JPH03166326A - アルミノテルミット法によるＭｏ―Ａｌ合金の製造方法 - Google Patents
アルミノテルミット法によるＭｏ―Ａｌ合金の製造方法Info
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- JPH03166326A JPH03166326A JP30391389A JP30391389A JPH03166326A JP H03166326 A JPH03166326 A JP H03166326A JP 30391389 A JP30391389 A JP 30391389A JP 30391389 A JP30391389 A JP 30391389A JP H03166326 A JPH03166326 A JP H03166326A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、アルミノテルミット法（以下、テルミット法
と言う）によるＭｏ−Ａｎ合金の製造方法に関する． ［従来の技術コ Ｍｏ−Ａｌ合金は、軽量であると共に耐食性及び耐熱性
に優れるＴｉ−６Ａｌ−２８ｎ−４２ｒ−６Ｍｏ合金、
あるいはＴｉ−８Ｖ−６Ｃｒ−４Ｍｏ−３Ａｌ−４２ｒ
合金等のＴ１合金を溶製ずるのに好適な母合金である． このＭｏ−Ａｌ合金は、通常、二酸化モリブデン鉱石（
Ｍｏｓ３）粉末とアルミニウム粉末一を混合してルツボ
に入れ、テルミット反応を行って溶製している．次の（
２）式はその際のテルミット反応を示す反応式である． Ｍ ｏ Ｏ Ｓ ＋２ Ａ ｊｌ ＝ Ｍ ｏ ＋ Ａ
Ｊ ２ ０ Ｓ ＝ （２１この還元反応は、反応
熱が大きいため（ＭｏＯｓｌモル当たり２２１．９１ｄ
＞ ，二酸化モリブデン粉末とアルミニウム粉末だけの
配合では、その進行が激し過ぎ，ルツボから原料粉が飛
散して歩留の低下を来す．このため、反応の進行を抑制
するために、原料粉中に造滓剤を添加する． 本出願人は、先にＭｏ−Ａｌ合金の製造方法に関する発
明を出願している（特開昭６３−２０３７３２号公報）
．この発明は高い歩留が得られる方法であり、造滓剤と
して酸化カルシウム又は酸化カルシウムと酸化アルミニ
ウムの混合物を添加し、その添加量を，生成スラグ中の
酸化カルシウム含有量が１０〜３５重量％になるように
調整するものである． ［発明が解決しようとする課題］ しかし、特開昭６３−２０３７３２号には、なお解決す
べき問題があった．ａ化カルシウムは空気中に放置され
ている間に炭酸ガスを吸収して炭酸カルシウムに変質す
る．このため、酸化カルシウムを含む造滓剤には炭酸カ
ルシウムが混在しており、このような造滓剤を添加した
場合には、戒品であるＭｏ−Ａｌ合金中のＣ含有量が高
くなってしまう． Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ ＋ （ ４ ／ ３ ） Ａ ４
＝ｃ’＋ｃ ａｏ ＋ （２／ ３ ） Ａｌｌ２０
ｓ −ｆ３１Ｃ含有塁が高いＭｏ−Ａｌ合金を使用し
て前記のようなＴｉ合金を製造すると、炭化物が生威し
てＴｉ合金の品質が著しく低下する． 本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、Ｃ含イｒｆ
ｆｌが極めて低いＭｏ−Ａｌ合金の製造方法を提ｆ共す
ることを目的とする． ？課題を解決するための手段］ 上記の目的を達或するために、本発明においては、造滓
剤とてテルミット法によるＭｏ−Ａｌ１合金製造時に副
生ずるスラグを配合するものであり、使用するスラグの
組成はＡ１■Ｏｓ９０重五％以上である．そして、下記
（１１式に示すＱ値が６００〜８００１ｉｎ／ｋｇにな
るように前記酸化モリブデン粉末、前記アルミニウム粉
末及び前記スラグを配合ずる． Ｑ （ｋｃａｌ／ｋｇ） ＝テルミット反応熱（ｄ）／
（酸化モリブデン粉末の重１（ｋｇ）＋アルミニウム
粉末の重量（ｋｇ）＋スラグの重量（ｋｇ）） ・・
・（１）［作用］ 本発明において使用する造滓剤は、テルミット法によっ
てＭｏ−Ａｌ合金を製造する際に副生ずるスラグである
．そして、このスラグを配合してテルミット反応を行い
、この際に副生したスラグの一部は次回のテルミット反
応時に配合される．このようにして、スラグは順次循環
使用される．スラグ中の不純物が多くなると、生成した
合金中にもＣその他の不純物が多くなり、合金の品質が
損なわれるので、合金の清浄度を高めるために、スラグ
中には合金元素以外の成分をできるだけ混入させないよ
うにする必要がある．この点について、本発明における
ｉｎ配合は酸化モリブデン粉末、アルミニウム粉末及び
スラグだけであるので，通常の原料を使用した場合、生
或したスラグはＡ ．ｌ１ ３ ０ ３及びＭｏ０３が
主戒分てあり、他成分、特に炭素源となる戒分の含有量
は極めて少ない．このため、戊品であるＭｏ−Ａｌ合金
中のＣ含有旦は大幅に低下する．スラグの組成は使用原
料によって異なるが、本発明が目的とするＣ含′ｆｉ’
ｆｆｉの限度を確保するためには、使用するスラグはＡ
Ｎ２０３９０重量％以上のものである必要がある． ＝ｊ．た、Ｑ値は原料粉単位重且当たりの完熟且であり
，Ｑ値を上記限定の範囲内に調整すれば、９０％以上の
Ｍｏ歩留が得られる．Ｑ値が８００Ｗ／ｋｇを超える場
合には、反応の進行が激し過ぎて歩留が低下し、また、
Ｑ値が６００ｋｍ／ｋｇ未満の場合には、熱量不足によ
る歩留の低下が起こり、いずれの場合にも９０％以上の
Ｍｏ歩留は確保できない． ［火施ＰＡｌ 以下、本発明の方法によりＭｏ−Ａｌ＋合金を製遣した
結果について説明する． 第１表に示す配合により、粒径０．１＋＋ｍ以下に粉砕
した酸化モリブデン鉱石粉、アルミニウム粉末及び前回
のテルミット反応で副生したスラグの粉末を、ルッポに
装入してテルミット反応を行い、６５Ｍｏ−３５Ａｊ＋
合金を製造した．配合したスラグの組成は，Ａ Ｊ ２
０ １約９５重量％、ＭｏＯ１約重量５％、その他の
成分０．５％であり、ＣａＯは非常に少なく、実質的に
無視し得る程度であった．この結果を第１表に示す．な
お、比較のために、造滓剤として焼石灰を使用する従来
の方法についても実施した．比較例では７０Ｍｏ−３０
Ａｌｌ合金を製造し、この際に使用したスラグ中のＣａ
Ｏ含有量は約２０重及％であった．この結果も第１表に
示す． 第１表において、合金中のＣ含有量をみると、比較例で
は０．０６７％及び０．１０５％と言う高い値であるの
に対し、実施例では０．０１５％以下になっている．こ
のように、本発明の方法によれば、Ｃ含有量を大幅に低
下できることが確認された．そして、Ｍｏ歩留について
は、実施例と比較例の間に殆ど差はなかった． 次に、（１）式におけるＱ値とＭｏ歩留の関係を説明す
る．図はＱ値とＭｏ歩留の関係を示す図であり、本発明
の方法により種々のＱ値で７ ０ Ｍ ｏ −３０Ａｌ
１合金を製造した結果である．この図で明らかなように
、Ｑ値が６００〜８ ０ ０ ｌｅｄ／ｋｇの範囲を外
れると，Ｍｏ歩留は急激に低下し、９０％未満になる． ［発明の効果］ 本発明は、造滓剤としてテルミット法によるＭｏ−Ａｌ
合金製造時に副生ずるスラグを配合？る方法であり、こ
のスラグはＡｌＩ■Ｏ，及びＭｏ０３を主成分とし、他
成分、特に炭素源となる戊分の含有量は極めて少ないの
で、Ｃ含有量が非常に低く、清浄度が高いＭｏ−Ａｊｌ
合金中を製造することができる． さらに、反応に際しては、原料粉単位重量当たりの発熱
量であるＱ値が適正の範囲になるように原料配合を調整
してテルミット反応を行うので、反応の進行が適度にな
り、ルツボ外への原料粉の飛散あるいは熱量不足等によ
る歩留低下を防止できる．
と言う）によるＭｏ−Ａｎ合金の製造方法に関する． ［従来の技術コ Ｍｏ−Ａｌ合金は、軽量であると共に耐食性及び耐熱性
に優れるＴｉ−６Ａｌ−２８ｎ−４２ｒ−６Ｍｏ合金、
あるいはＴｉ−８Ｖ−６Ｃｒ−４Ｍｏ−３Ａｌ−４２ｒ
合金等のＴ１合金を溶製ずるのに好適な母合金である． このＭｏ−Ａｌ合金は、通常、二酸化モリブデン鉱石（
Ｍｏｓ３）粉末とアルミニウム粉末一を混合してルツボ
に入れ、テルミット反応を行って溶製している．次の（
２）式はその際のテルミット反応を示す反応式である． Ｍ ｏ Ｏ Ｓ ＋２ Ａ ｊｌ ＝ Ｍ ｏ ＋ Ａ
Ｊ ２ ０ Ｓ ＝ （２１この還元反応は、反応
熱が大きいため（ＭｏＯｓｌモル当たり２２１．９１ｄ
＞ ，二酸化モリブデン粉末とアルミニウム粉末だけの
配合では、その進行が激し過ぎ，ルツボから原料粉が飛
散して歩留の低下を来す．このため、反応の進行を抑制
するために、原料粉中に造滓剤を添加する． 本出願人は、先にＭｏ−Ａｌ合金の製造方法に関する発
明を出願している（特開昭６３−２０３７３２号公報）
．この発明は高い歩留が得られる方法であり、造滓剤と
して酸化カルシウム又は酸化カルシウムと酸化アルミニ
ウムの混合物を添加し、その添加量を，生成スラグ中の
酸化カルシウム含有量が１０〜３５重量％になるように
調整するものである． ［発明が解決しようとする課題］ しかし、特開昭６３−２０３７３２号には、なお解決す
べき問題があった．ａ化カルシウムは空気中に放置され
ている間に炭酸ガスを吸収して炭酸カルシウムに変質す
る．このため、酸化カルシウムを含む造滓剤には炭酸カ
ルシウムが混在しており、このような造滓剤を添加した
場合には、戒品であるＭｏ−Ａｌ合金中のＣ含有量が高
くなってしまう． Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ ＋ （ ４ ／ ３ ） Ａ ４
＝ｃ’＋ｃ ａｏ ＋ （２／ ３ ） Ａｌｌ２０
ｓ −ｆ３１Ｃ含有塁が高いＭｏ−Ａｌ合金を使用し
て前記のようなＴｉ合金を製造すると、炭化物が生威し
てＴｉ合金の品質が著しく低下する． 本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、Ｃ含イｒｆ
ｆｌが極めて低いＭｏ−Ａｌ合金の製造方法を提ｆ共す
ることを目的とする． ？課題を解決するための手段］ 上記の目的を達或するために、本発明においては、造滓
剤とてテルミット法によるＭｏ−Ａｌ１合金製造時に副
生ずるスラグを配合するものであり、使用するスラグの
組成はＡ１■Ｏｓ９０重五％以上である．そして、下記
（１１式に示すＱ値が６００〜８００１ｉｎ／ｋｇにな
るように前記酸化モリブデン粉末、前記アルミニウム粉
末及び前記スラグを配合ずる． Ｑ （ｋｃａｌ／ｋｇ） ＝テルミット反応熱（ｄ）／
（酸化モリブデン粉末の重１（ｋｇ）＋アルミニウム
粉末の重量（ｋｇ）＋スラグの重量（ｋｇ）） ・・
・（１）［作用］ 本発明において使用する造滓剤は、テルミット法によっ
てＭｏ−Ａｌ合金を製造する際に副生ずるスラグである
．そして、このスラグを配合してテルミット反応を行い
、この際に副生したスラグの一部は次回のテルミット反
応時に配合される．このようにして、スラグは順次循環
使用される．スラグ中の不純物が多くなると、生成した
合金中にもＣその他の不純物が多くなり、合金の品質が
損なわれるので、合金の清浄度を高めるために、スラグ
中には合金元素以外の成分をできるだけ混入させないよ
うにする必要がある．この点について、本発明における
ｉｎ配合は酸化モリブデン粉末、アルミニウム粉末及び
スラグだけであるので，通常の原料を使用した場合、生
或したスラグはＡ ．ｌ１ ３ ０ ３及びＭｏ０３が
主戒分てあり、他成分、特に炭素源となる戒分の含有量
は極めて少ない．このため、戊品であるＭｏ−Ａｌ合金
中のＣ含有旦は大幅に低下する．スラグの組成は使用原
料によって異なるが、本発明が目的とするＣ含′ｆｉ’
ｆｆｉの限度を確保するためには、使用するスラグはＡ
Ｎ２０３９０重量％以上のものである必要がある． ＝ｊ．た、Ｑ値は原料粉単位重且当たりの完熟且であり
，Ｑ値を上記限定の範囲内に調整すれば、９０％以上の
Ｍｏ歩留が得られる．Ｑ値が８００Ｗ／ｋｇを超える場
合には、反応の進行が激し過ぎて歩留が低下し、また、
Ｑ値が６００ｋｍ／ｋｇ未満の場合には、熱量不足によ
る歩留の低下が起こり、いずれの場合にも９０％以上の
Ｍｏ歩留は確保できない． ［火施ＰＡｌ 以下、本発明の方法によりＭｏ−Ａｌ＋合金を製遣した
結果について説明する． 第１表に示す配合により、粒径０．１＋＋ｍ以下に粉砕
した酸化モリブデン鉱石粉、アルミニウム粉末及び前回
のテルミット反応で副生したスラグの粉末を、ルッポに
装入してテルミット反応を行い、６５Ｍｏ−３５Ａｊ＋
合金を製造した．配合したスラグの組成は，Ａ Ｊ ２
０ １約９５重量％、ＭｏＯ１約重量５％、その他の
成分０．５％であり、ＣａＯは非常に少なく、実質的に
無視し得る程度であった．この結果を第１表に示す．な
お、比較のために、造滓剤として焼石灰を使用する従来
の方法についても実施した．比較例では７０Ｍｏ−３０
Ａｌｌ合金を製造し、この際に使用したスラグ中のＣａ
Ｏ含有量は約２０重及％であった．この結果も第１表に
示す． 第１表において、合金中のＣ含有量をみると、比較例で
は０．０６７％及び０．１０５％と言う高い値であるの
に対し、実施例では０．０１５％以下になっている．こ
のように、本発明の方法によれば、Ｃ含有量を大幅に低
下できることが確認された．そして、Ｍｏ歩留について
は、実施例と比較例の間に殆ど差はなかった． 次に、（１）式におけるＱ値とＭｏ歩留の関係を説明す
る．図はＱ値とＭｏ歩留の関係を示す図であり、本発明
の方法により種々のＱ値で７ ０ Ｍ ｏ −３０Ａｌ
１合金を製造した結果である．この図で明らかなように
、Ｑ値が６００〜８ ０ ０ ｌｅｄ／ｋｇの範囲を外
れると，Ｍｏ歩留は急激に低下し、９０％未満になる． ［発明の効果］ 本発明は、造滓剤としてテルミット法によるＭｏ−Ａｌ
合金製造時に副生ずるスラグを配合？る方法であり、こ
のスラグはＡｌＩ■Ｏ，及びＭｏ０３を主成分とし、他
成分、特に炭素源となる戊分の含有量は極めて少ないの
で、Ｃ含有量が非常に低く、清浄度が高いＭｏ−Ａｊｌ
合金中を製造することができる． さらに、反応に際しては、原料粉単位重量当たりの発熱
量であるＱ値が適正の範囲になるように原料配合を調整
してテルミット反応を行うので、反応の進行が適度にな
り、ルツボ外への原料粉の飛散あるいは熱量不足等によ
る歩留低下を防止できる．
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 酸化モリブデン粉末、アルミニウム粉末、及び造滓剤を
配合しアルミノテルミット反応を行いＭｏ６０〜９０重
量％、Ａｌ１０〜４０重量％を含有するＭｏ−Ａｌ合金
の製造方法において、造滓剤としてアルミノテルミット
法によるＭｏ−Ａｌ合金製造時に副生するＡｌ＿２Ｏ＿
３９０重量％以上を含有するスラグを配合し、下記（１
）式に示すＱ値が６００〜８００ｋｃａｌ／ｋｇになる
ように前記酸化モリブデン粉末、前記アルミニウム粉末
及び前記スラグを配合することを特徴とするアルミノテ
ルミット法によるＭｏ−Ａｌ合金の製造方法。 Ｑ（ｋｃａｌ／ｋｇ）＝テルミット反応熱（ｋｃａｌ）
／｛酸化モリブデン粉末の重量（ｋｇ）＋アルミニウム
粉末の重量（ｋｇ）＋スラグの重量（ｋｇ）｝・・・（
１）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30391389A JPH03166326A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | アルミノテルミット法によるＭｏ―Ａｌ合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30391389A JPH03166326A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | アルミノテルミット法によるＭｏ―Ａｌ合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166326A true JPH03166326A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17926778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30391389A Pending JPH03166326A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | アルミノテルミット法によるＭｏ―Ａｌ合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166326A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059009A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Osamu Yamada | 金属間化合物およびセラミツクスの製造方法 |
| CN111945049A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-17 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钼中间合金及其制备方法 |
| CN117248140A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-19 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种航天航空级钛合金用铝钼中间合金及其制备方法 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30391389A patent/JPH03166326A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059009A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Osamu Yamada | 金属間化合物およびセラミツクスの製造方法 |
| CN111945049A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-17 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钼中间合金及其制备方法 |
| CN111945049B (zh) * | 2020-08-29 | 2021-07-30 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钼中间合金及其制备方法 |
| CN117248140A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-19 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种航天航空级钛合金用铝钼中间合金及其制备方法 |
| CN117248140B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-05-10 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种航天航空级钛合金用铝钼中间合金及其制备方法 |
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