JPH0319176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は焼成炉へ石灰石を供給して燃焼ガスで
加熱することにより生石灰を製造する生石灰焼成
装置に関するものである。

〔従来技術〕

製鋼時の脱硫や化学用等に広く用いられる生石
灰は、石灰石を焼成炉内で焼成することによつて
製造される。

第１図は従来におけるこの種の生石灰焼成装置
の概要構成図であつてこれを同図に基いて説明す
ると、焼成炉１は燃料ポンプ２との間を燃料配管
で接続された一対のバーナ３，４を備えており、
また上端部の供給装置５の上方には、コンベア６
が搬送終端部を臨ませて配設されている。さらに
焼成炉１の下端部には、排出装置７と、生石灰輸
送コンベア８への排出口９とが設けられるととも
に、大気吸込口１０からは炉内の負圧によつて大
気が吸込まれている。１１は高温排ガス取出し用
の中筒であつて、燃焼フアン１２に接続された熱
交換器１３との間を配管によつて接続されてお
り、また熱交換器１３とバーナ３，４との間もエ
ア供給管によつて接続されている。１４は集塵装
置であつて排ガスフアン１５を備えたダクトによ
り焼成炉１上端の排ガス出口１６との間を接続さ
れている。

このように構成された生石灰焼成装置におい
て、コンベア６で搬送された石灰石は、供給装置
５を経て焼成炉１内へ供給され、上部の予熱帯で
予熱されたのち、中央部の焼成帯においてバーナ
３，４の加熱により焼成されて生石灰となる。こ
の生石灰は焼成炉１下部の冷却帯において大気吹
込口１０から吹込まれる大気によつて冷却された
のち、排出装置７を経て排出口９から排出され、
生石灰コンベア８で集積場所へ搬送される。一
方、燃焼による排ガスは排ガスフアン１５の吸引
により排ガス出口１６から排出され、ダクト内を
搬送されて放出される。途中排ガスに含まれる生
石灰は集塵装置１４で回収される。また、燃焼ブ
ロア１２からノズル３，４へ向う燃焼用のエア
は、中筒１１から排出される高温排ガスにより熱
交換器１３内で予熱され、熱を奪われた排ガスは
放出用ダクトへ合流して放出される。

以上のように構成された従来の生石灰焼成装置
においては、前述したように焼成後の生石灰を大
気吹込口１０から吹込まれる湿つた大気によつて
冷却しているために、この冷却によつて大気中の
水分を吸着した生石灰が生産されることが多い。
したがつてこの水分を含んだ生石灰を例えば精煉
時の助剤として用いる場合、生石灰を炉内へ送入
して酸素を吹き込むことにより炭素や珪酸、り
ん、硫黄等の不純物を取り除いて溶鋼を作つて
も、生石灰に吸着した水分が溶鋼内に水素として
残留し、これが鋼の性質を悪くすることがあり、
ことに特殊鋼を生産する場合に問題となつてい
た。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、焼成炉の冷却帯から吸引したガスを一次側の
大気で冷却する熱交換器と、熱交換による昇温大
気を脱水源として湿つた大気を吸湿する吸湿機と
を設け、吸湿された大気と熱交換器による冷却ガ
スとを混合して焼成炉の冷却帯へ吸込ませるよう
に構成することにより、低コストで水分の吸着が
少ない生石灰の生産を可能にした生石灰焼成装置
を提供するものである。以下、本発明の実施例を
図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第２図は本発明に係る生石灰焼成装置の概要構
成図である。図において、中空密閉状に形成され
た焼成炉２１の上端部には投入装置２２が設けら
れており、その上方には石灰石を搬送するコンベ
ア２３が搬送終端部を近接させて張架されてい
る。焼成炉２１を高さ方向にほゞ３等分する各部
は、上から順に予熱帯、焼成帯、冷却帯と呼ばれ
ており、このうちの焼成帯には、燃料ポンプ２４
との間を配管で接続された一対のバーナ２５，２
６が設けられている。これらのバーナ２５，２６
には後述する径路で燃焼用のエアが供給されてお
り、そのエア圧で燃料ポンプ２４からの燃料が噴
射燃焼し、供給装置２２で供給された石灰石が焼
成されて生石灰になるように構成されている。２
７は冷却帯内に設けられて生石灰を所定量ずつ焼
成炉２１の底部へ排出する排出装置であつて、本
実施例では回転テーブル式のものが設けられてい
る。また焼成炉２１の下端には、底部の生石灰を
炉外へ排出する排出口２８が設けられている。

一方、焼成炉２１の上端部に設けられたガス排
出口２９には、排ガスフアン３０と、集塵装置３
１とを備えたダクト３２が接続されており、排ガ
スフアン３０の回転により焼成炉２１内の燃焼排
ガスが吸引されて放出されるとともに、排ガス中
の石灰石が集塵装置３１で回収されるように構成
されている。これによつて焼成炉２１内は負圧と
なる。符号３３で示すものは予熱帯において余剰
となつた高温排ガスを捕捉して有効利用のために
炉外へ取出す中筒であつて、熱交換器３４の一次
側入口Ａとの間を配管３５で接続されており、ま
た熱交換器３４の一次側出口Ｂは、配管３６によ
つて前記ダクト３２に接続されている。熱交換器
３４の二次側入口Ｃと出口Ｄとは燃焼ブロア３７
と前記バーナ２５，２６とにそれぞれ接続されて
おり、燃焼ブロア３７で送られてくる二次側Ｃ−
Ｄのエアが、一次側Ａ−Ｂの高温ガスで加熱され
て配管３８でバーナ２５，２６へ供給されるよう
に構成されている。

以上のような焼成装置には、冷却帯にある焼成
済の生石灰を冷却する冷却装置が設けられてい
る。すなわち、符号３９で示すものはガス冷却用
の熱交換器であつて、その一次側入口Ｅは配管４
０によつて大気吹込みフアン４１に接続されてお
り、また二次側入口Ｆは、焼成炉２１の冷却帯に
設けたガス出口４２との間を配管４３によつて接
続されている。さらに熱交換器３９の一次側出口
Ｇは焼成炉２１の冷却帯に設けた吹込み４４へ向
う配管４５が機外から入つて通過する吸湿機４６
との間を配管４７で接続されており、この配管４
７は吸湿機４６を通過したのち機外へ開口されて
いる。また熱交換器３９の二次側出口Ｈは、冷却
ガス循環用フアン４８を備えた配管４９によつて
前記配管４５の途中と接続されている。こうする
ことにより、ガス出口４２から熱交換器３９の二
次側Ｆ−Ｈへ入つた高温ガスが、大気吹込みフア
ン４１から熱交換器３９の一次側Ｅ−Ｇへ入つた
大気で冷却されたのち、フアン４８により配管４
５を経て吸込み口４４へ向う。また、吸湿機４６
は、平行して機内を通過する配管４７，４５を横
切つて回転する吸湿材製の回転ドラムを備えたも
のであつて、機内を通過する配管４７内には熱交
換により熱を奪つて暖められた一次側出口Ｇから
の大気が通つており、また機内を通過する配管４
５には、焼成炉２１内の負圧により吸込み口４４
から吸引された大気が通つている。したがつて吸
湿機４６を通過する配管４５内の湿つた大気が、
吸湿機４６を通過する配管４７内の暖かい大気に
よつて吸湿されるように構成されている。そし
て、配管４５内の吸湿済大気には、配管４９を通
つて供給される冷却ガスが混入され、吸込み口４
４から吸引されて冷却帯内の生石灰を冷却する。
符号５０で示すものは排出口２８から排出されて
コンベア５１で搬送されたのち落下する生石灰を
貯蔵する密閉式の貯蔵タンクであつて、排出口２
８との間を密閉状に連通されており、コンベア５
１も排出口２８と貯蔵タンク５０との間の密閉状
筐体５２内に収納されている。貯蔵タンク５０の
下端部には、密閉可能はナイフゲート式の排出ダ
ンパ５３がけられており、貯蔵タンク５０内の生
石灰を排出するように構成されている。また、前
記配管４９は途中で分岐されて貯蔵タンク５０に
接続されており吸湿済ガスが吹込まれてタンク５
０内が加圧状態となつている。一方、前記熱交換
器３９の一次側出口Ｇに接続された配管４７は途
中で分岐されて配管５４でバーナ２５，２６に接
続されており、暖められたエアがバーナ２５，２
６の燃焼用に利用されるように構成されている。

以上のように構成された生石灰焼成装置の動作
を説明する。コンベア２３で搬送された石灰石
は、投入装置２２上に落下してこれで焼成炉２１
へ供給される。このときバーナ２５，２６には燃
料ポンプ２４によつて燃料が供給されており、熱
交換器３４で暖められた燃焼ブロア３７からのエ
アが配管３８を通つて供給されているとともに、
熱交換器３９で暖められた大気吹込みフアン４１
からのエアが配管４７，５４を通つて供給されて
いるので、バーナ２５，２６から噴出する燃料が
燃焼し、石灰石が加熱焼成されて生石灰となる。
またこのとき排ガスフアン３０が回転しているの
で、焼成炉２１内の燃焼による排ガスは焼成炉２
１内をガス排出口２９に向い上昇して焼成前の石
灰石を予熱帯において予熱するが、その熱量には
余力があるので、この予熱後の高温ガスは予熱帯
に設けた中筒３３に捕捉されて炉外へ排出され、
配管３５を経て熱交換器３４の一次側Ａ−Ｂへ入
ることにより二次側Ｃ−Ｄを通過する前記燃焼用
エアの加熱に利用される。また、中筒３３に捕捉
されない排ガスは排ガスフアン３０の吸引により
ガス排出口２９から配管３２を経て放出される。
排ガスに含まれる生石灰は搬送途中において集塵
装置１４により回収される。さらに焼成炉２１内
が負圧になつていることと冷却ガス循環用フアン
４８が回転していることにより排ガスの一部はガ
ス出口４２から排出され、配管４３と、熱交換器
３９の二次側Ｆ−Ｈと、配管４９，４５とを経て
吸込み口４４から焼成炉２１の冷却帯へ吸込まれ
る。このとき熱交換器３９の一次側Ｅ−Ｇには大
気吹込みフアン４１により配管４０を通つて大気
が吹込まれているので、この大気は二次側Ｆ−Ｈ
を通過して循環する前記排ガスと熱交換してこれ
を冷却する。また、熱交換器により二次側Ｆ−Ｈ
の排ガスから熱を奪つて暖められたホツトエアは
配管４７を通つて吸湿機４６へ向い、吸湿機４６
を通過して機外へ放出される。ところが吸湿機４
６には湿つた大気が配管４５の入口から吸引され
て通過しているので、この湿つた大気は、前記ホ
ツトエアで水分が蒸発された吸湿機４６の吸湿材
で吸湿され、水分のない乾いた大気となつて前記
冷却されたガスと配管４５内で混合される。そし
てこの乾いた大気が混入された冷却ガスが吸込み
口４４から冷却帯に吹込まれるので、冷却帯内の
生石灰が冷却されるとともに水分を吸着しない生
石灰となる。なお、前記配管４７を通るホツトエ
アの一部は配管５４を通つてバーナ２５，２６へ
供給され燃焼用エアとして使用される。

冷却された生石灰は、排出口２８からコンベア
５１上へ排出されて搬送されたのち、密閉状の貯
蔵タンク５０内へ排出されて貯蔵される。そして
貯蔵タンク５０は前記配管４９，４５と連通され
ており、水分を含まない冷却ガスが吹込まれて加
圧状態となつているので、湿分のある大気が侵入
することがない。貯蔵タンク５０に貯蔵された生
石灰は、所定量に達すると排出ダンパ５３が開か
れて排出される。この場合排出ダンパ５３の構造
により密閉性が保持される。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば、生石灰焼成装置において、焼成炉の冷却帯
から吸引したガスを一次側の大気で冷却する熱交
換器と、熱交換による昇温大気を脱水源として湿
つた大気を吸湿する吸湿機とを設け、吸湿された
大気と熱交換器による冷却ガスとを混合して焼成
炉の冷却帯へ吸込ませるように構成することによ
り、熱交換で昇温した大気を有効に利用して冷却
帯からの吸引ガスを冷却、吸湿して循環させるこ
とができるので、冷却帯で冷却される生石灰が水
分を吸着することがなく、低水分の生石灰をきわ
めて効率的に生産することができ、この生石灰を
製鋼に用いた場合における鋼の材質低下などを防
止することができて生石灰の品質が著しく向上す
るとともに、熱の利用効率がきわめて良好で経済
的である。また、生石灰を貯蔵する密閉状のタン
クを焼成炉の排出口と密閉状に連通させてこのタ
ンクに吸湿冷却ガスを吹込むように構成すること
により、湿つた大気が侵入することがなく吸湿効
果がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の生石灰焼成装置の概要構成図、
第２図は本発明に係る生石灰焼成装置の概要構成
図である。 ２１……焼成炉、２５，２６……バーナ、２８
……排出口、３９……熱交換器、４１……大気吹
込みフアン、４２……ガス出口、４４……吸込み
口、４５，４７，４９……配管、４６……吸湿
機、４８……冷却ガス循環用フアン、５０……貯
蔵タンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 石灰石を焼成炉へ供給してガスバーナの加熱
   により焼成し、焼成後の生石灰を焼成炉下部の冷
   却帯に設けた吸込み口から吸込まれる空気で冷却
   して排出口から排出する生石灰焼成装置におい
   て、一次側入口と二次側入口とを大気吹込みフア
   ンと前記冷却帯に設けたガス出口とにそれぞれ接
   続されたガス冷却用の熱交換器と、前記熱交換器
   の一次側出口から入つて機外へ向う吸湿空気用配
   管と大気吸込み口から機内へ入つて前記焼成炉の
   吸込み口へ向う被吸湿空気用配管とを通過させる
   吸込み大気用の吸湿機と、冷却ガス循環用フアン
   を備え前記熱交換器の二次側出口と前記吸湿機か
   ら吸込み口へ向う配管との間を接続する冷却ガス
   供給配管と、この冷却ガス供給配管に接続され前
   記焼成炉の排出口と密閉状に連通する生石灰貯蔵
   用密閉タンクとを設けたことを特徴とする生石灰
   焼成装置。