JPH0319711A - 鋼帯のサイドトリミング方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は綱帯のサイドトリ〔ング方法及び装置、詳しく
は幅変動の大きい鋼帯でも能率よく、しかもコンパクト
な装置で鋼帯端面をトリごングできる切削法による綱帯
のサイドトリミング方法及び装置に関する。

（従来の技術） 熱間圧延により製造される鋼帯には、普通、鋼帯幅の片
側で４〜１０問の幅変動がある。このような鋼帯は切削
法や剪断法などによりサイドトリごソグされ、所定幅に
仕上げられる。切削法によるときは、第４図（鋼帯片側
の切削状態を示す）に示すように、たとえば回転パイ目
＾、ＩＢ，　ＩＣを綱帯２の進行方向にタンデムに配列
し、白抜き矢印方向から搬送されてくる鋼帯２を先ずＩ
Ａのバイトで切削し、つぎにＩＢのバイトで、さらにＩ
Ｃのバイトで切削してゆく。このように複数のバイトを
用い、それぞれのトリム代を適正にして切削すれば、能
率よく切削でき、端面形状の良好な鋼帯が得られる。し
かしながら切削法では、上記のように多数の切削バイト
をタンデムに配置するために、多額の設備費と広いスペ
ースを必要とする。

一方、剪断法では一対の回転丸刃を用いて剪断するので
、高能率でトリミングされ、スペースも狭くてよいが、
トリム歩留りの向上を図るためにトリム代を小さくする
と、「だれ」や「かえり」を発生しやすくなる。それに
またこの方法では剪断力により切断するために、切断面
形状が悪いという欠点がある。

そこで本出願人は、幅変動の著しい綱帯を高歩留りでサ
イドトリ壽ングする方法として剪断法と切削法を併用す
る方法を提案した（特開昭５８　−　２２６１８号公報
）。この方法は連続的に搬送されてくる鋼帯の幅変動量
を検出し、トリム代が設定値を越えた場合には回転丸刃
によって剪断し、それより狭いときにはバイトで切削す
る方法である。この方法により歩留りを大きく低下させ
ることなくサイドトリミングすることができるようにな
った。

しかしながらこの方法によっても剪断力による切断部が
存在するかぎり、トリム面の加工硬化及び端面不良の問
題は依然として残っている。

（発明が解決しようとする諜Ｈ） この発明の目的は、輻変動の大きい鋼帯を切削法により
サイドトリミングを行う場合でも、高能率で切削でき、
しかも広いスペースをとらない鋼帯のサイドトリミング
方法及びその装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 鋼帯のサイドトリミング法のひとつである切削法は、切
削面の形状が良好であるという長所を持つ反面、広いス
ペースをとるという短所をもつ。

そこで本発明者らは切削法により綱帯のサイドトリ暑ン
グを行うとき、高能率でトリミングできる方法と、狭い
スペースですむ装置について種々検討を重ねた結果、こ
の発明を完威した。

すなわち第１発明は、連続的に搬送される鯛帯を少なく
とも１回以上折り返して多段状に走行させ、その各段の
鋼帯側面に、同一軸で駆動され鋼帯側面切削順に工具直
径が段階的に拡大する多段円柱型切削工具を押しつけ、
その側面を研削する綱帯のサイドトリξング方法、 第２発明は、第１発明の方法を実施するときに使用する
装置であって、この装置は同一軸で駆動され直径の異な
る工具が段階的に配列された多段円柱型切削工具を備え
ている鋼帯のサイドトリミング装置、である。

（作用） 以下、本発明の鋼帯のサイドトリミング方法及び装置を
図面を用いて説明する。第ｌ図は、連続的に搬送されて
くる鋼帯２をリターンロール３によって反対方向に折り
返して多段状（この場合は３段）に走行させ、その各段
の鋼帯側面に、１ａ、１ｂ、及び１ｃの３つの工具から
構威され、鋼帯側面の切削順に直径が段階的に拡大する
ように配列された多段円柱型切削工具ｌを押しつけてサ
イドトリミングを行う場合を示している。そのときの切
削状態を第２図（ａ）〜（Ｃ）によりさらに具体的に説
明する。第２図（ａ）は第１図のＡ−Ａ矢視図であって
、連続的に白抜き矢印方向から搬送されてくる鋼帯２を
一番直径の小さい上段の工具１ａにより粗切削している
状態を示している。このあとこの鋼帯２はリターンロー
ル（第１図の３）により反対方向に折り返され、つぎの
中段の工具１ｂの方に送られる。第２図（ｂ）は第１図
のＢ−Ｂ矢視図であり、上段の工具で粗切削された鋼帯
を上段の工具より直径の大きい中段の工具１ｂによって
中間切削をしている状態を示している。中間切削された
鋼帯は再びリターンロールによって反対方向に折り返さ
れて下段の仕上げ工具１ｃの方に送られる。第２図（Ｃ
）は第１図のＣ−Ｃ矢視図であって、中間切削された鋼
帯２を直径の一番大きい下段の工具１ｃによって所定の
鋼帯幅に仕上げている状態を示している。

なお図中の４はガイドロールである。

第３図は連続して搬送されてくる鋼帯２をガイドロール
４によって同し方向に折り返して多段状（この場合は２
段）に走行させ、各段の鋼帯側面に直径が段階的に大き
くなる工具１ａと１ｂを備えた円柱型切削工具１を押し
つけて、サイドトリξングを行う場合を示している。こ
の例ではまず上段の工具１ａによって粗切削を行い、つ
ぎに下段の工具１ｂにより所定の幅に仕上げる。この例
のように幅変動の少ない鋼帯の場合には工具数は少なく
できる。なお図中の５は巻き取りリールである。

以上のように本発明の方法及び装置を用いれば、幅変動
の著しい鋼帯の場合でも広いスペースを必要とせず、能
率よくサイドトリミングを行うことができる。なお上記
説明において円柱型切削工具は上中下の３段と上下２段
からなる場合を例にあげたが、それに制限されることな
く鋼帯の幅変動の大きさに応じて鋼帯の折り返し数と工
具の段数を増減させればよいし、或いは多段のものを取
りつけておきその１部を使用してもよい。また上記例で
は鋼帯を上方から下方に水平方向に走行させたが、設備
配置や製造工程の順序によっては下から上へ、或いは垂
直方向など自由な方向に走行させることができる。上記
多段円柱型切削工具を構成する各工具としては、切削バ
イトや研磨砥石などが使用できる。その場合、全段を切
削バイト又は研磨砥石としてもよいし、幾つかの段を切
削バイトにし他の段を研削砥石として組み合わせてもよ
い。なお第２図（ａ）〜（Ｃ）において鋼帯走行方向と
工具回転方向が同しになる場合と逆になる場合があるが
、鋼帯速度より工具切削速度の方が大きければ切削上な
んら問題は生じない。

（実施例） 鋼帯（厚さ３ｍｍ）の片側に最大９ｌの輻変動があり、
２００ｍ／ｍｉｎの速度で搬送されてくる鋼帯を、第２
図に示すようにリターンロールによって反対側に２回折
り返し３段階に走行させた。そしてこの鋼帯側面に、３
００ｒｐｍで回転され、それぞれの最大トリム代が３ｍ
ｍになるようにセットされたバイト直径が５３０ｍｍ，
　５３６ｍｍ、５４２ｍｍからなる３段型円柱切削工具
を押しつけてトリミングした。そのとき幅変動が９１の
ところでは各段の刃物で３１づつ切削し、幅変動が５１
のところでは上段の刃物では切削せず、中段のバイトで
２ｌＩｌｍ、下段のバイトで３１Ｉｌｍ切削した。また
幅変動が３１ｌｌｍ未満のところでは下段の刃物だけで
切削した。このようなサイドトリミングを行って所定の
１　，　０００ｍｍの鋼帯に仕上げた。

その結果、上記のような大きな幅変動がある綱帯の場合
でも、トリミング能率が低下することなく端面形状のき
わめて良好な綱帯が得られ、そしてそのスペースは従来
のタンデム配置の場合に較ベ、約４分の１になった。

（発明の効果） 以上説明したように本発明のサイドトリ壽ング方法及び
装置によれば、トリム面の整った鋼帯を広い設備スペー
スを必要とすることなく、しかも高能率でサイドトリミ
ングすることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明のサイドトリミング方法及び装置の１
例を示す図、 第２図（ａ）は、第１図のＡ−Ａ矢視図、第２図０））
は、第１図のＢ−Ｂ矢視図、第２図（Ｃ）は、第１図の
Ｃ−Ｃ矢視図、第３図は、本発明のサイドトリミング方
法及び装置の他の例を示す図、 第４図は、従来の切削法によるサイドトリミング方法を
説明するための図、である。 １は円柱型切削工具、２は鋼帯、３はリターンロール、
４はガイドロール、５は巻き取りリール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続的に搬送される鋼帯を少なくとも１回以上折
   り返して多段状に走行させ、その各段の鋼帯側面に、同
   一軸で駆動され鋼帯側面切削順に工具直径が段階的に拡
   大する多段円柱型切削工具を押しつけて、その側面を研
   削することを特徴とする鋼帯のサイドトリミング方法。
2. （２）特許請求範囲第１項記載の鋼帯のサイドトリミン
   グ方法に用いる装置であって、前記装置は同一軸で駆動
   され直径の異なる工具が段階的に配列された多段円柱型
   切削工具を備えていることを特徴とする鋼帯のサイドト
   リミング装置。