JPH03168605A - 光ファイバ用接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、光ファイバ接続具に係り、特に光ファイバの
接続端部を紫外線硬化型の接着剤を用いて接続する場合
に用いて好適な光ファイバ用接続具に関する。

「従来の技術」 従来の、光ファイバ間の接続手段として、例えば、つぎ
に示すような方法がとられている。

すなわち、光ファイバの接続端部の端面を相互に突き合
わせた状態に保持しておき、この突き合わせ部分に紫外
線硬化型の接着剤を塗布した後に、この接着剤に紫外線
を照射して硬化させることにより、前記光ファイバの端
部を接続する方法である。

この方法によれば、光ファイバの端面をカブラ等によっ
て圧接させる形式の接続方法に比べて、端面研磨の作業
が省略される分、作業の簡素化が図れるという利点を有
していた。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、前記従来の光ファイバの接続手段にあっては
、接続する両光ファイバの接続端部の軸線の位置合わせ
を高精度に行う必要があること、また、光ファイバの位
置合わせをした後に接続部に接着剤を塗布するようにし
ているため作業効率が低下するとともに、両光ファイバ
の接続端部間に接着剤が十分に充填されない虞れがある
こと、さらに接着剤に紫外線を照射して接着剤を完全に
硬化させるまで、前述した位置関係を保持しておかなけ
ればならないこと等の問題点があった。

特に、このような接続作業を現場において行う場合には
、位置合わせの精度を確保することが難しく、また、位
置合わせした後に接着剤を塗布し、該接着剤を完全に硬
化させるまで作業者が常駐しなければならず、この結果
、接続精度や接続の確実性に問題が生じ、作業効率の低
下や工期の長期化を招来しやすいものとなっている。

本発明は、前述したような課題を解決するための光ファ
イバ用接続具を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段ｊ 本発明は、前記目的を達成するために、両側から光ファ
イバの素線が挿入される微細孔が形成されるとともに、
該微細孔にあらかじめ接着剤が充填されるようにしたガ
ラススリーブと、該ガラススリーブが略中間部に配置さ
れるとともに、前記ガラススリーブの両端部に長手方向
に沿って延在しかつ前記微細孔内に素線を挿入するため
に光ファイバを保持するガイド溝が形戊された基体、該
基体の上部に嵌合されて前記ガラススリーブ及び光ファ
イバを基体内に固定するための上蓋とを具備した構戊と
している。

「作用」 本発明は、前記のように構成されているため、微細孔内
に接着剤を充填したガラススリーブを基体の中間部に配
置するとともに、接続すべき各光ファイバの端部をガラ
ススリーブの各端面に向けてガイド溝に沿って配置した
後、光ファイバをガイド溝に沿ってガラス゛スリーブ側
に移動させ、光ファイバの先端に露出した素線を該ガラ
ススリーブの両側から微細孔の内部に挿入させることに
より、両光ファイバの心線の位置合わせか、精度良く行
なわれる。また、ガラススリーブの内部には、予め接着
剤が充填されているため、心線がガラススリーブの内部
に挿入されると同時に該心線の先端及び外周部に接着剤
が付着し、接着剤の塗布作業が省略されるとともに確実
に接着される。そして、基体の上部に上蓋を嵌合させる
ことにより、ガラススリーブの微細孔内で接続された光
ファイバが接続具の内部に確実に固定される。

「実施例」 以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図は本発明の光ファイバ用接続具の一
実施例を示すものであり、図中符号１は光ファイバ用接
続具である。該光ファイバ用接続具ｌは、長方形状の平
面形状を有する基体２と、この基体２の上面に嵌合され
る長方形状の蓋体３とを備え、前記基体２の表面にはそ
の長さ方向全体に亙ってガイド溝４が形戊されている。

このガイド溝４は、その長さ方向のほぼ中間部が接続部
４ａとされ、この接続部４ａの両端部のそれぞれに連続
した部分かガイド部４ｂとなされ、さらに、これらのガ
イド部４ｂに連続した部分が保持部４Ｃとなされており
、これらの接続部４ａ、ガイド部４ｂ、及び保持部４ｃ
は、基体２の長さ方向の中間部を中心としてほぼ線対象
となるように形成されている。

前記接続部４ａは、その断面形状が、第３図に示すよう
に、ほぼ矩形状の凹部となされており、内部には、ガラ
ススリーブ５が２本並列的に装着され、かつ、両ガラス
スリーブ５が長さ方向及び半径方向にずれることがなく
収納されるように接続部４ａの内部寸法の設定がなされ
る。

そして、これらのガラススリーブ５は、第５図ないし第
８図に示すように、中心部に光ファイバＦの素線Ｆａが
挿入される微細孔５ａが形成されたガラス製の筒状体の
ものであって、その両端部において微細孔が拡径された
拡径部５ｂが形成されたものとなっている。さらに、こ
のガラススリーブ５は、第５図，第６図に示すように、
両拡径部５ｂの間の微細孔５ａの内面に、この微細孔の
長手方向に沿う溝５Ｃが形成された構造のものや、第７
図，第８図に示すように、ガラススリーブ５の中央部に
微細孔５ａに至るスリット状の切欠５ｄが形成された構
造となっている。

したがって、各ガラススリーブ５には、後述するように
予め接着剤が充填された後、その微細孔５ａの両端部か
ら前記光ファイバＦの素線Ｆａがそれぞれ挿入され、こ
れら両光ファイバの素線Ｆａを同一軸線状に保持した状
態でガラススリーブ５の内部に固定されるようになって
いる。

前記、ガイド部４ｂは■溝となされており、素線Ｆａを
肢覆材によって覆って構成された先ファイバＦが挿入さ
れた際に、この光ファイバＦの外表面をＶ溝内の２点に
おいて支持して定位置に保持するようになっている。

そして、これらのガイド部４ｂ，接続部４ａ，および、
ガラススリーブ５の形状は、前記ガイド部４ｂのＶ溝に
挿入された光ファイバＦの中心線（素線Ｆａの中心線）
と、前記接続部４ａに装着されているガラススリーブ５
の微細孔５ａの中心線とを一致させるように、その形状
や寸法、ならびに、相互の位置関係が設定されている。

前記保持部４Ｃは、本実施例においては、光ファイバＦ
の２本を被覆材によって覆って構戊された偏平状の２心
テープ心線Ｆｂが位置ずれを生じない程度に押入される
ように断面形状が矩形状に形成されている。

さらに、基体２の上面には、蓋体３を嵌合するために基
体の側部に沿って平行に延在する突起部２ａが形成され
ており、さらに、基体２の底部には光ファイバを接続す
る際に位置決めが可能なように、２本の棒状に形戊され
た脚部材２ｂ，２ｂが着脱自在に取り付けられている。

また、蓋体３は、透明な部材で阪状に製作されることに
より、紫外線の透過を可能としており、該蓋体３の上部
には作業が容易なように取手３ａが着脱自在に取り付け
られた構成となっている。

つぎに、前記のように構或された本実施例の接続具の組
み立て方法について、その作用とともに説明する。

基体２をその脚部２ａを所定の場所に固定して位置決め
を行った後、ガラススリーブ５の微細孔５ａの内部に接
着剤を充填して基体２の接続部４ａ内に設置する。つぎ
に、一対の２心のテープ心線Ｆｂの接続すべき端部の被
覆材を所定長剥ぎとって、光ファイバＦ，Ｆを露出させ
、さらに、光ファイバＦ，Ｆの彼覆材を剥ぎとって、光
ファイバの心線Ｆａ，Ｆａを所定長露出させておく。こ
の光ファイバＦや心線Ｆａの露出長は、ガイド溝４の接
続部４ａやガイド部４ｂの長さとの兼合いで設定される
。

ついで、前記光ファイバＦをガイド部４ｂに位置させて
、該光ファイバＦ（及び心線Ｆａ）の中心線がガラスス
リーブ５の微細孔５ａの中心線上に位置するように位置
決めした後に、光ファイバＦをガラススリーブ５側に移
動させることにより、心線Ｆａをガラススリーブ５の微
細孔５ａ内に挿入し、それらの先端を突き合わせるとと
もに、光ファイバＦの被覆部を拡径部５ｂに挿入して、
素線Ｆａ，Ｆａの先端同士を接着するとともに、素線及
び被覆部をガラススリーブ５に対してそれぞれ接着固定
する。

その際、心線Ｆａがガラススリーブ５の微細孔５ａの内
部に挿入されると、内部に溝５ｃが形戊されたガラスス
リーブ５の場合には、第９図に示すように、微細孔５ａ
内の空気や予め充填された余分な接着剤が、矢印のよう
にその溝５ｃを通って拡径部５ｃを経て外部に押しさせ
れることとなり、したがって、微細孔５ａ内にそれらが
封入されてしまって素線Ｆａ，Ｆａの微細孔５ａへの仲
人やそれらの突き合わせが困難になることがない。

同様に、ガラススリーブの微細孔５ａに至る切欠５ｄが
至る切欠５ｄが形戊されたガラススリーブ５の場合には
、第１０図に示すように、微細孔５ａ内の接着剤等が矢
印のように切欠５ｄを通ってガラススリーブ５の外部へ
押し出されるようになっている。

そして、一対の２心テーブ心１；ｉＦｂ，Ｆｂが基体３
内に設置されるとともに、４本の心線Ｆａがガラススリ
ーブの微細孔５ａの内部にそれぞれ挿入された後には、
基体２の上部に取手３ａを持って蓋体３を嵌合させるこ
とにより、保持具ｌの内部にガラススリーブ５や光ファ
イバＦ等が固定される。保持具１を組み立て後には、前
記取手３ａ及び脚部２ｂを保持具から取り外す。

そして、保持具１の内部に一対の光ファイバＦ，Ｆが固
定された状態で、保持具１の蓋体３の外側から接続部４
ａへ向けて紫外線を照射する。照射された紫外線は、前
記蓋体３およびガラススリーブ５が透明体によって形成
されていることから、これらを透過してガラススリーブ
５内の接着剤を硬化させる。これによって、ガラススリ
ーブ５内に挿入されている各光ファイバの心線Ｆａ同士
が完全に接続される。

なお、基体２と蓋体３との間に接着剤を塗布してこれに
紫外線を照射することにより基体２と蓋体３とを固定し
、ガラススリーブ５、素線Ｆａ，光ファイバＦ等を保持
具ｌの内部に固定するようにしてもよい。これによって
、光ファイバの接続部に外力が作用することがなく、接
続部の強度が十分に確保される。

このように、本実施例の光ファイバ用接続具にあっては
、基体２のガイド溝４の中間部の接続部４ａにガラスス
リーブ５を設けるとともに、該ガラススリーブ５の両端
部のガイド部４ｂに光ファイバＦを配設し、該光ファイ
バＦをガイド部４ｂに沿って移動させ、心線Ｆａをガラ
ススリーブの微細孔５ａ内に挿入するだけで、容易にか
つ精度良く光ファイバの心線の先端同士の位置合わせを
精度良く行うことができる。

また、ガラススリーブの微細孔５ａの内部には、予め接
着剤が充填されているため、光ファイバの位置合わせを
した状態で、接着剤を塗布する必要がなくなり、光ファ
イバ同士を確実に接続することができるとともに、接続
作業の能率を高めることができる。そして、本実施例の
場合には、微細孔に溝を形成したり、切欠を設けたりし
ているため、微細孔の内部に空気や余分な接着剤が密封
されたり、心線の接合が阻害されたりすることがない。

また、心線がガラススリーブの内部に位置合わせされた
後には、基体２に蓋体３を嵌合させることにより、光フ
ァイバＦを保持具１の内部に固定することができ、接着
剤が硬化するまで、光ファイバの位置合わせ精度を確実
に保持することができる。そのため、紫外線を照射して
いる間に、他の作業を行うことができる。したがって、
施工時間の短縮化を図ることができる。特に、現場にお
ける接続作業には、極めて有効である。

なお、前記実施例において示した各構成部位の諸形状や
寸法等は一例を示すものであり、適用する光ファイバの
種類や設計要求等に基づき種々変更可能である。また、
本発明は、基体に形成されるガイド溝の数を適宜変更す
ることにより、前記実施例に示したように、２心テーブ
心線に限らず、単心あるいは３心以上のテープ心線へ適
用することができるのは勿論である。

「発明の効果」 上述したように本発明の光ファイバ用接続具にあっては
、光ファイバの素線が挿入される微細孔が形成されると
ともに、該微細孔にあらかじめ接着剤が充填されるよう
にしたガラススリーブと、前記微細孔内に素線を両側か
ら挿入するために光ファイバを保持するガイド溝が形戊
された基体と、該基体の上部に嵌合される上蓋とを備え
たものであるので、前記光ファイバをガイド溝内に支持
するとともに、接続端部をガラススリーブの微細孔内に
挿入するだけで接続すべき各光ファイバの中心線の位置
合わせを高精度に行うことができること、また、予めガ
ラススリーブの微細孔の内部に接着剤が充填されている
ため、位置合わせした後に接続部に接着剤を塗布する必
要がなく作業効率を向上させることができるとともに、
ガラススリーブ内部で確実に接着することができること
、さらに、基体と蓋体とによって内部のガラススリーブ
や光ファイバが固定されるため、接着剤に紫外線を照射
して接着剤を完全に硬化させるまで、前述した位置関係
を人手を要せず確実に保持しておくことができること等
の効果を奏する。この結果、接続精度の向上や工期の短
縮を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は本発明光ファイバ用接続具の一
実施例を示すものであり、第１図は光ファイバ用接続具
の斜視図、第２図は接続具によって先ファイバを接続し
た状態を示す平面図、第３図は第２図の■−■断面を示
す断面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ断面を示す断面
図、第５図はガラススリーブの正面の断面図、第６図は
第５図の■■断而を示す断面図、第７図はガラススリー
ブの変形例の正面の断面図、第８図は■一■断面を示す
断面図、第９図は第５図に示すガラススリーブに光ファ
イバを挿入していることを説明するための説明図、第１
０図は第７図に示すガラススリーブに光ファイバを挿入
しているところを説明するための説明図である。 １・・・・・・光ファイバ用接続具、２・・・・・・基
体、３・・・・・・蓋体、４・・・・・・ガイド溝、４
ｂ・・・・・・Ｖ溝、５・・・・・・ガラススリーブ、
５ａ・・・・・・微細孔、Ｆ・・・・・・光ファイバ　
Ｆａ・・・・・・素線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両側から光ファイバ（Ｆ）の素線（Ｆａ）が挿入される
   微細孔（５ａ）が形成されるとともに、該微細孔にあら
   かじめ接着剤が充填されるようにしたガラススリーブ（
   ５）と、該ガラススリーブが略中間部に配置されるとと
   もに、前記ガラススリーブの両端部に長手方向に沿って
   延在しかつ前記微細孔内に素線を挿入するために光ファ
   イバを保持するガイド溝（４）が形成された基体（２）
   と、該基体の上部に嵌合されて前記ガラススリーブ及び
   該ファイバを基体内に固定するための上蓋（３）とを具
   備したことを特徴とする光ファイバ用接続具。