JPH03183717A - 溶融還元装置の操業方法及び鉱石移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野１ 本発明は、溶融還元において、還元鉱石を予備還元炉か
ら溶融還元炉に移送する際、鉱石が移送管に詰まるのを
解消して還元装置の稼動率の改善を図る溶融還元装置の
操業方法及び鉱石移送装置に間するものである。

［従来の技術］ 鉄鉱石その他の金属鉱石資源は、塊状のものが減少して
粉状のものが増加する傾向にあるが、現ｔｒ：　ｌｋ＠
　ｌ−酩旦１ｆｔ哲【の旦１ｈル恵冶スベビ逓；雪や磁
鷹などの選鉱が積極的に進められているこヒもあって、
このような傾向は今後ますます強まることが予想される
。

そこで近年、粉状鉱石から直接溶融金属を製造するいわ
ゆる溶融還元法、すなわち粉状鉱石を流動層予備還元炉
で予備還元したのち、得られた予備還元鉱石粉を炭素質
固体還元剤を充填した溶融還元炉内に導き、ここで還元
しつつ液化して溶融金属とする方法が開発された。

ところで、このような溶融還元法における予備還元鉱石
の移送に際しては、特に予備還元鉱石は高温であり、し
かもｒＩＩ素分が一部除去されているので粘着性を有す
る金属部が表面に露呈し、粒子同志が結合することによ
り移送管が閉塞して予備還元鉱石を溶融還元炉内に連続
して供給できなくなるという問題あった。この移送管閉
塞の対策として、特開昭５９−１４０３１３号、特開昭
５９−１５９９０７号、特開昭５９−１５９９０８号な
どが開示されている。

［発明か解決しようとする課題ｌ 上述の特開昭５９−１４０３１３号は、移送管の管壁に
ジェットガスの吹込管を装着した粉粒状鉱石の移送装置
であり、ジェットガスを吹き込んで強制的に還元鉱石を
移送し移送管の閉塞を防止しようとするものであり、特
開昭５９−１５９９０７号は、移送管の複数箇所に移送
管の管壁を貫通して内部粉粒体に強制撹拌を加える振動
棒を設置しておき、ＰＩｊ粒体の流動状況に応じて振動
棒の撹拌強度を調節するものである。また、特開昭５９
−１５９９０８号は移送管を加振して移送管の閉塞防止
を図るものである。

しかし、このような従来技術では、移送管の先端部（例
えば溶融還元炉内への還元鉱石吹込用ノズル）が細くな
っているような場合や、粉粒体中に粗粒が混在している
ような場合にはやはり閉塞が発生するという問題があっ
た。

本発明は上述の問題点を解決して移送管の還元鉱石によ
る閉塞を防止して操業効率を向上させる溶融還元装置の
操業方法及び鉱石移送装置を提供することを課題とする
ものである。

〔課題を解決するための手段１ 本発明は上述の問題を解決するものであり。

■方法発明は、 溶融還元炉とその発生ガスを利用する予備還元炉により
金属酸化物を還元するにあたり、次の方法を探った。す
なわち、・ 予備還元炉から溶融還元炉に還元鉱石を移送する系路に
、還元鉱石に混在する粗粒子を除去するか又は還元鉱石
を破砕して還元鉱石の粒度を所定値以内に揃えて操業す
ることを特徴とする溶融還元装置の操業方法である。

破砕後の還元鉱石の粒径を３　ｍ　ｍ以下とすればさら
によい。

■装置発明は。

溶融還元炉とその発生ガスを利用する予備還元炉から構
成される金属酸化物の溶融還元装置の鉱石移送装置に適
用され１次の技術手段を採った。

すなわち。

予備還元炉から溶融還元炉に還元鉱石を移送する系路に
還元鉱石に混在する粗粒を除去するグリズリ−又は還元
鉱石の破砕機を設けたたことを特徴とする溶融還元装置
の鉱石移送装置である。

グリズリ−を形成する棒状ロスドル間の間隙を１〜３ｍ
ｍとすれば効果的である。

さらに、グリズリ−を形成する棒状ロストル間の間隙を
もつように設置すると共に、グリズリ−を０．５〜１０
Ｈｚの周期で振動させる振動装置を設けてもよい。

〔作用Ｊ （１）ａ元鉱石を破砕する理由 ■　粗粒（３ｍ　ｍ以上）が混入していると、溶融還元
炉への移送途中で還元鉱石が詰まり溶融還元装置の操業
が不可能になる。

■溶融還元炉内経還元鉱石を吹き込む際、吹込ノズルに
粗粒が詰まり、吹込が不可能になって溶融還元装置の操
業が不可能になる。

（２）粗粒を除去する理由 ■溶融還元炉への移送系路（パイプ）が詰まる。

■溶融還元装置へ還元鉱石を吹き込む際、吹込管に粗粒
が詰まる。

グリズリ−９は、第２図の斜視図に示すように、耐熱性
の丸棒を複数本水平に所定の間隔を設けて配設したもの
である。

この隙間より大きいもの（粗粒）はグリズリ−９上に残
り、隙間より小さいものは、隙間を通って通り抜ける。

従って、粗粒を分離（除去）することができる。

■グリズリー９の隙間は１〜３ｍｍにすることが望まし
い。何故ならば、隙間が１ｍｍより小さいと粉が詰まり
やすい。また、細かい粉も通り抜けづらいので１通り抜
けるのに時間がかかる６処理暖か小さくなる。

■グリズリー９が、水平に設置された場合には粗粒がグ
リズリ−９に截ったたまま徐々に溜ってしまい、次にく
る還元鉱石の粗粒除去作業の支障になる。傾斜角度が４
５°を超えると、細かい粉がグリズリ−９を通過できな
いうちに、粗粒と一緒に除去されてしまい、細かい粉の
回収歩留りが低下する。従って、傾斜角度は５〜３５°
がよく、また粗粒が多い場合や、鉱石がグリズリ−９の
丸棒と丸棒の間に詰ってグリズリ−９の機能を低下する
のを防止する場合などは振動を付加するのが効果的であ
る。

振動が遅すぎると（０，５Ｈｚ未満）振動の効果がない
、速すぎると（１０Ｈｚを超え）細かい粉がグリズリ−
９を通り抜けない内に粗粒と一緒に排出側へ除かれてし
まう。

これらの数値限定理由の根拠を実験データで示す。

第３図は還元鉱石の最大粒径と溶融還元装置の稼動率の
関係グラフ、第４図はグリズリ−の傾斜角度と粒径３ｍ
ｍ以下の回収量との関係グラフ、第５図はグリズリ−の
振動数と粒径３ｍｍ以下の回収量との関係グラフを示し
たものである。

第３図によれば１粒径が３ｍｍ以下の場合は稼動率は１
００％であるが４ｍｍ以下では９５．５％に低下し、さ
らに５ｍｍ以下とすると９４．５％となることが分る。

［実施例Ｊ 本発明の溶融還元装置の鉱石移送装置の一実施例の模式
図を第１図に示す０図中ｌは予備還元炉、２は粉粒状鉱
石の供給装置、３は竪型溶融還元炉、４は固体還元剤供
給口、５は予備還元炉１の排鉱口である。また、６は予
備還元鉱石の移送管であり、移送管６の途中に設けた予
備還元鉱石の搬送気体吹込ロアを境として重力移送部６
ａと気体移送部６ｂとから構成されている。

８は移送管６の途中に配設された本発明の特徴とする破
砕機である。破砕機８の替わりにグリズリ−を用いても
よい、グリズリ−の−例は前述したように第２図に示し
ている。

（第１の実施例） 上述の発明装置を次の操業条件で操業した。

還元鉄鉱石＋　３ｍｍ以下　　９２％ ３〜３０ｍｍ　　８％ 温度　　　二６５０℃ １　　　　　：６００ｋｇ／Ｈ 破砕　　　：高速衝撃粉砕機 本実施例の実施結果を第３図に示す。

本実施例によれば、還元鉱石の詰り（移送不能）がなく
なり、溶融還元装置の可動率が改善された。

（第２の実施例） 第１の実施例の高速衝撃粉砕機に替えて、グリズリ−を
使用したものであり１次の操業条件で操業した。

還元鉄鉱石：　５ｍｍ以下 温度　　　ニア００℃ 雰囲気　　：Ｎ２或はＮ２、ＣＯ含有ガスグリズリー：
幅　　　４００ｍｍ 長さ　１２００ｍｍ 間隙　　　　３ｍｍ 本実施例の実施結果を第４図及び第５図に示した。

本実施例によれば、溶融還元炉への還元鉱石の移送が確
保され、溶融還元装置の操業を円滑にすることができた
。

「勘ＩＩＢの鈍皿１ 還元鉱石の詰り（移送不能）がなくなり、溶融還元装置
の稼動率が改善された。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉱石移送装置の一実施例の模式図、第
２図はグリズリ−の斜視図、第３図〜第５図は本発明に
実施例であり、第３図は還元鉱石の最大粒径と溶融還元
装置の稼動率の関係グラフ、第４図はグリズリ−の傾斜
角度と粒径３ｍｍ以下の回収量との関係グラフ、第５図
はグリズリ−の振動数と粒径３ｍｍ以下の回収量との関
係グラフである。 ｌ・・・予備還元炉 ３・・・溶融還元炉 ５−・・排鉱口 ６ａ・・・重力移送部 ７・・・気体吹込口 ９・・・グリズリ− ２・・・鉱石供給装置 ４・・・還元剤供給口 ６・・・移送管 ６ｂ・・・気体移送部 ８・・・破砕機

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　溶融還元炉とその発生ガスを利用する予備還元炉に
   より金属酸化物を還元するにあたり、予備還元炉から溶
   融還元炉に還元鉱石を移送する系路に、還元鉱石に混在
   する粗粒子を除去するか又は還元鉱石を破砕して還元鉱
   石の粒度を所定値以内に揃えて操業することを特徴とす
   る溶融還元装置の操業方法。 ２　前記破砕後の還元鉱石の粒径を３ｍｍ以下とする請
   求項１記載の操業方法。 ３　溶融還元炉とその発生ガスを利用する予備還元炉か
   ら構成される金属酸化物の溶融還元装置の鉱石移送装置
   において、予備還元炉から溶融還元炉に還元鉱石を移送
   する系路に還元鉱石に混在する粗粒を除去するグリズリ
   ー又は還元鉱石の破砕機を設けたことを特徴とする溶融
   還元装置の鉱石移送装置。 ４　前記グリズリーを形成する棒状ロストル間の間隙を
   １〜３ｍｍとした請求項３記載の装置。 ５　前記グリズリーを水平に対して５〜３５゜の傾斜角
   をもつように設置すると共に、前記グリズリーを０．５
   〜１０Ｈｚの周期で振動させる振動装置を設けた請求項
   ３記載の装置。