JPH03180492A - 電気錫メッキ方法 - Google Patents
電気錫メッキ方法Info
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- JPH03180492A JPH03180492A JP32027689A JP32027689A JPH03180492A JP H03180492 A JPH03180492 A JP H03180492A JP 32027689 A JP32027689 A JP 32027689A JP 32027689 A JP32027689 A JP 32027689A JP H03180492 A JPH03180492 A JP H03180492A
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- tank
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は不溶解性陽極を用いた電気錫メッキ方法に関す
るものである。
るものである。
（従来技術）
この種の電気錫メッキ方法は、特開昭４９−７６７３５
号公報、特公昭５６−５４０７９号公報さらには特公昭
５６−５４０８０号公報で紹介されているように、金属
錫粒子を充填した金属錫溶解槽に酸素を溶存したメッキ
液を供給することにより下記のような反応を起こしつつ
金属錫を溶解して錫イオンを含有せしめながらメッキ液
循環タンクとの間で循環させさらに循環タンク内のメッ
キ液を不溶解性陽極を用いたメッキタンクとの間で循環
させて電気錫メッキする方法である。
号公報、特公昭５６−５４０７９号公報さらには特公昭
５６−５４０８０号公報で紹介されているように、金属
錫粒子を充填した金属錫溶解槽に酸素を溶存したメッキ
液を供給することにより下記のような反応を起こしつつ
金属錫を溶解して錫イオンを含有せしめながらメッキ液
循環タンクとの間で循環させさらに循環タンク内のメッ
キ液を不溶解性陽極を用いたメッキタンクとの間で循環
させて電気錫メッキする方法である。
Ｓｎ＋１／２０２＋２Ｈ＋→Ｓｎ”＋）１．０この方法
は、金属錫溶解槽の絞り弁を操作することによって、メ
ッキ液中に所要濃度の錫イオンが供給されるため、常に
良好な表面外観をもつ電気錫メッキ板が安定して製造さ
れる特長がある。
は、金属錫溶解槽の絞り弁を操作することによって、メ
ッキ液中に所要濃度の錫イオンが供給されるため、常に
良好な表面外観をもつ電気錫メッキ板が安定して製造さ
れる特長がある。
ところがメッキ液中に溶存酸素を多く含ませた場合錫イ
オンＳｎ２“が酸化されＳｎＯ２が生威し、ＳｎＯ□は
不溶の為メッキ液中にスラッジとして蓄積する。溶解し
た錫イオンＳｎ”＋がＳ ｎ ０２ になってしまうこ
とにより錫イオン供給の効率が低下し、またスラッジと
して蓄積することにより液送配管の詰まり等操業上の問
題が生じる為スラッジの回収・処理の必要が生じる。延
いてはこのスラッジがメッキタンク内に排出されて電気
錫メッキ板の表面に付着して美麗な表面外観を損う問題
があった。 このような錫イオンＳｎ２＋の酸化による
スラッジの発生を抑制する方法には、一般に錫粒子溶解
槽内に供給するメッキ液中の溶存１素濃度を低くするこ
とが考えられる。しかしながら、前記のような反応を利
用して錫粒子を溶解している為、必要量の錫イオンＳｎ
”＋を供給するにはそれに見合った酸素量が必要である
ので、供給するめつき液中の溶存酸素濃度を低くする方
法には限界がある。
オンＳｎ２“が酸化されＳｎＯ２が生威し、ＳｎＯ□は
不溶の為メッキ液中にスラッジとして蓄積する。溶解し
た錫イオンＳｎ”＋がＳ ｎ ０２ になってしまうこ
とにより錫イオン供給の効率が低下し、またスラッジと
して蓄積することにより液送配管の詰まり等操業上の問
題が生じる為スラッジの回収・処理の必要が生じる。延
いてはこのスラッジがメッキタンク内に排出されて電気
錫メッキ板の表面に付着して美麗な表面外観を損う問題
があった。 このような錫イオンＳｎ２＋の酸化による
スラッジの発生を抑制する方法には、一般に錫粒子溶解
槽内に供給するメッキ液中の溶存１素濃度を低くするこ
とが考えられる。しかしながら、前記のような反応を利
用して錫粒子を溶解している為、必要量の錫イオンＳｎ
”＋を供給するにはそれに見合った酸素量が必要である
ので、供給するめつき液中の溶存酸素濃度を低くする方
法には限界がある。
（発明の解決しようとする課題）
そこで本発明は錫イオンＳ ｎ２４の酸化によるスラッ
ジの発生を抑制することを目的としたものである。
ジの発生を抑制することを目的としたものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、溶解槽へ供給するメッキ液を溶解槽内で押し
出して流し、錫粒子層内で流れと共に順次溶存酸素を消
費して、錫粒子層出側での溶存酸素濃度を低くすること
により目的の電気錫メッキ方法が行なわれることを知見
した。その要旨は、金属錫粒子を充填しかつ固定した金
属錫溶解槽とメッキ液循環タンクとの間で酸素を溶存せ
しめたメッキ液を循環させて該メッキ液中に金属錫を溶
解し、さらにメッキ液循環タンクとメッキタンクとの間
でメッキ液を循環して不溶解性陽極を用いた該メッキタ
ンクで電気錫メッキする電気錫メッキ方法である。
出して流し、錫粒子層内で流れと共に順次溶存酸素を消
費して、錫粒子層出側での溶存酸素濃度を低くすること
により目的の電気錫メッキ方法が行なわれることを知見
した。その要旨は、金属錫粒子を充填しかつ固定した金
属錫溶解槽とメッキ液循環タンクとの間で酸素を溶存せ
しめたメッキ液を循環させて該メッキ液中に金属錫を溶
解し、さらにメッキ液循環タンクとメッキタンクとの間
でメッキ液を循環して不溶解性陽極を用いた該メッキタ
ンクで電気錫メッキする電気錫メッキ方法である。
（作用）
以下本発明について図面を参照しながら詳細に説明する
。
。
第を図は本発明を説明するために使用した電気錫メッキ
法の一実施例を示す。図において１は金属錫溶解槽であ
る。金属錫溶解槽上は、中程に金属錫粒子２が充填され
かつ固定され、上部には金属錫粒子２を押え付けて固定
する錫粒子押し付は具３が設けられまた下部には整流板
４が設けられている。５はメッキ液循環タンクである。
法の一実施例を示す。図において１は金属錫溶解槽であ
る。金属錫溶解槽上は、中程に金属錫粒子２が充填され
かつ固定され、上部には金属錫粒子２を押え付けて固定
する錫粒子押し付は具３が設けられまた下部には整流板
４が設けられている。５はメッキ液循環タンクである。
また金属錫溶解槽ｌとメッキ液循環タンク５は、ポンプ
Ｐあるいは開閉弁６を介してメッキ液給排管７が連接さ
れている。８は酸素吹込み管で、メッキ液循環タンク５
から金属錫溶解槽２に供給されるメッキ液供給管７′に
連接されている。すなわち。
Ｐあるいは開閉弁６を介してメッキ液給排管７が連接さ
れている。８は酸素吹込み管で、メッキ液循環タンク５
から金属錫溶解槽２に供給されるメッキ液供給管７′に
連接されている。すなわち。
メッキ液循環タンク５内のメッキ液上２は、酸素吹込み
管８から所定量の酸素が溶存せしめられながら、金属錫
溶解槽ｌの金属錫粒子２間を通ってメッキ液循環タンク
５に戻る循環路に形成されている。９はメッキタンクで
ある。メッキタンク９は、内部に不溶解性陽極１０が設
けられ、走行するストリップ１１に錫メッキするもので
、メッキ液循環タンク５との間にメッキ液給排管７が連
接されている。すなわち、メッキ液循環タンク５から供
給されたメッキ液上２は、メッキタンク９を経て再びメ
ッキ液循環タンク５に戻る循環経過に形成されている。
管８から所定量の酸素が溶存せしめられながら、金属錫
溶解槽ｌの金属錫粒子２間を通ってメッキ液循環タンク
５に戻る循環路に形成されている。９はメッキタンクで
ある。メッキタンク９は、内部に不溶解性陽極１０が設
けられ、走行するストリップ１１に錫メッキするもので
、メッキ液循環タンク５との間にメッキ液給排管７が連
接されている。すなわち、メッキ液循環タンク５から供
給されたメッキ液上２は、メッキタンク９を経て再びメ
ッキ液循環タンク５に戻る循環経過に形成されている。
上記のように本発明は、メッキ液循環タンク５のメッキ
液に所定の量の酸素を吹込みながら金属錫粒子２を溶解
しつつ循環せしめなから“、他方ではそのメッキ液をメ
ッキタンク９で電気錫メッキをする循環経路とする。
液に所定の量の酸素を吹込みながら金属錫粒子２を溶解
しつつ循環せしめなから“、他方ではそのメッキ液をメ
ッキタンク９で電気錫メッキをする循環経路とする。
金属Ｂ７８解槽工内の金属錫粒子２が押し付は具３で固
定されているためメッキ液を流しても金属錫粒子２の流
動化は起こらず、また錫粒子層のプロフィール変化によ
るめっき液の偏流も起こらない、したがってメッキ液は
均一に押し出し流される。またこの場合前記した特開昭
４９−７６７３５号公報などのように金属錫粒子２が固
定しない場合に比較してメッキ液−金属錫粒子間の流速
が大きくとれる。
定されているためメッキ液を流しても金属錫粒子２の流
動化は起こらず、また錫粒子層のプロフィール変化によ
るめっき液の偏流も起こらない、したがってメッキ液は
均一に押し出し流される。またこの場合前記した特開昭
４９−７６７３５号公報などのように金属錫粒子２が固
定しない場合に比較してメッキ液−金属錫粒子間の流速
が大きくとれる。
メッキ液が押し流されることにより、固定されている粒
子層内で溶存酸素が順次消費され固定されている粒子層
出側における溶存酸素濃度が低くなる。したがって溶解
槽出側での錫イオン５ｎ２４の酸化によるスラッジの発
生が抑制される。
子層内で溶存酸素が順次消費され固定されている粒子層
出側における溶存酸素濃度が低くなる。したがって溶解
槽出側での錫イオン５ｎ２４の酸化によるスラッジの発
生が抑制される。
またメッキ液−金属錫粒子間の流速が大きくとれること
により、錫粒子表面に生成するＳｎＯ皮膜剥離効果が大
きくなり錫粒子溶解反応が促進される。また錫粒子溶解
反応が促進され酸素の消費速度が速くなることにより、
溶解槽内の溶存酸素濃度が低くなりスラッジの発生が抑
制される。
により、錫粒子表面に生成するＳｎＯ皮膜剥離効果が大
きくなり錫粒子溶解反応が促進される。また錫粒子溶解
反応が促進され酸素の消費速度が速くなることにより、
溶解槽内の溶存酸素濃度が低くなりスラッジの発生が抑
制される。
尚、メッキ液を上から下に流す場合押し付は装置は無く
ても良い。
ても良い。
（Ｔ＃！！イナリ
次に本発明の実施例について説明する。
第２図および第３図は、第１図に示すような電気錫メッ
キ装置内を循環するフェノールスルホン酸メッキ液に酸
素を吹込みながら電気錫メッキをした時のメッキ液中の
各溶存酸素濃度における金属錫の溶解速度とスラッジ発
生速度を、金属錫溶解槽内の金属錫粒子を固定した（本
発明）場合と流動させた（特開昭４９−７６７３５号公
報などの従来法）場合を比較して示したものである。
キ装置内を循環するフェノールスルホン酸メッキ液に酸
素を吹込みながら電気錫メッキをした時のメッキ液中の
各溶存酸素濃度における金属錫の溶解速度とスラッジ発
生速度を、金属錫溶解槽内の金属錫粒子を固定した（本
発明）場合と流動させた（特開昭４９−７６７３５号公
報などの従来法）場合を比較して示したものである。
（発明の効果）
本発明は金属錫溶解槽内で錫粒子を押し付は装置等によ
って固定し、錫粒子間にメッキ液を押し流すことにより
、従来法に較べて錫の溶解速度は早くしかもＳｎ”＋イ
オンの酸化によるスラッジの発生が抑制される。
って固定し、錫粒子間にメッキ液を押し流すことにより
、従来法に較べて錫の溶解速度は早くしかもＳｎ”＋イ
オンの酸化によるスラッジの発生が抑制される。
第１図は本発明の電気錫メッキ方法の一実施例、第２図
および第３図は、本発明の実施例で、金属錫粒子の溶解
速度とスラッジ発生速度の測定結果を示す。 １・・・金属錫溶解槽 ３・・・押し付は具 ５・・・メッキ液循環タンク ８・・・酸素吹込み管 １０・・・不溶解性陽極 ２・・・金属錫粒子 ４・・・整流板 ７・・・メッキ給排管 ９・・・メッキタンク １２・・・メッキ液
および第３図は、本発明の実施例で、金属錫粒子の溶解
速度とスラッジ発生速度の測定結果を示す。 １・・・金属錫溶解槽 ３・・・押し付は具 ５・・・メッキ液循環タンク ８・・・酸素吹込み管 １０・・・不溶解性陽極 ２・・・金属錫粒子 ４・・・整流板 ７・・・メッキ給排管 ９・・・メッキタンク １２・・・メッキ液
Claims (1)
- 金属錫粒子を充填しかつ固定した金属錫溶解槽とメッキ
液循環タンクとの間で酸素を溶存せしめたメッキ液を循
環させて該メッキ液中に金属錫を溶解し、さらにメッキ
液循環タンクとメッキタンクとの間でメッキ液を循環し
て不溶解性陽極を用いた該メッキタンクで電気錫メッキ
することを特徴とする電気錫メッキ方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32027689A JPH03180492A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電気錫メッキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32027689A JPH03180492A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電気錫メッキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180492A true JPH03180492A (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=18119699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32027689A Pending JPH03180492A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電気錫メッキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03180492A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009409A1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-02-08 | Centro Sviluppo Materiali S.P.A. | Process for the solution of metals into an electrolytic deposition solution and solution plant operating such process |
| KR100418987B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2004-02-14 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 불용성 양극을 사용하여 금속대에 주석을 연속적으로전기도금하는 방법 |
| CN105132998A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种自动加锡装置及其加锡方法和应用 |
| CN110257865A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 九江明阳电路科技有限公司 | 电镀装置和电镀方法 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP32027689A patent/JPH03180492A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009409A1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-02-08 | Centro Sviluppo Materiali S.P.A. | Process for the solution of metals into an electrolytic deposition solution and solution plant operating such process |
| KR100418987B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2004-02-14 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 불용성 양극을 사용하여 금속대에 주석을 연속적으로전기도금하는 방법 |
| CN105132998A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种自动加锡装置及其加锡方法和应用 |
| CN110257865A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 九江明阳电路科技有限公司 | 电镀装置和电镀方法 |
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