JPH03172285A - 糸条巻取機における糸掛け方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、連続的に供給される糸を多数のボビンに巻取
る糸条巻取機における糸掛は方法及びその装置に関する
。

〔従来の技術〕

上述した糸条巻取機の代表的なものとして、２本のボビ
ンホルダーで交互に巻取るタレット式の糸条巻取機を例
にとって説明する。すなわち、回転可能なタレット板に
２本のボビンホルダーがそれぞれ回転駆動可能に突設さ
れ、該各ボビンホルダーにはボビンが２以上それぞれ装
着されていて、上記２本のボビンホルダーは一方を巻取
位置に他方を待機位置にして、巻取位置に位置している
ボビンに糸を巻取らせ、該ボビンが満巻となるごとにタ
レット板を１８０度回転し、新たに巻取位置にきた空ボ
ビンに糸渡しを行う、このようにして、連続的に供給さ
れる糸を２本のボビンホルダーで交互に巻取っていくも
のである。

ところで、このタレット式〇糸条巻取機においては、満
巻ボビンから空ボビンへの糸渡しは連続運転で自動的に
行えるようになっているが、この連続運転開始前には、
マニュアル操作で空ボビンへの糸掛けを行う必要がある
。

このような従来の糸掛は方法を第５図により説明する。

ＩＩＩ振りガイド２６を経て繰り出される各県Ｙは、タ
ッチローラ３とトラバース装置５の間を通り抜け（糸外
しガイド２８が図示のようにＯＮ状態になっている）、
タッチローラ３軸心を中心に揺動自在な糸掛はガイド４
０の各々のガイド４０Ａに通され、エアサッカー２７に
吸い取られる。この糸通し作業はマニュアル操作である
。そして、ガイド４０Ａの位置はボビンＢのスリット１
７の位置に対応している。したがって、糸掛はガイド４
０がボビンＢに向かってｔｉ動すると、各県Ｙはスリッ
ト１７にキャッチされボビンＢに巻き取られる。同時に
、糸外しガイド２８をＯＦＦにして、各県Ｙをトラバー
スガイド６に係合させて＊Ｓきが開始される。

以上の糸掛は方法によると、各県Ｙが同時に各ボビンＢ
にキャッチされる。したがって、各ボビン間に巻き差が
なくパンケージの最内層糸まで解舒しきることができ、
最内層糸の巻きが完全であることからテイル部の糸まで
使用でき、捨て糸を最小限に抑えることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

この糸掛は方法は上述した長所を有する反面、相当の速
度で繰り出される各県Ｙを回転中のタッチローラ３の側
を通り、回転中のボビン近くに位置する多数の各ガイド
４０Ａに通す作業になるので、危険であり、タッチロー
ラへの糸の巻き付き等が発生するという問題点があった
。近年、この種糸条巻取機においては、ボビンホルダー
の長大化及び多エンド化（ボビン数が多くなる）の傾向
があり、−層糸掛は作業性が悪くなる傾向にあった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、糸掛
は作業性を向上させることができる糸条巻取機における
糸掛は方法及びそのシンブルな装置を提供しようとする
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明における糸条巻取機
における糸掛は方法は、綾振リガイドから導かれトラバ
ースガイドから外された糸束を昇降ボックス先端に設け
られた開閉自在なガイドプレートに掛け、この糸束をサ
ッカーに吸引し、前記ガイドプレートを開放して前記糸
束の各県をボビンにランダムキャッチさせ、各県がボビ
ンに棒巻き状態となった後に各県をトラバースガイドに
係合させるものである。

そして、そのための糸掛は装置としては、本体フレーム
に突設されたボビンホルダーと、トラバースガイドを有
する昇降ボックスとを備えた糸条巻取機における糸掛は
装置において、前記昇降ボックス先端にトラバースガイ
ドからの糸外しガイドと連動する開閉自在な糸束用ガイ
ドプレートを設けたものがある。

〔作用〕

各県をまとめて糸束にして昇降ボックス先端に設けられ
たガイドプレートに掛けるので、トラバースガイドとタ
ッチローラの狭い隙間に糸を挿入する作業が不要となる
。さらに、ボビンにランダムキャッチさせるものであり
、各糸毎の糸掛は操作もなくなる。

そして、そのための糸掛は装置としては、従来の糸条巻
取機において、少なくとも、昇降ボックス先端にトラバ
ースガイドからの糸外しガイドと連動する開閉自在な糸
束用ガイドプレートを付加するという単純な構造でよい
。

〔実施例〕

以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図は本発明に係る糸条巻取機における糸
掛は装置を概略的に示す斜視図、第３図は本発明に係る
糸条巻取機における糸掛は方法を示す図、第４図は糸条
巻取機における糸渡し状態を示す図である。

なお、本発明は、パンチを必要としない時、内層糸を捨
糸とする時、あるいは捨巻有方式の巻取の場合には、手
動機にも有効である。しかしながら、代表例として以下
に述べるタレット式の糸条巻取機に本発明を適用した場
合を説明する。

まず、第１図（ａ）によりタレント弐〇糸条巻取機の基
本構造を説明する６本体フレーム７には昇降自在な昇降
ボックスＩと、回転可能なタレット板２と、先端に操作
ボックス１０を有する固定枠１８とが設けられている。

上記昇降ボックス１にはタッチローラ３、トラバース装
置４がそれぞれ支持されていて、上記タッチローラ３は
巻取位置にあるボビンＢの糸屑に圧接しており、ボビン
Ｂは反時計方向番こ回転駆動している。また、トラバー
ス装置４にはトラバースガイド６が設けられており、該
トラバースガイド６が糸Ｙと係合しトラバース範囲を走
行することで糸Ｙのトラバースを行っている。前記タレ
ット板２は回転軸１４を中心に図示しない回転駆動装置
により回転可能であり、２本のボビンホルダー１５．１
６がそれぞれ該タレット板２に回転自在に突設支持され
ており、各ボビンホルダー１５．１６には一端にスリッ
ト１７を形成しているボビンＢが数個（図では６個）そ
れぞれ装着され、一方のボビンホルダー１５　ハ！取位
置（ａ）に、他方のボビンホルダー１６は待機位置（ロ
）に位置している。なお、ボビンからボビンへの糸渡し
装置については、第４図により後述する０以上は、公知
のタレット式の糸条巻取機の構造である。

つぎに、第１図（ｂ）により、本発明のガイドブレート
３２の構造を説明する。ガイドブレート３２は昇降ボッ
クスｌ先端に設けられた軸３３に水平方向回動自在に軸
支されている。ガイドブレート３２の一方の腕３２Ａに
は空圧シリンダ３４のピストンロンドが軸支されており
、空圧シリンダ３４の伸縮によりガイドブレート３２の
他方の腕３２Ｂは実線と二点Ｍ線の位置を取り得るよう
になっている。すなわち、このガイドブレート３２が第
１図（ａ）の位置にある時には、綾振リガイド２６から
の糸を束にして掛けることができるようになっている。

そして、ガイドブレート３２に掛けられた糸束Ｙ２は糸
外しガイド２８でトラバースガイドから外され、先端ボ
ビンＢのスリン）１７外の外周に沿わせてエアサッカー
２７に吸引される０通常このエアサッカー２７は作業員
が手で持っている。

そして、糸掛は作業の際には、作業員がこのエアサッカ
ー２７を矢印の方向に移動させる。この場合、装置的に
は、糸条巻取機の基本構成にガイドブレート３２が付加
されただけの簡単の機器構成となる。しかしながら、第
１図（Ｃ）図示のように、このエアサッカー２７をブラ
ケット３５に差し込み、このブラケット３５が空圧シリ
ンダ３６の伸縮でボビンホルダー１５方向に移動するこ
とにより、エアサッカー２７を移動させる簡単な糸束移
動装置３７とすることもできる。

また、別の糸束移動装置３８として、第２図に示すもの
でもよい、この糸束移動装置３８は、フレーム３９とガ
イド４１とからなっている。フレーム３９はタッチロー
ラ３の軸心を中心に揺動自在なコの字型フレームであり
、その平行枠３０Ａには図示されない空圧シリンダ等で
ボビンホルダー１５の軸方向に移動自在な一つのガイド
４１が設けられている。このガイド４Ｉは糸を掛は易い
ラセンガイド等であり、通常は図示のように操作側に位
置しており、糸掛は作業の際には矢印の方向に移動する
。

つぎに、本発明の糸掛は方法を第１図乃至第３図に基づ
いて説明する。

まず、ガイドブレート３２と糸外しガイド２８を第１図
示のようにＯＮ状態にして、綾振りガイド２６を経て繰
り出される糸Ｙば、ガイドブレート３２に掛けられ、糸
束Ｙ２となってボビンＢ外周を沿ってエアサッカー２７
に吸い取られる。なお、ボビンＢ外周に糸束Ｙ２を沿わ
せる場合、スリット１７に糸が取られないようにこのス
リット１７から外された外周に沿わせる。この状態が待
機状態となる。この糸通し作業はマニュアル操作である
が、まとめて操作側に位置するガイドブレート３２に掛
けるので、ボビンホルダー長やボビン数に係わらず安全
且つ短時間に行える。つぎに、ガイドブレート３２を開
放する。この間の糸Ｙの状態を簡略化された第３図（ａ
）（ｂ）に示す。

第３図（ａ）はガイドプレート３２の開放前の状態であ
り、放射状の糸Ｙがガイドブレート３２によって、糸束
Ｙ２となっている。つぎに、第３図（ｂ）において、ガ
イドブレート３２が開放されると、糸束がばらばらにな
り、ボビン８表面に接触しながら軸方向に移動する。す
ると、図示のように、それぞれの糸Ｙは操作側に近い側
のボビンＢのスリット１７又はボビン８間の隙間にラン
ダムにキャッチされる。しかしながら、左端の糸Ｙはそ
のままでキャッチされないので、エアサッカー２７を手
動で右方向、左方向又は左右方向に移動させて左端の糸
Ｙをキャッチさせる。なお、第１図（ｃ）のものはこの
移動を糸束移動装置３７により自動で行わせるものであ
り、そのタイミングはガイドブレート３２が開放と連動
している。

つぎに、第３図（Ｃ）において、ボビンＢは回転駆動さ
れており、各県Ｙは最短距離を走ろうとするので、各県
ＹはそれぞれのボビンＢまで移動する。そしてボビンＢ
のセンターで棒巻き状態となる。ついで、第１図示の糸
外しガイドがＯＦＦ状態になり、糸Ｙはトラバースガイ
ド６によって綾振りを始める。すなわち、第２図（ｄ）
図示の絞巻きが開始される。なお、高速糸条巻取機にお
いては、第３図（ａ）〜（ｃ）の作動は低速回転で行う
ことが好ましい。ガイドブレート３２へ糸を掛ける作業
が安全に行われ、捨て糸も少なくなるからである。とこ
ろで、第２図示の糸束移動装置３８の場合は、フレーム
３９がボビンＢ側に揺動すると共に、エアサンカー２７
に代わりガイド４１が移動する点が第１図（Ｃ）のもの
と相違するだけである。このように、エアサッカー２７
を手動で移動させるものに代わり、第１図（ｃ）や第２
図の糸束移動装置ｔ３７．３８を用いるものは、糸掛け
の失敗を少なくすることができる。

なお、手動機ではこれで糸掛は作業が完了することにな
るが、タレント式の糸条巻取機では、更に糸渡しを行い
棒巻きボビンから切り換えることができる。すなわち、
低速回転の場合には、第３図（ｄ）図示の状態で高速回
転まで増速される。

つぎに、この第３図（ｄ）図示のボビンＢをあたかも満
巻ボビンとして扱い、他方の空ボビンに糸渡しを行う、
すると、他方の冬空ボビンには正規の高速回転で同時糸
渡しが行われるので、最内層から完全な巻きとなる。第
３図（ｄ）図示の一方のボビンＢは捨て糸となる。この
糸渡し機構はタレット式糸条巻取機に標準装着されてい
るものであり、その構造と作動の一例を第４図に基づい
て説明する。

第４図において、糸渡しのための機構は、糸寄せガイド
５と、糸渡し装置２０と、スライドアーム２５である。

以下この機構を説明する。

糸寄せガイド５はトラバース装置４の上流に位置し、満
巻ボビンＢがら空ボビンＢへの切替えの際に１，４Ｙと
トラバースガイド６との保合を解き、該糸Ｙをトラバー
ス範囲外に移動させるものである。この糸寄せガイド５
は第４図（ｂ）で示すようにガイドロンド８に沿って滑
動するプレート９上に数個（ボビンの数と一致する数で
図では２個）設けられ、該プレート９はシリンダー１１
のピストンロッド１２に固定されており、該シリンダー
１１の作動により糸寄せガイド５は２点鎖線位置１３ま
で移動する。

糸渡し装置２０は、第１図の状態から第４図（ａ）のよ
うに、タレット２が１８０度回転した後位置Φ）にある
ボビンＢから位置（ａ）にあるボビンＢに糸を糸渡しす
るものである。この糸渡し装置２０は、本体フレーム７
から突設された固定枠１８内から、両ボビンホルダー１
５．１６間に進出可能なスライドアーム２５先端に取付
けられており、スライドガイド２１と固定ガイド２２を
上下に配置した構造となっている。スライドガイド２１
は図示されない爪をボビンＢに相当する数だけ有してお
り、スライド可能な構造となっている。

通常はスプリング２５で右方向の定位置にあるが、第４
図（ｂ）の作動時には、タレット板２側に設けられたシ
リンダ２６で押されて左方向の定位置となり、上流の糸
寄せガイド５と共同して糸Ｙをスリット１７に捕捉させ
て巻き替えと切断を行う。

固定ガイド２２は図示されない爪を有しており、第４図
（ｂ）の作動位置においては、通常時の満巻ボビンＢか
ら糸Ｙが綾落ちしないように糸道を規制している（本発
明の巻き替え時には必要ないが、標準装備されているも
のであり同様の作動をしても差し支えない）。このよう
に、糸渡し装置２０のスライドガイド２１と固定ガイド
２２は、ボビンＢへの糸道がずれないようにして、糸Ｙ
をスリット１７に捕捉させるように作動するものである
。

スライドアーム２５は、第４図（ａ）のように、その上
下動及びに動によって、２点鎖線の固定枠１８内の収納
位置から実線の作動位置まで進出可能となっており、ス
ライドアーム２５先端の糸渡し装置２０がボビンホルダ
ー１５．ＩＧ間位置するようになっている。

以上の構造の、糸渡しのためのＲＩｉは本発明の糸掛は
方法においては、以下のように作動する。

第３図示（ｄ）の状態から、タレット板２が１８０°回
転すると、棒巻き状態のボビンＢが位置［有］）になる
、そして、上述した糸寄せガイド５と実線の位置に進出
した糸渡しガイド２０の作動により、第４図（ｂ）のよ
うに、位ｉ！！　（ａ）にある空ボビンＢに糸渡しが行
われる０位置（ａ）にある空ボビンＢは以後正規のパッ
ケージを形成する。位置（ｂ）にある棒巻き状態の空ボ
ビンＢは取り外される。

なお、第４図（ａ）において、旋回セパレータ３１の先
端にガイド３１Ａ（糸掛はガイド３０のガイド３０Ｂに
相当するもの）を設け、このガイド３１Ａを軸方向移動
自在にすると、旋回セパレータ３１を第２図示の糸束移
動装置３８の代わりに使用することができる。そのため
には、通常のセパレータとしての位置以外に、位１　（
Ｃ）と位Ｗ　（ｄ）を取りうるようにして、糸Ｙの糸通
しとボビンＢへの接触ができるようにすればよい。

また、従来の技術で説明した糸掛は方法においても、糸
条巻取機の高速化に伴って、糸掛け＆作の安全性等の観
点から糸掛けは低速で行い、その後高速の巻取速度まで
増速するステップスタート方式を採用する場合が増えつ
つある。このステップスタート方式で第５図の従来の糸
掛けを行った場合でも、増速途中の糸は糸物性も異なる
ので、増速後直ちにタレット板を回転させて糸渡しする
場合もある。この場合、最初のボビンの糸は捨てられる
ことになる。したがって、ステップスタート方式では、
本発明の糸掛は方法によれば、捨てられる糸の層を変え
ずに、糸掛は操作を簡素化することができる。ただし、
捨てられる糸の盪を問題にしない場合には、所定速度で
糸掛けするダイレクトスタート方式の糸掛けにも本方法
が通用可能である。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

請求項１記載の方法発明は、綾振りガイドから導かれト
ラバースガイドから外された糸束をＲＨボックス先端に
設けられた開閉自在なガイドプレトに掛け、この糸束を
サッカーに吸引し、前記ガイドプレートを開放して前記
糸束の各県をボビンにランダムキャッチさせ、各県がボ
ビンに棒巻き状態となった後に各県をトラバースガイド
に係合させるものであり、トラバースガイドとタッチロ
ーラの狭い隙間に糸を挿入する作業が不要となると共に
各余録の糸掛は操作がなくなるので、糸掛は作業の簡素
化と安全性が達成できる。

１ｎ求項２記載の装置発明は、本体フレームに突設され
たボビンホルダーと、トラバースガイドを存する昇降ボ
ックスとを備えた糸条巻取機における糸掛は装置におい
て、前記昇降ボックス先端にトラバースガイドからの糸
外しガイドと連動する開閉自在な糸束用ガイドプレート
を設けたものであり、従来の糸条巻取機において、少な
くとも糸束用ガイドプレートを付加するという単純なＶ
Ｉ造でよいので、特別のｍ楕を必要としないシンプルな
糸掛は装置である。この糸掛は装置は連続運転中は殆ど
操作されないので、シンプルな構成にすることにより糸
条巻取機のコスト低下が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る糸条巻取機における糸
掛は装置を概略的に示す斜視図、第３図は本発明に係る
糸条巻取機における糸掛は方法を示す図、第４図は糸条
巻取機における糸渡し状態を示す図、第５図は従来の糸
条巻取機における糸掛は装置を概略的に示す斜視図であ
る。 ｌ・・・昇降ボンクス、 ６・・・トラバースガイド、 １５．１６・・・ボビンホルダー ２Ｇ・・・綾振リガイド、 ２７・・・エアサッカー ３２・・・ガイドプレート、 ３７．３８・・・県東移動装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）綾振りガイドから導かれトラバースガイドから外
   された糸束を昇降ボックス先端に設けられた開閉自在な
   ガイドプレートに掛け、この糸束をサッカーに吸引し、
   前記ガイドプレートを開放して前記糸束の各糸をボビン
   にランダムキヤッチさせ、各糸がボビンに棒巻き状態と
   なった後に各糸をトラバースガイドに係合させることを
   特徴とする糸条巻取機における糸掛け方法。
2. （２）本体フレームに突設されたボビンホルダーと、ト
   ラバースガイドを有する昇降ボックスとを備えた糸条巻
   取機における糸掛け装置において、前記昇降ボックス先
   端にトラバースガイドからの糸外しガイドと連動する開
   閉自在な糸束用ガイドプレートを設けたことを特徴とす
   る糸条巻取機における糸掛け装置。