JPH03199591A - 火災遮断パネル - Google Patents
火災遮断パネルInfo
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- JPH03199591A JPH03199591A JP2336884A JP33688490A JPH03199591A JP H03199591 A JPH03199591 A JP H03199591A JP 2336884 A JP2336884 A JP 2336884A JP 33688490 A JP33688490 A JP 33688490A JP H03199591 A JPH03199591 A JP H03199591A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は間に少なくとも一つの発泡性材料の介在層を挟
んだ少なくとも二つのガラス質シートを含む種類の光透
過性耐火ガラスパネルに関する。
んだ少なくとも二つのガラス質シートを含む種類の光透
過性耐火ガラスパネルに関する。
火災の場合個人保護を与え、火災の拡がりを遅らせるた
めのかかるパネルの要求がある。火災の強力な熱にパネ
ルが曝露されたとき、発泡性材料(これは代表的には水
利アルカリ金属ケイ酸塩、最も普通にはケイ酸ナトリウ
ムである)は発泡して不透明になる。従ってそれは赤外
放射線の透過に対するバリヤーを形成する。更にパネル
の一つ又はそれ以上のシートが熱衝撃によって破壊され
るようになった場合、かかる発泡した発泡性材料はその
場に破片を維持するのに有効であることができ、従って
パネルは煙の通過に対するバリヤーとして有効なまま残
る。
めのかかるパネルの要求がある。火災の強力な熱にパネ
ルが曝露されたとき、発泡性材料(これは代表的には水
利アルカリ金属ケイ酸塩、最も普通にはケイ酸ナトリウ
ムである)は発泡して不透明になる。従ってそれは赤外
放射線の透過に対するバリヤーを形成する。更にパネル
の一つ又はそれ以上のシートが熱衝撃によって破壊され
るようになった場合、かかる発泡した発泡性材料はその
場に破片を維持するのに有効であることができ、従って
パネルは煙の通過に対するバリヤーとして有効なまま残
る。
かかる種類の既知のパネルは枠組で作られ。
それらのフレームによって例えば窓開口中に、又はドア
内の透明パネルとしてその場に取りつけることができる
。
内の透明パネルとしてその場に取りつけることができる
。
本発明の目的は枠組を必要とせず、従ってパネルの全面
積に対して大きい光透過性面積を提供できる種類のパネ
ルを提供することにある。
積に対して大きい光透過性面積を提供できる種類のパネ
ルを提供することにある。
本発明によれば、間に発泡性材料の少なくとも一つの介
在層を挟んでいる少なくとも二つのガラス質シートを含
有する光透過性耐火ガラスパネルを提供し、これは前記
二つのガラス質シートが異なる厚さのシートであり、前
記挟まれた発泡性材料を介して接着されており、前記二
つのガラス質シートの薄いものが厚いシートと一致した
大きさのものであり、薄いシート及び発泡性層が、それ
らが接着される前記厚いシートの主面に複数の局所WR
縁部域で露出して残すように造形されていることを特徴
としている。
在層を挟んでいる少なくとも二つのガラス質シートを含
有する光透過性耐火ガラスパネルを提供し、これは前記
二つのガラス質シートが異なる厚さのシートであり、前
記挟まれた発泡性材料を介して接着されており、前記二
つのガラス質シートの薄いものが厚いシートと一致した
大きさのものであり、薄いシート及び発泡性層が、それ
らが接着される前記厚いシートの主面に複数の局所WR
縁部域で露出して残すように造形されていることを特徴
としている。
かかるパネルは、その露出部域で厚いガラスシートを把
持することにより容易に所定の場所に保持することがで
きる。かかる露出部域の数、及びパネルの周辺のそれら
の配置は種々の保持要件に容易に適応できることは判る
であろう。
持することにより容易に所定の場所に保持することがで
きる。かかる露出部域の数、及びパネルの周辺のそれら
の配置は種々の保持要件に容易に適応できることは判る
であろう。
本発明の実施態様の特別の利点は、挟まれた発泡性材料
が、パネルを所定の場所で保持する手段による圧縮把持
力に曝される必要を避けることにある。
が、パネルを所定の場所で保持する手段による圧縮把持
力に曝される必要を避けることにある。
これはパネルに対して連続周縁フレームを使用すること
が望まれるときにはさほど重要でない、何故なら、この
とき把持力はパネルの金縁に良く分散できるからである
。しかし局所把持手段のみを使用することが望まれると
き、把持力は当然非常に大でなければならず、そしてパ
ネルの全体の厚さを局所的に把持するとき、把持力は比
較的展性である発泡性材料のクリープを生せしめるのに
充分な大きさであり、これは著しい曲げ応力をガラス質
材料の挾んでいるシート中に誘起し、容易に破砕を導き
つるものである。これは本発明の採用によって避けるこ
とができる、何故ならばパネルの厚いシートが、その生
血の両方で露出された部域でのみ単独で把持できるから
である。
が望まれるときにはさほど重要でない、何故なら、この
とき把持力はパネルの金縁に良く分散できるからである
。しかし局所把持手段のみを使用することが望まれると
き、把持力は当然非常に大でなければならず、そしてパ
ネルの全体の厚さを局所的に把持するとき、把持力は比
較的展性である発泡性材料のクリープを生せしめるのに
充分な大きさであり、これは著しい曲げ応力をガラス質
材料の挾んでいるシート中に誘起し、容易に破砕を導き
つるものである。これは本発明の採用によって避けるこ
とができる、何故ならばパネルの厚いシートが、その生
血の両方で露出された部域でのみ単独で把持できるから
である。
使用するガラス質材料は好適にはガラスである。使用す
るガラスは例えば英国特許第2096944号に記載さ
れている如き例えばボロシリケートガラス又は他のガラ
スの如き耐熱性ガラスのものであることができる。厚い
ガラス質シートはパネルの形及び大きさによって例えば
6M〜15鱈であることができる。薄いガラス質は厚さ
2〜6mであることができる。厚いシートは薄いシート
の少なくとも2倍の厚さであるのが好ましく、最適には
パネルの厚さの少なくとも半分を構成する。かなり大き
なパネルの場合、例えばドアとして使用できる1 m
X 2.2 mの寸法のパネルの場合、厚いシートを8
〜12mの厚さにし、薄いシートを3〜4鱈の厚さにす
るのが好適である。
るガラスは例えば英国特許第2096944号に記載さ
れている如き例えばボロシリケートガラス又は他のガラ
スの如き耐熱性ガラスのものであることができる。厚い
ガラス質シートはパネルの形及び大きさによって例えば
6M〜15鱈であることができる。薄いガラス質は厚さ
2〜6mであることができる。厚いシートは薄いシート
の少なくとも2倍の厚さであるのが好ましく、最適には
パネルの厚さの少なくとも半分を構成する。かなり大き
なパネルの場合、例えばドアとして使用できる1 m
X 2.2 mの寸法のパネルの場合、厚いシートを8
〜12mの厚さにし、薄いシートを3〜4鱈の厚さにす
るのが好適である。
使用する発泡性材料は、透明パネルを形成するため挟ま
れつる種々の水和金属塩であることができる。かかる材
料の種々の例は英国特許第1451931号に記載され
ている。費用及び透明中間層を形成することの容易な理
由のため、水和ケイ酸ナトリウムが好ましい。挟まれる
発泡性層は、個々の設置に要求される耐火度によって例
えば0.5〜5flの厚さに形威するとよい。
れつる種々の水和金属塩であることができる。かかる材
料の種々の例は英国特許第1451931号に記載され
ている。費用及び透明中間層を形成することの容易な理
由のため、水和ケイ酸ナトリウムが好ましい。挟まれる
発泡性層は、個々の設置に要求される耐火度によって例
えば0.5〜5flの厚さに形威するとよい。
1.2〜2.5flの範囲の厚さが発泡性材料の各層に
とって好ましい。一般に透明度及び時間の経過中その透
明度の維持は2fl以下の厚さの発泡性層を使用するこ
とによって促進される。
とって好ましい。一般に透明度及び時間の経過中その透
明度の維持は2fl以下の厚さの発泡性層を使用するこ
とによって促進される。
かかるパネルの製造に好都合な方法は、薄いガラス質シ
ート上に発泡性材料の層を形威し、次いで所望によって
一すビニルブチラールの如き接着材料の介在フィルムを
用い、被覆したシートを厚いガラス質シートに積層する
ことである。従来からの積層法を使用できる、但し積層
中に発泡性材料が早すぎる発泡を生ぜしめることのない
温度及び圧力条件を確実にするよう考慮する。
ート上に発泡性材料の層を形威し、次いで所望によって
一すビニルブチラールの如き接着材料の介在フィルムを
用い、被覆したシートを厚いガラス質シートに積層する
ことである。従来からの積層法を使用できる、但し積層
中に発泡性材料が早すぎる発泡を生ぜしめることのない
温度及び圧力条件を確実にするよう考慮する。
薄いガラス質シートが強化ガラスのシートであるときに
は1強化前にそれを所望の大きさ及び形に切らなければ
ならない、そして発泡性層は強化後に形成しなければな
らない。そのシートが強化されないときには、発泡性材
料の層をその上に形成した後にそれを所望の形に切るの
が便利である。
は1強化前にそれを所望の大きさ及び形に切らなければ
ならない、そして発泡性層は強化後に形成しなければな
らない。そのシートが強化されないときには、発泡性材
料の層をその上に形成した後にそれを所望の形に切るの
が便利である。
本発明の好ましい実施態様によれば、第二の薄いガラス
質シートを、第二の発泡性材料層を介して前記厚いシー
トの他の主面に接着する、かかる第二の薄いガラス質シ
ート及びかかる第二の層は、それぞれ第一の薄いシート
及び層と実質的に同じ形であり、これによって前記薄い
シートの両生面は、一つの主面と他の主面の間に整合し
て局所周縁部域の複数を露出して残す。
質シートを、第二の発泡性材料層を介して前記厚いシー
トの他の主面に接着する、かかる第二の薄いガラス質シ
ート及びかかる第二の層は、それぞれ第一の薄いシート
及び層と実質的に同じ形であり、これによって前記薄い
シートの両生面は、一つの主面と他の主面の間に整合し
て局所周縁部域の複数を露出して残す。
これはパネルの耐火性を増大させ、一定の耐火性に対し
ては、時間の経過中の高度の透明度を更に容易に維持で
きるようにする。このため、これらの層が薄いときでも
時間経過にわたってそれらの透明性を維持する発泡性材
料の形成をより容易にする。例えば二つの層がそれぞれ
厚さ1flであるとき、厚さ2Hの単一層よりも時間経
過の間一定の透明度を保つべくより容易に形成できる。
ては、時間の経過中の高度の透明度を更に容易に維持で
きるようにする。このため、これらの層が薄いときでも
時間経過にわたってそれらの透明性を維持する発泡性材
料の形成をより容易にする。例えば二つの層がそれぞれ
厚さ1flであるとき、厚さ2Hの単一層よりも時間経
過の間一定の透明度を保つべくより容易に形成できる。
かかる第二の薄いガラス質シートは第一シートと同じに
作るとよく、実際に同じ工程で、同じ方法で厚いシート
に接着できる。
作るとよく、実際に同じ工程で、同じ方法で厚いシート
に接着できる。
有利には前記厚いシートは前記露出部域の各々に少なく
とも一つの孔で穿孔する。かかる孔は、例えば厚いシー
トを通るボルトを用いてパネルに種々の付属品を固定す
ることを容易にする。かかる付属品を厚いシートにとり
つけるべきである場合、本発明の採用は製造を容易にす
る更に別の利点を与える。かかる付属品をパネルの全体
の厚さを通してボルトでとりつけるべきとき、それは予
め穿孔した孔の組立パネルでの正確な整合を確実にする
ことが必要であるか、又は接着後パネルの全厚を通して
穿孔することが必要である。前者は追加の正確な穿孔工
程が必要であり、後者は非常に注意した方法で行なわな
いと発泡性材料の乱れ及び破壊すらもたらすことのある
望ましからぬ応力をパネルが受ける。これらの両欠点は
本発明のかかる好ましい実施態様の採用によって避けら
れる。
とも一つの孔で穿孔する。かかる孔は、例えば厚いシー
トを通るボルトを用いてパネルに種々の付属品を固定す
ることを容易にする。かかる付属品を厚いシートにとり
つけるべきである場合、本発明の採用は製造を容易にす
る更に別の利点を与える。かかる付属品をパネルの全体
の厚さを通してボルトでとりつけるべきとき、それは予
め穿孔した孔の組立パネルでの正確な整合を確実にする
ことが必要であるか、又は接着後パネルの全厚を通して
穿孔することが必要である。前者は追加の正確な穿孔工
程が必要であり、後者は非常に注意した方法で行なわな
いと発泡性材料の乱れ及び破壊すらもたらすことのある
望ましからぬ応力をパネルが受ける。これらの両欠点は
本発明のかかる好ましい実施態様の採用によって避けら
れる。
好ましくは厚いシートの前記露出部域はその対向側周縁
に置く。例えばパネルは、パネルのためのピボット軸を
規定する付属品の固定のためかかる二つの露出部域を有
するとよい。
に置く。例えばパネルは、パネルのためのピボット軸を
規定する付属品の固定のためかかる二つの露出部域を有
するとよい。
パネルの機械的抵抗を促進するため、少なくとも厚いガ
ラスシートに、それに前記薄いシートを接着する前に強
化処理を受けさせるのが好るのが好ましい。パネルのガ
ラス質シートの厚さから見て、厚いシートに熱焼入れ処
理を受けさせるのが好都合である。薄いシートが強化さ
れるとき、化学強化処理が好ましい。
ラスシートに、それに前記薄いシートを接着する前に強
化処理を受けさせるのが好るのが好ましい。パネルのガ
ラス質シートの厚さから見て、厚いシートに熱焼入れ処
理を受けさせるのが好都合である。薄いシートが強化さ
れるとき、化学強化処理が好ましい。
本発明の好ましい実施態様によれば、厚いシ−トの直線
側縁に沿った位置にその少なくとも二つの前記露出部域
があり、そしてその対向側縁の長さの中央3分の1の位
置にも別の前記露出部域がある。例えばヒンジ付属品を
パネルの一側で厚いシートの露出部域に取りつけること
ができ、一方パネルの他の側にはハンドル又は他の付属
品を取りつける。かかるハンドル又は他の付属品にはラ
ッチ手段又はロッキング手段を所望により組入れてもよ
い。パネルを自由罪の如きドアとして構成するときには
、各面を横切って延びるブツシュバーを設けるとよい、
かかるバーはその対向側縁でドアに取りつける。
側縁に沿った位置にその少なくとも二つの前記露出部域
があり、そしてその対向側縁の長さの中央3分の1の位
置にも別の前記露出部域がある。例えばヒンジ付属品を
パネルの一側で厚いシートの露出部域に取りつけること
ができ、一方パネルの他の側にはハンドル又は他の付属
品を取りつける。かかるハンドル又は他の付属品にはラ
ッチ手段又はロッキング手段を所望により組入れてもよ
い。パネルを自由罪の如きドアとして構成するときには
、各面を横切って延びるブツシュバーを設けるとよい、
かかるバーはその対向側縁でドアに取りつける。
本発明は厚いシートの各鋸出部域上の前記薄いシートの
凹角中に嵌合すべく造形した難燃材料と共に、ここに説
明したパネルを含むキットを包含する。かかる難燃材料
は火災発生時の熱衡撃に対し厚いシートの露出部域を保
護するのを助ける。別に又はそれに加えて、かかるキッ
トはパネルに取りつけるための複数のヒンジ及び/又は
ハンドを含むことができる。
凹角中に嵌合すべく造形した難燃材料と共に、ここに説
明したパネルを含むキットを包含する。かかる難燃材料
は火災発生時の熱衡撃に対し厚いシートの露出部域を保
護するのを助ける。別に又はそれに加えて、かかるキッ
トはパネルに取りつけるための複数のヒンジ及び/又は
ハンドを含むことができる。
本発明の好ましい実施態様を添付図面を参照してここに
説明する。
説明する。
第1図は本発明によるパネルの立面図である。
第2図は付属装置をそのパネルに取り付ける方法を示す
詳細断面図である。
詳細断面図である。
火災遮断光透過性ドアパネルを形成するため。
三つの四角形ガラスシートを所定の大きさ及び形に切り
取る。一つの特別の実施態様において。
取る。一つの特別の実施態様において。
これらのシートの一つ(図に1で示す)は厚さ10m+
である、そして他の二つのシート(図に2及び3で示す
)はそれぞれ厚さ3smである。
である、そして他の二つのシート(図に2及び3で示す
)はそれぞれ厚さ3smである。
第1図から判るように、−側縁の対向端の角に薄いシー
ト2(他の薄いシート3も同じ)に凹角が切りとられて
おり、対向側縁の中央3分の1にも凹角が切りとられて
、露出された厚いシートの両型面の局所周縁部域4,5
.6を残している。完成パネルにおいて露出されるべき
である厚いシート1の部域4,5.6には孔7゜8.9
を設けるため穴あけする。
ト2(他の薄いシート3も同じ)に凹角が切りとられて
おり、対向側縁の中央3分の1にも凹角が切りとられて
、露出された厚いシートの両型面の局所周縁部域4,5
.6を残している。完成パネルにおいて露出されるべき
である厚いシート1の部域4,5.6には孔7゜8.9
を設けるため穴あけする。
切り取り及び穴あけ後に、パネルの各シートは任意所望
の強化処理をする。厚いシート1は熱的に強化するとよ
い。この例において薄いシート2,3は厚さが30だけ
であるから、これらを強化するときには、これは化学強
化で行うのが好ましい。
の強化処理をする。厚いシート1は熱的に強化するとよ
い。この例において薄いシート2,3は厚さが30だけ
であるから、これらを強化するときには、これは化学強
化で行うのが好ましい。
次に三つのガラスシートを発泡性材料の介在層と共に重
ね、パネルをそれ自体知られている方法で接着する。発
泡性材料(第2図に10で示す)は二つの薄いシート2
,3の面上に層として付着させることができる、又はそ
れは英国特許第2023452号に記載されている如く
大きな粒状材料の二層の形をとってもよい。何れの場合
においても、パネルを積層するためその明細書又は英国
特許第1590837号に記載されている如き温度及び
圧力スケジュールを使用することが好適である。好まし
い発泡性材料は3.371〜3.4:1のSin、 :
Nanoの重量比を有する水利ケイ酸ナトリウムであ
り、それは英国特許第2199535号に記載されてい
る如きシリケート安定剤を含有するとよい。本例におい
ては完成パネル中でそれぞれ1.5調の厚さの二つの層
を形成するように付着させる。
ね、パネルをそれ自体知られている方法で接着する。発
泡性材料(第2図に10で示す)は二つの薄いシート2
,3の面上に層として付着させることができる、又はそ
れは英国特許第2023452号に記載されている如く
大きな粒状材料の二層の形をとってもよい。何れの場合
においても、パネルを積層するためその明細書又は英国
特許第1590837号に記載されている如き温度及び
圧力スケジュールを使用することが好適である。好まし
い発泡性材料は3.371〜3.4:1のSin、 :
Nanoの重量比を有する水利ケイ酸ナトリウムであ
り、それは英国特許第2199535号に記載されてい
る如きシリケート安定剤を含有するとよい。本例におい
ては完成パネル中でそれぞれ1.5調の厚さの二つの層
を形成するように付着させる。
積層体はここで必要なドア取付部品(図示せず)の取り
付けに供する。ヒンジは躍出部域4及び5で厚いシート
1に取り付ける、又所望によりラッチ手段及び/又はロ
ッキング手段を組入れたハンドルを露出部域6に取りつ
ける。
付けに供する。ヒンジは躍出部域4及び5で厚いシート
1に取り付ける、又所望によりラッチ手段及び/又はロ
ッキング手段を組入れたハンドルを露出部域6に取りつ
ける。
第2図において、ヒンジブラケット11を、孔8(第1
図参照)を通る12の如き複数のボルトで露出部域5で
厚いシートlに取りつける。
図参照)を通る12の如き複数のボルトで露出部域5で
厚いシートlに取りつける。
ボルトは、所望ならばボルトの金属とガラスの間の直接
接触を避けるため例えばナイロンのシートを含むか又は
例えばナイロンのブツシュを通してもよい。厚いシート
の露出部域5上の薄いシート2.3中の凹角は、所望に
より、商品名パルツル(PALUSOL )として入手
しつるものの如き難燃材料の予備成形部材13、及び仕
上げマスク14で充填する。
接触を避けるため例えばナイロンのシートを含むか又は
例えばナイロンのブツシュを通してもよい。厚いシート
の露出部域5上の薄いシート2.3中の凹角は、所望に
より、商品名パルツル(PALUSOL )として入手
しつるものの如き難燃材料の予備成形部材13、及び仕
上げマスク14で充填する。
大気侵害に対して各発泡性中間層を保護するため、パネ
ルに縁取り部材(図示せず)を設けるとよい。これは種
々の方法で実施できる。例えば各発泡性材料の周縁部分
を除去し、パネルの縁に溝を形威し、その溝をシリコー
ンの如き好適な封止剤で充填できる。或いは縁取り材を
。
ルに縁取り部材(図示せず)を設けるとよい。これは種
々の方法で実施できる。例えば各発泡性材料の周縁部分
を除去し、パネルの縁に溝を形威し、その溝をシリコー
ンの如き好適な封止剤で充填できる。或いは縁取り材を
。
その縁取り材内でそのシート上に発泡性層を形成する前
に薄いシートに適用できる。或いはパネルの縁取り材の
周囲にチャンネル部材を適用できる。かかるチャンネル
部材を木又はプラスチックから作るときには、U型断面
のものであると好都合にできる。或いは、パネルを通る
熱伝導橋が作られるのを避けるような方法で二つのL型
断面の金属で作ることができる。ドアとして使用するパ
ネルの場合、機械的損傷に対してドアを保護するためド
アの足下に沿ってチャンネル部材を設けるのが好ましい
。かかるチャンネル部材は1発泡性層内のクリープに従
ってパネルのガラス質シートの相対的滑りを生ずる傾向
に対する抵抗も助けるであろう。
に薄いシートに適用できる。或いはパネルの縁取り材の
周囲にチャンネル部材を適用できる。かかるチャンネル
部材を木又はプラスチックから作るときには、U型断面
のものであると好都合にできる。或いは、パネルを通る
熱伝導橋が作られるのを避けるような方法で二つのL型
断面の金属で作ることができる。ドアとして使用するパ
ネルの場合、機械的損傷に対してドアを保護するためド
アの足下に沿ってチャンネル部材を設けるのが好ましい
。かかるチャンネル部材は1発泡性層内のクリープに従
ってパネルのガラス質シートの相対的滑りを生ずる傾向
に対する抵抗も助けるであろう。
第1図は本発明によるパネルの立面図であり、第2図は
付属装置をパネルに取り付ける方法を示す詳細断面図で
ある。 1・・・厚いガラスシート、2,3・・・薄いガラスシ
ート、4,5.6・・・露出局所周縁部域、7゜8.9
・・・孔、10・・・発泡性材料、11・・・ヒンジブ
ラケット、12・・・ボルト、13・・・難燃材料部材
、14・・・仕上げマスク。
付属装置をパネルに取り付ける方法を示す詳細断面図で
ある。 1・・・厚いガラスシート、2,3・・・薄いガラスシ
ート、4,5.6・・・露出局所周縁部域、7゜8.9
・・・孔、10・・・発泡性材料、11・・・ヒンジブ
ラケット、12・・・ボルト、13・・・難燃材料部材
、14・・・仕上げマスク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、間に発泡性材料の少なくとも一つの介在層を挟んだ
少なくとも二つのガラス質シートを含有する光透過性耐
火性ガラスパネルにおいて、二つの前記ガラス質シート
が異なる厚さのシートであり、前記挟まれた発泡性材料
を介して接着されており、前記二つのガラス質シートの
薄いものは厚いシートに一致した大きさのものであり、
薄いシート及び発泡性層が、それらが接着される前記厚
いシートの主面を複数の局所周縁部域で露出して残すよ
うに造形されていることを特徴とするパネル。 2、第二の薄いガラス質シートが、発泡性材料の第二層
を介して前記厚いシートの他の主面に接着されており、
かかる第二の薄いガラス質シート及びかかる第二層がそ
れぞれ第一の薄いシート及び層と実質的に同形状のもの
であり、これによつて前記厚いシートの両主面が、一つ
の主面と他の主面の間で整合している複数の局所周縁部
域で露出されたまま残つている請求項1記載のパネル。 3、前記厚いシートが、前記各露出部域で少なくとも一
つの孔によつて穿孔されている請求項1又は2記載のパ
ネル。 4、厚いシートの対向側周縁にある厚いシートの前記露
出部域がある請求項1〜3の何れか1項記載のパネル。 5、厚いシートの直線側縁に沿つて位置したそのシート
の少なくとも二つの前記露出部域があり、更にその対向
側縁の長さの中央の3分の1に位置した別の露出部域が
ある請求項4記載のパネル。 6、少なくとも厚いガラスシートが、それに前記薄いシ
ートを接着する前に強化処理を受けている請求項1〜5
の何れか1項記載のパネル。 7、厚いシートの各露出部域上で前記薄いシートの凹角
中に嵌合するよう造形した難燃材料を有する請求項1〜
6の何れか1項記載のパネル。 8、厚いシートの1側縁に沿つて複数の露出部域で厚い
シートにとりつけるための複数のヒンジ付属品を有する
請求項1〜6の何れか1項記載のパネル。 9、厚いシートの前記露出部域に取りつけるためのハン
ドルを有する請求項1〜6の何れか1項記載のパネル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8929164A GB2239213B (en) | 1989-12-23 | 1989-12-23 | Fire-screening panels |
GB8929164.5 | 1989-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03199591A true JPH03199591A (ja) | 1991-08-30 |
JP2923045B2 JP2923045B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=10668487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2336884A Expired - Fee Related JP2923045B2 (ja) | 1989-12-23 | 1990-11-29 | 火災遮断パネル |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5244709A (ja) |
JP (1) | JP2923045B2 (ja) |
AT (1) | AT398186B (ja) |
BE (1) | BE1005546A5 (ja) |
CH (1) | CH681611A5 (ja) |
DE (1) | DE4041447C2 (ja) |
FR (1) | FR2656296A1 (ja) |
GB (1) | GB2239213B (ja) |
IT (1) | IT1241294B (ja) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19510234C2 (de) * | 1995-03-24 | 1999-01-28 | Hueppe Gmbh & Co | Anordnung zum Haltern einer Scheibe, insbesondere einer Glasscheibe in einer Duschabtrennung |
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