JPH0319762B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は、超音波の発生源として電気−機械変
換素子を用いて微細粒径の液体粒子を発生する霧
化装置の改良に関する。

［従来の技術］ 従来、霧化装置は粒子状の水を毛髪等の対象物
に吹付けてその対象物を湿潤化するものと、粒子
状の水を室内、燃焼室内等の所定空間に吹出して
その所定空間に粒子状の水を拡散するものとし大
別でき、種々の霧化装置が提案されている。例え
ば、水を沸騰させて得られる蒸気粒子（以下、蒸
気という）を毛髪に噴霧する蒸気噴霧器（毛髪乾
燥用の熱風乾燥器の操作部に設置した蒸気噴霧
器：実公昭52−25335号公報、上記操作部と個別
に形成した蒸気噴霧器：実公昭54−43907号公報、
釜型の硬化フードを用いた蒸気噴霧器：実公昭53
−37806号公報）と、圧電振動素子等の電気−機
械変換素子による超音波振動に基づき水粒子（以
下、ミストという）を発生し、そのミストを所定
の空間に噴霧するミスト噴霧器（特開昭：61−
35912号公報、特公昭61−25427号公報）である。

上記した蒸気噴霧器の従来の技術によれば、高
温の蒸気を毛髪表皮に噴射するので、毛髪のくせ
等を矯正する整髪作業が容易に実施でき、パーマ
旋術時における毛髪のカール化の促進等が可能で
ある。また、細粒の水粒子である蒸気を噴射する
ので、毛髪内に浸透する水分量が増し、熱風乾燥
により減少する毛髪内水分量（毛髪内に含有され
る水分量であり、その最適値は毛髪重量に対して
10％前後である。）を補強して、毛髪の保護、艶
の維持に効果がある。

一方、前記したミスト噴霧器の従来の技術によ
れば、微細粒径のミストを噴霧することによつ
て、上記ミストを良好に空気中に拡散させている
ので、浮遊したミストによる好適な加湿および燃
焼効率の向上を実現している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した従来の技術においても
未だ十分なものではなく、次のような問題点が残
されている。

蒸気噴霧器から噴射される蒸気の平均粒径は約
30〜50μｍであり毛髪への浸透に適していると考
えられている数μｍの粒径より大きいために、蒸
気を噴射しても毛髪内への水分の浸透はまだ不十
分である。従つて毛髪内水分量を前記最適値まで
高めるに至つていないのである。

また、噴射される蒸気は高温であるために、顔
面への蒸気の吹き付け、噴射口端部に結露した高
温の水滴の落下、長時間の蒸気吹付け等による火
傷の危検性もある。特に、蒸気噴霧器を操作部に
設置したものでは、熱湯の流出のおそれもある。

ミスト噴霧器から噴射されるミストは、上記し
た如くの火傷のおそれもなく蒸気に比べてより微
細な粒径である。しかし、その粒径は、前述した
毛髪内への浸透に適した粒径や空気中を浮遊でき
る期間のより長期化が可能な微細粒径に均一化さ
れているとはいえない。このため、例えば、熱風
による毛髪乾燥時にミスト噴霧器を用いたとして
も、毛髪内水分量の補給はやはり十分とはならな
い。より詳述すると、噴霧されたミストのうち粒
径の大きなものは毛髪表皮に衝突して容易に水滴
となるため、その水滴を中心に粒径の小さなもの
まで連鎖的に水滴となりやすくなる。このように
毛髪表皮で水滴となつてしまうと、表面張力によ
りその水滴は毛髪表皮に滞まることになり吹付ら
れる熱風により蒸発してしまい、毛髪内へ浸透す
る水分量は僅かなものとなる。

本発明は上記問題点を解決するためになされ、
その目的は、数μｍの微細粒径に均一化された液
体粒子を安定して吹出すことのできる霧化装置を
提供することである。

発明の構成 ［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための第１の発明の採用し
た手段は、第１図Ａの基本的構成図に示す如く、 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留した
該液体を加振するための電気−機械変換素子を備
え該電気−機械変換素子の振動により前記所定水
位の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生する
液体粒子発生手段Ｍ１と、 該液体粒子発生手段Ｍ１に液体を補給する補給
手段Ｍ２と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段Ｍ
３と、 該水位検出手段Ｍ３の検出検果に基づき前記液
体粒子発生手段Ｍ１の前記電気−機械変換素子を
駆動制御する変換素子制御手段Ｍ４とを有する霧
化装置において、 前記液体粒子発生手段Ｍ１の前記貯水槽内の前
記貯留液面より上方の空間を下方空間と上方空間
の上・下の空間に分割する分割部を形成する貯留
空間分割手段Ｍと、 前記下方空間と前記上方空間とを部分的に連通
する通路を、前記分割部を貫通して形成する通路
形成手段Ｍと、 前記下方空間に空気を送気する送気手段Ｍ
と、 前記貯水槽の側壁に穿設され、前記上方空間を
外気と直接連通する吹出口Ｍと を備えることを特徴とする霧化装置をその要旨と
する。

また、第２の発明の採用した手段は、第１図Ｂ
の基本的構成図に示す如く、 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留した
該液体を加振するため電気−機械変換素子を備え
該電気−機械変換素子の振動により前記所定水位
の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生する液
体粒子発生手段Ｍ１と、 該液体粒子発生手段Ｍ１に液体を補給する補給
手段Ｍ２と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段Ｍ
３と、 該水位検出手段Ｍ３の検出検果に基づき前記液
体粒子発生手段Ｍ１の前記電気−機械変換素子を
駆動制御する変換素子制御手段Ｍ４とを有する霧
化装置において、 前記補給手段Ｍ２は、 前記液体粒子発生手段Ｍ１の貯水槽に補給する
液体を貯留する補給液貯水部Ｍ２と、 前記貯水槽に貯留される液体の流入通路であ
り、前記貯水槽の底面より下方から前記貯水槽に
至る補給液通路Ｍ２と、 該補給液通路Ｍ２と前記補給液貯水部Ｍ２
との間に介在し、前記補給液貯水部Ｍ２の貯留
する液体を前記貯水槽内の所定水位に応じて前記
補給液貯水部Ｍ２から前記補給水通路Ｍ２に
圧送する補給液圧送部Ｍ２と、 前記補給液通路Ｍ２の最も低い部分に連設さ
れた開閉自在の排出管Ｍ２と を備えることを特徴とする霧化装置をその要旨と
する。

更に、第３の発明の採用した手段は、第１図Ｃ
の基本的構成図に示す如く、 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留した
該液体を加振するための電気−機械変換素子を備
え該電気−機械変換素子の振動により前記所定水
位の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生する
液体粒子発生手段Ｍ１と、 該液体粒子発生手段Ｍ１に液体を補給する補給
手段Ｍ２と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段Ｍ
３と、 該水位検出手段Ｍ３の検出結果に基づき前記液
体粒子発生手段Ｍ１の前記電気−機械変換素子を
駆動制御する変換素子制御手段Ｍ４とを有する霧
化装置において、 前記水位検出手段Ｍ３は、 前記貯水槽内の貯留液面に発生する波動が該貯
留液面の所定範囲内に伝播することを遮断する波
動伝播遮断部Ｍ３と、 該波動伝播遮断部Ｍ３の前記所定範囲の液面
水位を検出する水位検出部Ｍ３と を備えることを特徴とする霧化装置をその要旨と
する。

［作用］ 前述した第１の発明による霧化装置の液体粒子
発生手段Ｍ１は、補給手段Ｍ２の補給する液体を
貯水槽の所定水位まで貯留し、電気−機械変換素
子の振動を上記液体に伝え、その貯留液面から微
細粒径の液体粒子を発生する。そして、発生した
液体粒子は、貯留空間分割手段Ｍの形成する分
割部により上・下に分割された下方空間から上方
空間へ、上記両空間が部分的に連通するように通
路形成手段Ｍにより上記分割部を貫通して形成
された通路内を上昇する。更に、送気手段Ｍは
下方空間に空気を送気して、発生した液体粒子の
上昇を付勢するとともに、液体粒子を上記通路か
ら上方空間内の各方向に吹出して上方空間を形成
する壁面および上面等にその液体粒子を吹付け
る。上方空間内に上昇し該空間に充満した液体粒
子は、前記貯水槽の側壁に穿設された吹出口Ｍ
から外部に吹出される。また、水位検出手段Ｍ３
により検出された貯水槽の貯留液面水位の検出検
果は、変換素子制御手段Ｍ４に出力され、変換素
子制御手段Ｍ４は上記検出検果に基づき電気−機
械変換素子を駆動制御して液体粒子の発生量を制
御する。

前記した第２の発明による霧化装置は、貯水槽
に貯留した液体の貯留液面から液体粒子発生手段
Ｍ１の備えた電気−機械変換素子の振動により液
体粒子を発生する。また、貯水槽の貯留液面の水
位を検出する水位検出手段Ｍ３とその検出検果に
基づき電気−機械変換素子を駆動制御する変換素
子制御手段Ｍ４とにより液体粒子の発生量を調節
する。更に、補給手段Ｍ２の補給液圧送部Ｍ２
は、補給液貯水部Ｍ２Ｉの貯留する液体のうち、
液体粒子発生手段Ｍ１の貯水槽の所定水位に応じ
た量の液体を、その貯水槽の底面より下方から該
貯水槽へ至る補給液通路Ｍ２を介して上記貯水
槽内に圧送する。加えて、補給液通路Ｍ２の最
も低い部分に連設された開閉自在の排出管Ｍ２
は、その管路が開放されることにより補給液通路
Ｍ２内の全ての液体を排出する。

前記した第３の発明による霧化装置は、補給手
段Ｍ２の補給する液体を貯留する貯水槽の貯留液
面から、液体粒子発生手段Ｍ１の備えた電気−機
械変換素子の振動により液体粒子を発生する。加
えて貯水槽の貯留液面を検出するための水位検出
手段Ｍ３が備えた波動伝播遮断手段Ｍ３は、貯
留液面に発生する波動が所定範囲内に伝播するこ
とを遮断し、前記波動の影響が所定範囲内の液面
水位に及ばないようにする。そして、水位検出手
段Ｍ３の水位検出部Ｍ３は、波動伝播遮断手段
Ｍ３の所定範囲の液面水位を貯水槽の貯留液面
水位として検出する。この検出検果に基づき変換
素子制御手段Ｍ４は電気−機械変換素子を駆動制
御して液体粒子の発生量を制御する。

［実施例］ 次に、本発明による霧化装置を毛髪乾燥用の熱
風乾燥器と併用した一実施例について、図面に基
づき説明する。

第２図は本実施例の理髪用霧化装置（以下、ミ
ストブローという）１の斜視図である。図示する
如く、ミストブロー１は、後述する給水槽２０、
ミスト発生槽３０等の設置される基部２と、基部
２の一端から立設され内部に後述するミストヒー
タ７０、外気送風器８０等の収納される側壁部４
と、側壁部４の上方端から基部２と平行に突設さ
れた上部台座６とから略コの字状に構成されてい
る。

基部２の底面には４個のキヤスタ２ａが設置さ
れ、ミストブロー１は床面上を移動自在である。
また基部４には着脱自在な基部カバー２ｂが装着
されている。この基部カバー２ｂの角部には、給
水槽２０へ給水する給水容器２４を出し入れする
ための蓋２ｃが装着されている。

側壁部４には、外気送風器８０に空気を供給す
るための複数の吸気孔４ａが穿設されているとと
もに、側面からは後述するミストホース６６等を
内在した外周可撓性ホース８が延出している。こ
の外周可撓性ホース８の先端には各種アタツチメ
ントが着脱自在な端部筒体１０が取着されてい
る。この端部筒体１０までの外周可撓性ホース８
の長さは、理美容店の店員が端部筒体１０を持つ
て顧客の毛髪を手入れするのに適した長さであ
る。又、側壁部４の上方両側面には、回動自在な
一対のハンドル取付具４ｂが突設され、この一対
のハンドル取付具４ｂには略Ｕ字状のハンドル１
２の両端が接合されている。ハンドル１２は、通
常時には上部台座６の周囲に沿つた図示する位置
に固定されているが、ハンドル取付具４ｂを中心
にして回動させて、図示する位置から90度上方に
回転した位置に固定することも可能である。そし
て、前述した外周可撓性ホース８は、ハンドル１
２と上部台座６の周囲のすきまに通常は収納され
ている。

上部台座６の下方には、そのつけ根から垂設さ
れた支柱６ａを中心として回動自在なトレー１４
が設けられ、その中に各種アタツチメントが収納
可能である。又、上部台座６の一角には、コント
ロール機器１６が配設され、後述する外気送風器
８０の駆動、ミスト発生量調整等の各種制御を行
なう。

次に、各構成機器について詳述する。第３図Ａ
は、断面図を含むミストブロー１の要部側面図、
第３図Ｂは第３図Ａにおける−線断面図、第
３図Ｃ、第４図は第３図ＡにおけるＡ方向矢視図
およびＢ方向矢視図、第５図は一部断面図を含む
端部筒体１０の側面図である。

基部２に固設されるプレート１８上には、中央
に貫通孔２１ａを備えた中間板２１によつて容器
保持室２２とその下方の補給水貯水室２３とに分
割されている給水槽２０、および仕切板３１によ
つて貯水室３２とミスト貯留室３３の上・下２室
に分割された密閉状のミスト発生槽３０が形成さ
れている。なお、容器保持室２２には、所定量の
水を適宜排出する給水容器２４が挿着される。

プレート１８の下方には、ミスト発生槽３０と
給水槽２０とを各槽の底面より下方で連通する連
通管路４１および該管路４１と連通しかつ端部が
基部２の外部に延出した排出管路４２を形成する
給排水管４０が配設されている。また、給排水管
４０の排出管路４２の端部には、開閉自在の排水
バルブ４３が取付けられている。この給排水管４
０によつて給水容器２４より補給された水Ｈは、
ミスト発生槽３０の底面中央の補給水流入口１８
ａから内部に流入し、貯水室３２内に貯留され
る。

ミスト発生槽３０には、図示しない取付具によ
つて少量の空気を送風するミスト送風器５０が設
置され、そのケーシング５１の一端は、貯水室３
２の側面壁を貫通し、ケーシング５１内部と貯水
室３２とを連通する。ケーシング５１内に回転自
在に軸支されたフアン５２は、図示しないモータ
によつて図中矢印方向に回転しケーシング５１の
送風口５１ａから貯水室３２内に空気を流入させ
る。そして、流入した空気およびプレート１８に
設置された超音波振動素子１８ｂの振動により貯
水室３２内の水Ｈの水面から発生する微細粒径の
ミストは、仕切板３１を貫通して垂設されたミス
ト集合体３４内を通過しミスト貯留室３３内に至
る。

ミスト貯留室３３の周壁には、該周壁を貫通し
たミスト導入管６１とミストバイパス管６２が固
着されている（第４図参照）。またミスト貯留室
３３の上面には、シヤフト３５ａを回転させるロ
ータリソレノイド３５が固設されている。上記シ
ヤフト３５ａはミスト貯留室３３内に挿入されて
おり、シヤフト３５ａの端部には管路閉塞板３５
ｂが設置されている。

側壁部４内には、略Ｚ字状のミスト導入管６１
の連結されるミストヒータ７０が立設固定されて
いる。ミスト導入管６１はミストヒータ７０の上
端で連結され、ミストヒータ７０の下端に連結さ
れた加熱ミスト導入管６３は、ミストバイパス管
６２とその経路途中で連結されている。加熱ミス
ト導入管６３は略Ｌ字状であり（第３図Ｂ参照）、
ミストバイパス管６２に向けて僅か下方に傾斜し
て保持されている。一方、ミストバイパス管６２
は、僅か上方に向けて傾斜して配設保持され、そ
の他端には上方を向いたＬ字状のホース取付具６
４が連設されている。従つて、ロータリソレノイ
ド３５によりミスト貯留室３３内の管路閉塞板３
５ｂが回転すると、ミスト導入管およびミストバ
イパス管の関口端６１ａおよび６１ａが択一的に
閉塞され（第４図参照）、ミスト貯留室３３内に
貯留されたミストはミスト導入管６１又はミスト
バイパス管６２の一方に流入する。ミストバイパ
ス管６２に流入したミストはそのままホース取付
具６４に達し、ミスト導入管６１に流入したミス
トは、ミストヒータ７０、加熱ミスト導入管６３
を経てホース取付具６４に達する。なお、ミスト
導入管６１およびミストバイパス管６２と補給水
貯水室２３との間には、管内でミストが水滴とな
つた場合に生じる水滴を補給水貯水室２３に回収
する細径の水滴回収管６５ａおよび６５ｂがそれ
ぞれ配設されている。（第４図参照）。

加えて、側壁部４内に延びたプレート１８上に
は、大容量の送風の可能な外気送風器８０が、取
付具８０ａを介して固設されている。外気送風器
８０のケーシング８１に連設され、フアン８２の
図中矢印方向の回転によつて送風される空気の管
路を形成する外気通風管８３は、略Ｌ字状の管で
あり（第３図Ｃ参照）、その上方端がミストバイ
パス管６２のホース取付具６４と並設するよう、
固定されている。そして、ホース取付具６４の上
端部および外気通風管８３の上端部には、一端に
端部筒体１０の取着された前記外周可撓性ホース
８の他端が上前両上端部を覆うようにして取着さ
れている。この外周可撓性ホース８の内部には、
ホース取付具６４と連設され端部筒体１０に至る
可撓性のミストホース６６と、外気通風管８３と
連設され端部筒体１０に至る可撓性のエアホース
８４とが内在している。

エアホース８４の端部は、第５図に示す如く端
部筒体１０を貫通して形成された小型のエアホー
ス嵌入孔１０ａ内に嵌入固定されている。又、ミ
ストホース６６は、エアホース８４がエアホース
嵌入孔１０ａに嵌入される手前でエアホース８４
の周壁を貫通して固着され、上記両ホースの内部
は連通状態となつている。更に、端部筒体１０に
は、中径のヒータ嵌入孔１０ｂおよび大径のアタ
ツチメント嵌入孔１０ｃが形成されており、ヒー
タ嵌入孔１０ｂにはハニカム状に形成された周知
のセラミツクス製定温ヒータ、所謂PTCヒータ
１１（第５図Ｂ参照）が嵌入固定され、アタツチ
メント嵌入孔１０ｃには各種アタツチメントが嵌
脱される。PTCヒータ１１には、上部台座６の
コントロール機器１６から側壁部４内および外周
可撓性ホース８内に配線されたリード線１１ａ
が、ヒータ嵌入孔１０ｂに向けて穿設された細孔
１０ｄ内で結線されている。なお、このリード線
１１ａは、外周可撓性ホース８内から端部筒体１
０の外周に削成された溝１０ｅ内に配設され、前
記細孔１０ｄに至る。この細孔１０ｄ、溝１０ｅ
内に樹脂等を充填すれば、リード線１１ａの不測
な動きを防止でき結線状態を好適に維持できる。

上記した構成によつて、外気送風器８０の送風
する空気は、外気通風管８３、エアホース８４お
よび端部筒体１０のPTCヒータ１１を通過して
端部筒体１０から吹出される。つまり、端部筒体
１０からはPTCヒータ１１によつて加熱された
熱風又は未加熱の冷風が吹出され、毛髪を容易に
乾燥することができる。一方、ミストバイパス管
６２に連設されたホース取付具６４からミストホ
ース６６内に流入したミストは、該ミストホース
６６を通過後エアホース８４内に流入し、エアホ
ース８４を通過する空気とともに、又はミスト単
独で端部筒体１０から吹出される。

次に、ミスト発生槽３０、ミストヒータ７０に
ついて説明する。第６図は第３図Ａにおける−
線断面図、第７図は第６図における−線断
面図、第８図は第４図における−線断面図で
ある。

貯水室３２は（第６図参照）、底面をプレート
１８の上面とし側壁を円筒パイプ３２ａで形成さ
れている。そして前記底面には、中央の補給水流
入口１８ａを中心とする円周上の90度ピツチの位
置に４個の超音波振動素子１８ｂが設置されてい
る。各超音波振動素子１８ｂの上方には、中心軸
を一致させてミスト集合管３４が仕切板３１を貫
通して垂設され、ミスト貯留室３３と貯水室３２
とが連通されている。このミスト集合管３４の下
端は、後述する水位検出器９０の検出結果によつ
て制御される水位範囲の最高水位レベルHHより
上方に位置している（第７図参照）。

更に、前記円周上の180度ピツチの位置に、仕
切板３１を貫通する２個の水面区画管３６が、前
記水位範囲の最低水位レベルHLより下方でプレ
ート１８の上面より手前に位置するようにして垂
設されている。そして、水面区画管３６内に水位
変化に連動するフロート９１によつて貯水室３２
内の水位を検出する水位検出器９０が、プレート
１８に固設されている。

水位検出器９０は、フロート９１が上昇しフロ
ート支柱９２の上部ヘツド９３に当接すると最高
水位HHの信号を出力し、フロートが下降し下部
ベース９４に当接すると最低水位HLの信号を出
力する。この信号は、信号線９５によりコントロ
ール機器１６に送られ、コントロール機器１６は
検出検果に基づき超音波振動素子１８ｂの駆動制
御等を行なう。具体的には、水位検出器９０の水
位検出結果から、「高水位」、「正常水位」、「低水
位」の３段階の水位状態を判定し、図示しない
LED等の表示器を点減したりブザー等を鳴動す
ることなどによつて施術者に水位状態を知覚させ
る。また、上記水位検出結果に基づき超音波振動
素子１８ｂを駆動又は停止させてミスト発生量を
調節している。

次に、ミストヒータ７０について説明する（第
８図参照）。このミストヒータ７０は、第１、第
２の筒状体７１，７２および第３の筒状体７３を
各中心軸が一致するよう係止して構成されてい
る。即ち、各筒状体の一端を円盤状の端面板７４
に当接させると共に、第１の筒状体７１と第２の
筒状体７２内に洞貫し、さらにその第２の筒状体
７２を第３の筒状体７３内に洞貫して、上記各筒
状体が相互に固定されている。そして、しんちゆ
う製の第１の筒状体７１内には、その筒状体とほ
ぼ同じ長さの棒状発熱体７１ａが挿着され、第３
の筒状体７３の他端には、第２の筒状体７２と第
３の筒状体７３との間に密閉状の筒状空間を形成
する閉塞椀７３ａが接合されている。なお、この
筒状空間内には保温材７５が充填されている。ま
た、第２の筒状体７２の他端には、ロート状の加
熱ミスト排出管７６がその細口部を閉塞椀７３ａ
に貫通させて接合されている。そして、この加熱
ミスト排出管７６の細口部には、前述した加熱ミ
スト導入管６３の一端が取付けられている。

更に、端面板７４側の第２筒状体７２には、前
述したミスト導入管６１の取付部材であり第２、
第３の筒状体をその半径方向に貫通したミスト流
入管７７と、第１の筒状体７１の外周面と第２の
筒状体７２の内周面との間の空間、即ちミストの
通過する筒状ミスト通路７８の温度を検出する温
度センサ７９とが固設されている。なおミスト流
入管７７は、その内径が第２の筒状体７２の内径
より小さくなるよう形成されている。このため、
筒状ミスト通路７８を通過するミストの時間が長
くなり、良好に加熱される。また、温度センサ７
９に結線された信号線７９ａおよび棒状発熱体７
１ａに電流を通電するリード線７１ａは、コント
ロール機器１６まで配線されている。そして、コ
ントロール機器１６は棒状発熱体７１ａの発熱量
を調節する。このため、ミストヒータ７０を通過
して所望する温度に加熱され火傷のおそれのない
温ミスト又は加熱されないままの冷ミストは、可
撓性のミストホース６６を経由して端部筒体１０
から単独で、あるいは前記熱風又は冷風と共に吹
出る。従つて、毛髪を湿潤することと、ミストを
含んだ熱風によつて整髪、乾燥作業等を容易に行
なうことが可能であり、毛髪の過度乾燥をも防止
する。

以上説明したように、本実施例のミストブロー
１のミスト発生槽３０は、仕切板３１によつて
上・下に分割された貯水室３２とミスト貯留室３
３とを備えている。そして、この貯水室３２とミ
スト貯留室３３とは、仕切板３１を貫通して垂設
されたミスト集合管３４の管路によつて部分的に
連通されている。このためミスト集合管３４内を
上昇通過した空気流は、ミスト集合管３４の上端
からミスト貯留室３３内でうず巻状の空気流とな
る。また、貯水室３２内にはミスト送風器５０に
より空気が送風されているので、上記空気流は付
勢されている。従つて、超音波振動素子１８ｂの
振動により発生したミストは、付勢された空気流
によつてミスト集合管３４内を通過してミスト貯
留室３３内に流入する（第３図Ａ参照）。そして、
流入したミストは、上記したうず巻状の空気流に
のつてミスト貯留室３３内を浮遊する。しかし、
発生したミスのうち粒径の大きなものは、その質
量および表面積が大きいためにミスト貯留室３３
の上板や側壁に衝突することによつて水滴となつ
たり、ミスト貯留室３３内を浮遊中に底面と接触
して水滴となる。つまり、ミスト発生槽３０は発
生したミストのうち粒径が微細で均一なものだけ
を選別し、選別したミストのみをミスト貯留室３
３の側面からミスト送風器５０の送風する空気と
ともにミスト導入管６１又はミストバイパス管６
２内へ送風している。また、可撓性のミストホー
ス６６内にでも、その内周面に当たつた大きな径
のミストは水滴となるので、ミストがミストホー
ス６６を通過することによつて、さらに粒径の均
一化した微細粒径のものだけが選別されて端部筒
体１０から吹出される。

更に、ミスト発生槽３０に水を補給する給水槽
２０は給水容器２４から供給される水を貯留する
補給水貯水室２３を備え、この補給水貯水室２４
とミスト発生槽３０の貯水室３２とは、給排水管
４０によつて、上記２つの槽の底面であるプレー
ト１８の下方、即ち底面より下方で連通されてい
る。このため、毛髪やゴミ等は給排水管４０の連
通管路４１内又は排水管路４２内に留まり、給水
槽２０からミスト発生槽３０には水だけが流入す
る。即ち、ミスト発生槽３０の貯留する水には、
超音波振動素子１８ｂの振動が水に伝わることを
防害する毛髪やゴミ等が存在しない。従つてミス
ト発生槽３０はミストを安定して発生することが
できる。また、毛髪やゴミ等を排出バルブ４３か
ら容易に取出すことができ、水の交換等の保守作
業が容易となる。

加えて、貯水室３２内の水に一端を没した水面
区画管３６はその内部の水面を他の場所の水面と
区分するとともに、内部の水面変位を安定化させ
ている（第７図参照）。水位検出器９０はこの水
面区画管３６内の水位をミスト発生槽３０の水位
として検出するので、例えばミストブロー１の一
時的な移動等によつて生じた水位変化、即ち貯水
室３２内の実際の貯水量を反映しない水位変化を
除外して、貯水室３２内の貯水量を精度良く検出
することができる。そしてこの検出結果に基づ
き、コントロール機器１６により超音波振動素子
１８ｂの駆動制御を貯水室３２内の貯水量と高精
度に対応させて実施することができる。超音波振
動素子１８ｂが超音波振動、即ち超音波エネルギ
を水に与えて、その水の液面からミストが発生す
る。このため、液面との距離は霧化特性に著しい
影響を与える。つまり、粒径の均一化されたミス
トを発生するには、水位に応じた超音波振動素子
の制御が重要である。本実施例では上記の如く超
音波振動素子１８ｂを制御しているので、ミスト
を発生させる時点でミスト粒径の均一化ができ、
超音波振動素子１８ｂの損傷を防止できる。更
に、給水槽２０の補給水貯水室２３と貯水室３２
とは連通されているので両貯水室内の水位は同じ
であり、上記したミストブロー１の移動等により
上記両貯水室内の水面には同じような波動が生じ
ることになる。ところが、補給水貯水室２３上端
には、前述した最高水位HHより僅かな間隔を隔
てて中間板２１が設置されているため、この中間
板２１によつて補給水貯水室２３内の水面変動が
抑制され、結果的には貯水室３２内の水面変動を
も制限することができる。このため、貯水室３２
内の水面も安定するので、上述したミスト粒径の
均一化が促進される。

このように、本実施例のミストブロー１は、発
生したミストを選別して粒径の大きなものを水滴
化して除外するとともに、超音波振動素子１８ｂ
により加振される水の中に振動の伝播を阻外する
毛髪等が流入することを防止し、しかも貯留され
ている水量を一定にし、その水量と高精度に対応
する超音波振動素子１８ｂの駆動制御を実現して
いる。従つて、端部筒体１０からは、粒径が約
3μｍ程度に均一化された微細粒径のミストを吹
出すことが可能となる。

また、毛髪乾燥時であつても、毛髪内にミスト
（水分）を浸透させるので、毛髪内水分量を好適
に維持し、毛髪の保護や艶の保持にすぐれた効果
がある。

本発明による霧化装置は上記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない限り種々
の態様で実施できる。例えば、従来のハンドドラ
イヤを利用するために、上記実施例から外気送風
器８０およびエアーホース８４等の関連部品と端
部筒体１０のPTCヒータ１１を除外した構成の
霧化装置でもよい。このような構成とすれば、そ
の製造コストは低下し好ましい。なお、このよう
な霧化装置の場合には、ハンドドライヤの吹出口
付近に端部筒体１０の取付具を設置し、ハンドド
ライヤからの熱風又は冷風にミストを混入させれ
ばよい。また、ハンドドライヤの電源コンセント
を霧化装置に設置し、ハンドドライヤのON／
OFFと超音波振動素子のON／OFFとを連動すれ
ば、整髪作業等の効率を向上させることができ
る。

発明の効果 以上実施例を含めて詳述したように本発明の霧
化装置によれば、超音波振動によつて発生した液
体粒子を選別して粒径の小さなものだけを吹出す
ことができる。また、液体粒子の温度を所定温度
に制御でき、超音波振動による加振を阻外するゴ
ミ等が加振される液体中に流入することを防止で
きるとともに、加振される液体の貯水量を一定に
維持し、その貯水量と高精度で対応するよう電気
−機械変換素子を駆動制御することができる。

従つて、本発明の霧化装置は、約3μｍ程度の
微細粒径に均一化した液体粒子を安定して吹出す
ことのできる霧化装置となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本的な構成を示すブロツク
図、第２図は本発明の実施例であるミストブロー
の斜視図、第３図Ａはその断面図を含む要部側面
図、第３図Ｂ，Ｃおよび第４図はそれぞれ第３図
Ａにおける−線断面図、Ａ方向矢斜図、１部
断面図を含むＢ方向矢視図、第５図はミストブロ
ーの構成部材の要部断面図およびその斜視図、第
６図は第３図における−線断面図、第７図は
第６図における−線断面図、第８図は第３図
Ａにおける−線断面図である。 １……ミストブロー、８……外周可撓性ホー
ス、１０……端部筒体、１１……PTCヒータ、
１６……コントロール機器、１８ｂ……超音波振
動素子、２０……給水槽、３０……ミスト発生
槽、３２……貯水室、３３……ミスト貯留室、３
４……ミスト集合管、４０……給排水管、５０…
…ミスト送風器、７０……ミストヒータ、７１ａ
……棒状発熱体、７６……加熱ミスト排出管、７
７……ミスト流入管、７８……筒状ミスト通路、
８０……外気送風器、９０……水位検出器、９１
……フロート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留し
   た該液体を加振するための電気−機械変換素子を
   備え該電気−機械変換素子の振動により前記所定
   水位の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生す
   る液体粒子発生手段と、 該液体粒子発生手段に液体を補給する補給手段
   と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段
   と、該水位検出手段の検出結果に基づき、前記液
   体粒子発生手段の前記電気−機械変換素子を駆動
   制御する変換素子制御手段とを有する霧化装置に
   おいて、 前記液体粒子発生手段の前記貯水槽内の前記貯
   留液面より上方の空間を下方空間と上方空間の
   上・下の空間に分割する分割部を形成する貯留空
   間分割手段と、 前記下方空間と前記上方空間とを部分的に連通
   する通路を、前記分割部を貫通して形成する通路
   形成手段と、 前記下方空間に空気を送気する送気手段と、 前記貯水槽の側壁に穿設され、前記上方空間を
   外気と直接連通する吹出口と を備えることを特徴とする霧化装置。 ２ 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留し
   た該液体を加振するための電気−機械変換素子を
   備え該電気−機械変換素子の振動により前記所定
   水位の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生す
   る液体粒子発生手段と、 該液体粒子発生手段に液体を補給する補給手段
   と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段
   と、該水位検出手段の検出結果に基づき前記液体
   粒子発生手段の前記電気−機械変換素子を駆動制
   御する変換素子制御手段とを有する霧化装置にお
   いて、 前記補給手段は、 前記液体粒子発生手段の貯水槽に補給する液体
   を貯留する補給液貯水部と、 前記貯水槽に貯留される液体の流入通路であ
   り、前記貯水槽の底面より下方から前記貯水槽に
   至る補給液通路と、 該補給液通路と前記補給液貯水部との間に介在
   し、前記補給液貯水部の貯留する液体を前記貯水
   槽内の所定水位に応じて前記補給液貯水部から前
   記補給水通路に圧送する補給液圧送部と、 前記補給液通路の最も低い部分に連設された開
   閉自在の排出管と を備えることを特徴とする霧化装置。 ３ 貯水槽に所定水位まで液体を貯留し、貯留し
   た該液体を加振するための電気−機械変換素子を
   備え該電気−機械変換素子の振動により前記所定
   水位の貯留液面から微細粒径の液体粒子を発生す
   る液体粒子発生手段と、 該液体粒子発生手段に液体を補給する補給手段
   と、 前記貯留液面の水位を検出する水位検出手段
   と、該水位検出手段の検出検果に基づき前記液体
   粒子発生手段の前記電気−機械変換素子を駆動制
   御する変換素子制御手段とを有する霧化装置にお
   いて、 前記水位検出手段は、 前記貯水槽内の貯留液面に発生する波動が該貯
   留液面の所定範囲内に伝播することを遮断する波
   動伝播遮断部と、 該波動伝播遮断部の前記所定範囲の液面水位を
   検出する水位検出部と を備えることを特徴とする霧化装置。