JPH03169870A - 多窒素含有化合物及びその製造方法 - Google Patents
多窒素含有化合物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03169870A JPH03169870A JP2301253A JP30125390A JPH03169870A JP H03169870 A JPH03169870 A JP H03169870A JP 2301253 A JP2301253 A JP 2301253A JP 30125390 A JP30125390 A JP 30125390A JP H03169870 A JPH03169870 A JP H03169870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- group
- compound
- formulas
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 98
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 28
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical class [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims abstract 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 42
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 41
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 13
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 6
- -1 aromatic heterocycle Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 6
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 2
- 125000006239 protecting group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 abstract description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract 1
- LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N teixobactin Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H]1C(N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C[C@@H]2NC(=N)NC2)C(=O)N[C@H](C(=O)O[C@H]1C)[C@@H](C)CC)=O)NC)C1=CC=CC=C1 LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 22
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 9
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- MDAXKAUIABOHTD-UHFFFAOYSA-N 1,4,8,11-tetraazacyclotetradecane Chemical compound C1CNCCNCCCNCCNC1 MDAXKAUIABOHTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L nickel chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Ni+2] LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000010502 orange oil Substances 0.000 description 4
- 150000003141 primary amines Chemical group 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 3
- 150000002678 macrocyclic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019502 Orange oil Nutrition 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-7-fluoroquinazolin-4-amine Chemical group FC1=CC=C2C(N)=NC(Cl)=NC2=C1 FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZGLOGCJCWBBIV-UHFFFAOYSA-N 3-(chloromethyl)pyridin-1-ium;chloride Chemical compound Cl.ClCC1=CC=CN=C1 UZGLOGCJCWBBIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000400611 Eucalyptus deanei Species 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N benzyl bromide Chemical compound BrCC1=CC=CC=C1 AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013058 crude material Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N para-benzoquinone Natural products O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D257/00—Heterocyclic compounds containing rings having four nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D257/02—Heterocyclic compounds containing rings having four nitrogen atoms as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は環式多窒素含有化合物(cyclicpoly
nitrogenatad compound)の新規
な製造方法に関する. 一般式(■): (式中、X,)’yj及び2は2〜4の整数である)で
表わされるこれらの化合物は、モノ又はポリ置換された
環式多窒素含有化合物を製造するための原料化合物であ
る. これらの多窒素含有化合物の中、モノー置換化合物は欧
州特許出願EP &0287436号明細書に記載され
るごとく、式(1)の化合物に置換法を適用することに
より調製し得る. しかしながら、この置換化合物の調製に使用される原料
化合物すなわち、式(1)のマクロサイクル(macr
ocycle)は、収率が低くかつ高価である。
nitrogenatad compound)の新規
な製造方法に関する. 一般式(■): (式中、X,)’yj及び2は2〜4の整数である)で
表わされるこれらの化合物は、モノ又はポリ置換された
環式多窒素含有化合物を製造するための原料化合物であ
る. これらの多窒素含有化合物の中、モノー置換化合物は欧
州特許出願EP &0287436号明細書に記載され
るごとく、式(1)の化合物に置換法を適用することに
より調製し得る. しかしながら、この置換化合物の調製に使用される原料
化合物すなわち、式(1)のマクロサイクル(macr
ocycle)は、収率が低くかつ高価である。
例えば、x=z=3であり、y=t=2である式(1)
のサイクラム(cyclam)の合或方法がBaref
ield E. K.により提案されており、この方法
は今日まで最も有効な方法と考えられている(”Ino
rg. Cherg. 〃(1972), 11. 2
273参照〕;この方法は下記の工程からなる: −第1工程; ジ置換反応は完全には行われずかつこの反応により2種
の生成物の混合物が得られる。合或されたテトラミンは
、この反応中に副生物として生或したトリアミンから蒸
留により分離されるが,そ の収率は39%である。
のサイクラム(cyclam)の合或方法がBaref
ield E. K.により提案されており、この方法
は今日まで最も有効な方法と考えられている(”Ino
rg. Cherg. 〃(1972), 11. 2
273参照〕;この方法は下記の工程からなる: −第1工程; ジ置換反応は完全には行われずかつこの反応により2種
の生成物の混合物が得られる。合或されたテトラミンは
、この反応中に副生物として生或したトリアミンから蒸
留により分離されるが,そ の収率は39%である。
一第2工程;
この工程におけるサイクラムの収率は20%である.
収率を低下させる反応は、
ラニーニッケルの存
在下、水素圧下で行われる還元反応であり,その反応速
度は非常に遅い(2日後の転化率20%)。
度は非常に遅い(2日後の転化率20%)。
1,2−ジブロムメタンから出発してサイクラムを調製
する場合について上記2つの工程の通算収率は7.8%
である。
する場合について上記2つの工程の通算収率は7.8%
である。
本発明は、場合によりl個又はそれ以上の置換基により
置換されている式(1)のマクロサイクルの合戊方法に
関するゆ本発明の方法によれば、従来の方法に比較して
製造収率が増大する.本発明によれば、特に、下記の工
程(1)〜(6)すなわち、 (1)式: }!2N−A−NH. (式中、Aは後記
の意義を有する)の化合物と式: }I,C:CH−C
Nのアクリロニトリルとを反応させて,式(■): の化合物を形成させる工程: (2)場合により行われる下記の工程、すなわち、式(
III)の化合物と式: R’1Xa及びR’,Xb
(式中. Xa及びXbは同一であるか又は異るもので
ありかつCl.Br及びIのごときハロゲン原子を表わ
し、R/1及びR/,は同一であるか又は異なるもので
ありかつこれらの基の少なくとも一方は基P又はp2(
p及びP1は後記の意義を有する)を表わし、一方、上
記2つの基R/1及びR/,の他方は上記の基P又はP
8を表わすか又は水素原子を表わす)のハライドの一つ
又は2つとを反応させて、式(■):の化合物を形或さ
せる工程; 上記式(III)及び(IV)の化合物は以下において
は,式(■): (式中、A,Rエ及びR2は後記の意義を有する)の化
合物として示される; (3)式(V)の化合物(式中の基A.R1及びR2ハ
、場合により、1種又はそれ以上の適当な保護基により
保護されている)を,塩基の存在下、ラニー合金により
還元して、式(■): の化合物を形或させる工程; (4)式(VI)の化合物と式(■):(式中,Bエは
後記の意義を有する)の化合物とを、式MX (式中、
Mは、好ましくは下記の金属、Ni、CO、Cu. F
e, Mn. Cr. V, Znから選ばれた遷移金
属を表わし、Xは、好ましくはCl−、CIO4−、5
04−. NO3−、Cll, Co1から選ばれたア
ニオンを表わす)の金属塩,好ましくはニッケル塩の存
在下で反応させて、式(■): (式中、nは金属の酸化、状態を表わし、mはアニオン
の電荷を表わす)の化合物を形成させる工程; (5)式(■)の化合物を水酸化ナトリウム(NaOt
{)又は水酸化カリウム(KQI{)のごとき塩基の存
在下、ラニー合金により還元して、式(■):の化合物
を形成させる工程;及び (6)式(IX)の化合物と化合物Z−CN (ここで
ZはNa又はKを表わす)とを、後記式(II)の化合
物を生成する条件下で反応させる工程;からなることを
特徴とする、式(■): {式中、 構成成分Aは、 下記(a)〜(C)を表わす; ?なわち、 (a)アルキル鎖=(CH.)。ー(ここでXは2〜4
の整数を表わす);このアルキル鎖は1個又はそれ以上
の基P又は1個又はそれ以上のj!P■により置換され
ているか又は置換されいてない;基Pエは1個又はそれ
以上の基Pにより場合により置換されている、炭素数1
〜5個のアルキル基を表わし,基Pは下記の基を表わす
: ☆ 基−COR (ここで、Rはヒドロキシル基(−O
H);第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1
個又2個により置換されたアミン基; −OR’基(R
’は炭素数1〜4のアルキル基である);又は炭素数6
〜14の芳香族環;を表わす〕; ★ 炭素数6〜14の芳香族環(aromatic c
ycle) ;この芳香族環は、そのオルソ及び/又は
メタ及び/又はパラ位がハロゲン原子、炭素数1〜4の
アルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基,ヒドロキシ
基、アリール基、芳香族複素環、ニトロ基、−(CH2
)u− COR基(Rは前記と同一の意義を有し、Uは
O〜4の整数である),第1アミン基又は炭素数l〜4
のアルキル基の1個又は2個により置換されているアミ
ン基;により場合により置換されている; ★ 炭素数4〜12の芳香族複素環(aromatic
heterocycla)、特に、窒素含有複素環;こ
の複素環は,そのオルソ及び/又はメタ及び/及びバラ
位がハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数
l〜4のアルコキシ基,ヒドロキシ基、芳香族複素環、
アリール基、ニトロ基、 − (CH2)u−COR基(Rは前記と同一の意義を
有し、UはO〜4の整数である)又は第1アミン基又は
炭素数工〜4のアルキル基の1個又は2個により置換さ
れているアミン基:により場合により置換されている ☆ 第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1個
又は2個により置換されているアミン基;☆ −CN基
; ☆ 炭素数1〜4のアルキル基; ☆ 炭素数1〜4のアルコキシ基; ☆ ヒドロキシ基; ? ニトロ基; ★ ハロゲン原子; (b)2個の炭素原子が,それぞれ、式(n)中の構或
成分Aの各々の側の2個の窒素原子との結合に参加して
いる、炭素数6〜14の芳香族環。この芳香族環は基P
及び/又はp, (p及びP■は前記の意義を有する)
の1個又はそれ以上により置換され得る;及び (c) − (C}12 ),−E− (CHz E
(式中、EはP及び又はP1(P及びP1は前記と同一
の意義を有する)の1個又はそれ以上により置換され得
る、炭素数6〜14の芳香族環を表わす)によって表わ
される基。
置換されている式(1)のマクロサイクルの合戊方法に
関するゆ本発明の方法によれば、従来の方法に比較して
製造収率が増大する.本発明によれば、特に、下記の工
程(1)〜(6)すなわち、 (1)式: }!2N−A−NH. (式中、Aは後記
の意義を有する)の化合物と式: }I,C:CH−C
Nのアクリロニトリルとを反応させて,式(■): の化合物を形成させる工程: (2)場合により行われる下記の工程、すなわち、式(
III)の化合物と式: R’1Xa及びR’,Xb
(式中. Xa及びXbは同一であるか又は異るもので
ありかつCl.Br及びIのごときハロゲン原子を表わ
し、R/1及びR/,は同一であるか又は異なるもので
ありかつこれらの基の少なくとも一方は基P又はp2(
p及びP1は後記の意義を有する)を表わし、一方、上
記2つの基R/1及びR/,の他方は上記の基P又はP
8を表わすか又は水素原子を表わす)のハライドの一つ
又は2つとを反応させて、式(■):の化合物を形或さ
せる工程; 上記式(III)及び(IV)の化合物は以下において
は,式(■): (式中、A,Rエ及びR2は後記の意義を有する)の化
合物として示される; (3)式(V)の化合物(式中の基A.R1及びR2ハ
、場合により、1種又はそれ以上の適当な保護基により
保護されている)を,塩基の存在下、ラニー合金により
還元して、式(■): の化合物を形或させる工程; (4)式(VI)の化合物と式(■):(式中,Bエは
後記の意義を有する)の化合物とを、式MX (式中、
Mは、好ましくは下記の金属、Ni、CO、Cu. F
e, Mn. Cr. V, Znから選ばれた遷移金
属を表わし、Xは、好ましくはCl−、CIO4−、5
04−. NO3−、Cll, Co1から選ばれたア
ニオンを表わす)の金属塩,好ましくはニッケル塩の存
在下で反応させて、式(■): (式中、nは金属の酸化、状態を表わし、mはアニオン
の電荷を表わす)の化合物を形成させる工程; (5)式(■)の化合物を水酸化ナトリウム(NaOt
{)又は水酸化カリウム(KQI{)のごとき塩基の存
在下、ラニー合金により還元して、式(■):の化合物
を形成させる工程;及び (6)式(IX)の化合物と化合物Z−CN (ここで
ZはNa又はKを表わす)とを、後記式(II)の化合
物を生成する条件下で反応させる工程;からなることを
特徴とする、式(■): {式中、 構成成分Aは、 下記(a)〜(C)を表わす; ?なわち、 (a)アルキル鎖=(CH.)。ー(ここでXは2〜4
の整数を表わす);このアルキル鎖は1個又はそれ以上
の基P又は1個又はそれ以上のj!P■により置換され
ているか又は置換されいてない;基Pエは1個又はそれ
以上の基Pにより場合により置換されている、炭素数1
〜5個のアルキル基を表わし,基Pは下記の基を表わす
: ☆ 基−COR (ここで、Rはヒドロキシル基(−O
H);第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1
個又2個により置換されたアミン基; −OR’基(R
’は炭素数1〜4のアルキル基である);又は炭素数6
〜14の芳香族環;を表わす〕; ★ 炭素数6〜14の芳香族環(aromatic c
ycle) ;この芳香族環は、そのオルソ及び/又は
メタ及び/又はパラ位がハロゲン原子、炭素数1〜4の
アルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基,ヒドロキシ
基、アリール基、芳香族複素環、ニトロ基、−(CH2
)u− COR基(Rは前記と同一の意義を有し、Uは
O〜4の整数である),第1アミン基又は炭素数l〜4
のアルキル基の1個又は2個により置換されているアミ
ン基;により場合により置換されている; ★ 炭素数4〜12の芳香族複素環(aromatic
heterocycla)、特に、窒素含有複素環;こ
の複素環は,そのオルソ及び/又はメタ及び/及びバラ
位がハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数
l〜4のアルコキシ基,ヒドロキシ基、芳香族複素環、
アリール基、ニトロ基、 − (CH2)u−COR基(Rは前記と同一の意義を
有し、UはO〜4の整数である)又は第1アミン基又は
炭素数工〜4のアルキル基の1個又は2個により置換さ
れているアミン基:により場合により置換されている ☆ 第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1個
又は2個により置換されているアミン基;☆ −CN基
; ☆ 炭素数1〜4のアルキル基; ☆ 炭素数1〜4のアルコキシ基; ☆ ヒドロキシ基; ? ニトロ基; ★ ハロゲン原子; (b)2個の炭素原子が,それぞれ、式(n)中の構或
成分Aの各々の側の2個の窒素原子との結合に参加して
いる、炭素数6〜14の芳香族環。この芳香族環は基P
及び/又はp, (p及びP■は前記の意義を有する)
の1個又はそれ以上により置換され得る;及び (c) − (C}12 ),−E− (CHz E
(式中、EはP及び又はP1(P及びP1は前記と同一
の意義を有する)の1個又はそれ以上により置換され得
る、炭素数6〜14の芳香族環を表わす)によって表わ
される基。
構或成分Bは、式−CH,−B■一CH,一の分子鎖を
表わし、そして上記式中のBエは下記Cd)及び(e)
を表わす。; (d)アルキル鎖−(CH■)X一(ここでXはO〜2
の整数を表わす); このアルキル鎖は,基P及び/又はPエ(P及びP■は
前記と同一の意義を有する)の1個又はそれ以上により
置換されているか又は置換されていない;?e)2個の
炭素原子が、構成或分B1の各々の側の−Cl{2一基
の炭素原子との結合に参加している炭素数6〜l4の芳
香族環;この芳香族環は場合により、基P及び/又はP
■(P及びPエは前記の意義を有する)の1個又はそれ
以上により置換され得る。
表わし、そして上記式中のBエは下記Cd)及び(e)
を表わす。; (d)アルキル鎖−(CH■)X一(ここでXはO〜2
の整数を表わす); このアルキル鎖は,基P及び/又はPエ(P及びP■は
前記と同一の意義を有する)の1個又はそれ以上により
置換されているか又は置換されていない;?e)2個の
炭素原子が、構成或分B1の各々の側の−Cl{2一基
の炭素原子との結合に参加している炭素数6〜l4の芳
香族環;この芳香族環は場合により、基P及び/又はP
■(P及びPエは前記の意義を有する)の1個又はそれ
以上により置換され得る。
R1及びR2は、同一であるか又は異るものであり、か
つ、水素原子又は基P又はp1(p及びP■は前記の意
義を有する)を表わす}で表わされる多窒含有化合物の
製造方法が提供される。
つ、水素原子又は基P又はp1(p及びP■は前記の意
義を有する)を表わす}で表わされる多窒含有化合物の
製造方法が提供される。
本発明の別の要旨によれば、前記式(II)において、
Rエl RZ及びAが前記と同一の意義を有するもので
あり、Bが炭素数6〜14の芳香族環であって、その2
個の炭素原子が構或或分Bの各々の側の2個の窒素原子
との結合に参加している芳香族環(この芳香族環は、場
合により、基P又はPエ(P及びPエは前記と同一の意
義を有する)の1個又はそれ以上により置換されている
)である、式(II)の多窒素含有化合物の製造方法が
提供される。この方法は、前記式(VI)の化合物と、
2個の炭素原子が酸素原子と二重結合している、キノン
型の前記?素数6〜14の芳香族環化合物である弐〇=
8=0 (式■ビス)の化合物とを反応させることによ
り環化工程を行うこと以外、前記の工程に従って行われ
る。
Rエl RZ及びAが前記と同一の意義を有するもので
あり、Bが炭素数6〜14の芳香族環であって、その2
個の炭素原子が構或或分Bの各々の側の2個の窒素原子
との結合に参加している芳香族環(この芳香族環は、場
合により、基P又はPエ(P及びPエは前記と同一の意
義を有する)の1個又はそれ以上により置換されている
)である、式(II)の多窒素含有化合物の製造方法が
提供される。この方法は、前記式(VI)の化合物と、
2個の炭素原子が酸素原子と二重結合している、キノン
型の前記?素数6〜14の芳香族環化合物である弐〇=
8=0 (式■ビス)の化合物とを反応させることによ
り環化工程を行うこと以外、前記の工程に従って行われ
る。
本発明の方法の第1工程においてはジニ1・リル化合物
〔式(m)の化合物〕が60%程度の収率で得られる。
〔式(m)の化合物〕が60%程度の収率で得られる。
この反応を行う条件はBUC, S, REIにょりJ
,Am,Chem,Soc., 67. 92(194
5)に記載されている。
,Am,Chem,Soc., 67. 92(194
5)に記載されている。
ついで式(III)のジニトリル化合物を蒸留により精
製することが有利である.反応混合物中のジアミンI1
■N−A−NH2 とアクリロニトリルとのモル比は1
/3程度であることが好ましい。
製することが有利である.反応混合物中のジアミンI1
■N−A−NH2 とアクリロニトリルとのモル比は1
/3程度であることが好ましい。
ジニトリル化合物(m)又は(■)〔又は式(V)の化
合物〕をラニー合金で還元する工程においては、式(V
I)のジアミンが30〜80%の収率で得られる。
合物〕をラニー合金で還元する工程においては、式(V
I)のジアミンが30〜80%の収率で得られる。
前記Barefieldの方法の第l工程の収率は39
%であるのに対して、上記2つの工程の通算収率は50
%でありそして本発明の方法で使用される反応剤の価格
はBarefield法で使用されるものより、はるか
に低い。
%であるのに対して、上記2つの工程の通算収率は50
%でありそして本発明の方法で使用される反応剤の価格
はBarefield法で使用されるものより、はるか
に低い。
第1工程で得られたジニトリル化合物(III)及び(
IV)を精製することなしに第2工程で使用することに
より、式(VI)のジアミン化合物が40〜60%の収
率で得られる. 更に、本発明の方法によれば、有利なことに、Bare
fieldの方法とは異なり、トリアミンのごとき中間
体化合物の形成を伴うことなしに、式(Vl)のジアミ
ンを得ることができる。
IV)を精製することなしに第2工程で使用することに
より、式(VI)のジアミン化合物が40〜60%の収
率で得られる. 更に、本発明の方法によれば、有利なことに、Bare
fieldの方法とは異なり、トリアミンのごとき中間
体化合物の形成を伴うことなしに、式(Vl)のジアミ
ンを得ることができる。
式(VI)の化合物から出発する式([I)のマクロサ
イクルの!1112は、イミンのアミンへの還元を行う
のに、ラニーニッケルの存在下で水素を用いる代りに、
ラニー合金(Raney alloy) (Stask
un,B.,J.Chem.Soc. (C) , (
1986) ,531参照〕を使用して行うこと以外、
Barefialdによって報告されている方法と同一
の方法に従って行われる。
イクルの!1112は、イミンのアミンへの還元を行う
のに、ラニーニッケルの存在下で水素を用いる代りに、
ラニー合金(Raney alloy) (Stask
un,B.,J.Chem.Soc. (C) , (
1986) ,531参照〕を使用して行うこと以外、
Barefialdによって報告されている方法と同一
の方法に従って行われる。
ラニーニッケルの代りにラニー合金を使用することによ
り4つの利点が得られる: 一加圧下で水素を取扱うことから生ずる問題が全て排除
される; ー反応速度が著しく増大する;還元反応は室温で1時間
後に完結する; 一ラニー合金はラニーニッケル触媒より安価である; −Ri及びR2が水素原子であり、A及びBがーCH2
−CH2一鎖である式(II)のサイダラムを式(Vl
)の化合物を製造する工程の収率は60%である。アク
リロニトリルから出発して前記サイクラムを調製する工
程の通算収率は22%である;これに対してBaref
ieldの方法に従って1,2−ジブロムメタンから出
発した場合の通算収率は8%である。
り4つの利点が得られる: 一加圧下で水素を取扱うことから生ずる問題が全て排除
される; ー反応速度が著しく増大する;還元反応は室温で1時間
後に完結する; 一ラニー合金はラニーニッケル触媒より安価である; −Ri及びR2が水素原子であり、A及びBがーCH2
−CH2一鎖である式(II)のサイダラムを式(Vl
)の化合物を製造する工程の収率は60%である。アク
リロニトリルから出発して前記サイクラムを調製する工
程の通算収率は22%である;これに対してBaref
ieldの方法に従って1,2−ジブロムメタンから出
発した場合の通算収率は8%である。
式(Vl)の化合物から出発して、式(II)の置換化
合物を合成する反応の通算収率は少なくとも20%であ
り,70%に達し得る。
合物を合成する反応の通算収率は少なくとも20%であ
り,70%に達し得る。
本発明は、更に、本発明の方法で製造された前記式(n
)の化合物に関する。
)の化合物に関する。
本発明は更に、前記本発明の方法の種々の工程で得られ
る式(m)〜(IX)の中間体化合物〔但し、式(■)
及び(■ビス)の化合物を除く〕、特に、式(VI)の
化合物に関する。
る式(m)〜(IX)の中間体化合物〔但し、式(■)
及び(■ビス)の化合物を除く〕、特に、式(VI)の
化合物に関する。
本発明は、更に、一八及びBが同一であるか又は異るも
のであり,かつ,下記の基: 有するが,但し基−CORは除外される)を表わす;T
は特に基−CCHx )qNHz ( qはl〜5の整
数である)を表わす〕 ;又は ・基 ?表わし, −R,及びR2は同一であるか又は異るものであり,か
つ, ・水素原子 ・基P又はp2(p及びP■は前記の意義を有するが、
但し一COR基は除去される;P及びP■は特に分子鎖
一(CL )q−Nl{z ( qは前記の意義を有す
る)である);又は ・基 を表わす、式(n)の化合物に関する。
のであり,かつ,下記の基: 有するが,但し基−CORは除外される)を表わす;T
は特に基−CCHx )qNHz ( qはl〜5の整
数である)を表わす〕 ;又は ・基 ?表わし, −R,及びR2は同一であるか又は異るものであり,か
つ, ・水素原子 ・基P又はp2(p及びP■は前記の意義を有するが、
但し一COR基は除去される;P及びP■は特に分子鎖
一(CL )q−Nl{z ( qは前記の意義を有す
る)である);又は ・基 を表わす、式(n)の化合物に関する。
本発明は、更に、A,R,及びR2 が式(II)の化
合物について述べたものと同一の意義を有する式(W)
の化合物に関する。
合物について述べたものと同一の意義を有する式(W)
の化合物に関する。
本発明は,特に、前記の方法に従って,式(n)の化合
物を製造しついで式(n)の化合物と、式:R, Xc
及びR4Xdは(式中, Xc及びXdは、同一である
か又は異るものであり、かつ、ハロゲン原子,例えばC
l,Br又は工を表わし,R,及びR4は後記の意義を
有する)のハライドの1種又は2種と反応させることを
特徴とする,式(X): ?式中、A,B,R■及びR2は前記の意義を有し、基
R3及びR4の少なくとも一方は基P又はp2(p及び
Pエは前記の意義を有する)を表わし、基R,及びR4
の他方は上記P又はP1又は水素原子を表わす〕の化合
物の製造方法に関する. 本発明は、更に本発明の方法によって得られる,上記式
(X)の化合物に関する. 本発明は、特に.−A及びBが同一であるか又は異るも
のであり、かつ,下記の基: ?分子鎖一CH■一CM,−又は一CH, −CI−C
H. − [ここで、Tは水T 素原子又は基P又はp1(p及びPよは前記の意義を有
するが,但し基−CORは除外される)を表わす;Tは
特に基−CCH* )qNHt ( qは1〜5の整数
である)を表わす〕 ; ・基 を表わし, −81及びR4は水素原子を表わし、 一R,及びR,は同一であるか又は異るものであり,?
つ、 ・基P又はp,Cp及びP1は前記の意義を有するが,
但し,−COR基は除去される;P及びP■は特に分子
鎖一(CHz )qNIlz ( qは前記の意義を有
する)である〕; を表わす、式(X)の化合物に関する.本発明は、更に
,重金属カチオンを錯化するための上記化合物の使用に
関する. 通常、本発明の化合物は金属と係合させて、ガスの分離
及び/又は抽出に使用される.本発明の化合物は、コバ
ルトのごとき金属を用いて錯化した場合,二原子酸素(
分子状酸素)(dioxygan)の結合、特に空気中
の二原子酸素の結合に使用する場合に興味のある化合物
である.本発明の実施例を以下に示す I:サイクラムのA −工程1 1モルのエチレンジアミンに3モルのアクリロニトリル
を2〜4時間、好ましくは、3時間に亘って滴下した.
温度が室温から最高で45℃まで上昇することが認めら
れた.24〜48時間、好ましくは32時間、撹拌を行
いついで過剰の出発物質を減圧下(60a+m}Ig)
での蒸留により除去しついで残留生成物を減圧下(0.
1+u+Hg)で蒸留した.目的化合物が60%の収率
で単離された.−工程2 工程1で得られたジニトリル10gを110〜330m
ffi、好ましくは200−のエタノールに溶解した後
、18gのラニー合金を添加した.激しく撹拌しなから
200−の2N NaOHを滴下することにより温度が
上昇した.添加終了後,l時間撹拌を行いついで反応混
合物を室温になるまで放置した. 残留合金をセライト●上で濾過した後,濾液を蒸発させ
た.得られた固体を400社の水に溶解しついで有機生
成物をクロロホルムで抽出した.硫酸マグネシウム上で
乾燥しついで有機溶剤を蒸発させて8.5gの黄色油秋
物を得た;これは式(VI)のテトラミンと同定された
(収率60%).一工程3 232mlの水中に上記テトラミン10gを溶解した後
、15gの塩化ニッケル6水和物を添加した。紫色の溶
液を6℃まで冷却した後、グリオキサールの40%水溶
液9 . 6+aflを滴下した。反応混合物を撹拌下
、室温で一夜保持しついで6.5〜20g、好ましくは
12.8gのラニー合金を添加しついで130〜400
−、好ましくは256−の2N NaOHを滴下した.
室温でl時間撹拌した後、ラニー合金をセライト●上で
の濾過により除去しついで濾液を19.2gのシアン化
ナトリウムと混合した。ついで反応混合物を還流下,3
時間加熱した。
物を製造しついで式(n)の化合物と、式:R, Xc
及びR4Xdは(式中, Xc及びXdは、同一である
か又は異るものであり、かつ、ハロゲン原子,例えばC
l,Br又は工を表わし,R,及びR4は後記の意義を
有する)のハライドの1種又は2種と反応させることを
特徴とする,式(X): ?式中、A,B,R■及びR2は前記の意義を有し、基
R3及びR4の少なくとも一方は基P又はp2(p及び
Pエは前記の意義を有する)を表わし、基R,及びR4
の他方は上記P又はP1又は水素原子を表わす〕の化合
物の製造方法に関する. 本発明は、更に本発明の方法によって得られる,上記式
(X)の化合物に関する. 本発明は、特に.−A及びBが同一であるか又は異るも
のであり、かつ,下記の基: ?分子鎖一CH■一CM,−又は一CH, −CI−C
H. − [ここで、Tは水T 素原子又は基P又はp1(p及びPよは前記の意義を有
するが,但し基−CORは除外される)を表わす;Tは
特に基−CCH* )qNHt ( qは1〜5の整数
である)を表わす〕 ; ・基 を表わし, −81及びR4は水素原子を表わし、 一R,及びR,は同一であるか又は異るものであり,?
つ、 ・基P又はp,Cp及びP1は前記の意義を有するが,
但し,−COR基は除去される;P及びP■は特に分子
鎖一(CHz )qNIlz ( qは前記の意義を有
する)である〕; を表わす、式(X)の化合物に関する.本発明は、更に
,重金属カチオンを錯化するための上記化合物の使用に
関する. 通常、本発明の化合物は金属と係合させて、ガスの分離
及び/又は抽出に使用される.本発明の化合物は、コバ
ルトのごとき金属を用いて錯化した場合,二原子酸素(
分子状酸素)(dioxygan)の結合、特に空気中
の二原子酸素の結合に使用する場合に興味のある化合物
である.本発明の実施例を以下に示す I:サイクラムのA −工程1 1モルのエチレンジアミンに3モルのアクリロニトリル
を2〜4時間、好ましくは、3時間に亘って滴下した.
温度が室温から最高で45℃まで上昇することが認めら
れた.24〜48時間、好ましくは32時間、撹拌を行
いついで過剰の出発物質を減圧下(60a+m}Ig)
での蒸留により除去しついで残留生成物を減圧下(0.
1+u+Hg)で蒸留した.目的化合物が60%の収率
で単離された.−工程2 工程1で得られたジニトリル10gを110〜330m
ffi、好ましくは200−のエタノールに溶解した後
、18gのラニー合金を添加した.激しく撹拌しなから
200−の2N NaOHを滴下することにより温度が
上昇した.添加終了後,l時間撹拌を行いついで反応混
合物を室温になるまで放置した. 残留合金をセライト●上で濾過した後,濾液を蒸発させ
た.得られた固体を400社の水に溶解しついで有機生
成物をクロロホルムで抽出した.硫酸マグネシウム上で
乾燥しついで有機溶剤を蒸発させて8.5gの黄色油秋
物を得た;これは式(VI)のテトラミンと同定された
(収率60%).一工程3 232mlの水中に上記テトラミン10gを溶解した後
、15gの塩化ニッケル6水和物を添加した。紫色の溶
液を6℃まで冷却した後、グリオキサールの40%水溶
液9 . 6+aflを滴下した。反応混合物を撹拌下
、室温で一夜保持しついで6.5〜20g、好ましくは
12.8gのラニー合金を添加しついで130〜400
−、好ましくは256−の2N NaOHを滴下した.
室温でl時間撹拌した後、ラニー合金をセライト●上で
の濾過により除去しついで濾液を19.2gのシアン化
ナトリウムと混合した。ついで反応混合物を還流下,3
時間加熱した。
この溶液をクロロホルムで抽出した後. MgSO.上
で乾燥しついで溶剤を蒸発させて、白色固体を単離した
. 上記の固体を50a+1のアセトニトリル中で還流下,
20分撹拌することにより精製した.濾過し、工一テル
で洗浄して、7.1gのサイクラムを得た.収率60%
. 1H NMR(CDCl3): 1.73(g,4H);
2.48(s,4H);2.68(s,8H); 2
.75(t,4H);通算収率2l.6%。
で乾燥しついで溶剤を蒸発させて、白色固体を単離した
. 上記の固体を50a+1のアセトニトリル中で還流下,
20分撹拌することにより精製した.濾過し、工一テル
で洗浄して、7.1gのサイクラムを得た.収率60%
. 1H NMR(CDCl3): 1.73(g,4H);
2.48(s,4H);2.68(s,8H); 2
.75(t,4H);通算収率2l.6%。
−工程1a
下記の化合物の合戊:
5℃に冷却した550tQの無水アルコールに、実施例
lの工程1で得られた,70gのジニトリルを添加しつ
いで50mUの臭化ベンジルを滴下した。反応混合物を
1〜2時間、好ましくは1.5時間、還流下で加熱しつ
いで周囲温度になるまで放置した。
lの工程1で得られた,70gのジニトリルを添加しつ
いで50mUの臭化ベンジルを滴下した。反応混合物を
1〜2時間、好ましくは1.5時間、還流下で加熱しつ
いで周囲温度になるまで放置した。
反応しなかった原料アミンをHBrでプロトン化し(p
rotonate)ついで濾過により白色固体として除
去しついでエタノールを蒸発させた.得られた橙色油状
物を220dの水に溶解しついで100mflのクロロ
ホルムを添加した, Nailを添加してpl+を8ま
で上昇させついで2つの相を20分間激しく撹拌した.
有機相を分離しついで硫酸マグネシウム上で乾燥して黄
一橙色油状物を得た。加圧下、シリカ力ラム上でクロマ
トグラフィーにかけて、モノベンジル化ジニトリルを6
0%の収率で得た。クロマトグラフィーに使用した溶剤
は塩化メチレン/ペプタンの5/1の比率の混合物であ
った。
rotonate)ついで濾過により白色固体として除
去しついでエタノールを蒸発させた.得られた橙色油状
物を220dの水に溶解しついで100mflのクロロ
ホルムを添加した, Nailを添加してpl+を8ま
で上昇させついで2つの相を20分間激しく撹拌した.
有機相を分離しついで硫酸マグネシウム上で乾燥して黄
一橙色油状物を得た。加圧下、シリカ力ラム上でクロマ
トグラフィーにかけて、モノベンジル化ジニトリルを6
0%の収率で得た。クロマトグラフィーに使用した溶剤
は塩化メチレン/ペプタンの5/1の比率の混合物であ
った。
一工程2
下記の化合物の合或:
30〜loom息、好ましくは,64−のエタノールに
溶解した、工程1aで得られた化合物3.2gに、3〜
9g、好ましくは、5.8gのラニー合金を添加しつ?
で3〜100lIIQ,好ましくは、64mmの2N
NaOH溶液を短時間で添加した61〜2時間、好まし
くは1.5時間、激しく撹拌しついでラニー合金をセラ
イトΦ上で濾別した。溶剤を蒸発させ、固体を水に溶解
しついで溶液をクロロホルムで抽出した。
溶解した、工程1aで得られた化合物3.2gに、3〜
9g、好ましくは、5.8gのラニー合金を添加しつ?
で3〜100lIIQ,好ましくは、64mmの2N
NaOH溶液を短時間で添加した61〜2時間、好まし
くは1.5時間、激しく撹拌しついでラニー合金をセラ
イトΦ上で濾別した。溶剤を蒸発させ、固体を水に溶解
しついで溶液をクロロホルムで抽出した。
有機相を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで溶剤を蒸発
させて、目的化合物を76%の収率で得た。
させて、目的化合物を76%の収率で得た。
−工程3
A=−(CI+■)1、R1:−CH,−C,H,.
R,=Hである式(If)の化合物の合成: 前記のテトラミン2gを21mQの水に溶解した後,1
.8gの塩化ニッケル6水和物を添加した.得られた暗
緑色溶液を6℃に冷却した後,グリオキサールの40%
溶液1.3+IQを添加した。反応混合物を室温で1夜
撹拌した後、0.9〜2.5g、好ましくは、1.7g
のラニー合金を添加しついでl7〜50d.好ましくは
、34mflの2N NaOH溶液を迅速に滴下した。
R,=Hである式(If)の化合物の合成: 前記のテトラミン2gを21mQの水に溶解した後,1
.8gの塩化ニッケル6水和物を添加した.得られた暗
緑色溶液を6℃に冷却した後,グリオキサールの40%
溶液1.3+IQを添加した。反応混合物を室温で1夜
撹拌した後、0.9〜2.5g、好ましくは、1.7g
のラニー合金を添加しついでl7〜50d.好ましくは
、34mflの2N NaOH溶液を迅速に滴下した。
室温で1時間撹拌した後、ラニー合金をセライト●上で
の濾過により除去しついで濾液を2.6gのシアン化ナ
トリウムで処理した。ついで反応混合物を還流下で3時
間加熱した.この溶液をクロロホルムで抽出し,有機相
を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで蒸発させて褐色油
状物を得た。この油状物を40mflの純エタノールで
稀釈しついで濃硫酸でプロトン化した.ついで捕集した
褐色ゴム状物を50−の2.5%NaOH溶液中で撹拌
することにより脱プロトン化した(deprotona
te)。塩化メチレンで抽出し、有機相を硫酸マグネシ
ウム上で乾燥しついで蒸発させてモノベンジル化サイク
ラムを得た。収率50%。通算収率は23%程度であっ
た。
の濾過により除去しついで濾液を2.6gのシアン化ナ
トリウムで処理した。ついで反応混合物を還流下で3時
間加熱した.この溶液をクロロホルムで抽出し,有機相
を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで蒸発させて褐色油
状物を得た。この油状物を40mflの純エタノールで
稀釈しついで濃硫酸でプロトン化した.ついで捕集した
褐色ゴム状物を50−の2.5%NaOH溶液中で撹拌
することにより脱プロトン化した(deprotona
te)。塩化メチレンで抽出し、有機相を硫酸マグネシ
ウム上で乾燥しついで蒸発させてモノベンジル化サイク
ラムを得た。収率50%。通算収率は23%程度であっ
た。
ー工程1
下記の化合物の合成:
3〜7tQのエタノールと1〜3mMの水(好ましくは
5mQのエタノールと2ml2の水)に溶解した3ーピ
コリルクロライド塩酸塩(0.01モル)を、30〜5
0一、好ましくは40rtrQのエタノール中の0.0
32モルのジニトリル(サイクラムの合成の工程上で得
られたもの)の、4℃に冷却された溶液に滴下した.反
応混合物を還流下で6時間加熱した。溶剤を減圧下で蒸
発させて油状物質を得、これを50−の水に再び溶解し
ついでクロロホルムで抽出した(20〜40mQ.好ま
しくは30muのクロロホルムで3回)。
5mQのエタノールと2ml2の水)に溶解した3ーピ
コリルクロライド塩酸塩(0.01モル)を、30〜5
0一、好ましくは40rtrQのエタノール中の0.0
32モルのジニトリル(サイクラムの合成の工程上で得
られたもの)の、4℃に冷却された溶液に滴下した.反
応混合物を還流下で6時間加熱した。溶剤を減圧下で蒸
発させて油状物質を得、これを50−の水に再び溶解し
ついでクロロホルムで抽出した(20〜40mQ.好ま
しくは30muのクロロホルムで3回)。
有機相を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾別しついで減
圧下で蒸発させた.得られた粗油状物質を精製すること
なしに次の工程で使用した。
圧下で蒸発させた.得られた粗油状物質を精製すること
なしに次の工程で使用した。
18 NMR(D20): 62.72(t,2H,
CH,);2.89(t,2H,CI{2); 2.90(t,4H,JM料ジニトリルのシグナル):
3.01(t.2H,CH2); 3.05(t,2}
1,CI.);3.29(t,2}1,CH,); 3
.34(t,2HICl12);3.37(t,4H,
原料物質のシグナル);3.42(s,4H,原料物質
のシグナル);4.10(s,2H,−CH,−Py)
;7.98(t,LH,}I,−Py); 8,58(
d,IH,H4−Py);g. 65(d ,1B ,
Hi−Py) ; 8.79 (s,1t+ ,Fl2
−Py) 6一工程2 下記の化合物の合成: 工程1で得られた油状物質2gを70〜90mQ、好ま
しくは、80−のエタノールに溶解した後、6.3gの
ラニ一合金を添加した. 70〜90dl、好ましくは
、80mQの2N NaOH溶液を激しく撹拌しながら
滴下している間に、反応混合物の温度が僅かに上昇する
ことが認められた。水酸化ナトリウムの添加後、反応混
合物を工〜3時間、好ましくは1.5時間撹拌した。残
留合金をセライト●上での濾過により除去した後、溶液
を蒸発させた6得られた残留物を100mQの水に再び
溶解しついで得られた溶液をクロロホルムで抽出した.
有機相を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで蒸発させて
、1.2gの明色の油状物を得た;これは式(VI)に
相当するテトラミンと同定された.収率は45%であっ
た.”H NMR(D,0): δ: 1.84(q
,2H,CH,−C}l,−CH2);1.99(q,
2}1,Co,−CH,−CH,); 2.81(t,
2H,CH.);2.83(t,2H,Cl; 2.9
8(t,2H,Cl;3.12(t,2}1,CH,)
; 3.38(t,2H,CH2)’,3 . 4 0
(t = 2H T CHx ) ; 4 , 5
2 ( s − 28 ,C}Iz −P y ) :
7.96(dd,IH,H,−Py); 8.59(d
,ltl,H,−Py):8.67(d,IH,l{,
−Py) .一工程3 下記の化合物の合成: 20〜40d,好ましくは28 . 5mRの水中の,
2.37gの塩化ニッケル6水和物の溶液に、前の工程
で得られたN−置換テトラミン2.65gを添加した。
CH,);2.89(t,2H,CI{2); 2.90(t,4H,JM料ジニトリルのシグナル):
3.01(t.2H,CH2); 3.05(t,2}
1,CI.);3.29(t,2}1,CH,); 3
.34(t,2HICl12);3.37(t,4H,
原料物質のシグナル);3.42(s,4H,原料物質
のシグナル);4.10(s,2H,−CH,−Py)
;7.98(t,LH,}I,−Py); 8,58(
d,IH,H4−Py);g. 65(d ,1B ,
Hi−Py) ; 8.79 (s,1t+ ,Fl2
−Py) 6一工程2 下記の化合物の合成: 工程1で得られた油状物質2gを70〜90mQ、好ま
しくは、80−のエタノールに溶解した後、6.3gの
ラニ一合金を添加した. 70〜90dl、好ましくは
、80mQの2N NaOH溶液を激しく撹拌しながら
滴下している間に、反応混合物の温度が僅かに上昇する
ことが認められた。水酸化ナトリウムの添加後、反応混
合物を工〜3時間、好ましくは1.5時間撹拌した。残
留合金をセライト●上での濾過により除去した後、溶液
を蒸発させた6得られた残留物を100mQの水に再び
溶解しついで得られた溶液をクロロホルムで抽出した.
有機相を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで蒸発させて
、1.2gの明色の油状物を得た;これは式(VI)に
相当するテトラミンと同定された.収率は45%であっ
た.”H NMR(D,0): δ: 1.84(q
,2H,CH,−C}l,−CH2);1.99(q,
2}1,Co,−CH,−CH,); 2.81(t,
2H,CH.);2.83(t,2H,Cl; 2.9
8(t,2H,Cl;3.12(t,2}1,CH,)
; 3.38(t,2H,CH2)’,3 . 4 0
(t = 2H T CHx ) ; 4 , 5
2 ( s − 28 ,C}Iz −P y ) :
7.96(dd,IH,H,−Py); 8.59(d
,ltl,H,−Py):8.67(d,IH,l{,
−Py) .一工程3 下記の化合物の合成: 20〜40d,好ましくは28 . 5mRの水中の,
2.37gの塩化ニッケル6水和物の溶液に、前の工程
で得られたN−置換テトラミン2.65gを添加した。
室温で数分間撹拌した後、グリオキサールの40%水溶
液1 . 7mnを添加した。ついで反応混合物を一夜
撹拌した。ついでこの溶液に1.19〜3.28g、好
ましくは2.24gのラニー合金を添加しついで20〜
60mL好ましくは45−の2N水酸化ナトリウム溶液
を迅速に滴下した。反応混合物を室温で1〜2時間、好
ましくは1.5時間撹拌した後、残留合金をセライトの
上で濾別しついで過塩素酸H(j204 を添加するこ
とにより溶液をpH=3に酸性化した。ついで溶液をニ
トロメタンで抽出し,有機相を硫酸マグネシウム上で乾
燥させた.濾過後、溶剤を減圧下で蒸発させた. N
−(3−ピコリルー1.4,8.11−テトラアザシク
ローテトラデカンの過塩素酸塩が固体として70%の収
率で得られた。
液1 . 7mnを添加した。ついで反応混合物を一夜
撹拌した。ついでこの溶液に1.19〜3.28g、好
ましくは2.24gのラニー合金を添加しついで20〜
60mL好ましくは45−の2N水酸化ナトリウム溶液
を迅速に滴下した。反応混合物を室温で1〜2時間、好
ましくは1.5時間撹拌した後、残留合金をセライトの
上で濾別しついで過塩素酸H(j204 を添加するこ
とにより溶液をpH=3に酸性化した。ついで溶液をニ
トロメタンで抽出し,有機相を硫酸マグネシウム上で乾
燥させた.濾過後、溶剤を減圧下で蒸発させた. N
−(3−ピコリルー1.4,8.11−テトラアザシク
ローテトラデカンの過塩素酸塩が固体として70%の収
率で得られた。
アクリロニトリルから出発した合戒の通算質率は19%
であった。
であった。
1II NMR(D,O): δ:
2.06(五重項, 2H , Cl, −CH, −
CH. ) ;2.24(五重項, 2}1 , CH
a−C}I, −C}I. ) :2.7(t,2B)
; 2.91(t,21{); 2.24−3.72(
m,121{);4.03(s,2H,CI,−Py)
; 8.09(t,IH,H,−Py);8−55 (
d,to,u4−py) ; 8, 60 (d.LH
,H1Py) ;8,83(s,LH,H,−Py). −工程1 下記の化合物の合或: 実施例■の工程1と全く同一の方法に従って、ジニトリ
ルを油状物質として単離し,精製することなしに次の工
程で使用した。
CH. ) ;2.24(五重項, 2}1 , CH
a−C}I, −C}I. ) :2.7(t,2B)
; 2.91(t,21{); 2.24−3.72(
m,121{);4.03(s,2H,CI,−Py)
; 8.09(t,IH,H,−Py);8−55 (
d,to,u4−py) ; 8, 60 (d.LH
,H1Py) ;8,83(s,LH,H,−Py). −工程1 下記の化合物の合或: 実施例■の工程1と全く同一の方法に従って、ジニトリ
ルを油状物質として単離し,精製することなしに次の工
程で使用した。
18 NMR(D,O): δ: 2.70(t,2H
,CHI);2.89 (t , 2H ,cH2);
2.90(t,4H,CH.)(原料ジニトリル)3.
02(t,2H,cH,); 3.06(t,21{,
cH,)3.30(t,2N,CH,); 3.34(
t,2H,CH,)3.37(t,4}1,C}I.)
(原料ジニトリル)3.42(s,48,CHz)(J
jff料ジニトリル)4.12(s=2H,−CHz−
Py); 8−01(dd−LH,II4−Py);8
.06(dd,IH,}I,−Py); 8.56(t
d,IH,H1Py);8.76(dd,IH,H,−
Py).一工程2 下記の化合物の合fi: 実施例■の工程2と全く同一の方法に従って、上記のN
一置換線状テトラミンを明色の油状物質として単離した
。収率45%. ”H NMR(D,O): δ: 1.85(Q,2H
.CH2−CL−CH2):2.00(q,2H,C}
l.−CH.−Cl2): 2.81(t,2H,C}
l2);2.84(t,2}1,CH2): 2.99
(t,2H,CH2);3.11(t,2H,CH,)
; 3.38(t,2H,C}1!);3.41(t,
2H,CH2); 4−48(st2Htc}It−P
y);8− 00 (dd = IH−L−Py) =
8− 07 (dd ,1}1 ,+43−P y)
;8− 60 (td = LH ,H1Py) ;
8− 78 (dd ,LH ,H1P y) .−
工程3 下記の化合物の合成: 実施例■の工程3と全く同一の方法に従って、N一(2
−ビコリル)−1.4,8.11−テトラアザシク口テ
トラデカン過塩素酸塩を白色固体として単離した。収率
70%. アクリロニトリルから出発した、このリガンドの合成の
通算収率は19%であった。
,CHI);2.89 (t , 2H ,cH2);
2.90(t,4H,CH.)(原料ジニトリル)3.
02(t,2H,cH,); 3.06(t,21{,
cH,)3.30(t,2N,CH,); 3.34(
t,2H,CH,)3.37(t,4}1,C}I.)
(原料ジニトリル)3.42(s,48,CHz)(J
jff料ジニトリル)4.12(s=2H,−CHz−
Py); 8−01(dd−LH,II4−Py);8
.06(dd,IH,}I,−Py); 8.56(t
d,IH,H1Py);8.76(dd,IH,H,−
Py).一工程2 下記の化合物の合fi: 実施例■の工程2と全く同一の方法に従って、上記のN
一置換線状テトラミンを明色の油状物質として単離した
。収率45%. ”H NMR(D,O): δ: 1.85(Q,2H
.CH2−CL−CH2):2.00(q,2H,C}
l.−CH.−Cl2): 2.81(t,2H,C}
l2);2.84(t,2}1,CH2): 2.99
(t,2H,CH2);3.11(t,2H,CH,)
; 3.38(t,2H,C}1!);3.41(t,
2H,CH2); 4−48(st2Htc}It−P
y);8− 00 (dd = IH−L−Py) =
8− 07 (dd ,1}1 ,+43−P y)
;8− 60 (td = LH ,H1Py) ;
8− 78 (dd ,LH ,H1P y) .−
工程3 下記の化合物の合成: 実施例■の工程3と全く同一の方法に従って、N一(2
−ビコリル)−1.4,8.11−テトラアザシク口テ
トラデカン過塩素酸塩を白色固体として単離した。収率
70%. アクリロニトリルから出発した、このリガンドの合成の
通算収率は19%であった。
”H NMR(Did): δ: 2.04(五重項,
211):2.14(五重項,2H); 2.76(t
,2f{); 2.92(t,210;3.17−3.
43(m,10}1); 3.48(t,2H);4.
10(s,211,CI,−Py); 7−92(m,
2}1); 8.54(t,LH);8.87 (d
, IH). 実施例■:14−ジベンジル−1 4 8 11−−
トラアザシクロー ラーカンニ ケルパー l』リ仁二上逗口E夜 一工程1 下記の化合物の合或: 5℃に冷却された無水エタノール550mMに、サイク
ラムの合成(実施例I)の工程1で得られたジニトリル
70gを添加しついで50−の塩化ベンジルを滴下した
。反応混合物を1〜2時間、好ましくは、1.5時間加
熱しついで室温まで冷却した.未反応の原料アミンをI
{Brでプロトン化しついで白色固体として濾別しつい
でエタノールを蒸発させた.かく得られた橙色油状物質
を200〜240ram、好ましくは220−の水に再
び溶解しついで80〜120mA.好ましくは、100
amのク?ロホルムを添加した.ついで水酸化ナトリウ
ムを添加することによりpHを8に上昇させついで2つ
の相を20分間、激しく撹拌した.有機相を分離しつい
で硫酸マグネシウム上で乾燥して、黄一橙色油状物質を
得た.加圧下、シリカ力ラム上でのクロマトグラフィー
にかけ,塩化メチレン/ヘプタン5/1混合物で溶離す
ることにより、ジベンジル誘導体を30%の収率で得た
。
211):2.14(五重項,2H); 2.76(t
,2f{); 2.92(t,210;3.17−3.
43(m,10}1); 3.48(t,2H);4.
10(s,211,CI,−Py); 7−92(m,
2}1); 8.54(t,LH);8.87 (d
, IH). 実施例■:14−ジベンジル−1 4 8 11−−
トラアザシクロー ラーカンニ ケルパー l』リ仁二上逗口E夜 一工程1 下記の化合物の合或: 5℃に冷却された無水エタノール550mMに、サイク
ラムの合成(実施例I)の工程1で得られたジニトリル
70gを添加しついで50−の塩化ベンジルを滴下した
。反応混合物を1〜2時間、好ましくは、1.5時間加
熱しついで室温まで冷却した.未反応の原料アミンをI
{Brでプロトン化しついで白色固体として濾別しつい
でエタノールを蒸発させた.かく得られた橙色油状物質
を200〜240ram、好ましくは220−の水に再
び溶解しついで80〜120mA.好ましくは、100
amのク?ロホルムを添加した.ついで水酸化ナトリウ
ムを添加することによりpHを8に上昇させついで2つ
の相を20分間、激しく撹拌した.有機相を分離しつい
で硫酸マグネシウム上で乾燥して、黄一橙色油状物質を
得た.加圧下、シリカ力ラム上でのクロマトグラフィー
にかけ,塩化メチレン/ヘプタン5/1混合物で溶離す
ることにより、ジベンジル誘導体を30%の収率で得た
。
”H NMR(D,O): δ: 2.87(t,4
11,CI1,−CH■一CN);3.36(s,4H
2NH−CH,−CH2−NH);3.41(t,4H
2Nl,=CH,−CH2); 4.25(S,4}!
,C}l,−Ph);7.27(鵬,IOH,Ph). −工程2 30mfl”100mM、好ましくは、64−のエタノ
ールで稀釈された,工程1で得られたジベンジル誘導体
3gに,3〜9g.好ましくは5.8gのラニー合金を
添加しついで30〜100−、好ましくは64mMの2
N水酸化ナトリウムを迅速に添加した.ついで反応混合
物をl〜2時間好ましくは1.5時激しく撹拌しついで
残留合金をセライト●上で濾別した。ついで溶液を蒸発
、乾固させて粗生或物を得,これを水に再び溶解しつい
で最後にクロロホルムで抽出した。有機相を硫酸マグネ
シウム上で乾燥しついで溶剤を蒸発させて、所望のジベ
ンジル化線状テトラミンを76%の収率で得た. ”H NMR(D,O): δ: 1.96(q,4H
.CI2−CH,−CH,);2.82(t,4H,C
H,−CH,−NH, );3.08(t,4H2NH
−(jl,−CH,);3. 28 ($ , 4H
, NH−CH,−CH2−NH) ;4.17(s,
4H,CH,−Ph); 7,25(m,10}!,P
h).一工程3 A=− (C}I,)−、R1:R, =−CH2C,
H.である式(W)の化合物の合威 20〜40−,好ましくは28.5m+2の水に2.1
5gの塩化ニッケル6水和物を溶解させた後、工程2で
得られたN, N’−ジ置換テトラミン3gを添加した
.ついで混合物を65〜70℃で15分間加熱した.全
ての不溶物質を濾別した後,溶液を蒸発、乾固させた.
粗生成物の緑色固体をl5〜25d.好ましくは20m
ffのクロロホルムに溶解し,不溶物質を濾別し,溶液
を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで減圧下で蒸発、乾
固させた.かく得られた緑色固体をエーテルで洗浄しつ
いで真空下で乾燥させた。この反応の収率は50%であ
った. この固体1gをio〜30ml2、好ましくは20−の
水に溶解させた溶液に0.23mflの40%グリオキ
サール水溶液を滴下した.ついで反応混合物を一夜撹拌
した.この溶液に1.08〜2.98g、好ましくは、
2.03gのラニー合金を添加しついで20〜60−、
好ましくは、40−の2N水酸化ナトリウムを迅速に添
加した.室温で1〜2時間、好ましくは、1.5時間撹
拌した後、残留合金をセライトΦ上で濾別しついで濃過
塩素酸HCI204 を添加することにより、溶液をp
i{=3に酸性化した。
11,CI1,−CH■一CN);3.36(s,4H
2NH−CH,−CH2−NH);3.41(t,4H
2Nl,=CH,−CH2); 4.25(S,4}!
,C}l,−Ph);7.27(鵬,IOH,Ph). −工程2 30mfl”100mM、好ましくは、64−のエタノ
ールで稀釈された,工程1で得られたジベンジル誘導体
3gに,3〜9g.好ましくは5.8gのラニー合金を
添加しついで30〜100−、好ましくは64mMの2
N水酸化ナトリウムを迅速に添加した.ついで反応混合
物をl〜2時間好ましくは1.5時激しく撹拌しついで
残留合金をセライト●上で濾別した。ついで溶液を蒸発
、乾固させて粗生或物を得,これを水に再び溶解しつい
で最後にクロロホルムで抽出した。有機相を硫酸マグネ
シウム上で乾燥しついで溶剤を蒸発させて、所望のジベ
ンジル化線状テトラミンを76%の収率で得た. ”H NMR(D,O): δ: 1.96(q,4H
.CI2−CH,−CH,);2.82(t,4H,C
H,−CH,−NH, );3.08(t,4H2NH
−(jl,−CH,);3. 28 ($ , 4H
, NH−CH,−CH2−NH) ;4.17(s,
4H,CH,−Ph); 7,25(m,10}!,P
h).一工程3 A=− (C}I,)−、R1:R, =−CH2C,
H.である式(W)の化合物の合威 20〜40−,好ましくは28.5m+2の水に2.1
5gの塩化ニッケル6水和物を溶解させた後、工程2で
得られたN, N’−ジ置換テトラミン3gを添加した
.ついで混合物を65〜70℃で15分間加熱した.全
ての不溶物質を濾別した後,溶液を蒸発、乾固させた.
粗生成物の緑色固体をl5〜25d.好ましくは20m
ffのクロロホルムに溶解し,不溶物質を濾別し,溶液
を硫酸マグネシウム上で乾燥しついで減圧下で蒸発、乾
固させた.かく得られた緑色固体をエーテルで洗浄しつ
いで真空下で乾燥させた。この反応の収率は50%であ
った. この固体1gをio〜30ml2、好ましくは20−の
水に溶解させた溶液に0.23mflの40%グリオキ
サール水溶液を滴下した.ついで反応混合物を一夜撹拌
した.この溶液に1.08〜2.98g、好ましくは、
2.03gのラニー合金を添加しついで20〜60−、
好ましくは、40−の2N水酸化ナトリウムを迅速に添
加した.室温で1〜2時間、好ましくは、1.5時間撹
拌した後、残留合金をセライトΦ上で濾別しついで濃過
塩素酸HCI204 を添加することにより、溶液をp
i{=3に酸性化した。
1,4−ジベンジル−1.4,8.11−テトラアザシ
ク口テトラデカンニッケル錯体を過塩素酸塩として75
%の収率で得た。この錯体は“InorganicCh
emistry” , 15(6), 1370(19
76)にBarefield等により同一の式について
報告されているものに類似する物理化学的性質を有する
。
ク口テトラデカンニッケル錯体を過塩素酸塩として75
%の収率で得た。この錯体は“InorganicCh
emistry” , 15(6), 1370(19
76)にBarefield等により同一の式について
報告されているものに類似する物理化学的性質を有する
。
実施例Iで述べたものと同様の方法に従ってシアンイオ
ンを使用して上記錯体について脱金属(demetal
ation)反応を行うことにより,遊離のジベンジル
化リガンドを得ることができる。
ンを使用して上記錯体について脱金属(demetal
ation)反応を行うことにより,遊離のジベンジル
化リガンドを得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の工程(1)〜(6)すなわち、 (1)式:H_2N−A−NH_2(式中、Aは後記の
意義を有する)の化合物と式:H_2C=CH−CNの
アクリロニトリルとを反応させて、式(III): ▲数式、化学式、表等があります▼(III) の化合物を形成させる工程; (2)場合により行われる下記の工程、すなわち、式(
III)の化合物と式:R′_1Xa及びR′_2Xb(
式中、Xa及びXbは同一であるか又は異るものであり
かつCl、Br及び I のごときハロゲン原子を表わし
、R′_1及びR′_2は同一であるか又は異なるもの
でありかつこれらの基の少なくとも一方は基P又はP_
1(P及びP_2は後記の意義を有する)を表わし、一
方、上記2つの基R′_1及びR′_2の他方は上記の
基P又はP_1を表わすか又は水素原子を表わす)のハ
ライドの一つ又は2つとを反応させて、式(IV): ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) の化合物を形成させる工程; 上記式(III)及び(IV)の化合物は以下においては、
式(V): ▲数式、化学式、表等があります▼(V) (式中、A、R_1及びR_2は後記の意義を有する)
の化合物として示される; (3)式(V)の化合物(式中の基A、R_1及びR_
2は、場合により、1種又はそれ以上の適当な保護基に
より保護されている)を、塩基の存在下、ラニー合金に
より還元して、式(VI): ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) の化合物を形成させる工程; (4)式(VI)の化合物と式(VII): ▲数式、化学式、表等があります▼(VII) (式中、B_1は後記の意義を有する)の化合物とを、
式MX(式中、Mは、好ましくは下記の金属、Ni、C
o、Cu、Fe、Mn、Cr、V、Znから選ばれた遷
移金属を表わし、Xは、好ましくはCl^−、ClO_
4^−、SO_4^−^−、NO_3^−、CH_3C
O_2^−から選ばれたアニオンを表わす)の金属塩、
好ましくはニッケル塩の存在下で反応させて、式(VII
I): ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) (式中、nは金属の酸化状態を表わし、mはアニオンの
電荷を表わす)の化合物を形成させる工程;(5)式(
VIII)の化合物を水酸化ナトリウム(NaOH)又は水
酸化カリウム(KOH)のごとき塩基の存在下、ラニー
合金により還元して、式(IX): ▲数式、化学式、表等があります▼(IX) の化合物を形成させる工程;及び (6)式(IX)の化合物と化合物Z−CN(ここでZは
Na又はKを表わす)とを、後記式(II)の化合物を生
成する条件下で反応させる工程;からなることを特徴と
する、式(II): ▲数式、化学式、表等があります▼(II) {式中、構成成分Aは、下記(a)〜(c)を表わす;
すなわち、 (a)アルキル鎖−(CH_2)_x−(ここでxは2
〜4の整数を表わす);このアルキル鎖は1個又はそれ
以上の基P又は1個又はそれ以上の基P_1により置換
されているか又は置換されいてない;基P_1は1個又
はそれ以上の基Pにより場合により置換されている、炭
素数1〜5個のアルキル基を表わし、基Pは下記の基を
表わす: ☆基−COR〔ここで、Rはヒドロキシル基(−OH)
;第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1個又
2個により置換されたアミン基;−OR′基(R′は炭
素数1〜4のアルキル基である);又は炭素数6〜14
の芳香族環;を表わす〕; ☆炭素数6〜14の芳香族環(aromatic cy
cle);この芳香族環は、そのオルソ及び/又はメタ
及び/又はパラ位がハロゲン原子、炭素数1〜4のアル
キル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ヒドロキシ基、
アリール基、芳香族複素環、ニトロ基、−(CH_2)
_u−COR基(Rは前記と同一の意義を有し、uは0
〜4の整数である)、第1アミン基又は炭素数1〜4の
アルキル基の1個又は2個により置換されているアミン
基;により場合により置換されている; ☆炭素数4〜12の芳香族複素環(aromatic
heterocycle)、特に、窒素含有複素環;こ
の複素環は、そのオルソ及び/又はメタ及び/及びパラ
位がハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数
1〜4のアルコキシ基、ヒドロキシ基、芳香族複素環、
アリール基、ニトロ基、 −(CH_2)_u−COR基(Rは前記と同一の意義
を有し、uは0〜4の整数である)又は第1アミン基又
は炭素数1〜4のアルキル基の1個又は2個により置換
されているアミン基;により場合により置換されている ☆第1アミン基又は炭素数1〜4のアルキル基の1個又
は2個により置換されているアミン基;☆−CN基; ☆炭素数1〜4のアルキル基; ☆炭素数1〜4のアルコキシ基; ☆ヒドロキシ基; ☆ニトロ基; ☆ハロゲン原子; (b)2個の炭素原子が、それぞれ、式(II)中の構成
成分Aの各々の側の2個の窒素原子との結合に参加して
いる、炭素数6〜14の芳香族環。この芳香族環は基P
及び/又はP_1(P及びP_1は前記の意義を有する
)の1個又はそれ以上により置換され得る;及び (c)−(CH_2)−E−(CH_2)−〔式中、E
はP及び又はP_1(P及びP_1は前記と同一の意義
を有する)の1個又はそれ以上により置換され得る、炭
素数6〜14の芳香族環を表わす〕によって表わされる
基。 構成成分Bは、式−CH_2−B_1−CH_2−の分
子鎖を表わし、そして上記式中のB_1は下記(d)及
び(e)を表わす。; (d)アルキル鎖−(CH_2)_x−(ここでxは0
〜2の整数を表わす);このアルキル鎖は、基P及び/
又はP_1(P及びP_1は前記と同一の意義を有する
)の1個又はそれ以上により置換されているか又は置換
されていない; (e)2個の炭素原子が、構成成分B_1の各々の側の
−CH_2−基の炭素原子との結合に参加している炭素
数6〜14の芳香族環;この芳香族環は場合により、基
P及び/又はP_1(P及びP_1は前記の意義を有す
る)の1個又はそれ以上により置換され得る。 R_1及びR_2は、同一であるか又は異るものであり
、かつ、水素原子又は基P又はP_1(P及びP_1は
前記の意義を有する)を表わす}で表わされる各窒含有
化合物の製造方法。 2、前記式(VI)の化合物と、2個の炭素原子が酸素原
子と二重結合している、キノン型の前記炭素数6〜14
の芳香族環化合物である式O=B=O(式VIIビス)の
化合物とを反応させることにより環化工程を行うこと以
外、請求項1と同一の工程を行うことを特徴とする、前
記式(II)においてR_1、R_2及びAが請求項1と
同一の意義を有するものであり、Bが炭素数6〜14の
芳香族環であって、その2個の炭素原子が構成成分Bの
各々の側の2個の窒素原子との結合に参加している芳香
族環(この芳香族環は、場合により、基P及び/又はP
_1(P及びP_1は請求項1に記載の意義を有する)
の1個又はそれ以上により置換されている)である、式
(II)の多窒素含有化合物の製造方法。 3、反応媒体中の式H_2N−A−NH_2の化合物と
アクリロニトリルとのモル比は好ましくは、1/3程度
である請求項1又は2に記載の方法。 4、−A及びBが同一であるか又は異るものであり、か
つ、下記の基: ・分子鎖−CH_2−CH_2−又は▲数式、化学式、
表等があります▼〔ここで、Tは水素原子又は基P又は
P_1(P及びP_1は前記の意義を有するが、但し基
−CORは除外される)を表わす;Tは特に基−(CH
_2)_qNH_2(qは1〜5の整数である)を表わ
す〕;又は ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を表わし、 −R_1及びR_2は同一であるか又は異るものであり
、かつ、 ・水素原子 ・基P又はP_1〔P及びP_1は前記の意義を有する
が、但し−COR基は除去される;P及びP_1は特に
分子鎖−(CH_2)_q−NH_2(qは前記の意義
を有する)である〕;又は ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼又は▲数式、化学式、表等がありま
す▼ を表わす、式(II)の化合物の製造に適用される請求項
1〜3のいずれかに記載の方法。5、−A及びBが同一
であるか又は異るものであり、かつ、下記の基: ・分子鎖−CH_2−CH_2−又は▲数式、化学式、
表等があります▼〔ここで、Tは水素原子又は基P又は
P_1(P及びP_1は前記の意義を有するが、但し基
−CORは除外される)を表わす;Tは特に基−(CH
_2)_q−NH_2(qは1〜5の整数である)を表
わす〕;又は ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を表わし、 −R_1及びR_2は同一であるか又は異るものであり
、かつ、 ・水素原子 ・基P又はP_1〔P及びP_1は前記の意義を有する
が、但し−COR基は除去される;P及びP_1は特に
分子鎖−(CH_2)_q−NH_2(qは前記の意義
を有する)である〕;又は ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼又は▲数式、化学式、表等がありま
す▼ を表わす、式(II)の化合物。 6、請求項1に記載の方法に従って式(II)の化合物を
製造しついで式(II)の化合物と、式:R_3Xc及び
R_4Xd(式中、Xc及びXdは、同一であるか又は
異るものであり、かつ、ハロゲン原子を表わし、R_3
及びR_4は後記の意義を有する)のハライドの1種又
は2種と反応させることを特徴とする、式(X)▲数式
、化学式、表等があります▼(X) 〔式中、A、B、R_1及びR_2は請求項1に記載の
意義を有し、基R_3及びR_4の少なくとも一方は基
P又はP_1(P及びP_1は前記の意義を有する)を
表わし、基R_3及びR_4の他方は上記P又はP_1
又は水素原子を表わす〕の化合物の製造方法。 7、−A及びBが同一であるか又は異るものであり、か
つ、下記の基: ・分子鎖−CH_2−CH_2−又は▲数式、化学式、
表等があります▼〔ここで、Tは水素原子又は基P又は
P_1(P及びP_1は前記の意義を有するが、但し基
−CORは除外される)を表わす;Tは特に基−(CH
_2)_qNH_2(qは1〜5の整数である)を表わ
す〕; ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を表わし、 −R_1及びR_4は水素原子を表わし、 −R_2及びR_3は同一であるか又は異るものであり
、かつ、 ・基P又はP_1〔P及びP_1は前記の意義を有する
が、但し、−COR基は除去される;P及びP_1は特
に分子鎖−(CH_2)_qNH_2(qは前記の意義
を有する)である〕; ・基 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼又は▲数式、化学式、表等がありま
す▼ を表わす、式(X)の化合物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8914719A FR2654102B1 (fr) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Procede de synthese de derives polyazotes cycliques. |
FR8914719 | 1989-11-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03169870A true JPH03169870A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=9387238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2301253A Pending JPH03169870A (ja) | 1989-11-09 | 1990-11-08 | 多窒素含有化合物及びその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5434262A (ja) |
EP (1) | EP0427595A1 (ja) |
JP (1) | JPH03169870A (ja) |
AU (1) | AU649632B2 (ja) |
CA (1) | CA2029454A1 (ja) |
FR (1) | FR2654102B1 (ja) |
ZA (1) | ZA908937B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017095455A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 南亜塑膠工業股▲ふん▼有限公司 | N,n’−ビス(2−シアノエチル)−1,2−エチレンジアミンの調製方法 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9504910D0 (en) * | 1995-03-10 | 1995-04-26 | Nycomed Imaging As | Compounds |
GB9504922D0 (en) * | 1995-03-10 | 1995-04-26 | Nycomed As | Process |
US5811544A (en) * | 1995-08-28 | 1998-09-22 | Johnson Matthey Plc | Process for preparing 1,4,8,11-tetraazacyclotetradecane |
IT1284046B1 (it) * | 1996-06-21 | 1998-05-08 | Bracco Spa | Processo per la preparazione di tetraazamacrocicli |
IT1291673B1 (it) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Bracco Spa | Processo per la preparazione di 1,4,7,10 - tetraazaciclododecano |
DE19809543A1 (de) * | 1998-03-05 | 1999-09-09 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von makropolycyclischen Polymaninen |
US6156890A (en) * | 1999-01-15 | 2000-12-05 | Schering Aktiengesellschaft | Process for the production of cyclene |
EP1148878A4 (en) * | 1999-01-26 | 2003-04-02 | Fox Chase Cancer Ct | 1,4,8,11-TETRAAZA-CYCLOTETRADECANE DERIVATIVES AS RADIODIAGNOSTICS AND THE USE THEREOF FOR DETERMINING HYPOXIA AND RADIOR RESISTANCE OF TUMORS |
EP1189609A4 (en) * | 1999-05-03 | 2002-10-30 | Smithkline Beecham Corp | CXCR-4 RECEPTOR ANTAGONISTS AND THROMBOPOIETIN MIMETIKA |
FR2911340B1 (fr) | 2007-01-16 | 2009-04-17 | Commissariat Energie Atomique | Materiau comprenant des polyazacycloalcanes, greffes sur des fibres de polypropylene, son procede de preparation, et procede d'elimination de cations metalliques d'un liquide |
US20080194857A1 (en) | 2007-02-12 | 2008-08-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Selective Manufacture of N,N'-BIS(Cyanoethyl)-1,2-Ethylenediamine and N, N'-BIS(3-aminopropyl)-1,2-Ethylenediamine |
CN102838490B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-06-11 | 张家港市大伟助剂有限公司 | N,n′-双(3-氨基丙基)-1,2-乙二胺的制备方法 |
TWI565686B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-01-11 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 一種n,n’-雙(3-胺基丙基)-1,2-乙二胺的製備方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4001212A (en) * | 1973-10-03 | 1977-01-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Macrocyclic polyamines |
DE2803528C2 (de) * | 1977-03-09 | 1984-10-18 | Tabushi, Iwao, Kyoto | Schwermetallionen-Adsorbens und dessen Verwendung zum Adsorbieren von Schwermetallionen |
GB8603537D0 (en) * | 1986-02-13 | 1986-03-19 | Parker D | Conjugate compound |
FR2613718B1 (fr) * | 1987-04-10 | 1990-12-14 | Centre Nat Rech Scient | Tetramines cycliques monofonctionnalisees, leur procede de preparation, leurs polymeres et utilisation de ces polymeres |
GB8719042D0 (en) * | 1987-08-12 | 1987-09-16 | Parker D | Conjugate compounds |
US4952289A (en) * | 1988-05-09 | 1990-08-28 | Aquanautics Corporation | Macrocyclic amine complexes for ligand extraction and generation |
-
1989
- 1989-11-09 FR FR8914719A patent/FR2654102B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-10-31 EP EP90403079A patent/EP0427595A1/en not_active Ceased
- 1990-11-07 ZA ZA908937A patent/ZA908937B/xx unknown
- 1990-11-07 CA CA002029454A patent/CA2029454A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-08 JP JP2301253A patent/JPH03169870A/ja active Pending
- 1990-11-08 AU AU65927/90A patent/AU649632B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-09-16 US US07/945,575 patent/US5434262A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017095455A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 南亜塑膠工業股▲ふん▼有限公司 | N,n’−ビス(2−シアノエチル)−1,2−エチレンジアミンの調製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA908937B (en) | 1991-09-25 |
US5434262A (en) | 1995-07-18 |
EP0427595A1 (en) | 1991-05-15 |
AU6592790A (en) | 1991-07-25 |
FR2654102A1 (fr) | 1991-05-10 |
CA2029454A1 (en) | 1991-05-10 |
AU649632B2 (en) | 1994-06-02 |
FR2654102B1 (fr) | 1992-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03169870A (ja) | 多窒素含有化合物及びその製造方法 | |
Kol et al. | Synthesis of molybdenum and tungsten complexes that contain triamidoamine ligands of the type (C6F5NCH2CH2) 3N and activation of dinitrogen by molybdenum | |
KR100649289B1 (ko) | (1s)-4,5-다이메톡시-1-(메틸아미노메틸)-벤조사이클로부탄 및 이의 부가 염을 합성하는 방법, 및 이바브라딘 및약제학적으로 허용되는 산 부가염의 합성에서의 용도 | |
CA2802161A1 (en) | Method of synthesis of ferroquine by convergent reductive amination | |
CA2855868C (en) | Methods for preparing functional tetraazacycloalkane compounds using a specific cyclic bisaminal compound | |
CN110449183B (zh) | 离子型铁(iii)配合物在制备烯丙基胺类化合物中的应用 | |
Barluenga et al. | Reduction of 1, 3-diimines. A new and general method of synthesis of. gamma.-diamines,. beta.-amino ketones, and derivatives with two and three chiral centers | |
Plater et al. | The consistent hexameric paddle-wheel crystallisation motif of a family of 2, 4-bis (n-alkylamino) nitrobenzenes: alkyl= pentyl, hexyl, heptyl and octyl | |
Rabiet et al. | A New Synthesis of Macrotricyclic Ligand Based on 1, 4, 8, 11-Tetraazacyclotetradecane | |
JPH04504405A (ja) | シアノジエン類、ハロピリジン類、中間体及びそれらの製造方法 | |
Cayton et al. | The tungsten-tungsten triple bond 18. Bridging and terminal allyl ligands in complexes of the formula W2 (R) 2 (NMe2) 4, where R C3H5 and C4H7 | |
WO1998054115A1 (de) | Verwendung eines rhodiumkatalysators zur hydroaminierung und/oder oxidativen aminierung von arylsubstituierten olefinen und verfahren zur herstellung eines 2-arylvinylamins | |
Choi et al. | A nine‐step synthesis of [14C] flupirtine maleate labeled in the pyridine ring | |
EP3301100A1 (en) | Organometallic fluconazole derivates and their use as antimycotics | |
US5210271A (en) | Intermediates for the production of diethanolamine | |
Gupton et al. | The Sodium Borohydride and Sodium Cyanoborohydride Reduction of Unsymmetrically Substituted 3-Chloro-2-propeniminium Salts | |
US6316658B1 (en) | N-cyclopropyl-2-difluoromethoxy-3-halogenoanilines and intermediates for the preparation thereof | |
JP3040472B2 (ja) | ビシナルジアミンの合成 | |
KR100305152B1 (ko) | C-치환디에틸렌트리아민의제조방법 | |
JPH05508633A (ja) | デフェロキサミンの調製に用いる中間体 | |
JPH0399084A (ja) | マロンアミド誘導体金属錯体及び芳香族化合物用分離剤 | |
CA1074305A (en) | Amino-substituted tetracyclic compounds | |
Kaushik et al. | Synthesis and characterization of cyanoborane adducts of dialkyl ((dialkylamino) methyl) phosphonates | |
Gajda et al. | A new approach to allylamines and pyrrolidines | |
JPS6058231B2 (ja) | エンケイナイドの改良製法 |