JPH03203935A - 熱収縮性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱収縮性フィルムに関し、詳細には容器、瓶０
缶、棒状物等（以下単に容器類と略す）の保護、結束、
ラベル貼り等を目的として、上記容器類のキャップ部、
肩部、胴部等の一部又は全部を被覆或は結束する包装材
料に用いられる熱収縮性フィルムに関するものである。

［従来の技術］ 熱収縮包装とは、例えば筒状若しくは袋状の熱収縮性フ
ィルムで商品を比較的ラフに包み、次いでフィルムを加
熱収縮させて該フィルムを商品外周面に密着させる方法
であり、不規則な形状の容器類の包装であっても比較的
簡便に英しい包装外観を得ることができるので、熱収縮
性フィルムは自動化に適した材料として今後益々需要の
拡大が期待される。

ところが上記熱収縮性フィルムに印刷を施して筒状体と
し、例えばプラスチックボトル等の肩部に環状ラベルと
して装着する場合、下記の様な課題が発生している。プ
ラスチックボトル等のラベリングにおいては、まずシー
ト状の熱収縮性フィルムの片面に一定間隔を置いて断続
的なラベル印刷を施し、次に該シート状熱収縮性フィル
ムを印刷の施されていない透明部分でカットすることに
よって各単位ラベルを個々に切り離し、該ラベルの両サ
イドを貼り付けて筒状にし［従って筒状の両端には周方
向に非印刷部（透明部）が残される］、これをプラスチ
ックボトルの所定位置に被せて熱収縮することによって
行なわれているが、現状では第３図に示した様にラベル
の上下端に残される透明部分が内側にカールして折れ曲
がり外観を損ねている。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はこの様な事情に着目してなされたものであって
、熱収縮性フィルムを素材とし、端部に透明部分を残し
て印刷の施された筒状若しくは袋状の熱収縮性ラベルに
おいて、該熱収縮性ラベル端部の透明部分に折れ曲がり
が発生しない様な熱収縮性フィルムの提供を目的とする
ものである。

［課題を解決する為の手段］ 上記課題を解決した本発明とは筒状若しくは袋状の熱収
縮性フィルムの開放端部に透明部分を残して印刷の施さ
れた筒状若しくは袋状の熱収縮性フィルムにおいて、少
なくとも前記透明部分の一部のいずれか片面及び／又は
両面を有機溶剤で非配向化若しくは配向緩和処理を施し
てなることを要旨とするものである。

［作用］ 本発明者らは鋭意研究の結果、熱収縮時に発生するカー
ルは透明部分とめ刷部分とにおける熱収縮速度の違いに
起因するものであるとの知見を得て、本発明に想到する
こととなった。そこで第４図及び第５図を参照しつつ以
下説明する。

熱収縮性フィルムに印刷を施すと、印刷インクが積層さ
れた印刷部分では印刷インクによる補強作用を受けると
共に印刷インク自身が熱収縮性を示すものではないとこ
ろから、無地の透明部分との間に熱挙動上の差が生じる
。即ち上記熱収縮性フィルムから作成した同一ラベル上
に収縮速度の速い部分［以下透明部分（４）と呼ぶ］と
収縮速度の遅い部分［以下印刷部分（５）と呼ぶ］とが
形成されることとなる。従って第４図において熱収縮時
間■ｓｅｃ経過後の上記ラベルの状態は箪５図■の様に
透明部分（４）が先行して収縮していることとなる為、
収縮終了時では第５図■の様な折れ曲がりが発生するこ
ととなるのである。

そこで本発明者らは透明部分（４）と印刷部分（５）の
収縮速度差をできる限りなくす方向で検討を重ねた結果
、有機溶剤を用いて透明部分（４）の少なくとも一部に
非配向化若しくは配向緩和処理を施せば該透明部分（４
）の収縮速度を抑制することが可能になるとの知見を得
、熱収縮後の折れ込みを防止し得たものである。これは
延伸加工によって配向化されているフィルムの表面を有
機溶剤により部分的に溶解乃至膨潤させることによって
、高分子鎖の配向度を減少させた結果、上記透明部分（
４）の収縮速度を抑制できたものと考えられる。尚本発
明では熱収縮終了時点までに透明部分（４）の収縮速度
を抑制できれば良いので、非揮発性有機溶剤で処理する
ことによって熱収縮時に透明部分（４）が印刷部分（３
）より先に配向化の緩和が進行するようにしても良い。

本発明における熱収縮性フィルムはその種類が限定され
るものではなく、有機溶剤可溶性若しくは膨潤性のフィ
ルムであれば適用でき、例えばポリアミドフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビ
ニリデンフィルム、ポリエステルフィルム及び塩酸ゴム
フィルム等の熱収縮性フィルムが適用可能である。

また本発明に適用できる有機溶剤は、上記熱収縮性フィ
ルムを溶解乃至膨潤させることができるものであれば良
く、例えばメチルエチルケトン。

シクロヘキサノン、ベンジルアルコール、酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸アミル、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クレゾール及び
四塩化炭素、四塩化エタン等のハロゲン化炭化水素等を
挙げることができ、これら有機溶剤は単独又は混合溶剤
として用いることができる。

尚該有機溶剤の塗布位置については、第２図に実施！ｇ
様を示した様に、少なくとも透明部分の一部分に塗布す
ることによって熱収縮性フィルムの配向性を低下させる
ことができれば良く、さらに外面側に塗布しても良い。

［実施例］ 熱収縮率が５０％である熱収縮性ポリエステルフィルム
の片面に印刷を施し上下両端に１．５１１Ｉｎの透明部
分を有するラベルを作成し筒状の比較例試験片を得た。

次に該ラベルの印刷面側で上下両端から約２ｍｍの部分
（透明部分１．５ｏ＋ｍ及び印刷部分の上ｉＧ、５ｍｍ
）に、酢酸エチルとメチルエチルケトンとの混合溶剤（
混合比率７０／３０容積比）を８ｇ／ｌ１１２塗布して
乾燥し、筒状の本発明試験片を得た。

上記試験片をガラス瓶にかぶせ１５５℃で４秒間加熱し
熱収縮した後、透明部分のカールをチエツクした。透明
部分のカールの評価は目視検査によって行ない、円周方
向の先端部に１か所でも折れ曲がりが観察されたものは
カールが発生したものと判断した。結果は第１表に示す
。

−力筒状に形成する前に上記ラベルを１４０℃で加熱し
、熱収縮開始１秒後、２秒後、４秒後における透明部分
と印刷部分の熱収縮率及び透明部分の熱収縮率を下記の
方法によって測定し、夫々両者の熱収縮率差を求めた。

結果は第２表に示す。

［熱収縮率］ ラベルを筒状に形成した場合の円周方向にあたる方向に
ついての長さを計測し、加熱前の長さをＪｆｌ、、熱収
縮後の長さをＩＬ２としたとき、を熱収縮率（％）とし
た。

第 ！ 表 第 表 実施例は印刷部分と透明部分の熱収縮速度がほぼ等しい
ので、熱収縮開始１秒後、２秒後における熱収縮率差が
小さく、ラベル上下両端にカールは見られない。これに
対して比較例は熱収縮開始１秒後、２秒後における熱収
縮率差が大きい為に円周方向に沿って数箇所で折れ込み
が発生している。

［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されているので、ボトルにラベ
リングする際に発生していた透明部分の内側への折れ込
みを防止でき、もって商品の美的外観を向上させ商品価
値を高めることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の主な実施態様を示す熱収縮性フィルム
の参考断面図、第２図は第１図以外の実施態様を示す熱
収縮性フィルムの参考断面図、第３図はボトルに熱収縮
性フィルムをラベリングした際のカール状態を示す参考
外観図、第４図は透明部分と印刷部分の熱収縮速度の違
いを示すグラフ、第５図は熱収縮の経時変化を示す状態
説明参考図である。 １・・・熱収縮性フィルム ２・・・印刷インク ３・・・有機溶剤塗布部 ４・・・透明部分 ５・・・印刷部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）筒状若しくは袋状の熱収縮性フィルムの開放端部
   に透明部分を残して印刷の施された筒状若しくは袋状の
   熱収縮性フィルムにおいて、少なくとも前記透明部分の
   一部のいずれか片面及び／又は両面を有機溶剤で非配向
   化若しくは配向緩和処理を施してなることを特徴とする
   熱収縮性フィルム。
2. （２）筒状若しくは袋状の熱収縮性フィルムの開放端部
   に透明部分を残して印刷の施された筒状若しくは袋状の
   熱収縮性フィルムにおいて、少なくとも前記透明部分の
   一部のいずれか片面及び／又は両面を、非揮発性有機溶
   剤で処理することにより、熱収縮処理時の収縮速度を印
   刷部分のそれより先行して進む様に構成してなることを
   特徴とする熱収縮性フィルム。