JPH01306805A - プラスチツク光フアイバー - Google Patents
プラスチツク光フアイバーInfo
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- JPH01306805A JPH01306805A JP63135631A JP13563188A JPH01306805A JP H01306805 A JPH01306805 A JP H01306805A JP 63135631 A JP63135631 A JP 63135631A JP 13563188 A JP13563188 A JP 13563188A JP H01306805 A JPH01306805 A JP H01306805A
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- resin
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバーコード、光フアイバーケーブル
などに用いられるプラスチック光ファイバーに関する。
などに用いられるプラスチック光ファイバーに関する。
プラスチック光ファイバーは、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリスチレンに代表される透明性に優れたポリマー
を心材とし、その心材より2も屈折率の低いポリマーを
鞘材として用い、熱可塑性樹脂である心材及び鞘材を溶
融状態で心−鞘構造を形成させる複合紡糸法により製造
される。しかしプラスチック光ファイバーは、使用可能
温度が低く、例えばポリメチルメタクリレート及びポリ
スチレンでは80℃以上、またポリカーボネートにおい
ても120℃以上の温度で長期間加熱されると伝送性能
が急激に低下し、事実上使用できなくなることが知られ
ている。
ト、ポリスチレンに代表される透明性に優れたポリマー
を心材とし、その心材より2も屈折率の低いポリマーを
鞘材として用い、熱可塑性樹脂である心材及び鞘材を溶
融状態で心−鞘構造を形成させる複合紡糸法により製造
される。しかしプラスチック光ファイバーは、使用可能
温度が低く、例えばポリメチルメタクリレート及びポリ
スチレンでは80℃以上、またポリカーボネートにおい
ても120℃以上の温度で長期間加熱されると伝送性能
が急激に低下し、事実上使用できなくなることが知られ
ている。
特開昭60−194413号公報には、プラスチック光
フアイバー素線の外層にシヨアD硬度が65以上の紫外
線硬化樹脂を被覆したのち、紫外線を照射して樹脂を硬
化させることにより、耐熱性及び耐湿熱性の改良された
プラスチック光ファイバーが得られることが記載されて
いる。
フアイバー素線の外層にシヨアD硬度が65以上の紫外
線硬化樹脂を被覆したのち、紫外線を照射して樹脂を硬
化させることにより、耐熱性及び耐湿熱性の改良された
プラスチック光ファイバーが得られることが記載されて
いる。
このプラスチック光ファイバーは、紫外線硬化樹脂によ
って、加熱による素線の収縮防止効果があるが、加熱に
よる伝送性能の低下を防止することはできない。
って、加熱による素線の収縮防止効果があるが、加熱に
よる伝送性能の低下を防止することはできない。
また特開昭62−192702号公報には、紫外線硬化
型樹脂からなる鞘材を有するプラスチック光フアイバー
素線の外層を、心材となる重合体のガラス転移温度より
も大きいビカット軟化温度を有する樹脂で被覆したプラ
スチック光ファイバーが記載されている。この光ファイ
バーは、心材のガラス転移温度近くまでの耐熱性を有す
るとされている。しかし鞘材として硬化後に架橋構造を
形成する紫外線硬化型樹脂を用いており、加熱による溶
融形態変形はないものの、125°Cを越える高温環境
においては、鞘材重合体の熱劣化が生じて、機械的強度
が低下するとともに、着色が進行するため、実際には長
期の耐熱性を有するものではない。
型樹脂からなる鞘材を有するプラスチック光フアイバー
素線の外層を、心材となる重合体のガラス転移温度より
も大きいビカット軟化温度を有する樹脂で被覆したプラ
スチック光ファイバーが記載されている。この光ファイ
バーは、心材のガラス転移温度近くまでの耐熱性を有す
るとされている。しかし鞘材として硬化後に架橋構造を
形成する紫外線硬化型樹脂を用いており、加熱による溶
融形態変形はないものの、125°Cを越える高温環境
においては、鞘材重合体の熱劣化が生じて、機械的強度
が低下するとともに、着色が進行するため、実際には長
期の耐熱性を有するものではない。
また高温での耐熱性を有する光ファイバーを得るために
ガラス転移温度の高い心材を用いた場合、そのガラス転
移温度より高温のビカット軟化温度を有する樹脂を被覆
することから、より高温の成形温度が必要となり、被覆
成形時の加熱によって光ファイバーが損傷し、光伝送性
能の低下を生ずるという問題がある。
ガラス転移温度の高い心材を用いた場合、そのガラス転
移温度より高温のビカット軟化温度を有する樹脂を被覆
することから、より高温の成形温度が必要となり、被覆
成形時の加熱によって光ファイバーが損傷し、光伝送性
能の低下を生ずるという問題がある。
本発明は、心−鞘型プラスチック光ファイバーの鞘成分
が、心成分重合体よりも低屈折率であり、かつ抗酸化剤
を含有する紫外線硬化型重合体から形成されてなり、該
光ファイバーの外層にASTM 2240によるシヨア
D硬度が40以下である樹脂を被覆してなるプラスチッ
ク光ファイバーである。
が、心成分重合体よりも低屈折率であり、かつ抗酸化剤
を含有する紫外線硬化型重合体から形成されてなり、該
光ファイバーの外層にASTM 2240によるシヨア
D硬度が40以下である樹脂を被覆してなるプラスチッ
ク光ファイバーである。
本発明のプラスチック光ファイバーに用いられる心成分
としては、例えばポリメチルメタクリレート系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ−4
−メチルペンテン−1、重水素化されたポリメチルメタ
クリレート及びスチレン等の透明プラスチック材料が挙
げられる。
としては、例えばポリメチルメタクリレート系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ−4
−メチルペンテン−1、重水素化されたポリメチルメタ
クリレート及びスチレン等の透明プラスチック材料が挙
げられる。
また鞘成分としては、心成分よりも屈折率が低く、かつ
抗酸化剤を含有する紫外線硬化型重合体が用いられる。
抗酸化剤を含有する紫外線硬化型重合体が用いられる。
この紫外線硬化型重合体製造用化合物としては、ラジカ
ル重合性の二重結合を有する化合物、例えば不飽和ポリ
エステル系、ポリエステルアクリレート系、ウレタンア
クリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエーテル
アクリル系、不飽和ポリブタジェン系、ポリオールポリ
アクリレート系、メラミンアクリレート系化合物、単官
能又は多官能アクリレート、一般式 %式%) (式中Xは水素原子又は弗素原子、Yは水素原子、弗素
原子又はメチル基、mは1〜5の整数、nは1〜10の
整数を示す)で表わされる化合物などが用いられる。
ル重合性の二重結合を有する化合物、例えば不飽和ポリ
エステル系、ポリエステルアクリレート系、ウレタンア
クリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエーテル
アクリル系、不飽和ポリブタジェン系、ポリオールポリ
アクリレート系、メラミンアクリレート系化合物、単官
能又は多官能アクリレート、一般式 %式%) (式中Xは水素原子又は弗素原子、Yは水素原子、弗素
原子又はメチル基、mは1〜5の整数、nは1〜10の
整数を示す)で表わされる化合物などが用いられる。
式l又は■の化合物としては例えば下記の化合物が用い
られる。2,2−ジフルオロエチル(メタ)アクリレー
ト、2,2.2− トリフルオロエチル(メタ)アクリ
レート、2,2,3.3−テトラフルオロプロピル(メ
タ)アクリレ−)、2,2゜3.3,3−ペンタフルオ
ロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,3,5,4
.4−へキサフルオロブチル(メタ)アクリレート、1
−トリフルオロメチル−2,2,2−)リフルオロエチ
ル(メタ)アクリレート、2.2,3,3,4,4.5
.5−オクタフルオロペンチル(メタ)アクリレート、
1.1−ジ−トリフルオロメチル−2,2,2−)リフ
ルオロエチル(メタ)アクリレート、2.2,6,3.
4.4.5.5.6゜6.7.7−ドゾカフルオロヘプ
チル(メタ)アクリ し − ト 、 3,3,4.
4.5,5,6,6,7,7,8.8.8 − ト
リスデカフルオロオクチル(メタ)アクリレート、3.
3,4,4,5,5,6,6,7,7,8.8,9.9
,10,10.10−へブタデカフルオロデカニル(メ
タ)アクリレート、α−フルオロ−2,2,2−)リフ
ルオロエチルアクリレート、α−フルオロ−2,2,S
、3−テトラフルオロプロピルアクリレート、α−フル
オロ−2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピルア
クリレート、α−フルオロ−1−) 1.1フルオロメ
チル−2,2,2−)リフルオロプロピルアクリレート
、α−フルオロ−2−) リフルオロメチル−2,5,
5,6−テトラフルオロプロピルアクリレート。α−フ
ルオロ−2,2,3,4,4,4−へキサフルオロブチ
ルアクリレート、α−フルオロ−1−メチル−2,2,
3,4,4,4−へキサフルオロブチルアクリレート、
α−フルオロ−1,1,2,2−テトラヒドロパーフル
オロデシルアクリレート、α−フルオロ−1+1t2t
’2−テトラヒドロ−9−トリフルオロメチルパーフル
オロデシルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジヒ
ドロパーフルオロブチルアクリレート、α−フルオロ−
1,1−ジメチル−2,2,3,3−テトラフルオロプ
ロピルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジメチル
−2,2,3,6,4,4,5,5−オクタフルオロペ
ンチルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジメチル
−2,2,5,4,4,4−へキサフルオロブチルアク
リレートなど。そのほかα−フルオロメチルアクリレー
ト、α−フルオロエチルアクリレートなどを用いること
もできる。低屈折率を得るために、化合物の構造内に弗
素原子を導入することが好ましい。
られる。2,2−ジフルオロエチル(メタ)アクリレー
ト、2,2.2− トリフルオロエチル(メタ)アクリ
レート、2,2,3.3−テトラフルオロプロピル(メ
タ)アクリレ−)、2,2゜3.3,3−ペンタフルオ
ロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,3,5,4
.4−へキサフルオロブチル(メタ)アクリレート、1
−トリフルオロメチル−2,2,2−)リフルオロエチ
ル(メタ)アクリレート、2.2,3,3,4,4.5
.5−オクタフルオロペンチル(メタ)アクリレート、
1.1−ジ−トリフルオロメチル−2,2,2−)リフ
ルオロエチル(メタ)アクリレート、2.2,6,3.
4.4.5.5.6゜6.7.7−ドゾカフルオロヘプ
チル(メタ)アクリ し − ト 、 3,3,4.
4.5,5,6,6,7,7,8.8.8 − ト
リスデカフルオロオクチル(メタ)アクリレート、3.
3,4,4,5,5,6,6,7,7,8.8,9.9
,10,10.10−へブタデカフルオロデカニル(メ
タ)アクリレート、α−フルオロ−2,2,2−)リフ
ルオロエチルアクリレート、α−フルオロ−2,2,S
、3−テトラフルオロプロピルアクリレート、α−フル
オロ−2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピルア
クリレート、α−フルオロ−1−) 1.1フルオロメ
チル−2,2,2−)リフルオロプロピルアクリレート
、α−フルオロ−2−) リフルオロメチル−2,5,
5,6−テトラフルオロプロピルアクリレート。α−フ
ルオロ−2,2,3,4,4,4−へキサフルオロブチ
ルアクリレート、α−フルオロ−1−メチル−2,2,
3,4,4,4−へキサフルオロブチルアクリレート、
α−フルオロ−1,1,2,2−テトラヒドロパーフル
オロデシルアクリレート、α−フルオロ−1+1t2t
’2−テトラヒドロ−9−トリフルオロメチルパーフル
オロデシルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジヒ
ドロパーフルオロブチルアクリレート、α−フルオロ−
1,1−ジメチル−2,2,3,3−テトラフルオロプ
ロピルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジメチル
−2,2,3,6,4,4,5,5−オクタフルオロペ
ンチルアクリレート、α−フルオロ−1,1−ジメチル
−2,2,5,4,4,4−へキサフルオロブチルアク
リレートなど。そのほかα−フルオロメチルアクリレー
ト、α−フルオロエチルアクリレートなどを用いること
もできる。低屈折率を得るために、化合物の構造内に弗
素原子を導入することが好ましい。
紫外線硬化型重合体は抗酸化剤を含有することが必要で
ある。一般に紫外線硬化型重合体は、125℃以上の高
温下においては、酸化劣化が進行し易く、着色を生ずる
ため、鞘材として必要な透明性の低下を招き、光ファイ
バーの光伝送性能が低下口、高温において長期間使用す
ることは困難である。この熱による劣化は抗酸化剤を導
入することにより防止でき、鞘成分として必要な透明性
を維持することが可能となる。
ある。一般に紫外線硬化型重合体は、125℃以上の高
温下においては、酸化劣化が進行し易く、着色を生ずる
ため、鞘材として必要な透明性の低下を招き、光ファイ
バーの光伝送性能が低下口、高温において長期間使用す
ることは困難である。この熱による劣化は抗酸化剤を導
入することにより防止でき、鞘成分として必要な透明性
を維持することが可能となる。
抗酸化剤としては、例えばヒンダードフェノール系、チ
オエーテル系、アルキルホスファイト、アリルホスファ
イト、アルキルアリルホスファイトなどのホスファイト
系化合物などが用いられる。ラジカル型分解劣化の防止
に有効なヒンダードフェノール系化合物を用いることが
好ましい。抗酸化剤の含有量は、紫外線硬化型重合体に
対して0.01〜10重量%特に0.1〜5重量%が好
ましい。抗酸化剤の含有量が0.01重量%より少ない
と耐熱性に対する効果が乏しく、また10重量%より多
いと鞘材の透明性が低下する。
オエーテル系、アルキルホスファイト、アリルホスファ
イト、アルキルアリルホスファイトなどのホスファイト
系化合物などが用いられる。ラジカル型分解劣化の防止
に有効なヒンダードフェノール系化合物を用いることが
好ましい。抗酸化剤の含有量は、紫外線硬化型重合体に
対して0.01〜10重量%特に0.1〜5重量%が好
ましい。抗酸化剤の含有量が0.01重量%より少ない
と耐熱性に対する効果が乏しく、また10重量%より多
いと鞘材の透明性が低下する。
光重合開始剤としては、ベンゾイン系、アゾ系、ジフェ
ニルスルフィド系、有機過酸化物系、有機色素系、鉄フ
タロシアニン系化合物等が挙げられる。
ニルスルフィド系、有機過酸化物系、有機色素系、鉄フ
タロシアニン系化合物等が挙げられる。
本発明の光ファイバーは、心−鞘構造の外層にASTM
2240によるシヨアD硬度が60以下の樹脂を被覆し
たものである。シヨアD硬度が6.0以下の樹脂として
は例えばポリエチレン、スチレン系熱可塑性ニジストマ
ー、エチレン−ビニルアセテート共重合体、熱可塑性ポ
リウレタン、熱可塑性ポリエステル等が用いられる。こ
の被覆樹脂は、軟質であることが必要であり、ASTM
2240によるシヨアD硬度が60を越える樹脂を用い
ると、得られる光ファイバーが剛直で、取り扱いが困難
となり、実用特性の低下を招く。
2240によるシヨアD硬度が60以下の樹脂を被覆し
たものである。シヨアD硬度が6.0以下の樹脂として
は例えばポリエチレン、スチレン系熱可塑性ニジストマ
ー、エチレン−ビニルアセテート共重合体、熱可塑性ポ
リウレタン、熱可塑性ポリエステル等が用いられる。こ
の被覆樹脂は、軟質であることが必要であり、ASTM
2240によるシヨアD硬度が60を越える樹脂を用い
ると、得られる光ファイバーが剛直で、取り扱いが困難
となり、実用特性の低下を招く。
本発明の光ファイバーを製造するには、心−鞘の複合紡
糸によらず、まず心成分単独からなるファイバーを作成
し、この心成分の表面に紫外線硬化型重合体製造用化合
物、抗酸化剤及び光重合開始剤を含有する組成物を塗布
したのち、高圧水銀灯、蛍光ケミカルランプ等により紫
外線を照射して硬化させて、心−鞘構造の光ファイバー
を得る。次いでこの光ファイバーに機械的、熱的損傷に
対する抵抗性を付与するため、その外層に前記の樹脂層
を形成することにより、目的の光フアイバーコードを得
る。
糸によらず、まず心成分単独からなるファイバーを作成
し、この心成分の表面に紫外線硬化型重合体製造用化合
物、抗酸化剤及び光重合開始剤を含有する組成物を塗布
したのち、高圧水銀灯、蛍光ケミカルランプ等により紫
外線を照射して硬化させて、心−鞘構造の光ファイバー
を得る。次いでこの光ファイバーに機械的、熱的損傷に
対する抵抗性を付与するため、その外層に前記の樹脂層
を形成することにより、目的の光フアイバーコードを得
る。
こうして得られた光フアイバーコードは、高温において
も長期間にわたり耐熱性を保持するとともに、初期の光
伝送性能がきわめて良好である。
も長期間にわたり耐熱性を保持するとともに、初期の光
伝送性能がきわめて良好である。
下記側中の光伝送損失は、特開昭58−7602号公報
に記載の方法を用いて測定した。測定波長は770nm
、ファイバーの入射光としては、開口数が0.6の光を
用いた。
に記載の方法を用いて測定した。測定波長は770nm
、ファイバーの入射光としては、開口数が0.6の光を
用いた。
実施例1
1.1,2,2−テトラヒドロパーフルオロデシルアク
リレート50重量部、トリフルオロエチルアクリレート
65重量部、1,4−ブチレンジオールジアクリレート
15重量部、光重合開始剤としてベンジルジメチルケタ
ール(チバガイギー社製イルガキュア651)2重量部
及び抗酸化剤トしてトリエチレングリコール−ビス〔6
−(6−三級ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート〕(チバガイギー外径が980
ttmのポリカーボネートコアファイバーの外層に前記
の紫外線硬化型樹脂組成物を塗布したのち、高圧水銀灯
を内蔵した紫外線照射装置を用いて、80 w7cmの
照射エネルギーレベルで照射して外径1000μmの心
−鞘構造の光ファイバーを得た。この光ファイバーの波
長770 nmでの光伝送損失は950 dB/kmで
あった。
リレート50重量部、トリフルオロエチルアクリレート
65重量部、1,4−ブチレンジオールジアクリレート
15重量部、光重合開始剤としてベンジルジメチルケタ
ール(チバガイギー社製イルガキュア651)2重量部
及び抗酸化剤トしてトリエチレングリコール−ビス〔6
−(6−三級ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート〕(チバガイギー外径が980
ttmのポリカーボネートコアファイバーの外層に前記
の紫外線硬化型樹脂組成物を塗布したのち、高圧水銀灯
を内蔵した紫外線照射装置を用いて、80 w7cmの
照射エネルギーレベルで照射して外径1000μmの心
−鞘構造の光ファイバーを得た。この光ファイバーの波
長770 nmでの光伝送損失は950 dB/kmで
あった。
さらにこの光ファイバーの外層にシヨアD硬度47のエ
チレンプロピレンエラストマー(三井石油化学工業社製
ミラストマーM4800B )をクロスヘツドケーブル
加工機により180℃で被覆して光フアイバーコードを
得た。この光フアイバーコードの波長770 nmでの
光伝送損失は950 dB/kmであり、被覆工程にお
ける光伝送性能の低下はなく、かつ柔軟な光フアイバー
コードであった。この光フアイバーコードを125℃で
4000時間処理したのちの光伝送損失は波長770
nmにおいて1010dB/kmであり、良好な耐熱性
を示した。
チレンプロピレンエラストマー(三井石油化学工業社製
ミラストマーM4800B )をクロスヘツドケーブル
加工機により180℃で被覆して光フアイバーコードを
得た。この光フアイバーコードの波長770 nmでの
光伝送損失は950 dB/kmであり、被覆工程にお
ける光伝送性能の低下はなく、かつ柔軟な光フアイバー
コードであった。この光フアイバーコードを125℃で
4000時間処理したのちの光伝送損失は波長770
nmにおいて1010dB/kmであり、良好な耐熱性
を示した。
実施例2〜5
抗酸化剤として第1表に示す化合物を用い、その他は実
施例1と同様にして光フアイバーコードを得た。これら
の光ファイバーの光伝送性能及び耐熱性を併せて表中に
示す。
施例1と同様にして光フアイバーコードを得た。これら
の光ファイバーの光伝送性能及び耐熱性を併せて表中に
示す。
比較例1
抗酸化剤を含有しない紫外線硬化型樹脂組成物を用い、
その他は実施例1と同様にして光フアイバーコードを得
た。この光フアイバーコードの光伝送損失は、波長77
0 nmにおいて100 ’OdB / kmであった
が、125℃、4000時間処理後には1750 dB
/kmと増加した。
その他は実施例1と同様にして光フアイバーコードを得
た。この光フアイバーコードの光伝送損失は、波長77
0 nmにおいて100 ’OdB / kmであった
が、125℃、4000時間処理後には1750 dB
/kmと増加した。
実施例6〜8
心成分及び鞘成分の組成を変更し、その他は実施例1と
同様にして光フアイバーコードを得た。
同様にして光フアイバーコードを得た。
実施例7及び8の心成分には、メタクリル酸メチル55
重量部とN−メチルジメタクリルアミド45重量部の混
合物を塊状重合法により重合して得られた重合体を用い
た。光フアイバーコードの光伝送性能及び耐熱性を併せ
て表中に示す。
重量部とN−メチルジメタクリルアミド45重量部の混
合物を塊状重合法により重合して得られた重合体を用い
た。光フアイバーコードの光伝送性能及び耐熱性を併せ
て表中に示す。
比較例2
被覆樹脂としてエチレングロピレンエラストマーの代わ
りにナイロン12(ダイセル化学工業社製ダイアミドL
−1940)を用いて260℃で被覆し、その他は実施
例と同様にして外径^ 2.2器の光フアイバーコードを得た。
りにナイロン12(ダイセル化学工業社製ダイアミドL
−1940)を用いて260℃で被覆し、その他は実施
例と同様にして外径^ 2.2器の光フアイバーコードを得た。
被覆後の光伝送性能は波長770 nmにおいて138
0 dB / kmと被覆工程において性能の劣化が生
じた。また得られた光フアイバーコードは剛直で取り扱
い性の悪いものであった。
0 dB / kmと被覆工程において性能の劣化が生
じた。また得られた光フアイバーコードは剛直で取り扱
い性の悪いものであった。
Claims (1)
- 心−鞘型プラスチック光ファイバーの鞘成分が、心成分
重合体よりも低屈折率であり、かつ抗酸化剤を含有する
紫外線硬化型重合体から形成されてなり、該光ファイバ
ーの外層にASTM2240によるシヨアD硬度が60
以下である樹脂を被覆してなるプラスチック光ファイバ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63135631A JPH01306805A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | プラスチツク光フアイバー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63135631A JPH01306805A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | プラスチツク光フアイバー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01306805A true JPH01306805A (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=15156323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63135631A Pending JPH01306805A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | プラスチツク光フアイバー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01306805A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0732604A1 (en) * | 1994-09-16 | 1996-09-18 | Toray Industries, Inc. | Wide band optical fiber, optical fiber core wire and optical fiber cord |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP63135631A patent/JPH01306805A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0732604A1 (en) * | 1994-09-16 | 1996-09-18 | Toray Industries, Inc. | Wide band optical fiber, optical fiber core wire and optical fiber cord |
EP0732604A4 (en) * | 1994-09-16 | 1997-10-22 | Toray Industries | BROADBAND OPTICAL FIBER, FIBER OPTICAL SOUL AND FIBER OPTICAL CABLE |
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