JPH03192029A - シート材積載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえばカットシートを転写材とするプリン
ター、複写機、ファクシミリ、ワードプロセッサ等の画
像を形成する画像形成装置などに用いられるシート材積
載装置に関する。

（従来の技術） 一般に、ページプリンタであるレーザープリンタは印字
の美しさ、印字速度が速い、静粛である等の特徴により
市場でのニーズが高い。

シート材としての転写材に用いられるものとしては普通
紙だけでなく、封筒、ハガキや請求書等も用いられる。

封筒、ハガキの郵便番号、あるいは請求書の金額等のフ
ォーマット内に印字する場合、文字がフォーマットから
外れると外観上見苦しい。

このため、従来のシート材積載装置においては、カセッ
ト内の一方の紙幅規制板を基準とし、転写材の端面を基
準に沿わせて画像形成部に給送する構成をとっていた。

第８図は従来の転写材積載装置における非基準幅規制板
の外観斜視図であり、第９図は従来の給紙カセットの断
面図である。

これらの図において、従来の転写材積載装置における非
基準幅規制板１５は以下のように構成される。ｌｌａは
、転写材Ｐを基準幅規制板１７に押し付ける紙押し部材
１１から突出した部材であり、規制板１２の穴１２ａと
摺動自在に設けられている。

また板状のバネ１３がビス１４によって規制板１２に固
定されており、部材１１ａを押している。

このように従来の転写材積載装置では、基準幅規制板１
７に転写材Ｐの端面を当接させながら画像形成装置に給
送し、つねに同じ位置に印字させることで、フォーマッ
ト内に印字するという手段をとっていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし斯かる従来技術にあっては、給紙カセット内に収
納されている転写材Ｐの量が少ないときには、容易に非
基準幅規制板１５から基準幅規制板１７へと転写材Ｐを
押すことが出来るが、大量の転写材Ｐを収納している場
合には常に基準幅規制板１７に押し当てることは難しい
。

たとえば、２００枚の転写材を収納する給紙カセットで
は従来の方法でも有効であるが、５００枚収納の給紙カ
セットでは転写材自体の重量により、給紙カセット内の
転写材を基準幅規制板１７に押し当てる能力は不安定で
ある。

その結果、常に同じ位置に印字する能力は不安定であり
、転写材にあらかじめフォーマットが書かれているとき
、そのフォーマット内に印字することは難しいという問
題があった。

よって印字された転写材は見苦しいものになった。

また、押し付は力を強めると多量に転写材が積載されて
いるときには効果があるが、給紙されるにしたがい給紙
カセット内に収納されている転写材が少量になったとき
、紙の剛度よりも押し付は力が大きくなり、紙が座屈し
てしまうことがあった。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところはシート材の数量に
かかわらず、シート材の端面な確実に基準幅規制板に当
接させ、画像形成装置に用いられた場合であっても常に
フォーマット内に印字することで見やすい画像を形成で
きるようなシート材積載装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明にあっては、シート
材を積載する積載台と、積載されたシート材の端面の基
準面を構成する規制板と、前記規制板と対向する側に設
けられ、積載されたシート材を前記規制板へ向けて押圧
する押圧部材とを有するシート材積載装置において、前
記積載台を前記規制板側に傾斜させるための傾斜手段を
設けたことを特徴とする。

また、好ましくは、前記傾斜手段は前記積載台の一端を
支点として前記積載台を回動させる回動部を有すること
を特徴とする。

さらに前記傾斜手段は前記積載台の前記押圧部材側の下
部に設けられた突起を有することを特徴とするとしても
よい。

さらにまた、前記シート材積載装置を画像形成装置に装
着した際、前記傾斜手段は前記画像形成装置に設けられ
た係合部と係合することにより傾斜された前記積載台を
実質的に水平に保持することを特徴とすることが好まし
い。

（作　用） 而して積載台に載置されたシート材は、積載台が規制板
側に傾斜するので、押圧部材による押圧力のみならずシ
ート材自体の重力を利用して容易に規制板に当接される
。

（実施例） 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。本発
明の第１実施例に係るシート材積載装置をプリンタに使
用した例を第１図（ａＬ（ｂ）、（ｃ）乃至第５図に示
す。

ここで、第１図（ａ）、（ｂ）は第２図＋７）Ａ−Ａ線
断面図であり、同図（ａ）は給紙カセットをプリンタに
未挿入時の状態を示す断面図、同図（ｂ）は挿入時の状
態を示す断面図であり、同図（Ｃ）は給紙カセット内の
中板の回転支点部の断面図である。

これらの図において、本実施例によるシート材積載装置
は、コンピュータの出力装置であるプリンタ１に挿入さ
れる給紙カセット２を有し、この給紙カセット２はシー
ト材としての転写材Ｐを載置する載置台としての中板１
６と、中板１６に載置された転写材Ｐの端面の基準面を
構成する基準幅規制板１７と、転写材Ｐを基準幅規制板
１７へ向けて押圧する非基準幅規制板１５と、カセット
オケ１８とから構成される。

非基準幅規制板１５と基準幅規制板１７は、従来と同様
の構成であり同一参照符号が用いられている。非基準幅
規制板工５は、中板１６に載置された転写材Ｐの端部を
基準幅規制板１７に向けて押圧する転写材押し部材１１
と、右規制板１２と、板状のバネ１３とから構成されて
いる。

カセットオケ１８の底面には穴３が形成されるとともに
、第１図（Ｃ）に示すように、中板１６を押し上げるた
めに突出した中板押し上げ部材１８ｃが形成されている
。また、その両側面には、中板１６との回転動作を与え
るための回転軸１８ａ、１８ｂが設けられている。回転
軸１８ａ側には上下方向に長穴が設けられており、回転
軸１８ｂ側には丸穴が設けられている。更に、第２図及
び第３図に示すように、カセットオケ１８には、リフタ
ー２０が入るための穴１８ｄが形成されている。

一方、給紙カセット２を挿入するプリンタ１には、カセ
ットオケ１８の穴３を通り中板１６を上方に押し上げる
ための押し上げ部材１ａと、挿入される給紙カセット２
のストッパー１９（第３図参照）と１、回転軸２０ａを
支点に回転し穴１８ｄを介して中板１６を所定の高さに
上げるためのりフタ−２０とが設けられている。また、
公知の給紙手段として、第３図に示すように、給紙ロー
ラ２１と、摩擦パッド２２と、ガイド板２３ａ。

２３ｂとが設けられている。

尚、１４ａは基準幅規制板１７をカセットオケ１８底面
に固定しているビス、１４ｂは非基準幅規制板１５をカ
セットオケ１８底面に固定しているビス、１４ｃは板状
のバネ１３を右規制板１２に固定しているビスである。

次に、本実施例における転写材積載装置の動作について
説明する。

先ず、給紙カセット２内へ５００枚の転写材Ｐを詰める
とき、中板１６の非基準側は、第１図（ａ）に示すよう
に、カセットオケ１８の中板押し上げ部材１８ｃにより
基準側よりその分だけ高くなっている。ここで、従来の
転写材積載装置では、転写材の重量がかなり重くなって
いるため、転写材押し部材１１では確実に転写材の端面
を基準幅規制板１７に当接させることは困難であったが
、非基準側が基準側よりも高くなっているため、水が高
いところから低いところに流れるごとく、転写材Ｐの枚
数にかかわらず、転写材Ｐは確実に基準幅規制板１７に
当接される。

このような状態から、給紙カセット２は第４図及び第５
図に示すように、プリンタ１に挿入される。先ず、給紙
カセット２は、第３図に示すように、その先端がストッ
パー１９と当接するまでプリンタ１に挿入される。この
とき、押し上げ部材ｌａは、第１図（ｂ）に示すように
、カセットオケ１８の穴３にはまり、中板１６の基準側
後部を上方に持ち上げ、これによって非基準側の前後、
基準側の後の３ケ所の高さが等しくなる。

中板１６の基準側前だけが低くなっているが前はプリン
タｌのリフター２０によって静かに持ち上げられる。

このようにして、中板１６が持ち上がると転写材Ｐは若
干非基準側にずれて基準幅規制板１７に接しながら上昇
することになるので、５００枚の０ 転写材でも確実に基準幅規制板１７に当接される。

次に、第３図に示すように、穴１８ｄに入ったりフタ−
２０により中板１６が所定高さまで回転軸１８ａ、１８
ｂを中心として、持ち上げられ公知の摩擦分離方式によ
り給紙ローラ２１．分離パッド２２でガイド板２３に沿
ってプリンタｌの画像形成部まで給送される。

このとき転写材は確実に基準幅規制板１７に沿って給送
されるので印字される文字はフォーマットから外れずに
印字され、その結果好適な印字出力を得ることができる
。

次に、本発明の第２の実施例について説明する。第６図
及び第７図は本発明の第２の実施例を示す図である。

第６図に示すように転写材を入れた給紙カセット２を水
平面に置くと、非基準側の高さが基準側の高さよりも高
くなるようにカセットオケ１８の外側に突起１８ｅが設
けられている。

このため、水平面上に給紙カセット２を置く１ と、突起１８ｅの存在により転写材Ｐはその重力を利用
して容易に基準幅規制板１７に当接する。

また、プリンタｌには、第７図に示すように、カセット
オケ１８の突起１８ｅを収容するための逃げ部１ｂが設
けられており、給紙カセット２をプリンタ１に装着する
と中板１６上の転写材Ｐが水平になる。その結果、転写
材Ｐの端面は基準幅規制板１７に確実に当接され、基準
幅規制板１７に沿ってプリンタ１内へ給送される。同時
に、逃げ部１ｂは、給紙カセット２をプリンタｌに挿入
する際のガイドも兼ねている。

尚転写材Ｐの長手方向は、第１の実施例と同様にカセッ
トオケ１８の長手方向の前後の壁の内側で規制されてい
る。また、非基準幅規制板１５は、従来と同様の構成で
あり、同一参照符号を付しである。

（発明の効果） 本発明は以上の構成及び作用から成るもので、シート材
積載装置の積載台を基準規制板側に傾斜可能にすること
により、シート材の重力を利用し　２ て規制板に位置合せをすることができる。その結果、シ
ート材の積載量にかかわらず積載量が大きい場合であっ
ても容易にシート材の位置合せをすることができる。

又、画像形成装置に用いた場合、常に一定の位置にシー
ト材を給送できるので、フォーマット内に適切に印字等
を行うことができ、ユーザはきれいでかつ見やすい画像
を得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は本発明の第１実施例に
係るシート材積載装置の構成を示す断面図、第２図はｆ
ｓ１図に示す給紙カセットの上面図、第３図は給紙カセ
ットがプリンタの給紙口内に挿入された際の状態を示す
断面図、第４図はプリンタと給紙カセットの外観斜視図
の上視図、第５図はプリンタと給紙カセットの外観斜視
図の下視図、第６図は本発明の第２実施例に係るシート
材積載装置の構成を示す断面図、第７図は第２実施例に
おける給紙カセットをプリンタに装着した時の給紙力３ セットの紙幅方向の断面図、第８図は従来のシート材積
載装置における非基準幅規制板の外観斜視図、第９図は
従来のシート材積載装置における給紙カセットの断面図
である。 符号の説明 ｌ・・・プリンタ ｌａ・・・プリンタの押し上げ部材 ２・・・給紙カセット　　３・・・穴 １５・・・非基準幅規制板 １６・・・中板　　　　　１７・・・基準幅規制板１８
・・・カセットオケ １８ｃ・・・カセットオケの中板押し上げ部材Ｐ・・・
転写材 　４ 弔 ４ 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を積載する積載台と、積載されたシート
   材の端面の基準面を構成する規制板と、前記規制板と対
   向する側に設けられ、積載されたシート材を前記規制板
   へ向けて押圧する押圧部材とを有するシート材積載装置
   において、 前記積載台を前記規制板側に傾斜させるた めの傾斜手段を設けたことを特徴とするシート材積載装
   置。
2. （２）請求項１において、前記傾斜手段は前記積載台の
   一端を支点として前記積載台を回動させる回動部を有す
   ることを特徴とするシート材積載装置。
3. （３）請求項１又は２において、前記傾斜手段は前記積
   載台の前記押圧部材側の下部に設けられた突起を有する
   ことを特徴とするシート材積載装置。
4. （４）請求項１において、前記シート材積載装置を画像
   形成装置に装着した際、前記傾斜手段は前記画像形成装
   置に設けられた係合部と係合することにより傾斜された
   前記積載台を実質的に水平に保持することを特徴とする シート材積載装置。