JPH03184837A

JPH03184837A - 吸収性バブル積層体

Info

Publication number: JPH03184837A
Application number: JP2300946A
Authority: JP
Inventors: Walter B Mueller; ウオルター・バーント・ミユラー; Thomas A Hessen; トーマス・エイ・ヘツセン; Henry G Schirmer; ヘンリー・ジヨージ・シヤーマー; C Michael Lulham; シー・マイケル・ルルハム
Original assignee: WR Grace and Co
Current assignee: WR Grace and Co
Priority date: 1989-11-13
Filing date: 1990-11-06
Publication date: 1991-08-12
Also published as: CA2026659A1; AU635981B2; AU6593190A; NZ236024A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は吸収性バブル積層体及びその製造方法に関する
ものである。更に、本発明は吸収性敷き物及びパッド類
、特に例えば食料品用トレイ、使い捨ておむつ、病人用
便器などのような商品に用いられる吸収性敷き物及びパ
ッド類としての用途に適用される吸収性バブル積層体に
関する。

発明の背景一般に、′バブル”構造のフィルム、積層体及び包装材
料、即ち２枚又はそれ以上の枚数のフィルムの間に規則
的な間隔で空気又はその他の気体を封じ込めたフィルム
やフィルム結合体が、成る種の包装用途に有用であるこ
とは良く知られているところである。これらのバブル構
造体は、エアクツション材料といわれることがある。特
にこれらの構造体は、衝撃吸収性、軟らかさ、又は物理
的もしくは熱的な絶縁が要求される分野で有用である。

この汎用技術については多くの特許が発行されている。

又、“テラーソーブ（Ｔｅｒ＋ａ−５ｏｒｂ）”には超
吸収性の共重合体が記載されている。

米国特許第４．５７６、６６９号（Ｃａｐｕｊｏ）には
、第１のフィルムを加熱して内側に空洞のある冷ロール
上で熱成形し、第２のフィルムを熱ロールによって加熱
して第１のフィルムに加熱溶着（ヒートシール）させて
エアクツション材料を製造する方法及び装置が記載され
ている。

米国特許第４．５７９．５１６号（Ｃａｐｕｌｏ）には
、米国特許第４．５７６、６６９号に記載された第１の
フィルムの熱成形用ｌ冷ロールとして有用な成形用ロー
ルが記載されている。

米国特許第４．０１８．９４６号（Ｋｌｅｉｎ）には、
ぼらばらのスチレン重合体の小片、例えばペレットもし
くはビーズを脂肪族の液体に含浸することによって発泡
性スチレン−重合体を製造する方法が記載されている。

米国特許第４．１９２．６９９号（Ｌｅｖｉｃｋｉ等）
には、多くの枚数の物質を使用し、プラスチック物質の
膨張性発泡集合体を製造する方法が記載されている。

米国特許第４．４１５．３９８号（０目ａｖｉａｎｏ）
には、２枚の柔軟性のプラスチック物質からなり、その
１枚には空気を中に閉じ込める気泡がエンボス加工によ
って形成されているエアクツション性荷敷が開示されて
いる。

米国特許第３．５Ｎ、　９９２号（Ｃｈａｖａｎｎｅ＋
）には、積層体の各層を互いにシールするに先立ってエ
ンボス加工された少なくとも工つの層を有する多層積層
体を用いて気泡質材料を作り出す方法が記載されている
。

米国特許第３．１４２．５９９号（Ｃｈａｖａｎｎｅ＋
）には、積層されたクツション材及び半球状にシールさ
れた部材を製造する方法が記載されている。

米国特許第３．２０８．８９８号（Ｃｈａｖａｎｎｅ＠
等）には、エンボス加工するか又は成形されたプラスチ
ック層、シール層、多数の気泡及び気泡の先端に接着さ
せた第２のシール層を有するエンボス加工積層品が記載
されている。

米国特許第３．２８５．７９３号（Ｃｈａｖａｎｎｅｓ
）には、工枚の半球状にエンボス加工されたフィルムと
他の１枚のプラスチックフィルムを一緒に接合して作製
されたエンボスクツション材が記載されている。

米国特許第３．５８６．５６５号（Ｆｉｅｌｄｉｎｇ）
には、第１のシートを第２のエンボスシートに封着して
多数の密閉気泡を作ることが記載されている。

米国特許第３．６１６．１５５号（Ｃｈａｖａｎｎｅｓ
）には、積層体の少なくともｌっがエンボス加工され、
他の積層体がそのエンボスを密封している多層の積層体
から生成した発泡性の製品が記載されている。

夫々の積層体はプラスチック基体とガスを通さないコー
ティングとを有している。

米国特許第２．０２０．６３９号（Ｇｒａｙｓｏｎ等）
には、繊維状の絶縁物質で充填された気泡系を構成して
いるスケルトン構造の絶縁板が記載されている。

カナダ特許第１．１９１．４３７号（０目ａｖｉａｎｏ
）には、気泡を形成するようにエンボス加工された単一
層状の第上のフィルムと第１のフィルムに接着された第
２のフィルムとからなるクツション性荷敷材が記載され
ている。

カナダ特許第１．１８６．２０４号（０目ａｖｉａｎｏ
）には、気泡を形成するようにエンボス加工された多層
の第１のフィルムと東上のフィルムに接着された第２の
フィルムとからなるクツション性荷敷材が記載されてい
る。

英国特許第９０８．５７９号には、第１のウェブをエン
ボシングドラム上でエンボス加工し、第２のウェブを第
１のウェブに接着させることによって製造された、積層
された多数の気泡含有シートからなる包装材料が記載さ
れている。

米国特許第４．１８１．５４８号（Ｗｅｉｎｇａｒｌｅ
ｎ）には、平らな中央層とその両側面にシールされたエ
アポケットを有する３層の積層プラスチッククツション
材が記載されている。

発明の概要本発明は、従来使用されている吸収性バブル積層体が示
す吸収性よりもすぐれた吸収性を有する吸収性敷き物及
びパッド類を製造するための吸収性バブル積層体を提供
することを目的とする。

本発明は、有孔熱可塑性フィルム；いくらかの間隔をお
いて有孔フィルムに接着し、複数個のバブルを形成して
いる熱成形性熱可塑性フィルム；及び複数個のバブル内
に配置した吸湿性物質からなることを特徴とする吸湿性
バブル積層体である。

また本発明は、熱成形性熱可塑性フィルムを加熱し；加
熱した熱成形性熱可塑性フィルムをエンボスロールに供
給し；加熱したフィルムを減圧にしてフィルムに複数個
のバブルを形成し；複数個のバブル中に吸湿性物質を入
れ；有孔熱可塑性フィルムを熱成形性フィルムに接着し
てフィルムのバフル中の吸湿性物質を第１のフィルムと
第２のフィルムの間に閉じこめる；ことを特徴とする吸
湿性バブル積層体の製造方法である。

好ましい具体例の説明本発明は、添付の図面を参照することによって更によく
理解することができる。

図ｔを参照すると、従来技術のバブル積層体では、第１
のフィルム２２が第２のフィルム２４に接着１−生している。空洞３０を有するバブル２８が熱底形肩フィ
ルム２４によって形成されている。フィルム２４の隣接
したバブル２８の間の部分は積層体の一部分２６におい
て第１のフィルム２２に接着している。

本発明は、図２を参照することによって理解することが
でき、ここで間隔をおいて孔３２を有する有孔フィルム
２２は接合したフィルムの一部分２６において熱成形性
フィルム２４と接着している。フィルム２４では複数個
のバブル２Ｂがいくらかの間隔をおいて形成されている
。フィルム２４のバブル２８に関してここで用いた“形
成される”という用語はフィルム２４自体の内部にバブ
ルが形成されることを指示するものではなく、最終的に
所望するバブルに相当する形の空洞を有するエンボシン
グロールにフィルム２４を通すときに形成する空洞３０
を有０するバブル２８を指示するものである。

バブルは種々の形状、好ましくは半球状の形状をしてい
てもよい。これら種々の形をしたバブルは、所望する形
を有する適切なエンボシングロールを用いることによっ
て得ることができる。

有孔フィルム２２は好ましくは熱可塑性物質であり、更
に好ましくは非配向重合物質からなっている。フィルム
２２として、種々の熱可塑性重合物質を、単層もしくは
多層構造のいずれかで使用できる。それ故に“フィルム
”という用語は、単層及び多層の熱可塑性構造体（共押
出しもしくは押出しコートまたは積層した構造体も含む
）を広く意味するものとして使用する。有孔フィルム２
２、又は有孔フィルム２２の少なくとも熱成形性フィル
ム２４に面する最も内側の層の重要な特性は、フィルム
２２が熱成形性フィルム２４にシール（溶着）もしくは
接着することができるかどうかの程度に存する。

１それ故、有孔フィルム２２、又は多層フィルム２２の少
なくとも最も内側の層は、本発明の方法によって熱成形
性フィルム２４に溶着する重合物質からなっている。当
業者はそのシール適性、特にヒートシール適性で良く知
られている重合物質から任意のものを選択できるであろ
う。オレフィン性重合体及び共重合体が通常好ましい。

成形可能なフィルム２４は好ましくはオレフィン性重合
体又は共重合体から生成される。単層又は多層構造のエ
チレン重合体及びエチレンビニルアセテート共重合体の
ようなエチレン共重合体が好ましい。多層構造体は酸素
遮断層（例えばエチレンビニルアルコール共重合体、ビ
ニリデンクロリド共重合体もしくはナイロン６）のよう
な他の物質層を含んでいてもよい。また、直鎖状低密度
ポリエチレンのような直鎖状エチレンα−オレフィン共
重合体も好ましい。フィルム２２と同様フィルム２２４についても“フィルム”という用語は、単層構造、
及び−船内な手法で積層、共押出し、又は押出しコーテ
ィングできる多層構造の両者の考えられる変形の全てを
含めて広い意味で使用する。

図２に示した複数個のバブルは吸湿性物質３１を含有す
る空洞３０を有する。この吸湿性物質は好ましくは澱粉
で加水分解したゼラチン状のポリアクリロニトリルグラ
フト共重合体又はアクリルアミドカリウムアクリレート
共重合体である。このような物質には登録商標Ｔｅｒｒ
ａ−５ｏｒｂ”として上市されているものがある。本発
明に適する他の物質にはポリエチルオキサゾリン、澱粉
、塩化カルシウム及び吸水性のポリエーテルアミドブロ
ック共重合体が含まれる。

本発明の吸湿性バブル積層体は、例えば米国特許第４．
５７６、６６９号に概略が記載されている方法によって
製造することができる。この方法は、一般３に熱成形性熱可塑性フィルムを加熱し、加熱したフィル
ムを空洞をもったエンボシングロールに供給し、次に加
熱したフィルムを減圧にしてフィルムに複数個のバブル
を形成させることを包含している。有孔フィルムを別個
のフィルムとして第２のローラーにより第１の熱成形し
たフィルムに供給する。フィルムが互に接着する前に、
上記の型の吸湿性物質を熱成形したフィルムのバブルに
手操作で又は機械的に配置する。その後、例えばフィル
ムの一方又は両方を前もって加熱することによって、モ
して／又はフィルムをニップロールとエンボシングロー
ルの間で引くことによって、フィルムを互に接着させて
最終的な吸湿性バブル積層体を製造する。

有孔フィルム２２の孔３２の数及び配置は、有孔フィル
２２の製造の際の工程条件（加工上の制約）に応じて、
また湿気の生成原から発生した湿気がバ４プル２８の吸湿性物質３１へ近付くことができるような
所望の孔の密集度、形状及び大きさに応じて変えること
ができる。孔の分布は、ｔつ又はそれ以上の孔３２がバ
ブル積層体の複数個のバブル２８の夫並々と連通しａｙようなものでよい。このことは図２に示
した。その代わりに、有孔フィルム２２における孔３２
の分布は、いくつかの孔（ただし全部ではない）がバブ
ル積層体の対応するバブルと整合しないで並ぶようにな
っていてもよい。この後者の具体例は図３に示してあり
、図中の孔３２はバブル２８の空洞３０と連通しており
、孔３６は熱成形性フィルム２４の複数個のバブル２８
のいずれとも連通していない。それ故に、有孔フィルム
２２の孔３２と熱成形性フィルム２４のバブル２８との
間に厳密な対応がある必要はない。言いかえれば、積層
体全体の吸湿性が所望の最終用途に適用するのに十分で
ありさえすれば、フィルム２４の複数のバブルのうち５の各々が対応する１個の孔又は複数個の孔と連通してい
る必要はない。同様に、積層体の複数個のバブルの全て
に吸湿性物質３１が存在することも決定的なことではな
いが、積層体の吸湿性を最大限にするためには複数個の
バブルのできるだけ多くに吸湿性物質が存在することが
好ましい。同様に、夫々のバブルに存在する物質の量も
変えてもよい。

有孔フィルム２２の孔３２の形状は、数種の形状をとる
ことができるが、好ましいのは円形である。孔３２とし
ては、スリット状、細長形、又は楕円形の開口部及びそ
の他の形状を適用してもよい。

本発明で使用する特定の吸湿性物質３１の粒径または粉
末のサイズは、孔３２及び／又はバブル２８のグ変える
ことができる。

図３を参照して、両外側面が実質的に平らであ６る吸湿性バブル積層体を製造しようとする場合には、図
示したように単層もしくは多層構造の追加のフィルム３
４をバブル２８の先端に溶着してもよい。

フィルム３４の組成はフィルム２２又は２４のそれと同
ジチアってもよく、又これらのフィルムのいずれとも異
なる組成もしくは構造をしていてもよい。

フィルム３４は好ましくは重合性で熱可塑性もしくは、
架橋熱可塑性の単層フィルム又は多層フィルムもしくは
積層体であり、又例えばオレフィン性重合体もしくは共
重合体、ポリアミド又は他の適当な物質を包含する。

当業者には理解できるように、本発明の吸湿性バブル積
層体の上記特定の構成は、特許請求の範囲に記載した範
囲を逸脱しない限りにおいて変更しつる。

【図面の簡単な説明】

図１は、従来技術のバブル積層体の横断面図；図２は、
本発明による吸湿性バブル積層体の横断面図；及び図３
は、図２の吸湿性バブル積層体の変形具体例を示す横断面図である。２２・・・・・・有孔フィルム、２４・・・・・・熱成形性熱可塑性フィルム、２８・・・・・・バブル、３１・・・・・・吸湿性物質、３２．３６・・・・・・孔。出願人ダプリュ・アール・ブレイス・アンドカンパニーーコネティカット

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ａ）有孔熱可塑性フイルム；（ｂ）いくらかの間隔をおいて有孔フイルムに接着し、
複数個のバブルを形成している熱成形可能な熱可塑性フイルム；及び（ｃ）複数個のバブル内に配置された吸湿性物質；からなることを特徴とする吸湿性バブル積層体。
（２）熱成形可能な熱可塑性フイルムがオレフィン性重
合体又は共重合体である請求項（１）に記載の吸湿性バ
ブル積層体。
（３）吸湿性物質が、（ａ）ゼラチン状の澱粉−加水分解したポリアクリロニ
トリルグラフト共重合体；（ｂ）アクリルアミドカリウムアクリレート共重合体；（ｃ）ポリエチルオキサゾリン；（ｄ）澱粉；（ｅ）塩化カルシウム；及び（ｆ）吸水性ポリエーテルアミドブロック共重合体；からなる群から選択された物質からなる請求項（１）に
記載の吸湿性バブル積層体。
（４）（ａ）熱成形可能な熱可塑性フイルムを加熱し；
（ｂ）加熱した熱成形可能な熱可塑性フイルムをエンボ
スロールに供給し；（ｃ）加熱したフイルムを減圧にしてフイルムに複数個
のバブルを形成し；（ｄ）複数個のバブル中に吸湿性物質を配置し；（ｅ）
有孔熱可塑性フイルムを熱成形性フイルムに接着してフ
イルムのバブル中の吸湿性物質を第１のフイルムと第２のフイルムの間に閉じこめる；ことを特徴とする吸湿性バブル積層体の製造方法。