JPH03187712A

JPH03187712A - 樹脂粉砕選別方法とその装置

Info

Publication number: JPH03187712A
Application number: JP1326998A
Authority: JP
Inventors: Tamiyuki Nishiyama; 西山　太良志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-16
Filing date: 1989-12-16
Publication date: 1991-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、樹脂廃材を再処理して有効に再利用するため
の方法とその装置に関する。

〈従来技術とその問題点〉従来、樹脂廃材は、焼却するとその高温燃焼のために焼
却炉を破損し、埋め立て材料として用いるとその難腐食
性のために不適当とされ、各市町村の行政当局はその処
理に非常に悩まされていた。

そのため、現在では産業廃棄物として廃棄費用を支払わ
なければ樹脂廃材の廃棄を行う事が出来ないというのが
現状である。

そこで、このような樹脂廃材の再利用が試みられたので
あるが、樹脂廃材は総てが純粋な樹脂成分ばかりで構成
されているものではなく、金属その地異物が付着してい
る事が多い。このような場合はそのまま利用すると再生
品に異物がかなり大量に混入する事になり、再生品の品
質を著しく下げ、それ故再利用が困難であ、　Ｉ’ｍ　
、、又、このような異物付着樹脂廃材から異物を分離Ｊ
る事は従来技術では非常に１ストがかかる事になり、安
価な再生品に適用する事は不１１１ｉ’Ｊ能てあ、−フ
た。子の結果、現在では資源の無駄という事であったと
（７丁ｔ）廃棄費用を支払いながら廃棄（２゛Ｃいるの
か現状である。

〈発明の目的５．・本発明はかかる従来からの問題に鑑みてｆ沫され！、二
ものＣ１その目的と−４る。１．、、：、ろは、異物付
着樹脂廃材を微粉砕し、て樹脂成分と異物とに分離ｊ７
、樹脂成分と異物１Ｌを別々）こ回収する事にＪ−り両
者の分離を筒中に行い、両者の分離を採算べ・−ス（、
−乗せる事か出来る樹脂粉砕ＪＭ別ＪＪ法３）−その装
置を提供するにある。

く問題点を解決する！、・：めの技術的１段；・本発明
方法は、前ａｅ従来、例の問題点を解決号るために、請
求項（ＩＥおい［、 ■樹脂廃材１を粉砕ニー７．０分１ＩＩｔ液２よりも比重の軽い樹脂成分３ａ、１分
離液２よりも比重の市いイ・１着異物３１）とに分離１
７．０分離液２中に前記粉砕物４を投入し２で樹脂成分
３ａを分Ｍ液２七に浮遊さゼ、付着異物３ｂを分Ｍ液２
中に沈降させて両者を分離１．２、それぞれを回収する
。

Ｌいう技術的−１６段を採用しており、請求項（２）で
は、前記方法を実現するために、■異物３１１の１１着
〔、でいる樹脂廃材１を粉砕する粉砕装置５．４、 ■粉砕装置５に、Ｊ′って粉砕された粉砕物４を次工程
に搬送する搬送手段６）・、 ■分ＡｆｆＩＰｉ、２を貯蔵し、搬送されてきた粉砕物
４の投入を受け、粉砕物４中の樹脂成分３ａを分離液２
１に浮遊さぜると共ｉ：（＝ｉ着安物３ｂを沈降させて
両者を分離する分離装置！７．！：、 ■分離装置７に付属ｊ７、分離液２を撹拌（７て粉砕物
４の分離を促ａする撹拌装Ｍ８古、０分離液２の表面側１、′″浮ａ、ニアている樹脂成分
３ａを取り出す樹脂成分取り出１１．装置９き、０分１
Ｉｌｔ液２の底部に沈降ｊ７ている付着異物３ｂを回収
する異物回収部９Ｊ−で構成する。

という技術的手段を採用Ｉ７ている。

く作　　用ユ・而して、樹脂廃材１を粉砕して微粉状の粉砕物４とし、
これを風送Ｉ２て分離装置７１．″投入する。

続いて粉砕物４と共に分Ｉｌｌ液２を撹拌する一゛分離
ｅ２よりも比重の軽い樹脂成分３ａは分１Ｉｉｉ液２七
に浮き、分離液２よりも比重の重い付着異物３１）は沈
降１．て分１１１Ｍ２の底部に溜まる。このように１２
で比重差を利用して樹脂成分３ａと付着異物３１１Ｌを
分離し、それぞれを回収する。

〈実施例〉以下、本発明を図示実施例に従って詳述−４る。

本発明を適用４−“る異物３ｂの付着している樹脂廃材
１は、例えば電線廃材から銅線を取り出（７た電線被服
樹脂である。勿論、処理の対象となる樹脂廃材１はこれ
に限られるものでない、ことは言うまでもない。前記電
線被覆樹脂の内面には銅線を被覆するアルミニウム成分
が付着しており、本実施例ではこのアルミニウム成分が
付＠異物３１〕という事になる５、１″の樹脂廃材１−
を粉砕する粉砕装Ｍ５は、第ｉ　ｉｎ粉砕装置１０と、
第２微粉砕装置１１とで構成されている。両粉砕装ｆｆ
１１０．１１は、本体内に駆動モータ１２にて回転させ
られる回転ドラム１６が収納されており、本体内周に平
板状カッタ１４が所定間隔で取り付Ｎｊられており、こ
れに歯合するＶ字状カッタ１５が同転トラム１６に取り
付けられている。両力ツタ１４．１５の先端には複数の
切断刃１７．１７・・・が固着されており、切れ味の鈍
ったものや欠けの発生１３．たものを新品と交換出来る
ようになでいる。又、本体り而には樹脂廃材投入口１８
が開設されており適宜樹脂廃材１を投入する事が出来る
ようになっている。第１粗粉砕装置１０と第２微粉砕装
置１１キの相違は、大略、第１粗粉砕装百１０に対して
第２微粉砕装置１１の方がカッタ１．４．１．５の枚数
が多く、かつ、刃先１７・・・間隔がより狭くなってい
る事で、第１粗粉砕装Ｍ１０で例えば４メツシユ、第２
微粉砕装ＦＦ　１　Ｍで２〜３メツシユ程崖に粉砕され
る。第１粗粉砕装置１０で粗粉砕された粗粒１９はサイ
クロン式風送機２２で第２微粉砕装置１１に送られ、こ
こで前記メツシュまで微粉砕される。

適用される樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、アクリル等がある。

本実施例では、前述のように粉砕効率を高めると同時に
微粉砕物４をある程度連続して送り出すために粗粉砕と
微粉砕の２段方式としたが、より粉砕速度が速く、かつ
、効率的であれば直接微粉砕巡行っても良い。

分離装置７は架台２１に設置されたすり林状の容器で、
その中央上方に前記粉砕装５！ｆ５によって粉砕された
粉砕物４を次工程である分離菌ｒ！ｔ７に搬送する搬送
手段６であるサイクロン式風送機２０が立設されている
。この分離装置７に貯蔵される分離液２は、本実施例で
は「水Ｊであり、分離装置７の上部に設置された樋２３
ｂから常時分離液２が樹脂成分３ａと共にオーバーフロ
ーするようになっており、この樋２３ｂの入り口に向か
って浮遊樹脂成分３ａが流れこむように分離菌ｒ！１７
の上面開口にモータ駆動の水車２４が設置されている。

前述のように分離装置７の中央上方にはサイクロン式風
送機２０が設置されているが、前記粉砕装置５にて微粉
砕された粉砕物４を受は取ると共に分離装置７内に役人
するようになっている。このサイクロン式風送機２０の
横には撹拌器２５が設置されており、撹拌用スクリュ２
６が分１ｉｆｔ液２中に浸漬されており、分離液２を撹
拌して前記役人粉砕物４を分離液２中に混ぜ込むように
なっている。又、前記樋２３ｂの下端には、水切り装ｆ
ｆ１２７が設置されている。水切り装置２７は、樋２３
ｂの下端部分が最低位置でここから上り傾斜になってお
り、板ばねの脚２８で支持されており、クランク２９に
て駆動モータ１２の回転運動を水切り装置２７に平行な
方向の運動に変え、水切り装置２７上に載った樹脂成分
３ａを前進させるようになっている。水切り装置２７の
底部は金網３１が張設されており、樹脂成分３ａから流
れ落ちた分ＭＨ２が金網３１を通って水切り装置２７の
底部に流下し、更に水切り装置２７の下方に向かって流
れ落ちるようになっている。水切り装置２７の下端には
水受は樋３３が設置されており、ビット３４に前記分離
液２が流入するようにビット３４まで敷設しである。水
切り装ｒＩｉ２７の運動は、前進方向（実線矢印）が速
く、後退方向（破線矢印）が遅く動くようになっている
。本実施例では前進方向の動きに付いてはばね製の脚２
８の弾発力を利用している。分離装置７の底部にはトレ
ーンバルブ３５が設置されており、必要に応じて分離液
２の排出が行えるようになっている。更に、分離菌ｒｉ
１７の底部から上面開口に向けて異物回収部９である搬
出用チェーンコンベア３６か設置されており、付設のバ
ケット：（７で分離菌ｒ！１７の底部に溜まった異物３
ｂの排出を掻き出すようになっている。パケット３７内
の異物３ｂは搬出用チェーンコンベア３６の上端でター
ンした時に下方に待機しているバスケット３８に投棄さ
れるようになっている。バスケット３８の底部は金網３
１′となっており、分離液２が底部から排出されるよう
になっている。バスケット３８並びに水切り装置２７か
ら流出した分離液２は総てビット３４内に流れ込み、揚
水ポンプ３９によって揚水され、前述のサイクロン式風
送機２０の天井部分に設置されたシャワーノズル４０か
らシャワーされるようになっている。こ艙トより、粉砕
装置５から送り込まれた微粉砕物４は前記シャワー４１
に効果的に補集される。

以上のようにして分離回収された樹脂成分３ａは、乾燥
した後、再熔融され、例えば「くいｊなどの再生品とし
て再利用される。又、異物３ｂは金属（例えば、アルミ
ニウム）として回収され、回収業者に引き渡されてリサ
イクルされる。

く効　　果〉本発明方法は斜上のように、樹脂廃材を粉砕して分離液
よりも比重の軽い樹脂成分と分離液よりも比重の重い付
着異物とに分離した後、分離液中に前記粉砕物を投入し
て樹ｌＩＭ成分を分離液上に浮遊させ、付着異物を分離
液中に沈降させて両者を分離し、それぞれを回収するの
で、従来付着異物との分離が困難であったためにそのま
ま投棄されていた樹脂分が回収出来、樹脂成分の再利用
の道が開かれたばかりか、価値の高い金属の回収も可能
になり、回収メリットを大幅に高める事が出来た。

Ｖ２、本発明装（社）は、異物の付オ”、、　ｉ、、、
、、、、−１いる樹脂廃材を粉砕４“る粉砕装置ノ、粉
砕！Ｊ：　ｉＦ’［Ｉ：’、　、＝１．−＞で粉砕され
た粉砕物イ二次］二稈に搬送４′る搬送子ｒａ：　、、
ａ−５分離液をむ゛面；（２、搬送さａ”’Ｌ　’ＴＩ
’　＜’５／’、−粉砕物（ハ没入り二受け、粉砕物中
の第１脂成分を分１Ｊｉ１！潜・１＋１７１遊ｇ’＜　
、４４．ると共にｆ１着児物を沈降；’５　”’児”−
Ｃ両者イ・９渭４る分離装置と、分離装置にイ・１１属
（８５、分離液を撹拌ｊ−５“Ｃ１粉砕物の分離を促進
４゛る撹ｉ１．１１ｉ　ｒ＆　＋と、分離液の表面側に
浮遊し、Ｃいる樹脂成分イ、、取り出゛４樹１１１ｉｉ
ぶ１分取り出し装Ｎｃｌ二、分離液の底部に沈ｌ！ｆＰ
＋、１−いるｆ”ｉｉ異物を回収する異物回収部、！、
ＩＩ：　”’ｒ構Ｆ４）、されているので、前記画期的
な方法を実施する事が出来たものである。

４４　図面の筒中１．に説明第１−図・・・本発明の一実施例のＩ■：、面ｊ覆筒２
図・・・本発明に使用づ−る粉砕装置の内部構造を示す
斜視図第３図・・・本発明に使用ｒるｉ線廃材の斜視図Ａ・・
・樹脂粉砕選別装置１・・・樹脂廃材　　　　２・・・分離液：１ａ・・・
樹ＩＷ成分　　　　：（１）・・・付着異物４・・・粉
砕物　　　　　５・・・粉砕装置（ｉ・・・（ｔｌ！送
ｆ段　　　　７・・・分離型Ｆ８・・・撹拌装置　　　
　９・・・樹脂成分取り出ｉ−７装置１（・・・胃物回
収部　　　１０・・・第１粗粉砕装置１１・・・第２微
粉砕語で　１２・・・駆動子−り１４・・・甲板状カッ
タ１１ｊ・・ｖ字状力ック　　１６・・・回転ドラム１７
・・・切断刃　　　　　１８・・・樹脂廃材投入［］１
９・・・１１　Ｌｉ７．　　　　　　２０・・・サイク
ロン式風送機２Ｉ・・・架台　　　　　　２２・・・サ
イクロン式風送機２３・・樋　　　　　　　２４・・・
水車２５・・・撹拌器　　　　　２６・・・撹拌用スク
リュ２７・・・水きり装置　　　２８・・・脚２９・・
・クランク　　　　３０・・・駆動モー・夕：３１・・
・金網：１３・・・水受は樋３４・・・ピッ！・３５・
・川・レーンバルブ３６・・・搬出用チ五　・ンコンベ
ア　　３７・・・バケット３８・・・パスゲット・３９
・・・揚水ポンプ４０・・・シャワーニーノズル　４１
・・・シャワー第２図１８ｂ第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）樹脂廃材を粉砕して分離液よりも比重の軽い樹脂
成分と分離液よりも比重の重い付着異物とに分離した後
、分離液中に前記粉砕物を投入して樹脂成分を分離液上
に浮遊させ、付着異物を分離液中に沈降させて両者を分
離し、それぞれを回収する事を特徴とする樹脂粉砕選別
方法。
（２）異物の付着している樹脂廃材を粉砕する粉砕装置
と、粉砕装置によって粉砕された粉砕物を次工程に搬送
する搬送手段と、分離液を貯蔵し、搬送されてきた粉砕
物の投入を受け、粉砕物中の樹脂成分を分離液上に浮遊
させると共に付着異物を沈降させて両者を分離する分離
装置と、分離装置に付属し、分離液を撹拌して粉砕物の
分離を促進する撹拌装置と、分離液の表面側に浮遊して
いる樹脂成分を取り出す樹脂成分取り出し装置と、分離
液の底部に沈降している付着異物を回収する異物回収部
とで構成された事を特徴とする樹脂粉砕選別装置。