JPH0318875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば都市ごみ焼却プラント、産業
廃棄物焼却プラントにおいて廃熱回収に利用され
る熱交換器に関し、特にその伝熱ユニツトをケー
シングに着脱する場合の取扱い性の改善に関す
る。

〔従来の技術〕

従来から、都市ごみあるいは産業廃棄物の焼却
プラントにおいては、焼却炉の高温の廃ガスから
熱を回収する目的で温水発生器を設置することが
行われている。この温水発生器では、伝熱エレメ
ントとしての伝熱管を炉内に、つまり廃ガス中に
設置し、この伝熱管に水を通すことによつて廃ガ
スの熱を回収する方法が採用されている。しかし
ながら、一般に、上記廃ガス中には多くのダスト
及びHc等の腐食性ガスが含まれており、その
ため上記温水発生器では、伝熱管に短時間でダス
トが付着堆積し、該伝熱管の伝熱効率が低下して
温水発生器全体の熱回収効率が低下したり、ある
いは伝熱管が短時間で腐食したりする問題があつ
た。

そこで、従来、このようなダストの堆積、伝熱
管の腐食の問題を解決する方法として、伝熱管に
圧縮空気等を断続的に吹き付ける、いわゆるスー
トブロー方式があるが、この方法では伝熱管の温
度が100℃程度の場合は伝熱管表面に水滴が発生
し、ダスト除去の効果はあまり得られない。

また、別の従来装置として、第７図ないし第９
図に示すものがある。これは焼却炉１の上部に温
水発生器２及びガス冷却室３を一体形成したもの
である。この温水発生器２はケーシング４と、伝
熱ユニツト５とからなり、この伝熱ユニツト５は
多数のＵ字状の伝熱管５ａの一端、他端を供給ヘ
ツダ５ｂ、排出ヘツダ５ｃに接続し、これを内面
が耐火材で内張りされた支持蓋５ｄに装着してな
る。またこの支持蓋５ｄはケーシング４の開口４
ａを開閉可能となつており、該開口４ａの上方に
は伝熱ユニツト５の取外し時に利用する支持部材
６が配設されている。なお、４ｂは伝熱ユニツト
５を取り外した際に開口４ａを閉塞する開閉蓋で
ある。

上記従来装置において、伝熱ユニツト５をケー
シング４の外方に取り出すときは、伝熱ユニツト
５を上記支持部材６を利用してトロリー式チエン
ブロツクあるいはジブクレーン等によつて吊り上
げ、伝熱管５ａが水平状態を保つようにバランス
をとりながら、ケーシング４の外方に取り出し、
この後ダストの除去、あるいは伝熱管５ａの交換
を行う。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記伝熱管５ａ及びヘツダ５
ｂ、５ｃは金属製であり、また上記支持蓋５ａは
耐火物で内張りされていることから、上記伝熱ユ
ニツト５は相当の重量物であり、従つて上記取り
出し作業は多くの労力と長時間を要する問題があ
り、また支持部材６も大がかりとなる問題があ
る。

本考案はこのような従来の問題点を解消するた
めになされたもので、伝熱ユニツトの着脱、つま
りケーシングへの出し入れが容易で、清掃時等の
取扱い性を大きく向上できる熱交換器の伝熱ユニ
ツト着脱構造を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は熱交換器の伝熱ユニツト着脱構造にお
いて、伝熱管及びヘツダ管を支持蓋に装着して伝
熱ユニツトを構成し、この支持蓋をケーシングに
形成された開口を開閉できるよう該開口縁部に枢
支し、つまり伝熱ユニツトをヒンジ扉式とし、か
つ上記伝熱管をこれの先端位置が上記枢支点と開
口の遠方側端部との距離を半径とする制限円内に
位置するよう形成したことを特徴としている。

〔作用〕

本考案に係る熱交換器の伝熱ユニツト着脱構造
では、伝熱ユニツトをヒンジ扉式とし、かつ伝熱
管を該扉の回転半径を半径とする制限円内の長さ
としたので、伝熱ユニツト全体を回動させること
により、伝熱管をケーシング内に装着でき、ある
いはケーシング内から取り出すことができ、従来
のような出し入れのためにクレーン等が必要にな
ることはなく、伝熱ユニツトの出し入れに要する
労力及び時間を軽減できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図について説明する。

第１図ないし第３図は本考案の一実施例による
熱交換器の伝熱ユニツトの着脱構造を示す。図に
おいて、１１ケーシングであり、これは平面矩形
状の鋼板製筒体で、上、下端部に接続フランジ１
１ａ，１１ｂが形成され、内面は耐火材１１ｃに
よつて内張りされている。そして該ケーシング１
１の対向する側壁１１ｄ，１１ｅにはそれぞれ３
個ずつ長方形状の開口１１ｆが形成されている。

そして、上記各開口１１ｆにはそれぞれ伝熱ユ
ニツト１２が該開口１１ｆを開閉可能に、かつ相
互に点対称をなすように配設されている。この各
伝熱ユニツト１２は主として支持蓋１３、伝熱管
１４及び給水ヘツダ管１５ａ、排水ヘツダ管１５
ｂから構成されている。上記支持蓋１３は、内面
に上記開口１１ｆに嵌合する形状の内張１３ａが
耐火材で形成され、端部に形成された連結ブラケ
ツト１３ｂは支持ブラケツト１１ｇに支持ピン１
３ｇで枢支されており、この支持ブラケツト１１
ｇはケーシング１１の対角線上の開口縁部に形成
されている。また、この支持蓋１３に突設された
固定片１３ｆは、ケーシング１１に揺動自在に支
持された固定ボルトナツト１６によつて締付固定
されている。

上記伝熱管１４はＷ状のもので、これの両端部
は支持蓋１３の支持金具１３ｃに挿入支持され、
ロツクナツト１３ｄ、シールパツキン１３ｅによ
つてシール固定されている。またこの伝熱管１４
の一端、他端はそれぞれ給水ヘツダ管１５ａ、排
水ヘツダ管１５ｂに継手であるユニオン１４ａに
よつて接続されている。そして各伝熱管１４の先
端は、上記枢支点、つまり支持ピン１３ｇと開口
１１ｆの遠方側端部１１ｈとの距離を半径とする
制限円Ａ内に位置しており、これにより該伝熱ユ
ニツト１２を伝熱管１４がケーシング１１に干渉
することなく回動できるようになつている。

また、上記ケーシング１１の側方には給水主管
１７ａ、排水主管１７ｂが配設され、上記給水ヘ
ツダ管１５ａ、排水ヘツダ管１５ｂはそれぞれフ
レキシブルホース１８によつて給水主管１７ａ、
排水主管１７ｂに接続されている。なお、１９は
ストツプバルブである。

次に本実施例の作用効果について説明する。

本実施例装置は、例えば上記第７図の焼却炉１
と冷却室３との間に配設されて使用される。そし
てこの場合、伝熱ユニツト１２をケーシング１１
内に回動し、固定ボルトナツト１６で固定片１３
ｆを固定する。すると、伝熱管１４はケーシング
１１の軸方向３段において、軸芯に直角な面内で
相互に対向することとなり、この状態で伝熱管１
４内に通水するとともに、廃ガスを第２図矢印の
方向に流す。するとこれにより、廃ガスの熱によ
り加熱された温水が得られ、廃熱回収が行われ
る。

そして、伝熱管１４の清掃又は交換のために伝
熱ユニツト１２を外方に取り外すには、固定ボル
トナツト１６を緩めて外方に倒し、この状態で該
伝熱ユニツト１２を外方に回動させればよく、こ
れにより伝熱ユニツト１２は外方に取り出され
る。この時、伝熱管１４は枢支点から遠い位置の
ものほど短く形成されているから、この伝熱管１
４がケーシング１４に干渉することはない。

このように本実施例では、伝熱ユニツト１２を
ヒンジ扉式に構成したので、伝熱ユニツト１２を
回動させるだけでケーシング内に装着したり、外
方に取り出したりすることができ、伝熱ユニツト
１２の出し入れが非常に容易であり、従来のよう
な出し入れのためのクレーン等は不要であり、伝
熱管１４の清掃、あるいは交換に要する時間を短
縮でき、労力を大きく軽減できる。

なお、上記実施例では、ケーシング１１が横断
面長方形で、２組の伝熱ユニツト１２，１２をケ
ーシングの対向する側壁１１ｄ，１１ｅに、かつ
伝熱管１４が対向するように配設したが、ケーシ
ングの形状、配設の仕方等については各種の変形
例が考えられる。例えば、第４図に示すように伝
熱ユニツト１２をケーシング２０の隣接する側壁
２０ａ，２０ｂに配設したり、第５図に示すよう
に伝熱管１４の先端部が上下に重なるように配設
してもよい。さらに第６図に示すようにケーシン
グ３０を横断面平行四辺形状に形成してもよく、
この場合は伝熱ユニツト１２の伝熱管２４は中央
部ほど長く構成すればよい。

〔考案の効果〕

以上のように本考案に係る熱交換器の伝熱ユニ
ツト着脱構造によれば、支持蓋に伝熱管を装着し
てなる伝熱ユニツトを、ケーシングの開口を開閉
可能に枢支したので、伝熱ユニツトを回動させる
だけで伝熱管をケーシング内に装着あるいはケー
シング内から取り出すことができ、伝熱管の清
掃、交換等の取扱い作業性を大きく向上できる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例による
熱交換器の伝熱ユニツト着脱構造を説明するため
の図で、第１図はその断面平面図、第２図はその
正面図、第３図は伝熱ユニツトの側面図、第４図
ないし第６図はそれぞれ上記実施例の変形例を示
す断面平面図、第７図ないし第９図は従来の熱交
換器を説明するための図で、第７図はその断面側
面図、第８図はその伝熱ユニツトの平面図、第９
図はその側面図である。 図において、１１，２０，３０……ケーシン
グ、１１ｄ，１１ｅ……対向する２面、１１ｆ…
…開口部、１１ｈ……開口部の遠方側端部、１２
……伝熱ユニツト、１３……支持蓋、１３ｇ……
支持ピン（枢支点）、１４……伝熱管、１５ａ，
１５ｂ……ヘツダ管、Ａ……制限円である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーシング内に伝熱ユニツトを配置し、該ケ
   ーシング内にて第１熱交換流体を流すととも
   に、伝熱ユニツト内にて第２熱交換流体を流す
   ようにした熱交換器において、伝熱ユニツトを
   ケーシング内に装着し、あるいは取り出すため
   の構造であつて、支持蓋に複数の伝熱管を装着
   し、該伝熱管にヘツダ管を接続して伝熱ユニツ
   トを構成し、上記ケーシングに開口部を設け、
   該開口部を開閉可能なように上記支持蓋をケー
   シングの開口部縁部に枢支し、上記各伝熱管は
   その先端部が上記枢支点と上記開口部の遠方側
   端部との距離を半径とする制限円内に位置して
   いることを特徴とする熱交換器の伝熱ユニツト
   着脱構造。 (2) 上記ケーシングが平面矩形の筒体であり、上
   記開口部が該ケーシングの対向する二面に設け
   られ、上記伝熱ユニツトが２組設けられ、各伝
   熱ユニツトは上記ケーシングの対角線上の点を
   枢支点として第１熱交換流体の流れと直角な平
   面内で揺動可能になつていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の熱交換器
   の伝熱ユニツト着脱構造。