JPH0318866A - 静電画像捺染法、これに用いる液体現像剤及び静電画像記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、静電記録体に電界を作用させて直接静電荷像
を形成し、これを現像して画像を形成する静電記録法と
昇華熱転写捺染法の良い点を組み合わせた新規な静電画
像捺染法、これに用いる液体現像剤及び静電画像記録体
に関する。

従来の技術 従来、布帛に図柄を形成する方法としてローラ捺染法、
ロータリー捺染法、スクリーン捺染法等の版を用いて染
料を布に直接染め込む直接捺染法も用いられているが、
昇華性染料を含有するインキにより図柄を一旦他の紙に
印刷し、ついでこれを布帛に重ねて加熱し図柄を布帛に
転写する昇華転写捺染法も用いられている。

上記直接捺染法は、色数に応じた複雑な製版工程、色糊
調合、スチーミング、ソーピング等生産工程が多く、そ
の生産が大川りになって多品種、少量生産に通さず、例
えば最近のように服飾の流行のサイクルが短く、好みの
図柄を速やかに得たいというような衣料業界の要望には
十分に応えることができなり。

また、昇華転写捺染法は印刷技術の延長上で処理するこ
とができ、その生産性を向上させることができるが、複
雑な製版工程を必要とする等の問題が依然として残る。

これらの製版工程等に伴う煩わしさの問題点を解決する
ために、電子写真法による捺染方法が提案され、これに
は例えば特公昭４０−１３０３５　　号公報、特公昭４
７−１２２３７号公報、特開昭５２−１４８２８５号公
報に記載された方法が知られている。これらの公報に記
載された電子写真捺染法とは、光導電性を有する感光ド
ラムに静電荷を与え、これを原稿の画像にもとづいて露
光し、その静電潜像を形成する。これを捺染トナーによ
り現像した後、布帛に重ねて加熱することにより画像を
布参に転写し、さらにこの画像を定着（染着）させるス
チーミング（蒸熱）、トナーの成分で画像に含まれる樹
脂等を溶剤等で脱離するソーピング、乾燥などの工程を
経て、布帛類に図柄を捺染するものである。

この場合には製版工程を必要と仕ず、簡便に布帛に図柄
を捺染できる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記電子写真捺染法は、■　捺染１−ナ
ーを布帛に転写する工程のほかに、蒸熱などによる染着
工程や、■　染色後被染色物に残留した樹脂を有機溶剤
で脱離するソーピング工程等を必要とし、また、■　感
光ドラムを用いこれは幅広にし難く、また帯電、露光等
を繰り返すので、幅広の図柄を高速度でかつ連続して得
るのが困難であり、■　画像の原稿を必ず必要とする等
の欠点を有している。

本発明の目的は、転写工程を設けず直接静電荷像を静電
記録体に形成して現像、定着し、かつソーピング工程を
設けることなく直接布帛類に捺染できる静電画像捺染法
を提供するものである。

本発明の他の目的は、製版工程を必要とせず、しかも原
稿を使用する場合のみならずコンピュータ操作によって
も画像を形成できる静電画像捺染法を提供することにあ
る。

課題を解決するための手段 本発明は、上記課題を解決するために、静電記録体に電
界を作用させて直接静電荷像を形成する工程と、該静電
荷像を分散染料を含有する液体現像剤によって現像する
工程と、該現像画像を上記分散染料に対して染着性を有
する布帛類に昇華熱転写する工程を有することを特徴と
する静電捺染法を提供するものである。また、これに用
いる液体現像剤及び静電潜像を現像定着した画像を有す
る静電画像記録体を提供するものである。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明において、静電記録体に電界を作用させて直接静
電荷像を形成するには、湿式静電記録方式のモノクロ及
びカラーの静電プロフタ−やファクシミリ等が好適に用
いられる。特に静電ブロック−を用いた場合、コンピュ
ータにデータとして記憶されている図柄に応じた静電潜
像を直接静電記録体上に記録し、画像出力することがで
きる。

このため製版工程を必要としないのみか、従来の電子写
真捺染法のように原稿や感光ドラムを必要とせず、短い
時間に静電潜像を現像した静電画像を得ることができる
とともに、幅広の図柄を得ることができ、しかもこれを
連続的に得ることができる。勿論原稿を使用することも
できる。

本発明において使用される静電記録体としては、市販の
静電記録紙、静電記録合成紙、静電記録フィルムなどが
挙げられる。

静電記録体上に形成された静電潜像は現像されるが、こ
の現像法としては静電潜像を形成した静電記録体の表面
を液体現像剤に接触させる方法が挙げられる。

この液体現像剤は、従来、静電記録用液体現像剤の成分
に用いられている着色剤を分散染料に置き換えることに
より得られるが、分散染料、定着剤及び電気絶縁性担体
液に、更に必要に応じて電荷制御剤、分散安定剤等の助
剤との混合物により構成される。

前記分散染料には、例えばキノフタロン誘導体、アント
ラキノン誘導体、アゾ系色素等のうち大気圧において７
０℃以上の温度で昇華する分散染料が好適に用いられる
。具体的には、例えばカヤセットイエローＡ−Ｇ　、カ
ヤセラトレンドＢ１カヤセットブルーＰＲ，カヤセット
イエローＥ−３ＧＬ　、カヤセロンレソドＥ−ＧＬ、　
Ｅ−ＢＰＳＥ−２ＢＬ　、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ，
Ｅ−ＢＧ、　Ｅ−５Ｇ、カヤセロントルキーズブルーＥ
−ＧＬ、カヤセロンネイビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロ
ンブランクＥ−ＥＸ、カヤロンブリリアントフラビンＦ
Ｇ−５，カヤロンイエローｙｔ、−ｓε、４Ｒ−Ｅ、　
ＰＡＬ−Ｅ１カヤロンレンドＢＬ−Ｅ、　ＰＡＬ−Ｅ　
、カヤロンブルー３Ｒ−５Ｆ　、　ＣＲ−Ｅ２００．２
Ｒ−ＳＦ　、　ＧＲ−Ｅ、　ＥＢＬ−Ｅ　、　ＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブリリアントブルーＢＬ−Ｓ、カヤロント
リキーズブルーＧＬ−５２００、カヤロンネイビーフル
ーＧＸ−ＳＦ２００．カヤロンブランク５２００、ＢＲ
−ＳＦ　。

ＥＸ−ＳＦ２００（以上日本化薬社製）、スミカロンブ
リリアントフラビンＳ−１０Ｇ　、スミカロンイエロー
５Ｅ−３ＧＬｃｏｎｃ、　、５Ｅ−ＲＰＤ、　Ｅ−ＲＰ
Ｄ　、スミカロンオレンジ５Ｅ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−３ＢＲ、Ｓ−８叶、Ｅ−ＲＰＤ　、　Ｅ−ＦＢ
Ｌ　、　５−ＲＰＤ　、５−ＢＦ、スミカロンブルーＥ
−ＧＲＬ　　、５Ｅ−ＲＦ　　、Ｉ！−Ｒ、Ｅ−ＢＬ、
Ｆ−ＦＢＬ　　、　　［’−ＲＰＤ　　。

５Ｒ−ＲＰＤ、スミカロントルキーズブルー５−ＧＬ、
スミカロンブラック５−ＢＬ、　Ｅ−Ｂ（Ｎ）　（以上
住友化学社製）なとが挙げられる。

本発明に用いられる液体現像剤の定着剤としては、公知
のものが特に制限なく用いられる。特に好適な定着剤と
しては以下のものが挙げられる。

■　特公昭４９−２０９９６号公報に記載されたメタク
リル酸メチルとアクリル酸エステル又はメタクリル酸の
長鎖アルキルエステルとからなる電気絶縁性担体液に可
溶性のアクリル系共重合体。

■　特開昭５８−１２２５５７号公報に記載された電気
絶縁性担体液に可溶性のビニル重合体よりなる第１の高
分子鎖と前記担体液に不溶性のビニル重合体よりなる第
２の高分子鎖とがウレタン結合を介して相互に結合した
分子構造を有し、分子全体として上記担体液に不溶性の
非ゲル状のグラフト重合体。

■　特開昭５９−３４５４０号公報に記載されたイソシ
アネート基と反応し得る活性水素原子を有するビニル重
合体をポリイソシアネート化合物で架橋して成る電気絶
縁性担体に可溶性の架Ｎ！！重合体と、分子鎮相互の纒
れによって上記架ｍ＊合体に捕捉された上記担体液に不
溶性のビニル重合体からなる漣鎖状重合体。

■　特開昭６３−２０８８６６号公報に記載された架橋
反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重合体を架橋
してなる電気絶縁性担体液に可溶性の架橋重合体く以下
架橋重合体という）と、分子中に塩基性窒素原子又はア
ミド基を有するビニル七ツマ−と酢酸ビニル七ツマ−を
共重合してなる前記担体液に不溶性のビニル共重合体か
らなり、前記担体液に不溶性のビニル共重合体は、分子
鎮相互の通れによって前記架橋重合体に捕捉されてなる
漣鎖重合体等を挙げることができる。

電気絶縁性担体液としては、例えばヘキサン、ペンタン
、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカンの
ほかエソソスタンダード石油社製のアイソパーＧ、Ｉｔ
、ＫＳＬ、Ｍ等の商品名の下に販売されている有機溶剤
の如き１００〜２５０℃の温度範囲に沸点を有し、かつ
１０９Ω・１以上の体積比抵抗と３未満の誘電率を有す
る各種の脂肪族炭化水素溶剤を使用することができる。

本発明において前記分散染料と前記定着剤の混合割合は
定着剤１００重量部に対し、分散染料の使用量が５〜５
００重量部の範囲にあることが好ましい。定着剤１００
　＠Ｉｔ部に対し、分散染料が５００重量部より多い場
合には、均一に分散して液体現像剤を調製する際にトナ
ー粒子が凝集し易く、その結実現像剤の分散安定性が悪
くなる。また定着剤１００　重量部に対し分散染料が５
Ｒ量部より少ない場合は十分な染色濃度が得られない。

本発明に係わる液体現像剤は分散染料、定着剤及び電気
絶縁性担体液に更に必要に応じて電荷制御剤、分散安定
剤等の助剤との混合物をボールミル、サンドミル、アト
ライター等で均一に分散して１０％程度の不揮発分を有
する濃縮トナーを調製し、この濃縮トナーを前記担体液
で不揮発分が０．１〜２％程度となるようる希釈するこ
とによって調製することができる。

電荷制御剤、分散安定剤等の助剤としては、通電静電潜
像現像用液体現像剤に用いられるものをいずれも使用す
ることができ、例えばナフテン酸コバルト、ナフテン酸
銅、オレイン酸銅、オレイン酸コバルト、オクチル酸ジ
ルコニウム、オクチル酸コバルト等が挙げられる。

本発明において、前記液体現像剤を用いて静電記録体上
に得られた現像画像を前記分散染料に染着性を有する布
帛類に昇華熱転写するには、前記現像画像を例えばポリ
エステル材料に温度１６０℃〜２２０℃で短時間、例え
ば１０〜６０秒間接触保持すれば良い、転写を効率良く
行うため加圧下又は減圧下で水蒸気あるいは乾燥熱風に
より連続的に実施することもできる。このように染着す
ると昇華性染料のみが布帛類に移行し定着されので、ソ
ーピングの工程を必要としない。

本発明において前記分散染料に染着性を持つ布帛類とは
主にポリエステル製の織物、編物、不織布又はフィルム
の形で使用されるが、ポリエステル繊維と他繊維との混
紡品、混繊品であっても良い。また特開昭５７−１９１
３８６号公報に記載されているような分散染料に染着性
をもつように改質されたセルロース繊維又はアクリル繊
維であっても良い。

実施例 以下本発明を実施例に従って更に詳細に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものでない。

（定着剤の製造） ■　定着剤−八 ケロジン１５０重晋部を還流冷却器付の硝子容器に仕込
んで攪拌しながら、９０’Ｃに加熱してメタクリル酸メ
チル１５重量部とメタクリル酸−２−エチルヘキシル８
５ｉ量部との混合物に過酸化ベンゾイル０．５重量部を
溶解せしめたＲ量体溶液を４時間を要して滴下した。そ
の後、１”Ｃ／３分の昇温速度で以って１００℃に加熱
し、さらにこの温度に４時間保持した。冷却後内容物を
取り出して粘度が２０乃至１００ストークスである粘稠
な樹脂溶液を得た。このようにして得られた樹脂溶液を
「定着剤＾」とする。

■　定着剤−Ｂ メタクリル酸ラウリル３０．０重量部、メタクリル酸ブ
チル２２．０重量部、アクリル酸ブチル４６．６重量部
、メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４　重量部、メ
タクリル酸１．０重量部、「バーブチルＤ」（日本油脂
社製重合触媒）１．０ｆｆｉ量部及び［アイソパーＧ　
Ｊ　１００重量部を窒素ガス導入管、攪拌機及び冷却管
のついた反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１２０
℃で８時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分子量
約２２００００の重合物を得た。

次に温度を７０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート
０．６２重量部、オクチル酸第−錫０．０５ｉ量部及び
「アイソパーＧＪ０．６重量部を加え、７０℃で４時間
ウレタン化反応を行ない、その後冷却し、不揮発分４８
．６％、ＮＣ０分０．６％のイソシアネート基を含有す
る中間体の溶液を得た。

前記中間体の溶液１０６重量部を前記と同様の反応容器
に仕込み、更に［アイソパーＧ　Ｊ　１８０　！１部、
メタクル酸ヒドロキシプロピル０．４重量部、メタクリ
ル酸メチル４６．１ｆｆｉ１部及びアゾビスイソブチロ
ニトリル０．２５重量部を加え、８０℃に昇温し、８０
℃で５時間反応させて不揮発分２９．２％、ＮＣ０分０
％のグラフト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体
は第１の高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当たり約
６個のウレタン結合により結合した白色のラテックスで
ある。このようにして得られた重合体の溶液を「定着剤
Ｂ」とする。

■　定着剤Ｃ メタクリル酸ラウリル８０重量部、メタクリル酸−２−
ヒドロキシエチル１０重量部、Ｎ−ビニルピロリドン１
０重量部、ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルパーオキ・サイドｌ
重量部及び［アイソパーＧ　Ｊ　１４８重量部を窒素ガ
ス導入管、攪拌機及び冷却管のついた反応容器に仕込み
、１３０℃に昇温し、１３０　’Ｃにて６時間反応させ
て第一重合体の溶液を得た。次に温度を８０℃に下げ、
イソホロンジイソシア不・−ト１．５重量部、ジラウリ
ル酸ジｎ−ブチル錫０．０３重量部及び「アイソパーＧ
Ｊ２ｉ置部を加え、８０℃で２時間ウレタン化反応を行
い、冷却し、不揮発分３８．２％の架橋重合体の溶液を
得た。

前記架Ｐ８重合体１３１重量部を前記と同様の反応容器
に仕込み、更に「アイソパーＧ　Ｊ　１５２　Ｍ置部、
メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル５重量部、メタク
リル酸メチル４０重量部、フタル酸β−メタクリロキシ
エチル５Ｍ量部及びアブビスイソブチロニトリル０．２
５出量部を加え、８０’Ｃに昇温し、８０℃で６時間反
応させて不揮発分３０％の′ｍ鎖状重合体の溶液を得た
。このようにしく得られた漣鎖状重合体の溶液を「定着
剤Ｃ」とする。

実施例１ 分散染料　　　　　　　　　　ｔｏｏｉｉ量部（日置北
東社製、商品名カヤセラ トレンドＢ） 前記定着剤Ａ　　　　　　　　　　５００重量部ナフテ
ン酸コバルト　　　　　　１６重量部（大日本インキ化
学工業■製、 商品名コバルトナソテネート６％） イソパラフィン系炭化水素　　９００重量部（エクソン
化学社製、商品名アイソパーＧ）上記の染料、定着剤、
電荷制御剤及び担体液をボールミルで均一に混合練肉し
て濃縮トナーを調製した。

この濃縮トナーを上記イソパラフィン系炭化水素（商品
名アイソパーＧ、エクソン化学社製）で不揮発分１２Ｍ
量％に希釈したペースドナー８０重量部をさらに上記イ
ソパラフィン系炭化水素２ｏ００ｆｆｉ量部で希釈して
液体現像剤を製造した。

次に松下電送社盟静電ブロック−ｒ　ＥＰ−１０１４を
用いて静電記録紙（商品名ＰＰ−１３０、玉子製紙社製
）上に静電潜像を形成し、上記液体現像剤で現像した。

得られた画像をポリエステル布く商品名ティジンテトロ
ン、奇人社製ポリエステル１００％）に密着し、１８０
　”Ｃで３０秒間加熱した後、静電記録紙を剥離した。

ポリエステル布には鮮明な赤色の捺染図柄が得られた。

実施例２ 分散染料　　　　　　　　　　　１００重量部（日本北
東社製、商品名カヤセ−／　ｌ−イエローＡ−Ｇ） 前記定着剤８４００重量部 ナフテン酸ジルコニウム　　　　１６ｆｆｉ１部（日本
化学産業社製、商品名 ニフカオクチックスジルコニウム） イソパラフィン系炭化水素　　６００重量部（エクソン
化学社製、商品名アイソパーＧ）上記の染料、定着剤、
電荷制御剤及び担体液を用いて実施例１と全く同様にし
て液体現像剤を製造し、現像を行った。

得られた画像をポリエステル布く商品名ティジンテトロ
ン、奇人社製ポリエステル１００％）に密着し、２００
℃で２０秒間加熱した後、静電記録紙を剥離した。ポリ
エステル布には鮮明な黄色の捺染図柄が得られた。

実施例３ 実施例２において、分散染料をスミカロンブルーＥ−Ｒ
ｐｏ（住友化学社製）に代え、定着剤として前記定着剤
Ｃに代えた以外は全く同様にして液体現像剤を製造した
。

次に粉子電送社製静電ファクシミリｒＵＦ−２０ＳＪを
用いて静電記録紙（神崎製紙社製）上に静電潜像を形成
し、上記液体現像剤により現像した。

得られた画像をポリエステル布（商品名ティジンテトロ
ン、奇人社製ポリエステル１００％）に密着し、２００
℃で３０秒間加熱した後、静電記録紙を剥離した。ポリ
エステル布には鮮明な青色の捺染図柄が得られた。

発明の効果 本発明によれば、静電記録体上に静電潜像を形成し、こ
れを液体現像剤により現像し、さらに布帛類に昇華熱転
写したので、染料のみを布帛類に移行させて染着させる
ことができ、従来のようにソーピングの工程が必要でな
い。また、製版工程を必要とせず、しかも例えばコンビ
エータ操作により図柄を描かれるので、多品種、少量生
産にも向き、さらには幅広の図柄を連続的に製造できる
ので、最近の服飾の生地のデザイン等のように個性、差
別化の多様な要求に臨機かつ迅速に応えることができる
とともに、低コストでこれを供給できる。

平成１年６月１６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）静電記録体に電界を作用させて直接静電荷像を形
   成する工程と、該静電荷像を分散染料を含有する液体現
   像剤によって現像する工程と、該現像画像を上記分散染
   料に対して染着性を有する布帛類に昇華熱転写する工程
   を有することを特徴とする静電画像捺染法。（２）請求
   項１の静電画像捺染法に用いる液体現像剤。 （３）請求項１記載の静電荷像を現像し定着した図柄を
   有する静電画像記録体。