JPH03171575A - 電気接触機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は電気コネクタ及び電気接続部に鎖錠係合せず
に電気接続部を作る構造に関する。更に特定して云えば
、この発明は、ねじ又はボルトのような結合部材の頭部
又は他端（用途によっては変換器は、ねじ山を設けた端
にある）に取付けられた超音波変換器と確実に電気接触
をする接触機構に関する。

超音波は、金属及びその他の構造部材のひゾ割れ及びそ
の他の「欠陥ｊを検出するために長年使われている。比
較的最近の開発は、結合部材を結合する構造に対して締
付ける時の結合部材の伸びの関数として、結合部材に加
えられる応力を測定するために超音波を使うことである
。

結合部材に加わる応力荷重をこのように超音波で測定す
る初期の試みとして、米国特許第３，　７５９，　ＨＯ
号があり、この米国特許では、変換器ヘットをボルトの
頭部に手で押え付け、音饗結合媒質として使われるグリ
セリン被覆と界面接続して、結合部材の伸びを測定して
いた。電子回路に接続された同軸ケーブルが、変換器ヘ
ッド集成体に保持されている圧電結晶に接続されていた
。

この米国特許と同じく、別の米国特許第４．　０１４．
　２０８号では、超音波の読取を行なうために、ホル１
・の頭部又は結合部材に押え付けた超音波変換器を使っ
ている。この米国特許でも、グリセリンのような音響結
合媒質を利用している。然し、この米国特許は、読取を
行なうために、変換器をソケット・レンチの駆動ソケッ
トの中に配置している。結線形の接続部、恐らくは半田
又はねじ端子接続部がこの米国特許の変換器ヘッドを電
子回路に接続している。対導線を使っている。

何れの米国特許でも、夫々の超音波変換器ヘッドを１つ
の結合部材から別の結合部材へ移動することができ、変
換器の平坦な界面を設ける以外に、結合部材又はボルト
の変更を必要としないが、ボルトと変換器のグリセリン
界面に於ける音響損失のために、その測定結果は再現す
るのが困難であり、較正するのが困難である場合が多か
った。更に、測定値は個々の技術者の手作業の手順や、
音響結合界面を変えるごみのような因子の影響を受ける
場合が多かった。

従って、超音波変換器が、圧電装置であってよいが、結
合部材に対する確実な音響界面を用いて、ボルト又は結
合部材に直接的に、そして永久的に埋込まれることが望
ましかった。そうすれば、超音波結合は、製造時に結合
部材ごとに再現性をもって予め決定することができる。

こうすることにより、超音波変換器に電気接続だけを施
せばよい。

米国特許第４，　１２７，　７８８号では、ねじ山を設
けた挿着体及びねじ山を設けたキャップを有するボルト
を提供している。結線形の電気接続部を持つ圧電結晶が
樹脂ブロックの中に埋込まれる。このブロックは、ねじ
山を設けた挿着体をねし山を設けたキャップに締付ける
ことにより、ボルトの中で機械的に圧力接触するように
固定される。その後、ホルトから伸びる線による電気接
続をしなければならない。これは静止時の超音波試験と
しては優れているが、結合部材を締める間、導線が邪魔
になる時の超音波試験の可能性がなくなる。

米国特許第４，　２９４．　１２２号は、動的状態での
試験の問題に関心を集中している。この米国特許では、
圧電装置を永久的にその端の中に固定した結合部材又は
ホルトを提供している。圧電装置に隣接する端の面と面
一になり、それから電気的に隔離されるように、電気的
な接触面が設けられる。第１及び第２の結線形電極が、
圧電装置と電気的な接触面との間、及び圧電装置とボル
トの本体との間の電気接続を施す。

この米国特許第４．　２９４，　１２２号の結合部材に
埋込まれた圧電装置に対する電気的な接触は、締付け工
具に担持されていて、ボルトの端の接触面と接触してい
るばねで偏圧された端子ピンを通して行なわれる。工具
か接地され、ボルト本体と接触している駆動ソケットも
同してある。

米国特許第４．　２９４，　１２２号は、圧電変換器と
ボルト本体の間の良好な音響界面の再現性がないために
、読取誤差が装置ごとに起っていた従来に比へると、改
良である。個々の圧電変換器をボルト本体の中に配置す
ることにより、グリセリンを用いて、手で押え付けた変
換器ヘッドによってはいり込む不良の音響結合による誤
差が除かれる。更に、この米国特許は、導線を接続した
状態でボルトを回した時、米国特許４，　１２７．　’
ｔ８８号で起った対の導線が絡まる問題を解決している
。

然し、米国特許４，　２９４．　１２２号の構造は、不
良の電気接続、即ち電気的な結合が原因で測定誤差か起
る惧れがある。この米国特許では、動力レンチのソケッ
ト頭部から外向きにばねで偏圧された単純な固体プロー
ブ又はピンに頼っている。１本の電線、ばね及び端子ピ
ンが動力レンチ及びソケット頭部の中穴又はその他の開
口を通る。静止状態の間、適切な電気接続を保つことが
できる。

然し、動的な状態の間、即ち、締付ける間、特に高速組
立ての間、動力レンチの動作及びソケット頭部の回転に
より、ボルト本体とソケット頭部の間、並びに圧電変換
器の端子板と電気的な端子ピンの間の電気的な接触か漂
動性になることがある。この米国特許のプローブ・ピン
は、曲りたり、揺動じたり、或いは切断されることかあ
り、読取を不可能にする。更に、回転の間、飛び動き、
読取を偶発的にすることがある。こう云うことか起らな
いが、或いは起るとしてもその頻度を著しく少なくした
構造を提供することが望ましい。更に、米国特許第４．
　２９４．　１２２号では、帰路の電気信号線として、
駆動ソケットと工具本体にだけ頼ってし）るから、駆動
ソケットにあるグリス、汚れ及び異物や、工具本体から
の漂遊電気信号か「感知」用の読取を妨げることかある
。

同し発明者の米国特許第４．　２９５．　３７７号は、
ピンか結合部材と共に回転できるようにする特定の回転
継手を開示している。然し、電子回路に対して結合部材
か回転することは、確実な電気接触を施す上で問題であ
ることが認識されていることであるから、特定の回転継
手機構を必要としないような構造を提供ずることか望ま
しい。

この允明の目的は、超音波変換器を電気接続するための
電気接触機構として、結合部材又はホルトを締付けてい
る間、電子装置と共に結合部材又はホルトに固着されて
いる改良された電気接触機構を提供することである。

この発明の２番目の目的は、特定の回転継手を必要とし
ない改良された電気接触機構を提供することである。

この発明の３番目の目的は、手動レンチや、電気的なス
ピンドル、衝撃レンチ、ＲＡＭ　（直角装置ランナ）及
びその他の装置のような電動、空気圧又は流体圧の動力
を受ける締付け工具に軸方向に取付けることのできるこ
のような電気接触機構を提供することである。

この発明の別の目的は、工具のソケット頭部を通るよう
に取付けることかでき、ボルトを工具のソケット頭部で
締付けている間、ホルト頭部の接触面と良好な電気的な
接触を保つことかでき、確実な対の導線による電気接続
部を作るこのような電気接触機構を提供することである
。

この発明の別の目的は、工具の通常の作業を妨げずに、
組立て作業の間、接触機構を損傷から保護すると共に、
素早く取替えることのできるコストの安い接触ピンを使
えるようにすることである。

発明の要約 この発明の目的が、電子制御装置からの電気配線を接続
し、超音波の透過及び反射を発生及び測定する電気接触
構造と、結合部材の本体の中又はその面に取付けられた
超音波変換器とによって実現される。

超音波変換器は、典形的にはボルト又は結合部材の頭部
又は他端に取付けられているが、変換器自体と電子制御
装置との間で信号を伝達するために、電気接触面を持っ
ている。ボルト又は結合部材の本体が帰路の接地になる
。

この発明の電気接触構造は、結合部材を締付けるために
使われる工具の駆動部に取入れることのできる接触プロ
ーブ集成体を含む。接触構造を取入れた駆動部を結合部
材の頭部の上に配置した時、変換器の接触面との電気接
続ができる。この接続は、導電ブローブを変換器の電気
接触面と接触させることによって行なわれ、帰路又は「
接地」は、結合部材の本体と接触する駆動部の本体、そ
して好ましくは結合部材の本体と機械的に接触するばね
荷重の遮蔽体の構造を介して行なわれる。

プローブ集成体が、導電性の管構造を担持する絶縁ケー
シングを含む。導電性の可動ピン集成体か導電性の管構
造の中に、それと電気的に接触して位置ぎめされる。こ
の可動ピン集成体が、外向きの位置へばねで偏圧された
接触ピンを担持している。

プローブ集成体は、最初に述べた集成体とは、導電性の
管構造の反対の他端に、第２の導電性の可動ピン集成体
を担持することができる。最初に述べたものと同じく、
この第２の集成体は外向きの位置へばねで偏圧された接
触ピンを担持している。

２つの集或体を用いるような設計では、各々が導電性の
管構造の中の固定位置に配置される。

係止構造を設けて、各々のピン集成体の位置を決定する
助けにすることができ、こうして導電性の管の端から外
向きに伸び出す程度を調整する。

絶縁ケーシングか工具駆動部に予め作られた空所と界面
を接する。後退可能なブローブ防禦部が設けられ、別の
接地又は共通線の電気帰路を設ける助けになると共に、
突出する電気接触ピンを保護するように作用する。この
別の接地又は共通線帰路は、帰路のために工具駆動部の
部品を使うことができる。この代りに、この帰路は、締
付け工具の本体とは別個の専用の電気信号導通構造によ
って作ってもよい。

接触機構が、それを受入れて保持するようになっている
標準的な締付け工具の中に取付けられる。典形的にはこ
れは、工具駆動機構に空所を加工することによって行な
われる。オフセットした駆動部を持つ機械組立て工具で
は、この改造は駆動集成体に通り抜けの中穴を設ける形
にすることができる。このような工具のオフセットした
歯車箱が、接触機構の構造と電気ケーブルを接続するた
めの場所を作るのに適している。

この発明の特徴、作用及び利点は、以下図面について、
この発明を詳しく説明するところを読めば容易に理解さ
れよう。図面に全体に亘り、同様の部分には同し参照数
字を用いている。

発明の詳しい説明 結合部材上にある超音波変換器と接触するための電気接
触機構が、第１図ではインパクト・レンチ装置の一部分
として示されている。図示の場合、インパクト・レンチ
１１のような手で持つ動力組立て工具が、空気配管又は
その他の動カ源Ｉ３から動力を受ける。配管Ｉ３の動カ
が、締付け工具ＩＩを作動するための制御部で構成され
た制御装置｛５によって制御される。インパクト・レン
チ１１はそれ自身の作動用の引金１１ａを持つが、制御
装置１５かインパクト・レンチＩ１に対する最終的な動
カを維持する。オン／オフ及び速度制御装置１６が、レ
ンチＩ１に対する動力配管１３に接続されていて、制御
装置１５から制御信号１８を受取る。

接触機構１７がインパクｌ・・レンチ１１の駆動部分１
ｌｂの中に配置される。この接触機構は、インパクト・
レンチＩＩによって駆動される駆動ソケットＩ９にはい
り込む。駆動ソケット１９が結合部材２Ｉに係合するが
、この結合部材の頭部２］ａ又は他端に超音波変換器が
取付けられている。接触機構１７が、結合部材の頭部２
１ａの上面にある変換器の電気接触而２３と電気的に接
触する。

電気信号線２５が超音波駆動／感知モジュール２７と接
触機構１７の間の電気接続をする。第２の信号線２９が
、超音波駆動／感知モジュール２７と変換器の間の接地
接続部となる。この第２の線２９の接続は、インパクト
・レンチ１１の本体を通じて行なわれ、このレンチの駆
動部分１ｌｂは、結合部材２１の頭部２１ａと機械的に
接触している駆動ソケット１９である。頭部２１ａの中
に配置された変換器に対する第２の導線２９が結合部材
２１の本体を通る。超音波駆動／感知モジュール２７が
、ケーブル２８を介して締付け工具の制御装置１５に電
気的に接続される。

このため、結合部材２ｌに適正な応力荷重が達成された
時、感知モジュール１７はオン／オフ装置ｌ６により、
締付け制御装置１５の「運転停止」をすることができる
。

第１図の接触機構１７は、第２図に示した組立てライン
電気スピンドル工具３１に適応することができる。この
ようなスピンドル工具３１は、モータ部分３５の上にレ
ゾルバ部分３３を有する。モータ部分３５がケーブル３
７を介して動力制御信号を受取る。

ケーブル３７は制御装置からくるものであり、そのため
電気スピンドル構造３１は、第１図にインパクト・レン
チｌ１について示すような装置内で動作することができ
ることを承知されたい。この代わりに、オン／オフ制御
用ソレノイドを有する空気圧集成体をこの代わりに用い
てもよい。この場合、電気モータ３５はケーブル３７か
ら直接的に電力を受取る。

第２図の電気モータ３５の出力が遊星歯車箱３９に結合
される。この遊星歯車箱３９からの出力が変換器部分４
ｌを駆動する。この変換器４１が遊星歯車箱３９をオフ
セット歯車箱４３に接続する。

オフセット歯車箱４３が駆動スピンドル４５及び工具駆
動ソケット４７を持ち、このソケットが結合部材４９の
頭部に坐着する。この結合部材３９は第１図の結合部材
２１と同一であってよい。従って、結合部材４９の頭部
又は他端の中又は上に超音波変換器が埋込まれていると
共に、頭部の上面に変換器の電気接触而２３がある。

大抵の場合、オフセット歯車箱４３を使って、別の歯車
作用を行なうが、或いは近くにあるボルトにアクセスが
できるようにする。今の場合には、電気信号線を工具駆
動部に通すための構造指示手段として使われている。

第２図に示すオフセット・スピンドル３１が接触機構５
１を持っているが、この実施例は第１図の接触機構１７
とは異なる。今度は、接触機構５Ｉが、その上端に、同
軸ケーブル５５のコネクタと接続する同軸接続部５３を
含む。更に接触機構５Ｉは、接触ピン５９の周りにばね
で偏圧された椀形遮蔽体又は凋部５７を有する。この遮
蔽体５７が、変換器の電気接触面２３を取巻く場所で、
結合部材４９の頭部に開口し、別個の電気帰路を作るが
、これは締付ける間、電気的な接触の切断をなくすか少
なくする。

ピン形プローブ５９が、駆動ソケット４７が結合部材４
９の頭部の上に下げられた時、変換器の接触面２３と接
触するように下向きにばねで偏圧される。

構造がこの位置にある時、同軸ケーブル５５の対の導線
が、プローブ５９及び遮蔽体５７を通って、結合部材４
９の頭部の中にある変換器と接続される。接地帰路は、
結合部材４９の本体と接触している駆動ソケット４７の
本体と、接触面２３より外側の位置で、やはり結合部材
４９の本体と接触している導電性の遮蔽体５７を通って
なされる。

第１図のインパクト・レンチ１１又は第２図の電気スピ
ンドル集或体３１の代わりに、第３図に示すように、手
動レンチ集或体６１が接触機構６３を受入れるようにし
てもよい。この実施例では、手動レンチ６１は、接触機
構６３を受入れるように変更されている。この場合、接
触機構６３が手動レンチ６１の駆動部の縦方向中心に沿
って伸びる。同軸ケーブル３７がマイクロドット・コー
ポレーションの同軸コネクタ６５を介して接続される。

このコネクタは、電気接触機構６３の上側ピン６９と電
気的に接触するように伸びるピンを有する。接触ピンの
延長管６７が、ピン６８を偏圧する内部のばねを持つ集
或体６７を形或する。下側ピン７１が結合部材４９に向
って伸び、破線で示したナット廻し駆動ソケット７３を
結合部材４９の頭部まで下げた時、変換器の接触面２３
と接触する。

第３図の接触機構６３は、下側ピン７ｌを取囲む遮蔽体
又は裾部５７を有する。この機構６３は、前に述べたも
のと同様であるが、やはりケーシング又はハウジング７
５を有する。ソケット押え機構７７も設けらている。第
３図から、接触機構６３のケーシング７５をその中に配
置できるようにするため、ナット廻し頭部にラチェット
・ギア部分６１ａを改造することを含めて、手動レンチ
６１をどのように修正しているかが理解されよう。

上に述べた実施例に関連して説明したこの発明の接触機
構は、内側の導電管の両端にばねで偏圧された可動ピン
集成体を持っている。

手動レンチ６１の接触構造の別の構造が第４図に示され
ている。この場合、手動レンチ８１はレンチ駆動部を変
更している。

第４図は、手動ラチェット・レンチ８１の頭部に嵌めら
れた外側のプラスチックの絶縁ケーシング８４を有する
接触機構を示す。変更された設計のラチェット・ハウジ
ング８３が接続キャップ部分１１３ａを受ける。このケ
ーシングは導電性の金属の内側棒８５と導電性の外側ス
リーブ７９とを有する。

棒８５がケーシングの電気絶縁された中穴８４の中で上
下に摺動するように作用する。この棒８５の上端にブー
ツ８７が嵌められていて、偏圧ばね８９を支持する肩を
有する。偏圧ばね８９は接続キャップ部分８３ａの内側
上面に接し、ブーツ８７に作用して、それを棒８５に沿
って下向きに偏圧する。

棒８５の下端に電気接点９１が支持されている。この電
気接点９１は、結合部材の頭部にある超音波変換器の接
触而２３と接触するものである。

保護裾部又は遮蔽体９３が棒８５及びその接触ピン９１
の周りを伸びる。動作中、工具駆動端８１ａに嵌まる駆
動ソケット（図に示してない）は、ケーシング７５、棒
８５及び保護遮蔽体９３が通過できる位に大きい中心開
口を持っている。遮蔽体９３を使って、接触ピン９１の
端を保護すると共に、それが接触する結合部材の本体か
らの別の「接地帰路」電気接続部とする。

別個の偏圧ばね９５が遮蔽体９３の脚部に坐着して、遮
蔽体９３を、ソケット・レンチ駆動部８１ａから遠ざか
る向きに、独立に下向きに偏圧することができる。

第４ａ図は第２図のスピンドル集成体３１の駆動端の拡
大断面図である。スピンドル駆動部４５か駆動ソケット
４７に係合する。プローブ集成体５９が、スピンドル駆
動部４５に嵌めた金属スリーブ７９の中を伸び、その中
で下向きに作用する。レンチ駆動部８１ａに対するスリ
ーブ７９の取付けは、プレスばめ、締まりばめ、仮付け
溶接又は止めねじ接続又はスリーブ７９を工具駆動部４
５内にしっかりと保持するその他の任意の手段によって
行なうことができる。遮蔽体５７は円筒形にして、内向
きに突出する環状肩５３ａを設け、これにばね９６か作
用する。

ばね９６は同様に駆動部４５の軸部にも作用する。この
ため、遮蔽体５７は結合部４９の頂部に坐着し、結合部
材４９を回すために作動した時、工具６１が動いている
時でも、それと接触したま＼ている。

第５図は結合部材４９の変換器の電気接触面２３と、超
音波駆動／感知モジュール２７の主要な電気導線９７と
の間に電気接触を施す別の手段を示す。この場合、接地
帰路が第１のスリップリング９９を用いて、駆動部８１
ａの本体に接続される。これによって変換器からの「接
地帰路」が得られるが、これは結合部材４９の本体及び
駆動ソケット７３を介して駆動部８１ａに接続される。

他方の又は主要導線は、駆動部８１ａから絶縁された第
２のスリップリング１０１を通り、第２のスリップリン
グ１０１から絶縁コネクタ線１０３を介して中穴の中に
配置されたばね＋０５に接続される。

ばね１０５は電流を通すことができる。ばね１０５が接
触ピン１０７の上方に位置ぎめされ、接触ピン１０７を
下向きに偏圧するように下向きに作用する。

上に述べたスリップリング接続部は、第５図に示した機
械的な接触をするスリップリングの設計の代わりに、容
量結合の接続部を用いて行なってもよい。

接触ピン１０７並びにばね１０５が絶縁スリーブ１０９
の中にあって、その中で作用する。このスノーブは駆動
部８１ａの中心縦軸線に沿って上向きに伸びる空所又は
中穴１１１の中に固定されている。

ピン１０７は、直径が一層小さい外側端部分１０７ａ及
び直径が一層大きい内側端部分１０７ｂを有する。圧縮
リング１１３が絶縁スリーブ１０９の環状溝に嵌められ
、ピン１０７の直径か大きい方の部分を絶縁スリーブ１
０９内に押え、そしてスリーブ１０９からの下向きの行
程の距離を制限する。

上に示した実施例の接触機構のばね偏圧部分が、第６図
及び第７図に更に詳しく示されている。第６図に示した
同軸ケーブル３７のコネクタは、マイクロドット・コー
ポレーション形のコネクタ６５てあるが、係留ピン＋１
５のねじ山部分１１５ａの上に坐着する。係留ピン１１
２は電気接続管１１７内の所定位置に保持されている。

この電気接続管１１７は導電性の外壁及び絶縁内壁を持
ち、係留ピン１１５かこの内壁に坐着している。

係留ピン１１５の同軸ケーブル３７と反対側の端に接し
て、第１のばねピン集成体１１９か配置されている。こ
の第１のばねピン集成体１１９は、コーダ・カンパニー
のＰＣＩＣ形プローブで構或することができる。導電性
の内側スリーブ１２１がこの第１のばね集成体１１９と
接触機構の下側部分との間を電気的に接続する。

第２のばねピン集或体１２３が、導電スリーブスリーブ
＋２１の底から外向きに伸びるように坐着している。こ
の第２のばねピン集成体１２３は下向きに伸びるように
偏圧されている。

コーダ・カンパニー形のプローブ・ソケット＋２０　　
１２４が管＋２１の中に挿入され、夫々上側及び下側ば
ねピン集成体１１９，　　１２３を保持する。これらの
プローブ・ソケットは、集成体１１９，　　１２１と同
じく、市場で人手し得るが、夫々の集成体に関係するモ
デル番号によって購入するものである。

第３図の遮蔽体５７は第４図の遮蔽体９３と同し作用を
する。遮蔽体５７は、接続管１１７の外壁の下端を取巻
くコイルばね９５により、下向きに偏圧されている。接
続管１１７はソケット押え機構７７により、駆動部８１
ａ内にしっかりと位置ぎめされる。この押え機構７７は
、ブローブ構造に作用してそれを駆動部８１ａ内に固定
する駆動部にプローブを通すように変更されている。

接続管１１７と第１及び第２のばねピン集成体１１９，
　　１２３が第７図に更に詳しく説明されている。

接続管１１７は導電性の外面１２７、導電性の内面又は
導体管１２１、及び絶縁体分離管１２９を含む。上側、
即ち、第１のばね集成体１１９は、導電性の内側管１２
１の上端又はその近くに形成された係止部１３１によっ
て所定位置に保持される。第２のばねビン集或体１２３
は、導体管１２１の下端の近くにある第２の係止機構１
３３によって所定位置に保持される。係止機構１３３は
管＋２１の壁の一部分として形成されている。

コーダ・カンパニーのブローブ・ソケッｌ−１２４か導
電性の内側管１２１の中に固定される。このソケット１
２４は管１２１の中に係止圧入されて、半田付けされる
。

第８ａ図の絶縁体分離管１２９は、ＭＩＣＡＲ丁Ａ　，
　ボリエチレン又はその他の電気絶縁材料で作ることが
できる。この絶縁体分離管１２９の寸法は、それが作用
する工具にとって適切である。典形的には管１２９は、
手動レンチ６１、又はインパクト・レンチ１１又はオフ
セット歯車箱を持つスピンドル３１に取付ける時は、長
さが約２インチであり、外径は約０．２５インチである
。この分離管１２９の中穴１３５は約０．１１５インチ
である。

下側のピン集或体１２３は、第６図及び第７図の接触機
構構造の必要な要素である。上側のピン集或体１１９は
、前に述べた他のもののような異なる形式の接続手段に
置換えることができる。

外向きに突出する環状肩１３７が絶縁体管１２９の下端
の周りを伸びる。肩１３７はストッパとなり、遮蔽体５
７が管１２９に沿って摺動ずる時、このストツパに対し
て作用する。遮蔽体５７はばね９５により、肩１３７に
向う方向に偏圧されている。

肩５７は３つの作用をする。（イ）別の電気的な接地帰
路、０工具を位置ぎめする際のプローブ・ピン又は接触
「先端の側面荷重からの物理的な保護」、及び（／→ボ
ルト／結合部材が坐着する前の行過ぎ（軸方向）からの
プローブの保護てある。

ばね９５は係止部１３９によって所定位置に保持される
。導電性の外面１２７が外側の金属スリーブ１２７によ
って作られる場合、係止部１３９はこのスリーブ１２７
の上、又はその一部分として形成することができる。管
状の外側スリーブ１２７が、絶縁管１２９の環状肩１３
７の周りを伸びるように形成されている。典形的には、
スリーブ１２７は絶縁体管＋２９に対して熱収縮又は接
着することができる。

導電性の外側スリーブ１２７を利用しない場合、大体係
止部１３７がある場所で、絶縁体管１２９の外面に環状
溝（図面に示してない）を配置することができる。その
溝に締付けリング（図に示してない）を取付けて、組立
ての際ばね９５を所定位置に保持する。

この発明が、駆動側の端が、ばね９５がそれに対して作
用する面を持たないような工具に用いられる場合、係止
部１３９又は締付けリングのような押え手段は必要では
ない。

絶縁体管１２９の環状肩１３７とは反対の端は、＋０１
０　　ＵＮＦねじ山１４１が約１／４インチの距離に亘
って設けられている。導電性の外面１２７が金属スリー
ブによって形成される場合、この外側の管又は金属スリ
ーブがねじ山１４１の領域にはいり込む。

遮蔽体５７がプローブ・ピンの動作区域の周りの保護フ
ードを形成する。遮蔽体５７は円筒形で、内側の肩１４
３が、その上端より下方の場所で、遮蔽体５７の内径に
沿って環状に伸びる。肩１４３は、ばね９５の数個のコ
イルと係合して、それを取囲むために、遮蔽体５７の上
端からその距離だけ下側のところにある。延長遮蔽体５
７の内側の肩１４３より下方の長さは、接続機構がその
中で作用する工具が、締付けるために結合部材と係合す
る時、その結合部材の上面と係合するのに十分である。

導電性の外面１２７が金属ケースであることは、多数の
利点を持つ。それによって、強力な導電性の面が得られ
、これに対してコイルばね９５が作用し得ると共に、こ
れに対して遮蔽体５７が作用し得る。遮蔽体５７が、カ
ーボン装填ガラス繊維のような導電材料、又は金属、真
鍮、銅又はその他の金属で作られている場合、遮蔽体５
７が結合部材の頭部に乗っかり、超音波変換器の信号に
対する別の帰路となる。この帰路はばね９５及びスリー
ブ１２７を通って、ねじ山＋４１を介して同軸コネクタ
の遮蔽部に接続される。

超音波変換器の信号の帰路は、そうでないと、普通は結
合部材の頭部に係合する駆動ソケットを通るので、これ
は有利である。こう云う駆動ソケットにはグリス及びそ
の他の異物がある場合が多いから、駆動ソケットを通る
電気的な帰路は強力な信号を得るのに十分てはない。こ
れは、結合部材に目立つ程の締付けトルクか加えられる
前の高速ランダウン動作の間、特にそうである。

導電性の外側ケース＋２７と接触する導電性の遮蔽体５
７を使うことにより、超音波変換器の信号に対する第２
の帰路が得られ、こうして超音波駆動及び感知回路のよ
り良い電子的な動作が保証される。

第８ｂ図の中空の真鍮管１２１が内側の導体管１２１を
形成する。管１２１は、絶縁体分離管１２９の中穴１３
５の中に押込みばめにすることができる。

典形的には真鍮管１２ｌは外径は約０．０９０インチ、
内径が約０．０７４インチであってよい。

この代わりに、真鍮の導体管１２１は、絶縁体分離管１
２９の中穴１３５の中にセメントで接着してもよいし、
或いは極低温で挿入し、即ち、冷却状態で挿入して、周
囲温度まで温まる時、膨脹して中穴１３５の中にしっか
りと坐着するようにしてもよい。

導体管１２１が前に述べた係止部１３１，　　１３３を
有する。これらの係止部は導体管１２１　自身に、僅か
なかしめにより、即ち外壁を内向きに溝形に凹ませるこ
とよって形成することができる。その代わりに、ソケッ
ト１２２．　　１２４が使われていて、管１２１の中に
プレスばめであるか半田付けされる場合、ソケット１２
２，　　１２４が集成体１１９．　　１２３を夫々保持
するためのそれ自身の係止部を持っているから、管１２
１は係止部１３１．　　１３３を持つ必要がない。これ
らは、第１及び第２のばねピン集成体１１９．　　１２
３を夫々保持するためのものである。典形的には、上側
の係止部１３１は、真鍮管１２＋の上端から約０，１５
インチの所に配置することができ、下側の係止部１３３
は真鍮管１２１の下端から約０．４インチの所に配置す
ることができる。

第８Ｃ図のコーダ・カンパニーのＰＣＩＣ形プローブ集
成体１１９が、真鍮管１２１内に嵌められ、係止部１３
１によって所定位置に保持される。プローブ集或体１１
９は外側ケーシング１４５を持ち、その中で円形プロー
ブ・ピン１４７が作用する。プローブ・ピン１４７はき
のこ形頭部１４７ａを有する。

ケーシング１４５内で作用する小さいコイルばね１４９
によりピン１４７が外向きに偏圧される。ばね１４９が
ピン１４７の拡大した内側頭部１４７ｄに作用する。ピ
ン１４７は、ケーシング１４５のかしめた外側端１４５
ａによりケーシング１４５内に保持される。このかしめ
た外側端は、ピン＋４７の細くなった中央部分を通ずが
、拡大した内側頭部１４７ｂは通さない。

ケーシング１４５が環状溝１５１を持ち、係止部＋３１
がそれに作用して、第１のばねピン集戊体１１９を管１
２１内に保持する。

第２のばねピン集成体１２３はコーダ・カンパニーのＳ
ＳＡ４　Ｊ　Ｓ形プローブで構成される。このばねピン
集或体１２３は第１のばねピン集成体＋１９と同様な構
造であるが、プローブ・ピン１５３自体の寸法と同じ《
、その寸法が変わっている点が異なる。ピン１５３がケ
ーシング１５５内で摺動し、前のピン１４７よりも長い
。

第２のばねピン集成体１２３が小さなコイルばね１５７
を持ち、これはケーシング１５５の閉じた内側端とプロ
ーブ・ピン＋５３の拡大した内側の頭部１５３ａに作用
する。ケース＋５５がその外面に環状溝１５９を持ち、
それが導体管１２１の下端にある係止部１３３と係合す
る。

第ｌのばね集或体１１９のピン１４７の動作長は約０．
１５インチであり、第２のばね集成体１２３のピン１５
３の動作長は０．３５インチである。両方の集或体並び
にその部品は、金属ばねを別とすると、真鍮で作られる
。

接触機構及びその部品の寸法は、それらを作用させる工
具の環境に合せて選ばれる。第１及び第２のばねピン集
成体１１９，　　１２３は市場で入手し得るものである
から、長さの異なるピン、及びはね１４９　　１５７の
ばねの寸法を含めて、異なる寸法を持つ他のばねピン集
成体に置換えることができる。

試験プローブ、即ち第１及び第２のばねピン集成体１１
９．　　１２３は、自動試験装置で印刷配線板に電気的
に接触するために普通使われる形式である。

長い方のピン１５３が、超音波変換器担持する結合部材
を締付ける際、超音波変換器の接触面２３の頂部と接触
する。短い方のブローブ（ピン）ｌ４７は、工具に組立
てられた時、同軸ケーブル・コネクタと接触する。接触
機構１７は、結合部材を締付ける際、締付け工具に対し
て回転しない。ばね荷重のピン１５３が、結合部材が回
転する時、変換器の接触面２３の上面上て摺動ずる。第
ｌ及び第２のばね集或体１１９．　　１２３は容易に着
脱可能であり、疲労又は損傷を受けた時、取替えること
ができる。

遮蔽体５７は、通路又は損傷を受けた時、容易に取替え
ができる。これは、工具が回転する時、結合部材の頭部
の上で摺動し、普通は工具と共に回転して、それと相対
的には回転しない。然し、時には、結合部材の頭部と共
に回転することがある。

このように回転したり或いは回転なかったりすることは
電気的な接触に影響しない。

上に述べたどの実施例でも、接触機構ｌ７は、結合部材
の頭部に埋込まれた超音波変換器と電気接続をするため
の作用を高めて改善した電気接触構造になる。接触ピン
に対するばねの力が、工具に対するケーブル接続部と、
ボルトの頭部にある電気接触面２３の間に良好な一定の
電気的な接触を作る。遮蔽体５７は、結合部材及び駆動
ソケット１９，４７．　７３がグリス又は汚れで覆われ
た時でも、超音波駆動／感知モジュール２７と超音波変
換器との間に常に正しい接続部があるように保証する、
品質を高めた２次帰路となる。接触ピンと遮蔽体とがば
ねで偏圧されることにより、締付けの間、工具がはね反
ったり、振動したりして、他の場合には接触が間欠的に
なるような時でも、夫々の変換器の電気接触而２３及び
結合部材の本体との一定の接触を保証する。

上に述べた大抵の工具は、この発明の接触機構を受入れ
るように若干変更されている。第９図にに示した右廻し
ナット泗し工具９８では、駆動ソケット１９が、接続管
８５に乗っかる遮蔽体９１を収容している。ばね１００
が駆動部に坐着し、遮蔽体９１を下向きに偏圧する。

第１０図は、接触機構を受入れるように偏光したオフセ
ット駆動スピンドル工具の下端３］ａの詳しい断面図で
ある。第２図の同軸ケーブル５５が電気継手５８に接続
される。電気継手８５はねじ形であり、導体管１２２の
移動と共に移動する。この代わりに可撓性の回路コネク
タを使ってもよい。

導体管１２２が駆動伝達歯車１６１の中を下向きに伸び
、スピンドル４５の中心線に沿って伸びる。スピンドル
４５の端に駆動部材８ｌｂが取付けられている。スピン
ドル４５と駆動部材８ｌｂの間の接続は滑り接続で、ス
ピンドル４５上で駆動部材８ｌｂが縦方向又は垂直方向
に若干動けるようになっている。

スピンドル４５の端４５ａ及び駆動部材８ｌｂの受けソ
ケットは両方スプラインを持っていて、回転運動を確実
にしている。

スピンドルのスプラインを付けた端４５ａにあるピン１
６３が、駆動部材８ｌｂ受けソケットにある縦方向の湾
（図面に示してない）に坐着する。ピン＋６３が２つの
部材を一緒にし、溝の長さが駆動部材８ｌｂの縦方向の
自由な動きを制限する。この動きは、工具３１ａの垂直
方向の位置ぎめの誤差を吸収するので組立て作業で望ま
しいものである。

導体管１２２が、オフセット歯車のハウジングの上壁１
６７に隣接して、駆動伝達歯車１６１より上方の場所に
、一対の並置された平坦なスポット１６５を有する。平
坦なスボッ｝１６５又は「平坦部」が、土壁１６７を通
る中穴の平坦な壁部分１６６と合わさり、導体管１２２
を回転しないようにする。

導体管＋２２が、駆動戻りばね１２２ａにより、駆動部
８ｌｂに固定される。駆動部８ｌｂ及び駆動ソケット４
７は、垂直位置に対しては導体管１２２を駆動部に固定
しながら、この導体管１２２を回転させずに回転する。

導体管１２２は管状スリーブである必要はなく、第８ａ
図及び第８ｂ図について前に述べたように、堅固な管の
延長部であってよい。

第１０図では、第２図、第３図及び第８ａ図に示した前
述の遮蔽体５７は示されていないが、駆動ソケット４７
内のソケット開口の作用する長さを制限するスペーサ１
７１が示されている。遮蔽体５７を利用する実施例では
遮蔽体５７は、第８ａ図に見られるように、プローブ・
ピン１５３の側から取付けてもよいし、或いは第１０図
に見られるように、駆動部８１から取付けてもよい。何
れの場合も、遮蔽体５７はばねで偏圧されていて、プロ
ーブ・ピン１５３又は駆動部８１に対して移動する。手
入れをする際、プローブ・ピン１５３が交換がし易い点
で駆動部８１から取付けることが好ましい。

スペーサ１７＋は、駆動ソケット４７の中に嵌めてそれ
と一緒に回転するようにするため、必要に応して４個、
６個，８個又は１２個の「角」を持つことができる。ス
ペーサ１７１を円筒形にし、駆動ソケット４７から隔た
るような寸法にすることもできる。

スペーサ１７１が駆動ソケット４７と共に回転する場合
、それは導体管１２２の下側部部分にのっかることがで
きる。この代わりに、駆動部の一体の一部分であっても
よい。スペーサ１７１が駆動ソケット４７から自由であ
る場合、それをてっとり早く導体管１２２の端に坐着さ
せることができる。

スペーサ１７１の端に小さな空所又は凹部１７３を作る
。これは、スペーサ１７１を通り抜けるプローブ・ピン
１５３が、集成体３１ａ全体を最初に結合部材の上に下
ろす時、上向きに後退し、スペーサ＋７１の壁が衝撃荷
重を吸収できるようにする。これは、プローブ・ピン１
５３が曲ったり、平たくなる頻度を少なくする。

この発明の範囲内で、上に述べた発明に変更を加えるこ
とができる。従って、こ＼で説明した実施例はこの発明
を例示するものであって、この発明がそれに制限される
ものと解してはならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は切換え一部分を断面で示した電気接触機構を利
用する、インパクト・レンチ装置のような手持ちの動力
組立て工具の略図、第２図はオフセット・スピンドル駆
動部の部分的な断面図で、実施例の電気接触機構を断面
で示しある。第３図は手動レンチの部分的な断面図で、
実施例の電気接触機構は断面図で示してある。第４図は
手動レンチ工具の部分的な断面図で、別の実施例の電気
接触機構が断面で示されている。第４ａ図は電気接触機
構の下側部分と共に、糺立てライン締付け下側駆動部分
の詳しい断面図、第５図は不動スピンドルの下側駆動部
分に対する別の接触機構を示す図、第６図は第３図の実
施例の電気的な接触部の詳しい断面図、第７図は第１図
の電気接触機構の詳しい断面図、第８ａ図は第７図の接
触機構のケーシング部分の詳しい断面図、第８ｂ図は第
７図の接触機構の導電性の管部分の断面図、第８Ｃ図は
第７図の接触機構の上側接触ピン集成体の断面図、第８
ｄ図は第７図の接触機構の下側接触ピン集成体の断面図
、第９図はＲＡＭ　（右辿しナット廻し工具）の部分的
な断面図、実施例の電気接触機構を断面図で示している
。第１０図は駆動部、スピンドル及び接触機構を担持す
るオフセット・スピンドル駆動・部の駆動ソケット部分
の詳しい断面図である。 図面の浄書 ＦＩＧ．　１ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．７ ＦＩＧ．８ａ ＦＩＧ．８ｂ ＦＩＧ．　８ｃ 手 続 平成２年１２月ユ７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　交代的に結合部材の中に埋込まれるか、永久的に取
   付けられるか又は一時的に取付けることができるような
   超音波変換器が、該結合部材の面上に接触面を持ってい
   て、この変換器に電子回路のケーブルを電気接続するた
   め、結合部材締付け工具の中に配置されていて、該締付
   け工具を前記結合部材上に位置ぎめした時、前記電気接
   続を施すようにした電気接触機構において、前記締付け
   工具を通る第１の電気的に隔離された導電通路と、該導
   電通路の第１の端にあって、外向きにばねで偏圧されて
   いると共に、前記工具に対して回転しないように固定さ
   れている突出する可動ピンを持つ第１の電気コネクタと
   、前記締付け工具の中の第２の導電通路とを有する電気
   接触機構。 ２　特許請求の範囲１に記載した電気接触機構に於いて
   、前記突出するピンの周りに配置される遮蔽体を有し、
   該遮蔽体は可動であると共に外向きにばねで偏圧されて
   いて、導電性であり、前記第２の導電通路と電気的に接
   触している電気接触機構。 ３　特許請求の範囲２に記載した電気接触機構に於いて
   、第１及び第２の導電通路が軸方向に整合している電気
   接触機構。 ４　特許請求の範囲３に記載した電気接触機構に於いて
   、前記導電通路の第２の端に第２の電気コネクタを有し
   、該第２の電気コネクタは外向きにばねで偏圧された突
   出する可動ピンを持ち、前記第２の電気コネクタを電子
   回路のケーブルに結合する機械的な結合手段を有する電
   気接触機構。 ５　特許請求の範囲４に記載した電気接触機構に於いて
   、前記第１の電気的に隔離された導電通路が絶縁体の分
   離管、及び該絶縁体の分離管の中穴の中に配置されてい
   て、その長さに亘って伸びる導体管を含む電気接触機構
   。 ６　特許請求の範囲５に記載した電気接触機構に於いて
   、前記第１の電気コネクタが、前記導体管の第１の端の
   中に鎖錠して位置ぎめされた第１のばね集成体を有する
   電気接触機構。 ７　特許請求の範囲６に記載した電気接触機構に於いて
   、前記導体管が、その第１の端に隣接して、その内壁に
   内向きに突出する第１の係止部を持ち、前記第１のばね
   集成体と係合してその位置を鎖錠する電気接触機構。 ８　特許請求の範囲７に記載した電気接触機構に於いて
   、前記第１のばね集成体が、導電ケース、該ケース内で
   摺動自在であると共に該ケースと電気的に接触している
   導電プローブ・ピン、及び前記ケース内に坐着して、前
   記プローブ・ピンに作用して、それをケースから外向き
   に伸び出すように偏圧するばねを含み、前記ケースは前
   記導体管の内壁にある内向きに突出する第１の係止部と
   係合する係止機構を有する電気接触機構。 ９　特許請求の範囲８に記載した電気接触機構に於いて
   、前記第２の導電通路が前記絶縁体の分離管に導電性の
   外面を有する電気接触機構。 １０　特許請求の範囲９に記載した電気接触機構に於い
   て、前記絶縁体の分離管の導電性の外面が金属スリーブ
   である電気接触機構。 １１　特許請求の範囲１０に記載した電気接触機構に於
   いて、前記遮蔽体が円筒形であって環状の肩を有し、該
   肩が前記絶縁体の分離管の導電性の外面と接触している
   電気接触機構。 １２　特許請求の範囲１１に記載した電気接触機構に於
   いて、絶縁体の分離管が前記第１の端に環状に突出する
   肩を有し、前記金属スリーブの第１の端が該突出する肩
   の上を伸び、前記金属スリーブの他端が複数個のねじ山
   を持つ電気接触機構。 １３　特許請求の範囲１２に記載した電気接触機構に於
   いて、前記金属管の面上の係止部、及び該金属管の上に
   位置ぎめされていて、前記係止部及び遮蔽体の環状の肩
   に作用して該遮蔽体を絶縁体の分離管の肩に向けて偏圧
   するばねを含む電気接触機構。 １４　特許請求の範囲１３に記載した電気接触機構に於
   いて、前記第２の電気コネクタが、前記導体管の第２の
   端の中に鎖錠して位置ぎめされた第２のばね集成体を有
   する電気接触機構。 １５　特許請求の範囲１４に記載した電気接触機構に於
   いて、前記導体管がその第２の端に隣接して、その内壁
   に内向きに突出する第２の係止部を含み、前記第２のば
   ね集成体と係合してその位置を鎖錠する電気接触機構。 １６　特許請求の範囲１５に記載した電気接触機構に於
   いて、前記第２のばね集成体が、前記導体管の内壁の内
   向きに突出する第２の係止部と係合する外側係止機構を
   持つ導電ケースと、該ケース内に摺動自在に配置されて
   いて、きのこ形の拡大した頭部を持つ導電ピンと、前記
   ケース内に坐着していて前記ピンを外向きに偏圧するば
   ねとを含む電気接触機構。 １７　特許請求の範囲１に記載した電気接触機構に於い
   て、第１の導電通路が、電気的に絶縁された中穴を持つ
   外側金属ケーシングと、該電気的に絶縁された中穴の中
   で作用する棒と、該棒の一端から外向きに伸びる電気接
   触ピンと、前記棒の他端に取付けられていて、前記外側
   金属ケーシングの周りを外向きに伸びるブーツと、該ブ
   ーツに作用して、前記棒及びその接触ピンを前記絶縁さ
   れた中穴から外向きに偏圧するように取付けられたばね
   とを含む電気接触機構。 １８　特許請求の範囲１７に記載した電気接触機構に於
   いて、前記外側ケーシングの接触ピン側の端の周りを伸
   びていて、その上を摺動して、それと電気的に接触する
   導電性円筒形遮蔽体と、前記外側ケーシングに取付けら
   れていて、接触ピンの偏圧と同じ方向に遮蔽体を偏圧す
   る偏圧部材とを有する電気接触機構。 １９　特許請求の範囲１８に記載した電気接触機構に於
   いて、前記ブーツを取巻くハウジング有し、前記ばねは
   該ブーツに作用するように取付けられており、前記ハウ
   ジングは前記ばねと接触してその作用面となる電気接触
   機構。 ２０　特許請求の範囲１９に記載した電気接触機構に於
   いて、前記外側金属ケーシングが前記ハウジングと電気
   的に接触していることにより、締付け工具を通る第２の
   導電通路が完成する電気接触機構。 ２１　特許請求の範囲１６に記載した電気接触機構に於
   いて、前記導体管の第２の端を取巻くハウジングと、該
   ハウジングの中に配置されていて前記第２のばね集成体
   と電気的に接触する第３のばね集成体とを有し、前記ハ
   ウジングは前記電子回路のケーブルを第２のばね集成体
   に結合する結合手段となる電気接触機構。 ２２　特許請求の範囲２１に記載した電気接触機構に於
   いて、前記絶縁体の分離管を所定位置に鎖錠する位置ぎ
   め手段を有する電気接触機構。 ２３　特許請求の範囲２２に記載した電気接触機構に於
   いて、前記第３のばね集成体が内部のばね及び突出する
   ピンを担持する延長管を含む電気接触機構。 ２４　締付け工具駆動装置及び駆動ソケットを介して、
   電子回路のケーブルを超音波形装置の接触面に接続する
   電気接触機構に於いて、前記工具駆動装置にあって、前
   記駆動ソケット区域に開口する軸方向の中穴と、前記軸
   方向の中穴から電気的に隔離されていて、その中で摺動
   自在に作用する電気接触ピンと、前記軸方向の中穴から
   電気的に隔離されていて、前記ピンと電気的に接触して
   、該ピンを外向きの位置へ偏圧する偏圧ばねと、前記工
   具駆動装置にあって、それと電気的に接触している第１
   のスリップリングと、前記工具駆動装置にあって、それ
   から電気的に隔離されていて、前記偏圧ばねと電気的に
   接触している第２のスリップリングとを有し、前記電子
   回路のケーブルは前記第１及び第２のスリップリングと
   電気的に接触することができ、前記電気接触ピンは圧電
   装置の接触面と電気的に接触することができる電気接触
   機構。 ２５　特許請求の範囲２４に記載した電気接触機構に於
   いて、第１及び第２のスリップリングが何れも容量結合
   を利用している電気接触機構。 ２６　特許請求の範囲２４に記載した電気接触機構に於
   いて、第１及び第２のスリップリングが何れも機械的な
   結合を利用している電気接触機構。 ２７　特許請求の範囲５に記載した電気接触機構に於い
   て、前記導体管の第１の端に固定して配置された第１の
   ソケットを有し、該第１のソケットが係止部を担持して
   いる電気接触機構。 ２８　特許請求の範囲１６に記載した電気接触機構に於
   いて、前記導体管の第２の端に固定して位置ぎめされた
   第２のソケットを有し、該第２のソケットが係止部を担
   持している電気接触機構。 ２９　特許請求の範囲２７に記載した電気接触機構に於
   いて、第１のばね集成体が第１のソケットの中に配置さ
   れている電気接触機構。 ３０　特許請求の範囲２８に記載した電気接触機構に於
   いて、第２のばね集成体が第２のソケットの中に配置さ
   れている電気接触機構。 ３１　結合部材の中に埋込まれた超音波変換器が結合部
   材側の面上に接触面を持ち、電子回路のケーブルを該変
   換器に電気接続するために、結合部材締付け工具の中に
   配置されていて、該締付け工具を前記結合部材上に配置
   した時に前記電気接続を施す電気接触機構に於いて、前
   記締付け工具を通る第１の電気的に隔離された導電通路
   と、該導電通路の第１の端にあって、外向きにばねで偏
   圧された突出する可動ピンを持つ第１の電気コネクタと
   、前記締付け工具を通る第２の導電通路と、前記突出す
   るピンの周りに配置された遮蔽体とを有する電気接触機
   構。 ３２　結合部材の中に埋込まれた超音波変換器が該結合
   部材側の面上に接触面を持ち、電子回路のケーブルを該
   変換器に電気接続するため、結合部材締付け工具の中に
   配置されていて、該締付け工具を前記結合部材上に位置
   ぎめした時に電気接続を施す電気接触機構に於いて、前
   記締付け工具を通る第１の電機的に隔離された導電通路
   と、該導電通路の第１の端にあって、外向きにばねで偏
   圧された突出する可動ピンを持つ第１の電気コネクタと
   、締付け工具を通る第２の導電通路と、前記突出するピ
   ンの周りに配置され、可動であって外向きに偏圧された
   遮蔽体とを有する電気接触機構。 ３３　特許請求の範囲３１に記載した電気接触機構に於
   いて、遮蔽体がスペーサである電気接触機構。 ３４　特許請求の範囲３３に記載した電気接触機構に於
   いて、スペーサが通り抜けの中穴を持ち、突出する可動
   ピンが該中穴を通り抜ける電気接触機構。 ３５　特許請求の範囲３４に記載した電気接触機構に於
   いて、前記スペーサが凹部を持ち、前記突出する可動ピ
   ンが該凹部を通ると共にその中に後退することができる
   電気接触機構。 ３６　電子回路のケーブルを結合部材の中に埋込まれた
   超音波変換器に電気接続するための電気接触機構を持っ
   ていて、前記変換器は結合部材側の面上に接触面を持ち
   、前記電気接触機構は結合部材締付け工具の中に配置さ
   れていて、結合部材締付け工具を前記結合部材上に配置
   した時に電気接続を施すようになっている結合部材締付
   け工具に於いて、該結合部材締付け工具の中を通る第１
   の電気的に隔離された導電通路と、該導電通路の第１の
   端にあって、外向きにばねで偏圧された突出する可動ピ
   ンを持つ第１の電気コネクタと、結合部材締付け工具の
   中を通る第２の導電通路と、前記突出するピンの周りに
   配置されていて、可動であると共に外向きにばねで偏圧
   され、導電性であって、前記第２の導電通路と電気的に
   接触している遮蔽体とを有する結合部材締付け工具。 ３７　特許請求の範囲３６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具がインパクト・レン
   チである結合部材締付け工具。 ３８　特許請求の範囲３６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が手動レンチである
   結合部材締付け工具。 ３９　特許請求の範囲３６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が直角ナット廻し工
   具である結合部材締付け工具。 ４０　特許請求の範囲３６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具がオフセット・スピ
   ンドル工具である結合部材締付け工具。 ４１　電子回路のケーブルを結合部材の中に埋込まれた
   超音波変換器に電気接続するための電気接触機構を持っ
   ていて、前記変換器は該結合部材側の面上に接触面を持
   ち、前記電気接触機構は結合部材締付け工具の中に配置
   されていて、締付け工具を結合部材上に配置した時に電
   気接続を施すようになっている結合部材締付け工具に於
   いて、結合部材締付け工具の中を通る第１の電気的に隔
   離された導電通路と、該導電通路の第１の端にあって、
   外向きにばねで偏圧された突出する可動ピンを持つ第１
   の電気コネクタと、結合部材締付け工具の中を通る第２
   の導電通路と、前記突出するピンの周りに配置された遮
   蔽体とを有する結合部材締付け工具。 ４２　特許請求の範囲４１に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具がインパクト・レン
   チである結合部材締付け工具。 ４３　特許請求の範囲４１に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が手動レンチである
   結合部材締付け工具。 ４４　特許請求の範囲４１に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が直角ナット廻し工
   具である結合部材締付け工具。 ４５　特許請求の範囲４１に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具がオフセット・スピ
   ンドル工具である結合部材締付け工具。 ４６　電子回路のケーブルを結合部材の中に埋込まれた
   超音波変換器に電気接続する電気接触機構を持っていて
   、該変換器は結合部材側の面上に接触面を持ち、前記電
   気接触機構は結合部材締付け工具の中に配置されていて
   、該締付け工具を結合部材上に配置した時に電気接続を
   施すようになっている結合部材締付け工具に於いて、結
   合部材締付け工具の中を通る第１の電気的に隔離された
   導電通路と、該導電通路の第１の端にあって、外向きに
   ばねで偏圧された突出する可動ピンを持つ第１の電気コ
   ネクタと、結合部材締付け工具を通る第２の導電通路と
   、前記突出するピンの周りに配置されていて、可動であ
   って外向きに偏圧された遮蔽体とを有する結合部材締付
   け工具。 ４７　特許請求の範囲４６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該工具がインパクト・レンチである結合部
   材締付け工具。 ４８　特許請求の範囲４６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が手動レンチである
   結合部材締付け工具。 ４９　特許請求の範囲４６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具が直角ナット廻し工
   具である結合部材締付け工具。 ５０　特許請求の範囲４６に記載した結合部材締付け工
   具に於いて、該結合部材締付け工具がオフセット・スピ
   ンドル工具である結合部材締付け工具。