JPH0318011Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は例えばトランスフアプレスにおい
て、可動プレス盤の移動方向に対し斜状をなすワ
ークの斜面部に加工を施す装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来のプレスを第４〜６図に示す。まず、同プ
レスの概略を説明する。

下側の固定プレス盤１に対し上側の可動プレス
盤２が昇降してそれらが互いに接近離間可能にな
つている。固定プレス盤１上の中央部にはワーク
ホルダ３がスプリング３ａにより常に上方へ付勢
されるように支持され、このワークホルダ３上に
はワーク４が保持されるようになつている。この
ワーク４は可動プレス盤２の移動方向Ａに対し斜
状をなす斜面部４ａを有し、この斜面部４ａの下
方において固定プレス盤１上にはダイスホルダ５
が固定され、このダイスホルダ５に取着されたダ
イス６がワーク４の斜面部４ａの真下に位置する
ようになつている。

一方、可動プレス盤２の下面には複数本のハン
ガーロツド７が可動プレス盤２の移動方向Ａに沿
つて移動可能に支持され、その下端部にはストリ
ツパ８が取着されている。同じく可動プレス盤２
の下面には複数本のガイドロツド９が固定され、
ストリツパ８はこのガイドロツド９に沿つて移動
可能になつている。可動プレス盤２とストリツパ
８との間においてハンガーロツド７の外周にはス
プリング１０が巻装され、ストリツパ８はこのス
プリング１０により常に下方へ付勢されてハンガ
ーロツド７の上端のヘツド７ａが可動プレス盤２
に係止されたところで停止するようになつてい
る。ストリツパ８内にはポンチホルダ１１が可動
プレス盤２の移動方向Ａに対し斜状をなす方向へ
移動可能に支持され、このポンチホルダ１１には
ポンチ１２が取着されている。可動プレス盤２の
下面には可動プレス盤２の下降に伴いポンチホル
ダ１２を押さえるドライバー１３が固定されてい
る。固定プレス盤１上には可動プレス盤２の下降
に伴いストリツパ８に当接するストロークエンド
１４が固定されている。

さて、可動プレス盤２が最上昇位置にある第４
図の状態から可動プレス盤２が下降すると、第５
図に示すようにストリツパ８及びその内部のポン
チホルダ１１も下降してポンチ１２がワーク４の
斜面部４ａに接近するとともに、ストリツパ８が
ワークホルダ３上のワーク４に当接する。可動プ
レス盤２がさらに下降すると、ワークホルダ３も
スプリング３ａの付勢力に抗して下動し、ワーク
４の斜面部４ａ及びポンチ１２が一定位置関係を
保持しながらダイス６に接近する。そして、第６
図に示すようにストリツパ８がストロークエンド
１４に当接して停止した後、可動プレス盤２より
スプリング１０が押えられ、ワーク４がワークホ
ルダ３とストリツパ８との間で挟持される。この
状態で、ワーク４の斜面部４ａがダイス６上に当
てがわれ、ポンチホルダ１１がドライバー１３に
より押されてポンチ１２がダイス６内に押込ま
れ、ワーク４の斜面部４ａが加工される。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、ダイス６の中心線６ａとポンチ１２
の中心線１２ａとの間の心ずれの防止は、ストロ
ークエンド１４の設定高さＨを調節してストリツ
パ８の停止位置を規制することにより行つている
ので、ストリツパ８に僅かな傾きが生じたり、ス
トロークエンド１４上にスクラツプが付着してス
トリツパ８が設定位置で停止しなかつたりするこ
とにより、ダイス６やポンチ１２との間の心ずれ
が容易に発生し、ダイス６やポンチ１２が破損し
易くなるばかりでなく、ダイス６の中心線６ａと
ポンチ１２の中心線１２ａとの一致が困難である
関係上組付及びメンテナンス時の作業能率が低下
する問題があつた。

本考案の目的はダイスに対しポンチが常に同一
中心線上でのみ動くように構成することにより、
前述した問題点を解決することにある。

考案の効果 （問題点を解決するための手段） すなわち、本考案は後記する実施例の図面に示
すように、互いに接近離間可能な一対のプレス盤
１，２のうち、一方のプレス盤１にはワークホル
ダ３を設け、他方のプレス盤２にはダイスホルダ
５を両プレス盤１，２の接近離間方向Ａに対し交
差する方向Ｂへこのワークホルダ３に対し接近離
間可能に支持して、このダイスホルダ５にはダイ
ス６を取着し、このダイスホルダ５にはポンチホ
ルダ１１をこのダイス６に対し接近離間可能に支
持して、このポンチホルダ１１にはポンチ１２を
ダイス６の中心線６ａと同一中心線１２ａ上で取
着し、同じく他方のプレス盤２にはプツシヤ２５
を両プレス盤１，２の接近離間方向Ａに対し交差
する方向Ｂへこのポンチホルダ１１に対し接近離
間可能に支持し、一方のプレス盤１と前記ダイス
ホルダ５及びプツシヤ２５との間には、両プレス
盤１，２が互いに接近するに伴いその移動力で、
ダイスホルダ５をワークホルダ３に接近させてワ
ークホルダ３上のワーク４の斜面部４ａをダイス
６上に当てがうように働くカム面１５ａ，１５
ｂ，１８ａ，１８ｂと、プツシヤ２５をポンチホ
ルダ１１に接近させてプツシヤ２５によりポンチ
ホルダ１１を押えてポンチ１２をダイス６に押込
むように働くカム面１６ａ，２７とを設けたもの
である。

（作用） 第１図は両プレス盤１，２が互いに離れた状態
を示す。この状態では、ワークホルダ３に対しダ
イスホルダ５が、ポンチホルダ１１に対しプツシ
ヤ２５が、ダイス６に対しポンチ１２がそれぞれ
離れている。

第１図に示す状態から、第２図に示すように両
プレス盤１，２が互いに接近すると、ダイスホル
ダ５がワークホルダ３に接近し、ダイス６上にワ
ーク４の斜面部４ａが当てがわれる。

第３図に示すように両プレス盤１，２がさらに
接近すると、プツシヤ２５がポンチホルダ１１に
接近してこのプツシヤ２５によりポンチホルダ１
１が押され、ポンチ１２がダイス６内に押込まれ
てワーク４の斜面部４ａが加工される。

加工後、両プレス盤１，２が互いに離れると、
第１図の状態に戻る。

この加工時、ダイスホルダ５のダイス６とポン
チホルダ１１のポンチ１２とが常に同一中心線６
ａ，１２ａ上で相対移動する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図に従
つて説明する。

下側の固定プレス盤１に対し上側の可動プレス
盤２が昇降してそれらが互いに接近離間可能にな
つている。固定プレス盤１上の中央部にはワーク
ホルダ３がスプリング３ａにより常に上方へ付勢
されるように支持され、このワークホルダ３上に
ワーク４が保持されるようになつている。固定プ
レス盤１上の両側にはドライバー１５，１６が立
設され、両ドライバー１５，１６の内側上端部に
は可動プレス盤２の移動方向Ａに対し斜状をなす
カム面１５ａ，１６ａがワークホルダ３に面して
形成されている。又、一方のドライバー１５の内
側にはその斜状カム面１５ａから下方へ連続して
可動プレス盤２の移動方向Ａと同一方向へ延びる
垂立カム面１５ｂが形成されている。

一方のドライバー１５の上方において可動プレ
ス盤２の下面にはダイスホルダ５が可動プレス盤
２の移動方向Ａに対し直交するＢ方向へレール１
７に沿つて移動可能に支持され、このダイスホル
ダ５の外側下端部には可動プレス盤２の移動方向
Ａに対し斜状をなすカム面１８ａが形成されてい
るとともに、このダイスホルダ５の外側にはその
斜状カム面１８ａから上方へ連続して可動プレス
盤２の移動方向Ａと同一方向へ延びる垂立カム面
１８ｂが形成されている。このダイスホルダ５よ
りも外側において可動プレス盤２の下面にはバツ
クアツプ１９が固定され、このバツクアツプ１９
にはスライドロツド２０が前記Ｂ方向へ移動可能
に支持されてその内端部がダイスホルダ５に連結
されている。このスライドロツド２０はスプリン
グ２１により常に外側へ付勢され、この付勢によ
りダイスホルダ５がワークホルダ３に対し離れる
ようになつている。ダイスホルダ５の内側には切
欠き２２が形成され、その切欠き２２内にはダイ
ス６が取着されている。このダイス６の中心線６
ａは可動プレス盤２の移動方向Ａに対し斜状にな
つている。

切欠き２２内にはガイドロツド２３が固定さ
れ、このガイドロツド２３にはポンチホルダ１１
がダイス６の中心線６ａに沿つて移動可能に支持
されている。このポンチホルダ１１にはポンチ１
２がダイス６に対応して取着され、このポンチ１
２の中心線１２ａがダイス６の中心線６ａに対し
一致している。このポンチホルダ１１はスプリン
グ２４により付勢されてポンチ１２がダイス６に
対し離れるようになつている。

もう一方のドライバー１６の上方において可動
プレス盤２の下面にはプツシヤ２５が可動プレス
盤２の移動方向Ａに対し直交するＢ方向へレール
２６に沿つて移動可能に支持され、このプツシヤ
２５の外側下端部には可動プレス盤２の移動方向
Ａに対し斜状をなすカム面２７が形成されている
とともに、プツシヤ２５の内側下端部にはポンチ
ホルダ１１を押える斜状押圧面２８が形成されて
いる。このプツシヤ２５よりも外側において可動
プレス盤２の下面にはバツクアツプ２９が固定さ
れ、このバツクアツプ２９にはスライドロツド３
０が可動プレス盤２の移動方向Ａに対し直交する
Ｂ方向へ移動可能に支持されてその内端部がプツ
シヤ２５に連結されている。このスライドロツド
３０はスプリング３１により常に外側へ付勢さ
れ、この付勢によりプツシヤ２５がポンチホルダ
１１に対し離れるようになつている。プツシヤ２
５には可動プレス盤２の移動方向Ａに沿つて延び
る孔３２が形成され、可動プレス盤２の下面に固
定されたワーク押えロツド３３がこの孔３２を通
してプツシヤ２５の下方へ突出している。

さて、第１図は可動プレス盤２が上昇してダイ
スホルダ５及びプツシヤ２５が最上昇位置にある
状態を示す。この状態においては、ワークホルダ
３がスプリング３ａにより持上げられ、このワー
クホルダ３に対しダイスホルダ５及びワーク押え
ロツド３３が、ポンチホルダ１１に対しプツシヤ
２５が、ダイス６に対しポンチ１２がそれぞれ離
れている。

第１図に示す状態から、第２図に示すように可
動プレス盤２が下降すると、その移動力によりダ
イスホルダ５の斜状カム面１８ａがドライバー１
５の斜状カム面１５ａに接触してダイスホルダ５
がスプリング２１の付勢力に抗して斜め下方へ移
動し、ダイス６がワーク４の斜面部４ａに接近し
て同斜面部４ａがダイス６上に当てがわれる。
又、ワーク押えロツド３３も下降してワークホル
ダ３上のワーク４が同ロツド３３により押えられ
る。

第３図に示すように可動プレス盤２がさらに下
降すると、ワークホルダ３がワーク押えロツド３
３により押えられてワーク４とともにスプリング
３ａの付勢力に抗して下動し、ダイスホルダ５の
垂立カム面１８ｂがドライバー１５の垂立カム面
１５ｂに接触して案内されながらダイスホルダ５
がワークホルダ３及びワーク４と同時に下動す
る。又、プツシヤ２５の斜状カム面２７がドライ
バー１６の斜状カム面１６ａに接触してプツシヤ
２５がスプリング３１の付勢力に抗して斜め下方
へ移動し、このプツシヤ２５の押圧面２８により
ポンチホルダ１１がスプリング２４の付勢力に抗
して押される。そして、ポンチ１２がダイス６に
押込まれてワーク４の斜面部４ａが加工される。

加工後、可動プレス盤２が上昇すると、ワーク
ホルダ３、ダイスホルダ５、ポンチホルダ１１及
びプツシヤ２５はそれぞれスプリング３ａ，２
１，２４，３１の付勢力により第１図の状態に戻
る。

特に本実施例においては、ポンチホルダ１１を
ダイスホルダ５に支持してダイス６とポンチ１２
とが常に同一中心線６ａ，１２ａ上で相対移動す
るようにしたので、ダイス６とポンチ１２との間
の心ずれはなくなる。従つて、ダイス６やポンチ
１２の破損がなくなるとともに、組付及びメンテ
ナンス時の作業性も向上する。

考案の効果 要するに本考案によれば、ダイス６の中心線６
ａとポンチ１２の中心線１２ａとの間の心ずれが
なくなるので、ダイス６やポンチ１２の破損がな
くなるとともに、組付及びメンテナンス時の作業
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例を示し、第
１図は可動プレス盤が最上昇位置にある状態を示
す一部切欠正面図、第２図は可動プレス盤が下降
途中にある状態を示す一部切欠正面図、第３図は
可動プレス盤が最下降位置にある状態を示す一部
切欠正面図、第４図〜第６図は従来の技術を示
し、第４図は可動プレス盤が最上昇位置にある状
態を示す一部切欠正面図、第５図は可動プレス盤
が下降途中にある状態を示す一部切欠正面図、第
６図は可動プレス盤が最下降位置にある状態を示
す一部切欠正面図である。 １……固定プレス盤、２……可動プレス盤、３
……ワークホルダ、３ａ……スプリング、４……
ワーク、４ａ……斜面部、５……ダイスホルダ、
６……ダイス、６ａ……中心線、１１……ポンチ
ホルダ、１２……ポンチ、１２ａ……中心線、１
５……ドライバー、１５ａ，１５ｂ……カム面、
１６……ドライバー、１６ａ……カム面、１８
ａ，１８ｂ……カム面、２１……スプリング、２
４……スプリング、２５……プツシヤ、２７……
カム面、２８……押圧面、３１……スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに接近離間可能な一対のプレス盤１，２の
   うち、一方のプレス盤１にはワークホルダ３を設
   け、 他方のプレス盤２にはダイスホルダ５を両プレ
   ス盤１，２の接近離間方向Ａに対し交差する方向
   Ｂへこのワークホルダ３に対し接近離間可能に支
   持して、このダイスホルダ５にはダイス６を取着
   し、 このダイスホルダ５にはポンチホルダ１１をこ
   のダイス６に対し接近離間可能に支持して、この
   ポンチホルダ１１にはポンチ１２をダイス６の中
   心線６ａと同一中心線１２ａ上で取着し、 同じく他方のプレス盤２にはプツシヤ２５を両
   プレス盤１，２の接近離間方向Ａに対し交差する
   方向Ｂへこのポンチホルダ１１に対し接近離間可
   能に支持し、 一方のプレス盤１と前記ダイスホルダ５及びプ
   ツシヤ２５との間には、両プレス盤１，２が互い
   に接近するに伴いその移動力で、ダイスホルダ５
   をワークホルダ３に接近させてワークホルダ３上
   のワーク４の斜面部４ａをダイス６上に当てがう
   ように働くカム面１５ａ，１５ｂ、１８ａ，１８
   ｂと、プツシヤ２５をポンチホルダ１１に接近さ
   せてプツシヤ２５によりポンチホルダ１１を押え
   てポンチ１２をダイス６に押込むように働くカム
   面１６ａ，２７とを設けたことを特徴とするプレ
   スにおけるワークの斜面部への加工装置。