JP2861772B2 - レボルビング式巻取機の糸切替方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レボルビング式巻取機
における糸切替方法に関し、さらに詳しくは細繊度の糸
条であっても高水準の糸切替え成功率を可能にする糸切
替方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、合成繊維の効率的生産を目的にレ
ボルビング式巻取機が普及している。このレボルビング
式巻取機は、１枚のターレット盤に２本のスピンドルを
レボルビング中心を挟んで対向する位置に立設し、一方
のスピンドルで糸巻取りを行いつつ、他方のスピンドル
に空ボビンを装着して待機させるようにしたもので、巻
取りスピンドルが満巻になるとターレット盤が１８０度
回転し、他方のスピンドルに装着した空ボビンに糸巻取
りを切り替えて連続的に巻取りを継続するようにしたも
のである。

【０００３】このようなレボルビング式巻取機の連続性
は、満巻毎の糸切替えが失敗することなく円滑に行われ
て初めて生かされる。また、この糸切替えに当たって
は、巻き取られたパッケージに必ずテールが形成されな
ければならず、このようなテールが形成されることによ
り、高次工程の使用において他のパッケージの最外層糸
端との連結が可能になり、高生産性が保障されることに
なる。

【０００４】従来のレボルビング式巻取機の糸切替方法
では、これらの条件を満足させるために、次のように実
施されていた。図１（Ａ），（Ｂ）はレボルビング式巻
取機を示し、ターレット盤１に立設した２本のスピンド
ル２，２のうち上方の巻取位置のスピンドル２のボビン
４が満巻になった状態を示している。このように巻取位
置のボビン４が満巻になると、ターレット盤１が１８０
°レボルビングし、図３（Ａ），（Ｂ）のように、満巻
のスピンドル２と待機中の空ボビン４を装着したスピン
ドル２とが入れ替わる。

【０００５】２本のスンドル２，２の位置が入れ替わる
と、満巻ボビン４に巻取中の糸条Ｙが糸寄せガイド５の
移動により引っ掛けられて、トラバース域Ｔの外側へ糸
寄せされる（図３（Ｂ）参照）。このとき、糸寄せガイ
ド５によりトラバース域Ｔの外側まで糸寄せされる糸条
Ｙの中間部は、ターレット盤１に２本のスピンドル２，
２の間に設けられた糸道規制ガイドバー３に沿って摺動
したのち、トラバース域Ｔの端部近傍に設けたストッパ
ー３ｔに係止され、その位置に対応する満巻ボビン４上
にバンチ巻を形成する。

【０００６】次いで、糸寄せガイド５とストッパー３ｔ
との間を走行する糸条Ｙを、糸掛ガイド６が図３
（Ａ），（Ｂ）に鎖線で示すように回動することにより
引っ掛け、巻取位置に待機する空ボビン４端部の糸捕捉
スリット４ｓに押し込んで捕捉させ、その空ボビン４に
糸切替えする。上述した従来の糸切替方法は、繊度３０
デニール以上の糸条の場合には円滑に実施することがで
きた。しかしながら、３０デニール未満の細デニールの
糸条の場合に実施すると、満巻ボビンに巻取中の糸条を
糸寄せガイドでトラバース域外へ糸寄せするとき、糸条
が糸道規制ガイドバー３上を円滑に摺動しなくなるため
ストッパー３ｔまで到達させることができず、その結果
として空ボビンへの糸切替えを失敗するという現象が頻
発する。

【０００７】本発明者らは、このような現象について種
々検討した結果、細繊度糸条の場合は通常太繊度糸条に
比べて張力が低くなっていることに加えて、図３（Ａ）
に示すように、ターレット盤１をレボルビングしてスピ
ンドル位置を入れ替えると、糸条Ｙが糸道規制ガイドバ
ー３に大きな巻付角で巻き付くことが原因になっている
ことをつきとめた。すなわち、スピンドルの位置を完全
に入れ替えた後に糸寄せをしたのでは、糸条が糸道規制
ガイドバー３に大きな巻付角で巻き付いているため摺動
するとき大きな摩擦力を発生し、ストッパー３ｔまで到
達することができなくなるのである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような従来技術の欠点を解消し、太繊度糸条は勿論の
こと、３０デニール未満の細繊度糸条であっても安定し
た糸切替を可能にするレボルビング式巻取機の糸切替方
法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明は、ターレット盤上のレボルビング中心に対する周方
向に２本のスピンドルと２本の糸道規制ガイドバーとを
それぞれ１本ずつ交互に配列するように立設し、一方の
スピンドル上のボビンが満巻になる毎に、前記ターレッ
ト盤をレボルビングさせて他方のスピンドル上の空ボビ
ンに自動糸切替えするレボルビング式巻取機の糸切替え
に際し、前記ターレット盤をレボルビング開始した後、
このレボルビングが進行する過程で、満巻ボビンに巻取
り中の糸条を糸寄せガイドによりトラバース方向に糸寄
せすることにより、前記糸道規制ガイドバーに対する前
記糸条の巻付角が９０゜以上になる以前にトラバース域
外に離脱させ、次いで該トラバース域外に離脱させた糸
条を糸掛ガイドにより前記空ボビン側へ糸切替えするこ
とを特徴とするものである。

【００１０】このように満巻時にターレット盤のレボル
ビングによりスピンドル位置を入れ替えるとき、従来方
法のように完全に位置が入れ替わった後に糸寄せをする
のではなく、そのレボルビングが進行する過程で糸寄せ
を開始し、かつ糸道規制ガイドバーへの巻付角が９０°
以上になる以前にトラバース域外に離脱させるため、細
繊度糸条の場合であっても糸道規制ガイドバーとの摩擦
を小さくし、トラバース域端部まで円滑な摺動を可能に
するのである。したがって、以後の糸掛ガイドによる空
ボビンへの糸切替を確実に行うことができる。

【００１１】以下、本発明を図に示す実施例によって具
体的に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）、図２（Ａ），
（Ｂ）、図３（Ａ），（Ｂ）は、２糸条巻取用のレボル
ビング巻取機における本発明の糸切替方法の一例を工程
順に示したもので、特に図２の工程を挿入したことが特
徴になっている。これらの図に示すように、レボルビン
グ巻取機は、ターレット盤１に、そのレボルビング中心
を挟んで２本のスピンドル２，２を対向するように垂直
に立設し、さらにこれら２本のスピンドル２，２の周方
向中間に、すなわち９０°の間隔にしてそれぞれ糸道規
制ガイドバー３，３を垂直に立設している。各スピンド
ル２には、それぞれ２個ずつのボビン４，４がタンデム
に並んで装着されている。

【００１２】２本のスピンドル２，２は、上方側のスピ
ンドル２が巻取りを行い、下方側のスピンドル２は次の
巻取りのため待機している。上方側の巻取位置のスピン
ドル２のボビン４が満巻になると、ターレット盤１が１
８０°レボルビングして、下方側のスピンドル２を巻取
位置へ入れ替えるようになっている。各巻取位置のボビ
ン４，４の上方には、それぞれ振支点ガイド７，７が設
けられ、その下方の巻取機本体側にトラバース装置８，
８が設置され、それぞれトラバースガイド８ａ，８ａに
よって糸条Ｙをトラバース域Ｔ内に往復トラバースさせ
ながらボビン４，４上に供給するようになっている。こ
のトラバース装置８，８の上方近傍に糸寄せガイド５，
５が設けられ、それぞれトラバース域Ｔの内側から外側
へ移動可能になっている（図２の（Ｂ）参照）。

【００１３】各トラバース装置８，８の直近下方にはタ
ッチロール９，９が設けられ、それぞれボビン４，４に
巻取られつつある糸層表面を接圧するようにしている。
また各トラバース装置８，８の前方には、アーム６ａに
支持された糸掛ガイド６，６が設けられている。これら
糸掛ガイド６，６は、それぞれトラバース域Ｔの端部外
側に位置し、かつボビン４，４端部に設けた糸捕捉用ス
リット４ｓ，４ｓに対応するようになっている。

【００１４】アーム６ａは後端側を揺動可能に枢支さ
れ、かつシリンダー１０の伸縮作動により、図３
（Ａ），（Ｂ）に示すように実線の水平位置と鎖線の傾
斜位置とに交互に操作されるようになっている。アーム
６ａが鎖線のように傾斜すると、糸掛ガイド６，６が糸
条Ｙを引っ掛けてボビン４，４の糸捕捉スリット４ｓ，
４ｓへ押し込むようになっている。

【００１５】上述した糸寄せガイド５、トラバース装置
８、糸掛ガイド６、タッチロール９は、これらが一組に
組立てられて上下にスライド可能に構成され、ボビン４
上に巻かれる糸層が成長するにつれ全体が上方へ移動す
るようになっている。また、ターレッド盤１に立設した
糸道規制ガイドバー３には、それぞれトラバース域Ｔ，
Ｔの端部近傍の内側にストッパー３ｔ，３ｔが設けら
れ、このストッパー３ｔは糸道規制ガイドバー３上を滑
る糸条Ｙを係止することにより、その位置に対応する満
巻糸層上にバンチ巻を形成するようにしている。

【００１６】上述のように構成されたレボルビング式巻
取機において、本発明の糸切替方法は、次のようにして
実施される。まず、図１（Ａ），（Ｂ）のように、巻取
位置のスピンドル２のボビン４の糸量が定量（満巻）に
達すると、待機位置のスピンドル２が助走をはじめ、そ
れが所定の巻取速度に達するとターレット盤１が矢印の
ように右方向へレボルビングを開始する。このレボルビ
ングの間、糸条Ｙは満巻のボビン４側への巻取りを継続
する。

【００１７】次いで、このレボルビングの過程で、図２
（Ａ）のように、満巻ボビン４側に巻取られつつある糸
条Ｙが糸道規制ガイドバー３に接触すると、この時点か
ら糸寄せガイド５，５が作動を開始し、図２ (Ｂ) に示
すように、それぞれトラバース装置８，８のトラバース
域Ｔの内側から鎖線で示す外側の位置へ移動する。この
糸寄せガイド５，５の移動によって、糸条Ｙは糸道規制
ガイドバー３上を滑ってストッパー３ｔ，３ｔで停止
し、それぞれこのストッパー３ｔ，３ｔに対応する位置
の満巻ボビン上にバンチ巻を形成する。

【００１８】このように糸寄せガイド５による糸寄せ操
作は、ターレット盤１をレボルビング作動する過程で実
施され、かつ糸道規制ガイドバー３に対する糸条Ｙの巻
付角θ（図４参照）が、９０°未満にある間に完了させ
るようにする。このようにターレット盤１のレボルビン
グ中に、糸条Ｙの巻付角θが９０°未満の間にトラバー
ス域Ｔの外側までの糸寄せを完了することにより、糸条
Ｙが３０デニール未満の細繊度であっても糸道規制ガイ
ドバー３に対する摩擦を低く維持し、ストッパー３ｔの
位置まで円滑に摺動させることができる。

【００１９】このようにターレット盤１のレボルビング
が完了した後ではなく、その途中で糸道規制ガイドバー
３に対する糸条Ｙの巻付角が９０°未満の間に糸寄せを
完了することにより、７デニールのような極端繊度の糸
条の場合であってもストッパー３ｔまでの糸寄せが可能
になる。しかし、この巻付角θが９０°以上になると、
３０デニール未満の細繊度糸条では摩擦が増大すること
によって円滑な摺動を行うことができなくなる。

【００２０】上述のようにトラバース域端部への糸寄せ
が完了した後、ターレット盤１はレボルビング動作を完
了し、図３（Ａ），（Ｂ）のように待機側のスピンドル
２を巻取位置に、また満巻側のスピンドル２を待機位置
に停止させる。また、この時点で、巻取位置に停止した
スピンドル２の空ボビン４にタッチロール９が接圧した
状態になる。

【００２１】前述した図２（Ａ），（Ｂ）の工程で、糸
寄せガイド５，５によりトラバース域Ｔの外側に寄せら
れた糸条Ｙは、この糸寄せガイド５とストッパー３ｔと
の間を斜めに走行する状態になっている。したがって、
図３（Ａ），（Ｂ）に鎖線で示すように、糸掛ガイド
６，６を傾動させると、上記斜めに走行する糸条Ｙが糸
掛ガイド６，６に拾われると共に、空ボビン４，４側に
押し込まれるため、ボビン端部の糸捕捉スリット４ｓ，
４ｓに捕捉されることによって空ボビン４へ糸切替えさ
れる。

【００２２】次に、糸寄せガイド５，５がそれぞれ元の
位置へ戻り、糸条Ｙはトラバース域Ｔへ入るためトラバ
ースガイド８ａ，８ａに捕捉され、以後トラバースされ
ながら新しいボビン４，４に巻き上げられていく。な
お、本発明において、糸寄せガイド５による糸寄せ操作
は、上記実施例のようにターレット盤１のレボルビング
過程で、糸条Ｙが糸道規制ガイドバー３に接触した時点
以後に開始するようにした方が糸寄せを安定させる上で
好ましいが、ターレット盤１をレボルビング開始した後
であれば糸道規制ガイドバー３に接触する前の時点で糸
寄せを開始するようにしても差し支えない。ただし、糸
寄せ完了時点で、糸条を糸道規制ガイドバー３のストッ
パー３ｔに係止させておくため、糸寄せ途中までに糸条
を糸道規制ガイドバー３に接触させるようにする。

【００２３】

【発明の効果】上述したように本発明は、ターレット盤
のレボルビング作動の過程で、満巻ボビンに巻取中の糸
条の糸寄せを開始し、かつ糸道規制ガイドバーに対する
巻付角が９０°以上になる以前にトラバース域の外側に
離脱させるため、糸道規制ガイドバーに対する摩擦が小
さい間に摺動させることができる。したがって、３０デ
ニール未満の細繊度糸条であっても糸道規制ガイドバー
上をトラバース域端部まで円滑に摺動させることがで
き、そのため以後の糸掛ガイドによる空ボビンへの糸切
替を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ），（Ｂ）は本発明の糸切替方法の初期工
程を示すレボルビング巻取機の正面図及び側面図であ
る。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は本発明の糸切替方法の中期工
程を示すレボルビング巻取機の正面図及び側面図であ
る。

【図３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の糸切替方法の終期工
程を示すレボルビング巻取機の正面図及び側面図であ
る。

【図４】糸条の糸道規制ガイドバーに対する巻付角θを
示す説明図である。

【符号の説明】

１ ターレット盤 ２ スピンド
ル ３ 糸道規制ガイドバー ３ｔ ストッパ
ー ４ ボビン ４ｓ 糸捕捉ス
リット ５ 糸寄せガイド ６ 糸掛ガイ
ド ８ トラバース装置 ８ａ トラバー
スガイド ９ タッチロール

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターレット盤上のレボルビング中心に対
   する周方向に２本のスピンドルと２本の糸道規制ガイド
   バーとをそれぞれ１本ずつ交互に配列するように立設
   し、一方のスピンドル上のボビンが満巻になる毎に、前
   記ターレット盤をレボルビングさせて他方のスピンドル
   上の空ボビンに自動糸切替えするレボルビング式巻取機
   の糸切替えに際し、 前記ターレット盤をレボルビング開始した後、このレボ
   ルビングが進行する過程で、満巻ボビンに巻取り中の糸
   条を糸寄せガイドによりトラバース方向に糸寄せするこ
   とにより、前記糸道規制ガイドバーに対する前記糸条の
   巻付角が９０゜以上になる以前にトラバース域外に離脱
   させ、次いで該トラバース域外に離脱させた糸条を糸掛
   ガイドにより前記空ボビン側へ糸切替えするレボルビン
   グ式巻取機の糸切替方法。
2. 【請求項２】 前記ターレット盤のレボルビング開始
   後、前記満巻ボビンに巻取り中の糸条が前記糸道規制用
   ガイドバーに接触した後に、該糸条の前記糸寄せガイド
   によるトラバース域外への離脱を開始する請求項１に記
   載のレボルビング式巻取機の糸切替方法。