６、ばね座４を貫通して備えられている。
Ｏ−リング１５はばね座４の延長部４ａが出口
２を形成する吐出ニツプル１２に衝突するまで、
ばね６に抗して移動することができる。
２を形成する吐出ニツプル１２に衝突するまで、
ばね６に抗して移動することができる。
吐出ニツプル１２をシリンダ３に螺着するとき
Ｏ−リング１３が介装される。排出導管１１の遊
動逆止弁の側の端部の周溝には三角形のＥリング
１４が嵌着され、このＥリング１４とばね座４と
の間に、順にＯ−リング１５および調整リング１
６が導管１１に嵌装される。Ｏ−リング１５の外
径はシリンダ３の内径にほゞ等しく、そのためＯ
−リング１５はピストンとして作用する。
Ｏ−リング１３が介装される。排出導管１１の遊
動逆止弁の側の端部の周溝には三角形のＥリング
１４が嵌着され、このＥリング１４とばね座４と
の間に、順にＯ−リング１５および調整リング１
６が導管１１に嵌装される。Ｏ−リング１５の外
径はシリンダ３の内径にほゞ等しく、そのためＯ
−リング１５はピストンとして作用する。
さらに、遊動逆止弁９の先端には、例えば断面
三角形のガイド１７が取付けられる。ガイド１７
は定量バルブの入口１に挿入され、遊動逆止弁９
の運動を案内する。なお１８はシリンダ３内と出
口２とを連通するため、排出管１１に穿つた孔で
あり、１９は定量バルブを共通のホルダ（マホー
ルド）に取付けるためのねじである。
三角形のガイド１７が取付けられる。ガイド１７
は定量バルブの入口１に挿入され、遊動逆止弁９
の運動を案内する。なお１８はシリンダ３内と出
口２とを連通するため、排出管１１に穿つた孔で
あり、１９は定量バルブを共通のホルダ（マホー
ルド）に取付けるためのねじである。
最初入口１から高圧の油が供給されると、油は
遊動逆止弁９を押して圧力室８に入り、弁９を排
出導管の開口に当接せしめ、これを閉塞する。同
時に高圧油は、遊動逆止弁９のリツプ１０を変形
せしめ、圧力室８内壁との隙間からＯ−リング１
５の入口側のシリンダ室７に入る。Ｏ−リング１
５、調整リング１６およびばね座４はこの高圧油
に押され、スプリング６を圧縮して右方に移動
し、Ｏ−リング１５左側に形成された入口側シリ
ンダ室７に高圧油５が充填される。出口側シリン
ダ室５内の油は排出導管の孔１８から出口２を経
て給油箇所に排出される。
遊動逆止弁９を押して圧力室８に入り、弁９を排
出導管の開口に当接せしめ、これを閉塞する。同
時に高圧油は、遊動逆止弁９のリツプ１０を変形
せしめ、圧力室８内壁との隙間からＯ−リング１
５の入口側のシリンダ室７に入る。Ｏ−リング１
５、調整リング１６およびばね座４はこの高圧油
に押され、スプリング６を圧縮して右方に移動
し、Ｏ−リング１５左側に形成された入口側シリ
ンダ室７に高圧油５が充填される。出口側シリン
ダ室５内の油は排出導管の孔１８から出口２を経
て給油箇所に排出される。
入口１からの高圧油の供給が停止されると、ス
プリング６の戻し力が勝つてばね座４、調整リン
グ１６およびＯ−リング１５は左方に移動する。
その際、入口側シリンダ室７から押出された油は
リツプ１０を拡げ、遊動逆止弁９を左方に移動せ
しめ、排出導管１１内を出口２に向つて流れる。
ところがＯ−リング１５その他が左方に移動する
ため底部シリンダ室５は減圧されるので、油は排
出口２に行かずに孔１８から底部シリンダ室５内
に吸込まれ、次回分の給油量が貯蔵される。
プリング６の戻し力が勝つてばね座４、調整リン
グ１６およびＯ−リング１５は左方に移動する。
その際、入口側シリンダ室７から押出された油は
リツプ１０を拡げ、遊動逆止弁９を左方に移動せ
しめ、排出導管１１内を出口２に向つて流れる。
ところがＯ−リング１５その他が左方に移動する
ため底部シリンダ室５は減圧されるので、油は排
出口２に行かずに孔１８から底部シリンダ室５内
に吸込まれ、次回分の給油量が貯蔵される。
上記の操作を反覆することにより、定量の潤滑
油または切削油を間欠的に給油筒所に供給するこ
とができる。その際ばね座４、調整リング１６は
シリンダ３の内壁に摺動することなく往復動し、
油圧のシールはもつぱらＯ−リング１５のみによ
つて行なわれる。Ｏ−リングはまくれたり傷つい
たりすることがなく長期に亘つてシールを確実に
遂行することができる。
油または切削油を間欠的に給油筒所に供給するこ
とができる。その際ばね座４、調整リング１６は
シリンダ３の内壁に摺動することなく往復動し、
油圧のシールはもつぱらＯ−リング１５のみによ
つて行なわれる。Ｏ−リングはまくれたり傷つい
たりすることがなく長期に亘つてシールを確実に
遂行することができる。
また遊動逆止弁９は、入口１において摺動する
ガイド１７の作用により、圧力室８内で傾斜する
ことなく往復動することができる。
ガイド１７の作用により、圧力室８内で傾斜する
ことなく往復動することができる。
上記の実施例はいわゆる直圧型であるが、排出
導管１１に孔１８を設ける代りにシリンダ３に孔
を設け、空気を底部シリンダ室５に出入させるい
わゆる二次圧型として実施することもできる。
導管１１に孔１８を設ける代りにシリンダ３に孔
を設け、空気を底部シリンダ室５に出入させるい
わゆる二次圧型として実施することもできる。
本考案は、入口と出口とを有するシリンダ内に
ピストンとしてＯ−リングを摺動自在に備え、該
Ｏ−リングで仕切られる出口側にシリンダ室には
ばね座を介して戻し用スプリングを張装した調整
リングをＯ−リングに当接して備え、前記Ｏ−リ
ングで仕切られる入口側シリンダ室には、前記入
口と通ずる圧力室が前記シリンダと同軸上に形成
配備され、該圧力室にはリツプのある遊動逆止弁
が備えられ、かつ前記入口側シリンダ室に開口
し、かつ前記出口に通ずる排出導管が前記Ｏ−リ
ング、調整リング及びばね座それぞれを貫通して
備えられ、排出導管上にＯ−リング、調整リング
及びばね座を摺動自在に設けたことにより、高圧
油の供給、停止がＯ−リングの摺動と遊動逆止弁
９、摺動との共動機能を介して定量給油すること
が可能で、しかも調整リングの介在で給油量の調
整が簡便迅速にでき、その取扱いもらくで、かつ
この定量バルブはピストンの作用をする部品がＯ
−リングであつて構造が極めて簡単であり、製
造、組立、保守の手間を要さず、長期に亘つて確
実に一定量の潤滑油または切削油を給油筒所に供
給することができる定量バルブを提供することが
できる。
ピストンとしてＯ−リングを摺動自在に備え、該
Ｏ−リングで仕切られる出口側にシリンダ室には
ばね座を介して戻し用スプリングを張装した調整
リングをＯ−リングに当接して備え、前記Ｏ−リ
ングで仕切られる入口側シリンダ室には、前記入
口と通ずる圧力室が前記シリンダと同軸上に形成
配備され、該圧力室にはリツプのある遊動逆止弁
が備えられ、かつ前記入口側シリンダ室に開口
し、かつ前記出口に通ずる排出導管が前記Ｏ−リ
ング、調整リング及びばね座それぞれを貫通して
備えられ、排出導管上にＯ−リング、調整リング
及びばね座を摺動自在に設けたことにより、高圧
油の供給、停止がＯ−リングの摺動と遊動逆止弁
９、摺動との共動機能を介して定量給油すること
が可能で、しかも調整リングの介在で給油量の調
整が簡便迅速にでき、その取扱いもらくで、かつ
この定量バルブはピストンの作用をする部品がＯ
−リングであつて構造が極めて簡単であり、製
造、組立、保守の手間を要さず、長期に亘つて確
実に一定量の潤滑油または切削油を給油筒所に供
給することができる定量バルブを提供することが
できる。
第１図は本考案の実施例の縦断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線における横断面図である。 １……入口、２……出口、３……シリンダ、４
……ばね座、４ａ……同延長部、５……出口側シ
リンダ室、６……スプリング、７……入口側シリ
ンダ室、８……圧力室、９……遊動逆止弁、１０
……リツプ、１１……排出導管、１２……吐出ニ
ツプル、１３……Ｏ−リンダ、１４……Ｅリン
グ、１５……Ｏ−リング、１６……調整リング、
１７……ガイド、１８……孔、１９……ねじ。
第１図のＡ−Ａ線における横断面図である。 １……入口、２……出口、３……シリンダ、４
……ばね座、４ａ……同延長部、５……出口側シ
リンダ室、６……スプリング、７……入口側シリ
ンダ室、８……圧力室、９……遊動逆止弁、１０
……リツプ、１１……排出導管、１２……吐出ニ
ツプル、１３……Ｏ−リンダ、１４……Ｅリン
グ、１５……Ｏ−リング、１６……調整リング、
１７……ガイド、１８……孔、１９……ねじ。
Claims (1)
- 入口１と出口２とを有するシリンダ３内にピス
トンとしてＯ−リング１５を摺動自在に備え、該
Ｏ−リング１５で仕切られる出口側にシリンダ室
５にはばね座４を介して戻し用スプリング６を張
装した調整リング１６をＯ−リング１５に当接し
て備え、前記Ｏ−リング１５で仕切られる入口側
シリンダ室７には、前記入口１と通ずる圧力室８
が前記シリンダ３と同軸上に形成配備され、該圧
力室８にはリツプ１０のある遊動逆止弁９が備え
られ、該遊動逆止弁９は、前記入口１から入る油
が昇圧されると、油圧を前記入口側シリンダ室７
に導き、油が降圧されると、前記入口側シリンダ
室７に収容された油を前記シリンダ室５に導くよ
うに構成され、前記入口側シリンダ室７に開口
し、かつ前記出口２に通ずる排出導管１１が前記
Ｏ−リング１５、調整リング１６及びばね座４そ
れぞれを貫通して備えられ、排出導管１１上にＯ
−リング１５、調整リング１６及びばね座４を摺
動自在に設けたことを特徴とする定量バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10524184U JPS6120973U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 定量バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10524184U JPS6120973U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 定量バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120973U JPS6120973U (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0320640Y2 true JPH0320640Y2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=30664576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10524184U Granted JPS6120973U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 定量バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120973U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926157Y2 (ja) * | 1979-11-14 | 1984-07-30 | ダイキン工業株式会社 | 集中潤滑装置の分配弁 |
| JPS6220797Y2 (ja) * | 1979-12-18 | 1987-05-27 | ||
| JPS5988598U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-15 | 正和機器産業株式会社 | 計量型分配弁 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP10524184U patent/JPS6120973U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120973U (ja) | 1986-02-06 |
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