JPH03182510A - 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ - Google Patents
光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバInfo
- Publication number
- JPH03182510A JPH03182510A JP1324502A JP32450289A JPH03182510A JP H03182510 A JPH03182510 A JP H03182510A JP 1324502 A JP1324502 A JP 1324502A JP 32450289 A JP32450289 A JP 32450289A JP H03182510 A JPH03182510 A JP H03182510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- cladding
- resin composition
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 34
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 7
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 3
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 abstract description 2
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- -1 silane compound Chemical class 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 1,8-dibromooctane Chemical compound BrCCCCCCCCBr DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2,2'-azo-bis-isobutyronitrile Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- CCOQPNDCFRSIOZ-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2,2,2-trifluoroacetate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(F)(F)F CCOQPNDCFRSIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOGFQIGEQMWCJB-UHFFFAOYSA-N COC(OC)[Si]CCC(F)(F)F Chemical compound COC(OC)[Si]CCC(F)(F)F QOGFQIGEQMWCJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 1
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 1
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001125929 Trisopterus luscus Species 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRMBQHTWUBGQDN-UHFFFAOYSA-N [2-[2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)butoxymethyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)butyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(CC)COCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C XRMBQHTWUBGQDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSSYEWWHQGPWGA-UHFFFAOYSA-N [2-hydroxy-3-[2-hydroxy-3-(2-hydroxy-3-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(O)COCC(O)COCC(O)COC(=O)C=C PSSYEWWHQGPWGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKMBKKFLJMFCSA-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CO)OC(=O)C(C)=C UKMBKKFLJMFCSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]methyl]-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C MPIAGWXWVAHQBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNTQTLGBCMXNFX-UHFFFAOYSA-N [5-ethyl-2-(2-methyl-1-prop-2-enoyloxypropan-2-yl)-1,3-dioxan-5-yl]methyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1(CC)COC(C(C)(C)COC(=O)C=C)OC1 YNTQTLGBCMXNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXPLZNMUBFBFIA-UHFFFAOYSA-N butyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCC[Si](OC)(OC)OC SXPLZNMUBFBFIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trimethyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(C)C RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 1
- CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N hexyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCC[Si](OC)(OC)OC CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZMJEGJVKFTGMU-UHFFFAOYSA-N triethoxy(octadecyl)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC FZMJEGJVKFTGMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVAUDREWWXPRW-UHFFFAOYSA-N triethoxy(pentyl)silane Chemical compound CCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC FHVAUDREWWXPRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N triethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OCC)(OCC)OCC NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光硬化性樹脂組成物、およびその硬化物をク
ラッド材として用いた、光ファイバ・スターカプラーや
光フアイバタップ等の光分岐器の作成に適したプラスチ
ッククラッド光ファイバに関するものである。
ラッド材として用いた、光ファイバ・スターカプラーや
光フアイバタップ等の光分岐器の作成に適したプラスチ
ッククラッド光ファイバに関するものである。
従来の技術
従来、プラスチッククラッド光ファイバのクラッド材と
しては、シリコーン樹脂(特開昭58−30703号公
報〉、ポリフルオロアルキルメタクリレート共重合体く
特開昭61−66706号公報)、フッ化ビニリデン/
テトラフルオロエチレン共重合体く特公昭56−419
66号公報〉が知られている。しかし、これらのクラッ
ド材では光ファイバの低損失化、高強度化、圧着方式に
よるコネクタ付けの簡易化、光分岐器の形成等、近年の
多様化する要求には対応できなくなっている。
しては、シリコーン樹脂(特開昭58−30703号公
報〉、ポリフルオロアルキルメタクリレート共重合体く
特開昭61−66706号公報)、フッ化ビニリデン/
テトラフルオロエチレン共重合体く特公昭56−419
66号公報〉が知られている。しかし、これらのクラッ
ド材では光ファイバの低損失化、高強度化、圧着方式に
よるコネクタ付けの簡易化、光分岐器の形成等、近年の
多様化する要求には対応できなくなっている。
たとえば、シリコーン樹脂はコアとの剥離が容易で光分
岐器のミキシング部の形成には適しているが、樹脂の機
械的強度が低い故に、コネクタ部の信頼性に劣り、特に
圧着方式光コネクタに至っては実用不可能である。さら
に、線膨張率が大きい為ファイバのNA(開口数)の温
度依存性が高く、伝送損失の低温特性が悪い。フッ化ビ
ニリデン/テトラフルオロエチレン共重合体は、透明性
が劣るため、光ファイバの低損失化が不可能である。
岐器のミキシング部の形成には適しているが、樹脂の機
械的強度が低い故に、コネクタ部の信頼性に劣り、特に
圧着方式光コネクタに至っては実用不可能である。さら
に、線膨張率が大きい為ファイバのNA(開口数)の温
度依存性が高く、伝送損失の低温特性が悪い。フッ化ビ
ニリデン/テトラフルオロエチレン共重合体は、透明性
が劣るため、光ファイバの低損失化が不可能である。
またポリフルオロアルキルメタクリレート共重合体は、
透明性に秀れているものの、軟化点が低いため高温での
圧着方式光コネクタのファイバ保持力の低下が大きく、
さらに、軟化点以上では樹脂の線膨張率が大きくなる故
、ファイバのNAの増加が著しく、光分岐器の挿入損失
最適化設計が難しい。
透明性に秀れているものの、軟化点が低いため高温での
圧着方式光コネクタのファイバ保持力の低下が大きく、
さらに、軟化点以上では樹脂の線膨張率が大きくなる故
、ファイバのNAの増加が著しく、光分岐器の挿入損失
最適化設計が難しい。
これに対し、近年特開昭62−250047号公報、米
国特許第4,707.076号に見られる如く、紫外線
硬化型樹脂組成物を用いたクラッド材が提唱されている
。これらの樹脂組成物は、紫外線硬化により架橋構造を
とるため、機械的強度に秀れ、かつ光ファイバの生産速
度が向上するといった従来の組成物にない長所を有して
いる。
国特許第4,707.076号に見られる如く、紫外線
硬化型樹脂組成物を用いたクラッド材が提唱されている
。これらの樹脂組成物は、紫外線硬化により架橋構造を
とるため、機械的強度に秀れ、かつ光ファイバの生産速
度が向上するといった従来の組成物にない長所を有して
いる。
方、特開昭61−41106号公報、米国特許第4.7
07.076号に見られる如く、シランカップリング剤
に代表されるシラン系化合物によりコア・クラッド間に
化学結合を形成せしめるクラッド材が提唱されている。
07.076号に見られる如く、シランカップリング剤
に代表されるシラン系化合物によりコア・クラッド間に
化学結合を形成せしめるクラッド材が提唱されている。
この場合、コアとクラッドが化学的に結合している為、
光ファイバの機械的強度が高く、高温高湿下での光伝送
特性の劣化が少ないという長所を有している。
光ファイバの機械的強度が高く、高温高湿下での光伝送
特性の劣化が少ないという長所を有している。
しかしながら、これらの樹脂組成物は、分子内に1個だ
けの不飽和結合を有する化合物(単官能アクリレート等
)を含有しているため、架橋密度が十分でなく、このた
めに、硬度や耐熱性(軟化温度)が未だ実用上十分に高
くなく、高温での光ファイバの力学特性の低下が著しい
。さらに架橋密度が不十分なために高湿下での水分の膨
潤による樹脂の軟化が著しい。中でも特に、高温時や高
温高湿時に圧着方式コネクタにおける光ファイバとコネ
クタ間の保持力の低下が著しい。さらには、高温または
高温高湿下に放置後やヒートサイクル負荷後にコネクタ
先端部からのコア突出量が大きく、たとえば、複数本の
光ファイバを圧着方式により固定する構造あるいは圧着
方式光コネクタにより光分岐器と光フアイバケーブルを
接続する構造の光分岐器の信頼性が損われるという欠点
を有している。以上の欠点に加え、さらに詳細に分析す
ると、コアと化学結合を形成する化合物を配合した樹脂
をクラッド材に用いた場合、コアにクラッド樹脂が化学
結合をしているが故に、光分岐器の製造過程においてク
ラッドの剥離が困難であり、かつ剥離時にコア表面にマ
イクロクラックを生じさせ易い為、クラッド剥離部の機
械的強度が低下し、信頼性の高い光分岐器の製造は困難
である。
けの不飽和結合を有する化合物(単官能アクリレート等
)を含有しているため、架橋密度が十分でなく、このた
めに、硬度や耐熱性(軟化温度)が未だ実用上十分に高
くなく、高温での光ファイバの力学特性の低下が著しい
。さらに架橋密度が不十分なために高湿下での水分の膨
潤による樹脂の軟化が著しい。中でも特に、高温時や高
温高湿時に圧着方式コネクタにおける光ファイバとコネ
クタ間の保持力の低下が著しい。さらには、高温または
高温高湿下に放置後やヒートサイクル負荷後にコネクタ
先端部からのコア突出量が大きく、たとえば、複数本の
光ファイバを圧着方式により固定する構造あるいは圧着
方式光コネクタにより光分岐器と光フアイバケーブルを
接続する構造の光分岐器の信頼性が損われるという欠点
を有している。以上の欠点に加え、さらに詳細に分析す
ると、コアと化学結合を形成する化合物を配合した樹脂
をクラッド材に用いた場合、コアにクラッド樹脂が化学
結合をしているが故に、光分岐器の製造過程においてク
ラッドの剥離が困難であり、かつ剥離時にコア表面にマ
イクロクラックを生じさせ易い為、クラッド剥離部の機
械的強度が低下し、信頼性の高い光分岐器の製造は困難
である。
一方、コアと化学結合を形成する化合物を配合しない場
合には、クラッドの剥離は容易となり、光分岐器の製造
は容易となるが、コア・クラッド間の密着性に劣る為、
光ファイバの機械的特性はさらに劣り、また圧着コネク
タ取り付は時にコア・クラッド間に剥離が発生しやすい
。とりわけ、高温下または高温高湿下に放置後やヒート
サイクル負荷後のコネクタ部を含めた信頼性がより低下
すると同時に、コア・クラッド界面の不整合が増大し、
損失が増加するという欠点を有している。
合には、クラッドの剥離は容易となり、光分岐器の製造
は容易となるが、コア・クラッド間の密着性に劣る為、
光ファイバの機械的特性はさらに劣り、また圧着コネク
タ取り付は時にコア・クラッド間に剥離が発生しやすい
。とりわけ、高温下または高温高湿下に放置後やヒート
サイクル負荷後のコネクタ部を含めた信頼性がより低下
すると同時に、コア・クラッド界面の不整合が増大し、
損失が増加するという欠点を有している。
そこで本発明者らは、分子内に少なくとも2個の不飽和
結合を含む樹脂化合物少なくとも1種に、光重合開始剤
および不飽和結合を持たないカップリング剤を添加した
光硬化性樹脂組成物をクラッドに用いることにより、上
記問題点を解決することに成功した。
結合を含む樹脂化合物少なくとも1種に、光重合開始剤
および不飽和結合を持たないカップリング剤を添加した
光硬化性樹脂組成物をクラッドに用いることにより、上
記問題点を解決することに成功した。
これは、組成物の架橋密度を向上させることにより機械
的強度および軟化温度を向上させると共に、高湿下での
水分の膨潤量を低下させた組成物に、さらに、該組成物
とは化学結合を形成せず、かつコアと化学結合を形成す
るカップリング剤を該組成物に添加した樹脂をクラッド
材に用いることにより、実用上十分なコア・クラッド間
密着性を持ちながら光分岐部の形成においてはコア表面
を損傷することなくクラッドを剥離することを容易にし
たものである。
的強度および軟化温度を向上させると共に、高湿下での
水分の膨潤量を低下させた組成物に、さらに、該組成物
とは化学結合を形成せず、かつコアと化学結合を形成す
るカップリング剤を該組成物に添加した樹脂をクラッド
材に用いることにより、実用上十分なコア・クラッド間
密着性を持ちながら光分岐部の形成においてはコア表面
を損傷することなくクラッドを剥離することを容易にし
たものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、この樹脂組成物の硬化物の機械的特性の
向上が予想されていたものよりも小さく、より一層の機
械的特性の向上が求められていた。
向上が予想されていたものよりも小さく、より一層の機
械的特性の向上が求められていた。
課題を解決するための手段
本発明は、分子内に少なくとも2個の不飽和結合を有す
る化合物少なくとも1種と分子内に少なくとも1個のウ
レタン結合を有する化合物少なくとも1種に、光重合開
始剤および不飽和結合を持たないカップリング剤を添加
した光硬化性樹脂組成物をクラッドに用いることにより
、上記問題点を解決しようとするものである。
る化合物少なくとも1種と分子内に少なくとも1個のウ
レタン結合を有する化合物少なくとも1種に、光重合開
始剤および不飽和結合を持たないカップリング剤を添加
した光硬化性樹脂組成物をクラッドに用いることにより
、上記問題点を解決しようとするものである。
分子内に2個以上の不飽和結合を有する化合物を含有す
る樹脂組成物は、これを含有しない組成物に比べ、硬化
物の架橋密度が高いため、硬化物の常温での硬度が高く
、かつ軟化点が高いため、本発明の組成物の硬化物をク
ラッドに用いた光ファイバは、従来のものに比べ、高温
(85℃以上)でも圧着式コネクタによるファイバとコ
ネクタ間の保持力の低下が少ない。
る樹脂組成物は、これを含有しない組成物に比べ、硬化
物の架橋密度が高いため、硬化物の常温での硬度が高く
、かつ軟化点が高いため、本発明の組成物の硬化物をク
ラッドに用いた光ファイバは、従来のものに比べ、高温
(85℃以上)でも圧着式コネクタによるファイバとコ
ネクタ間の保持力の低下が少ない。
さらに分子内に2個以上の不飽和結合を有する化合物と
分子内に少なくとも1個のウレタン結合を有する化合物
を含有する樹脂組成物は、ウレタン結合を有する化合物
を含有しない組成物と比べると、機械的特性が向上する
。
分子内に少なくとも1個のウレタン結合を有する化合物
を含有する樹脂組成物は、ウレタン結合を有する化合物
を含有しない組成物と比べると、機械的特性が向上する
。
さらに、コアと化学結合を形成するカップリング剤を含
まない組成物に比べ、コア・クラッド間のぬれ性および
密着性が向上し、光フアイバ線引直後の光ファイバの機
械的強度と伝送損失の初期特性が優れているだけでなく
、高温または高温高温下放置後およびヒートサイクル後
の機械的強度および伝送損失の劣化が小さく、また、ク
ラッド材の弾性限界内で圧着コネクタを取り付けた時コ
ア・クラッド間剥離は発生しない。
まない組成物に比べ、コア・クラッド間のぬれ性および
密着性が向上し、光フアイバ線引直後の光ファイバの機
械的強度と伝送損失の初期特性が優れているだけでなく
、高温または高温高温下放置後およびヒートサイクル後
の機械的強度および伝送損失の劣化が小さく、また、ク
ラッド材の弾性限界内で圧着コネクタを取り付けた時コ
ア・クラッド間剥離は発生しない。
さらに、コアと化学結合を形成するカップリング剤は、
これ以外のクラッド材構成成分と共有結合を持たないた
め、コアを傷つけることなくクラッドを部分的に除去す
ることが可能である。
これ以外のクラッド材構成成分と共有結合を持たないた
め、コアを傷つけることなくクラッドを部分的に除去す
ることが可能である。
本発明における不飽和結合とは炭素−炭素二重結合を意
味し、ビニル基、アリル基の他、反応性に秀れたアクリ
ル基、メタクリル基等を挙げることができる。また、組
成物をクラッドとして機能させるためには、屈折率をコ
ア材の屈折率以下にする必要があり、そのための手段と
して本組成物の化合物は、フッ素原子を含有することが
できる。
味し、ビニル基、アリル基の他、反応性に秀れたアクリ
ル基、メタクリル基等を挙げることができる。また、組
成物をクラッドとして機能させるためには、屈折率をコ
ア材の屈折率以下にする必要があり、そのための手段と
して本組成物の化合物は、フッ素原子を含有することが
できる。
本発明の組成物は、コアガラスへ均一に、しかもl−1
00μmという薄肉に塗布するため、粘度が100〜1
0000cpsであることが望ましい。
00μmという薄肉に塗布するため、粘度が100〜1
0000cpsであることが望ましい。
このため、本発明の組成物に含有されるウレタン結合を
有する化合物には、適当な重合度を持つポリマーを用い
ることが好ましい。このようなウレタン結合を持つ化合
物として、ポリウレタン(メタ)アクリレートをあげる
ことができる。このポリウレタン(メタ)アクリレート
は、分子中にポリエステル、ポリエーテルのいずれかま
たは両方を含むことができる。また、ポリカーボネート
を含むことができる。組成物に適当な屈折率を持たせる
ために、このポリマーはフッ素原子を含んでいてもよい
。
有する化合物には、適当な重合度を持つポリマーを用い
ることが好ましい。このようなウレタン結合を持つ化合
物として、ポリウレタン(メタ)アクリレートをあげる
ことができる。このポリウレタン(メタ)アクリレート
は、分子中にポリエステル、ポリエーテルのいずれかま
たは両方を含むことができる。また、ポリカーボネート
を含むことができる。組成物に適当な屈折率を持たせる
ために、このポリマーはフッ素原子を含んでいてもよい
。
次に分子内に二個以上の(メタ)アクリロイル基を有す
る化合物としては次の化合物を挙げることができる: 1.4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、エチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、グリセロール
ジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、l、3−ブチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、ネオベンチルグリコールジ(メタ)アクリ
レート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリグリセロールジアクリレート、l、6−ヘキサ
ンシオールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレング
リコールジアクリレート、日本化薬(株)!12商品名
カヤラッドMANDA、同カラヤッドR−604、トリ
メチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロ
パンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールへキ
サアクリレート。
る化合物としては次の化合物を挙げることができる: 1.4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、エチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、グリセロール
ジメタアクリレート、テトラエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、l、3−ブチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、ネオベンチルグリコールジ(メタ)アクリ
レート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリグリセロールジアクリレート、l、6−ヘキサ
ンシオールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレング
リコールジアクリレート、日本化薬(株)!12商品名
カヤラッドMANDA、同カラヤッドR−604、トリ
メチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロ
パンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールへキ
サアクリレート。
次にフッ素原子を含む化合物としては、式:RR″
CHz・CC00(CHJa(CFt)b(C)!Ja
OOC=CHt[式中、R1およびR2は水素またはメ
チル基、aは1または2、bは2〜6の整数を表す。]
で示される化合物が挙げられる。
OOC=CHt[式中、R1およびR2は水素またはメ
チル基、aは1または2、bは2〜6の整数を表す。]
で示される化合物が挙げられる。
式中、aおよびbの数は、組成物の屈折率、強靭性、粘
度等の必要な物性に従って選ばれる。
度等の必要な物性に従って選ばれる。
これらの組成物を構成する化合物の種類とその構成比率
は、必要な硬化物性を与えるべく選定することができる
。好ましくは、硬化前の粘度が100=lO000cp
s、硬化後の破断強度が1、Okg/mm”以上、ヤン
グ率10kg/ms”以上、破断伸度10%以上、屈折
率1.44以下であり、かつ波長が850 nmでの光
の透過度が90%以上(0゜lff1m厚)であること
が望ましい。
は、必要な硬化物性を与えるべく選定することができる
。好ましくは、硬化前の粘度が100=lO000cp
s、硬化後の破断強度が1、Okg/mm”以上、ヤン
グ率10kg/ms”以上、破断伸度10%以上、屈折
率1.44以下であり、かつ波長が850 nmでの光
の透過度が90%以上(0゜lff1m厚)であること
が望ましい。
次に光開始剤としては、紫外線照射により容易にラジカ
ルを発生する化合物が望ましく、次の化合物を挙げるこ
とができる: ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンジル、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、α、α゛−アゾ
ビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、
1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、2.2
−ジメトキシ2−フェニルアセトフェノン、2−ヒドロ
キシ2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン。
ルを発生する化合物が望ましく、次の化合物を挙げるこ
とができる: ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンジル、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、α、α゛−アゾ
ビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、
1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、2.2
−ジメトキシ2−フェニルアセトフェノン、2−ヒドロ
キシ2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン。
光開始剤の好ましい添加量は0.01〜10重量%であ
る。
る。
本発明の組成物に含まれる不飽和結合を持たないカップ
リング剤とは、石英系または光学ガラスと化学結合を形
成し得る基を有し、かつ、炭素炭素二重結合を有しない
化合物を意味する。
リング剤とは、石英系または光学ガラスと化学結合を形
成し得る基を有し、かつ、炭素炭素二重結合を有しない
化合物を意味する。
前述の如く、この種のカップリング剤の添加により、光
フアイバ強度向上の他、高温下や高温高湿下における圧
着式コネクタと光フアイバ間の保持力の向上や、高温下
や高温高湿下に放置後やヒートサイクル負荷後のコネク
タ先端部からのコア突出量を低減させることができる。
フアイバ強度向上の他、高温下や高温高湿下における圧
着式コネクタと光フアイバ間の保持力の向上や、高温下
や高温高湿下に放置後やヒートサイクル負荷後のコネク
タ先端部からのコア突出量を低減させることができる。
また、この種のカップリング剤は、他のクラッド材成分
とは化学結合していないため、コアを傷つけることなく
クラッドを部分的に剥離することが可能である。
とは化学結合していないため、コアを傷つけることなく
クラッドを部分的に剥離することが可能である。
カップリング剤としては、他のクラッド材成分との相溶
性が高く、かつ無色透明で、好ましくは他のクラッド材
成分と同等の屈折率を有するものが望ましい。
性が高く、かつ無色透明で、好ましくは他のクラッド材
成分と同等の屈折率を有するものが望ましい。
このようなカップリング剤としては、メトキシトリメチ
ルシラン、ジメトキシジメチルシラン、メチルトリメト
キシシラン、テトラメトキシシラン、エトキシトリメチ
ルシラン、エチルトリメトキシシラン、n−プロピルト
リエトキシシラン、nブチルトリメトキシシラン、n−
ペンチルトリエトキシシラン、n−ヘキシルトリメトキ
シシラン、n−ドラジルトリエチルシラン、n−オクタ
デシルトリエトキシシラン等のシラン系カップリング剤
を挙げることができる。
ルシラン、ジメトキシジメチルシラン、メチルトリメト
キシシラン、テトラメトキシシラン、エトキシトリメチ
ルシラン、エチルトリメトキシシラン、n−プロピルト
リエトキシシラン、nブチルトリメトキシシラン、n−
ペンチルトリエトキシシラン、n−ヘキシルトリメトキ
シシラン、n−ドラジルトリエチルシラン、n−オクタ
デシルトリエトキシシラン等のシラン系カップリング剤
を挙げることができる。
さらに好ましくは、他のクラッド材成分との相溶性を向
上させるために、分子内にフ・ノ素原子やエステル基を
含有しているものが望ましい。このようなカッツブりン
グ剤としては、ジメトキシメチル−3,3,3−トリフ
ルオロプロピルシラン、3゜3、:3−1−リフルオロ
プロピルトリメトキシシラン、3−トリフルオロアセト
キシプロピルトリメトキシシランを挙げることができる
。
上させるために、分子内にフ・ノ素原子やエステル基を
含有しているものが望ましい。このようなカッツブりン
グ剤としては、ジメトキシメチル−3,3,3−トリフ
ルオロプロピルシラン、3゜3、:3−1−リフルオロ
プロピルトリメトキシシラン、3−トリフルオロアセト
キシプロピルトリメトキシシランを挙げることができる
。
本発明の組成物をプラスチッククラッド光ファイバのク
ラッドとして用いる場合、組成物を石英系または光学ガ
ラスから成るコアの上にダイスコーティングあるいはス
プレーコーティングなどの方法で塗布し、紫外線などの
活性な光を照射して硬化すればよい。照射量は組成物に
含まれる化合物の種類や量に応じて適宜窓めることがで
きる。
ラッドとして用いる場合、組成物を石英系または光学ガ
ラスから成るコアの上にダイスコーティングあるいはス
プレーコーティングなどの方法で塗布し、紫外線などの
活性な光を照射して硬化すればよい。照射量は組成物に
含まれる化合物の種類や量に応じて適宜窓めることがで
きる。
実施例
分子内に2個以上の不飽和結合を有するポリマーとして
、ポリマー(1)、(Il)、(1)を、分子内に2個
の不飽和結合とウレタン結合を有するポリマーとしてポ
リマー(IV)を用い、これに第1表に示す化合物を、
所定の割合で混合し、クラッド材組成物を調製した。な
お、第1表中の数値は重量部である。
、ポリマー(1)、(Il)、(1)を、分子内に2個
の不飽和結合とウレタン結合を有するポリマーとしてポ
リマー(IV)を用い、これに第1表に示す化合物を、
所定の割合で混合し、クラッド材組成物を調製した。な
お、第1表中の数値は重量部である。
第1表
第1表
(続き)
石英ロッドを外径200μ−に線引した直後、これらの
樹脂組成物を塗布し、窒素雰囲気下にUV硬化させて外
径230μmの光ファイバを得た。
樹脂組成物を塗布し、窒素雰囲気下にUV硬化させて外
径230μmの光ファイバを得た。
さらにこれらの光ファイバにエチレンテトラフルオロエ
チレン共重合体を外径500μmに押し出し被覆した後
、ケブラー(商標)(KEVLAR)を周囲に縦添えし
、さらにその上にポリ塩化ビニルを外径2.2n+mに
ルース状に押し出し被覆して光フアイバコードを得た。
チレン共重合体を外径500μmに押し出し被覆した後
、ケブラー(商標)(KEVLAR)を周囲に縦添えし
、さらにその上にポリ塩化ビニルを外径2.2n+mに
ルース状に押し出し被覆して光フアイバコードを得た。
また、コアよりも約5μ帆大きい径の穴を有する半割り
ダイスを使用してこれらの光ファイバの長手方向中間部
においてクラッドを全周にわたり部分的に剥離した後、
アセトンを浸したカーゼを使用して剥離部に残ったクラ
ッド材を十分に除去して、部分的にコアが露出した光フ
アイバサンプルを得た。これら光フアイバサンプル2本
の露出部を密に並列した後、露出部表面全体にそれぞれ
の光フアイバサンプルのクラッドと同一の組成の樹脂を
塗布し、十分にUV硬化させて、人力数2、出力数2の
光分岐器を得た。
ダイスを使用してこれらの光ファイバの長手方向中間部
においてクラッドを全周にわたり部分的に剥離した後、
アセトンを浸したカーゼを使用して剥離部に残ったクラ
ッド材を十分に除去して、部分的にコアが露出した光フ
アイバサンプルを得た。これら光フアイバサンプル2本
の露出部を密に並列した後、露出部表面全体にそれぞれ
の光フアイバサンプルのクラッドと同一の組成の樹脂を
塗布し、十分にUV硬化させて、人力数2、出力数2の
光分岐器を得た。
これらの光ファイバーならびに光フアイバーコードに圧
着方式光フネクタを取付けた際の物性、および光分岐器
試作に際してのクラッド剥離性、および光分岐器の物性
は第2表に示すとおりであった。
着方式光フネクタを取付けた際の物性、および光分岐器
試作に際してのクラッド剥離性、および光分岐器の物性
は第2表に示すとおりであった。
弓
*l 圧着コネクタ・光フアイバクラッド間の抜強度。
*2 各々サンプル数n=1o、光フアイバコードに圧
着コネクタを取付たちの、(+)値は突出し、(−)値
は引込みの各々最大値を示す。
着コネクタを取付たちの、(+)値は突出し、(−)値
は引込みの各々最大値を示す。
*3 常態にてダイスにより機械剥離後アセトン含浸ガ
ーゼにてワイプする場合、容易にクラッド除去可能なも
の:(○)、クラッド除去不能またはファイバが断線し
たちの:(X〉。
ーゼにてワイプする場合、容易にクラッド除去可能なも
の:(○)、クラッド除去不能またはファイバが断線し
たちの:(X〉。
*4 入射端ファイバ2心のうちl心を波長810rv
の光源に接続するとき、出射端ファイバ2心の光出力の
和をPout(dBm)、入射端ファイバへの入射光量
をPin(dBs)とするとき、光分岐器の挿入損失−
PinPout(dB)。
の光源に接続するとき、出射端ファイバ2心の光出力の
和をPout(dBm)、入射端ファイバへの入射光量
をPin(dBs)とするとき、光分岐器の挿入損失−
PinPout(dB)。
*5 各々サンプル数n−5、ヒートショック前後で挿
入損失が1(dB)以上増加したサンプルの数を示す。
入損失が1(dB)以上増加したサンプルの数を示す。
第1表および第2表において、クラッド材組成No、l
〜8は分子内に1個だけの不飽和組合を有する化合物を
含有する樹脂組成物に光重合開始剤を配合した光硬化性
樹脂組成物であり、クラッド材組成No、9〜20は分
子内に少なくとも2個の不飽和結合を有する化合物のみ
と光重合開始剤から成る光硬化性樹脂組成物、および該
樹脂組成物にカップリング剤を配合した樹脂組成物であ
る。
〜8は分子内に1個だけの不飽和組合を有する化合物を
含有する樹脂組成物に光重合開始剤を配合した光硬化性
樹脂組成物であり、クラッド材組成No、9〜20は分
子内に少なくとも2個の不飽和結合を有する化合物のみ
と光重合開始剤から成る光硬化性樹脂組成物、および該
樹脂組成物にカップリング剤を配合した樹脂組成物であ
る。
また、クラッド材組成No、4.8.12.16.20
は分子内にウレタン結合を有するポリマーを含有する樹
脂組成物である。
は分子内にウレタン結合を有するポリマーを含有する樹
脂組成物である。
第2表に示すコネクタ・ファイバ間の引抜強度、および
コア突出量の各物性値の比較により、No。
コア突出量の各物性値の比較により、No。
9〜20の組成物群の硬化物から成るクラッド材を有す
る光ファイバが機械的強度に優れ、特に、圧着方式光コ
ネクタ・ファイバ間の保持特性において優れていること
がわかる。特に、分子内にウレタン結合を有するポリマ
ーを含有するクラッド材組成No、!2.16.20の
樹脂組成物の硬化物をクラッドとするファイバの機械的
強度が侵れていることがわかる。
る光ファイバが機械的強度に優れ、特に、圧着方式光コ
ネクタ・ファイバ間の保持特性において優れていること
がわかる。特に、分子内にウレタン結合を有するポリマ
ーを含有するクラッド材組成No、!2.16.20の
樹脂組成物の硬化物をクラッドとするファイバの機械的
強度が侵れていることがわかる。
第1表および第2表において、クラッド材組成No、l
〜4および9〜12はコアと化学結合を形成するカップ
リング剤を含有しない樹脂組成物であり、クラッド材組
成No、5〜8および13〜20はコアと化学結合を形
成するカップリング剤を含有する樹脂組成物である。第
2表に示すコネクタ・ファイバ間引抜強度およびコア突
出量の各物性値の比較により、後者の組成物群の硬化物
から成るクラッド材を有する光ファイバが機械的強度に
優れていることがわかる。
〜4および9〜12はコアと化学結合を形成するカップ
リング剤を含有しない樹脂組成物であり、クラッド材組
成No、5〜8および13〜20はコアと化学結合を形
成するカップリング剤を含有する樹脂組成物である。第
2表に示すコネクタ・ファイバ間引抜強度およびコア突
出量の各物性値の比較により、後者の組成物群の硬化物
から成るクラッド材を有する光ファイバが機械的強度に
優れていることがわかる。
すなわち、第1表および第2表においてクラッド材組成
No、13〜20の樹脂組成物の硬化物をクラッドとす
るファイバが優れた機械的強度、特に圧着方式コネクタ
・光フアイバ間の保持力を有し、高温時においても保持
力の低下が少ないことが分かる。特に、分子内にウレタ
ン結合を有するポリマーを含有するクラッド材組成No
、16.20の樹脂組成物の硬化物をクラッドとするフ
ァイバの機械的強度が優れていることがわかる。
No、13〜20の樹脂組成物の硬化物をクラッドとす
るファイバが優れた機械的強度、特に圧着方式コネクタ
・光フアイバ間の保持力を有し、高温時においても保持
力の低下が少ないことが分かる。特に、分子内にウレタ
ン結合を有するポリマーを含有するクラッド材組成No
、16.20の樹脂組成物の硬化物をクラッドとするフ
ァイバの機械的強度が優れていることがわかる。
さらに、第1表および第2表において、クラッド材組成
No、1〜4および9〜12はカップリング剤を含有し
ない樹脂組成物、クラッド材組成No、17〜20は不
飽和結合をもたないカップリング剤を含有する樹脂組成
物、クラッド材組成No、5〜8および13〜16は不
飽和結合を有するカップリング剤を含有する樹脂組成物
である。
No、1〜4および9〜12はカップリング剤を含有し
ない樹脂組成物、クラッド材組成No、17〜20は不
飽和結合をもたないカップリング剤を含有する樹脂組成
物、クラッド材組成No、5〜8および13〜16は不
飽和結合を有するカップリング剤を含有する樹脂組成物
である。
第2表に示すクラッド剥離性および光分岐器に用いた場
合の物性値の比較により、不飽和結合を有するカップリ
ング剤を含有する樹脂組成物をクラッド材に使用した場
合、硬化後のクラッド剥離性が損なわれ、光分岐器の製
造の際の作業性が著しく損なわれること、およびクラッ
ド材として不飽和結合を持たないカップリング剤を含有
する樹脂組成物を使用した場合、他の物性を犠牲にする
ことなくこの問題を解決できることが分かる。
合の物性値の比較により、不飽和結合を有するカップリ
ング剤を含有する樹脂組成物をクラッド材に使用した場
合、硬化後のクラッド剥離性が損なわれ、光分岐器の製
造の際の作業性が著しく損なわれること、およびクラッ
ド材として不飽和結合を持たないカップリング剤を含有
する樹脂組成物を使用した場合、他の物性を犠牲にする
ことなくこの問題を解決できることが分かる。
発明の詳細
な説明したように、本発明の光硬化性樹脂組成物をクラ
ッドに用いた光ファイバーは、機械特性に秀れ、特に高
温下での物性の低下が少ない。
ッドに用いた光ファイバーは、機械特性に秀れ、特に高
温下での物性の低下が少ない。
すなわち高温下(85℃以上)においてもかしめ式コネ
クタ引抜力の低下が少なく、高温や高温高湿下に放置後
やヒートサイクル負荷後のコネクタ先端部からのコア突
出量が少ない。
クタ引抜力の低下が少なく、高温や高温高湿下に放置後
やヒートサイクル負荷後のコネクタ先端部からのコア突
出量が少ない。
また、コアに対するクラッドのぬれ性及びコア・クラッ
ド間の密着性の向上により、光フアイバ強度向上のほか
、圧着コネクタ取付時にコア・クラッド間に剥離が発生
しにくい。
ド間の密着性の向上により、光フアイバ強度向上のほか
、圧着コネクタ取付時にコア・クラッド間に剥離が発生
しにくい。
さらに、クラッドの一部を簡易な方法によりコア表面を
損傷することなく剥離することが可能である。従って、
本発明による光伝送ファイバを用いることにより光分岐
器のミキシング部を形成することが容易となり、信頼性
の高い光フアイバスターカプラーの製造や幹線ファイバ
へ支線ファイバを接続するファイバタップの組立て工事
が容易となる。
損傷することなく剥離することが可能である。従って、
本発明による光伝送ファイバを用いることにより光分岐
器のミキシング部を形成することが容易となり、信頼性
の高い光フアイバスターカプラーの製造や幹線ファイバ
へ支線ファイバを接続するファイバタップの組立て工事
が容易となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、分子内に少なくとも2個の不飽和結合を有する化合
物少なくとも1種、分子内に少なくとも1個のウレタン
結合を有する化合物少なくとも1種、光重合開始剤、お
よび石英系または光学ガラスと化学結合を形成する、不
飽和結合を持たないカップリング剤から成る光硬化性樹
脂組成物。 2、石英系または光学ガラスをコアとし、コアよりも低
屈折率のプラスチックをクラッドとする光ファイバにお
いて、クラッド材が請求項1記載の光硬化性樹脂組成物
の硬化物であることを特徴とするプラスチッククラッド
光ファイバ。 3、光ファイバのクラッドの一部を除去することにより
複数の光ファイバのコアを互いに光学的に結合してミキ
シング部を形成する構造の光分岐器において、光ファイ
バが請求項2記載の光ファイバであることを特徴とする
光分岐器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1324502A JPH03182510A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1324502A JPH03182510A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03182510A true JPH03182510A (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=18166523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1324502A Pending JPH03182510A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03182510A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996013739A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fibre optique a gaine plastique |
EP1022592A1 (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Plastic clad optical fiber and manufacturing method therof |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1324502A patent/JPH03182510A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996013739A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fibre optique a gaine plastique |
US5652821A (en) * | 1994-10-31 | 1997-07-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Plastic-clad optical fiber |
EP1022592A1 (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Plastic clad optical fiber and manufacturing method therof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10160947A (ja) | 広帯域プラスチッククラッド光ファイバ | |
US4718748A (en) | Optical glass fibre having a synthetic resin cladding and method of manufacturing same | |
JP3132729B2 (ja) | 広帯域高na光ファイバ | |
KR100265105B1 (ko) | 광파이버 클래드용 경화성 조성물 및 그것을 사용한 광파이버 | |
US5187770A (en) | Photosetting resin composition and plastic clad optical fiber comprising the same | |
JP2000111767A (ja) | 光ファイバ | |
EP0457903A1 (en) | Photocurable resin composition and plastic-clad optical fiber using the same | |
JPH03182510A (ja) | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ | |
EP3577087B1 (en) | Method for coating an optical fibre and an optical fibre comprising the same | |
JP2794710B2 (ja) | 光伝送ファイバー | |
JP3223372B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー | |
JP2529671B2 (ja) | 合成樹脂コ−テイングを有する光ガラスフアイバ及び硬化性エラストマ−形成性物質 | |
JPH09281346A (ja) | プラスチッククラッド光ファイバ | |
JPH01313506A (ja) | 光硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ | |
JP2917709B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー | |
US20020061993A1 (en) | Polymerizable compositions for producing transparent polymeric substrates, resulting transparent polymeric substrates and applications thereof in optics | |
EP0257863A1 (en) | Plastic cladding composition for silica or glass core optical fiber, and silica or glass core optical fiber prepared therefrom | |
JPH07218734A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー | |
JP3167443B2 (ja) | 光ファイバクラッド用硬化性組成物及びそれを用いた光ファイバ | |
JPH0632856A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー | |
JPH01109308A (ja) | 光フアイバー用耐熱鞘材組成物 | |
US5491770A (en) | Copolymers for optical fibers | |
KR0142676B1 (ko) | 광 섬유 도파관용 중합체 피복 조성물 | |
JPH01306805A (ja) | プラスチツク光フアイバー | |
JPH0560924A (ja) | 柔軟な複合光伝送体 |